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屋面工程施工方案

 

紅柳灣花園住宅小區(qū)

 

1-7#樓屋面工程施工方案

 

 

 

 

 

審定:               

 

審核:                   

 

編制:                   

 

 

 

 

 

太原市國強建筑安裝有限公司

紅柳灣項目部

2011726



一、編制依據(jù)

1.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001

2.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范       GB50207-2002

3.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50211-2001

4.本工程施工圖紙及圖紙會審記錄

5.本工程施工組織設計

二、工程概況

本工程1-7#樓總建筑面積約79000㎡,鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),1-4#11層,5-7#16層,屋面結(jié)構(gòu)分別為:結(jié)構(gòu)找坡,結(jié)構(gòu)平屋面兩種形式,屋面做法分別為坡屋面(倒置式屋面)釘油氈瓦→鋪卷材墊氈一層→35C15細石混凝土(內(nèi)配A6@500×500鋼筋網(wǎng)片)→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→201:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板

平結(jié)構(gòu)屋面(不上人屋面)40C20細石混凝土(內(nèi)配A4@150×150鋼筋網(wǎng)片)→干鋪無紡纖維布一層→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→201:3水泥砂漿找平層→1:6水泥珍珠巖找坡→鋼筋混凝土屋面板

三、準備工作

1. 材料

1)水泥:普通硅酸鹽32.5水泥,或普通礦渣32.5水泥

2)鋼筋:A6.5圓鋼

3)無紡纖維布

44mmSBS II型防水卷材

540mm厚擠塑聚苯保溫板

6)中、粗砂,珍珠巖

7)油氈瓦,水泥鋼釘

以上工程所需材料進場時必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗報告單,材料進場后實行見證取樣、送檢,復檢合格后方可使用。

2. 機械、工具

混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、平板式混凝土震動器、鐵鍬、水桶、大小括杠、水平尺、鋼卷尺、手錘、工程線、灰斗車、水管、鐵抹子、木抹子、噴燈、壓棍、刮板等

四、施工方法

1. 1:6水泥珍珠巖混凝土墊層找坡(平屋面)

1)基層處理:將屋面垃圾、雜物清理干凈,按要求安裝好雨水斗,將伸出屋面的管、通風道根部進行封堵。

2)貼點、找坡根據(jù)圖紙設計要求放坡度線,按流水方向進行放坡。

3)鋪裝水泥珍珠巖混凝土,依據(jù)放好的坡度線鋪設墊層,虛鋪時應略高于坡度線,然后用鐵鍬大致鏟平,用大刮杠刮平之后用平板振動器進行振搗兩遍以上使之密實。

4)振搗完成后拉線檢查,去高補低,使表面平整,坡度順暢,坡向準確。

5)質(zhì)量標準

珍珠巖墊層振壓密實,表面平整,坡度順暢,坡向準確。

2. 20厚水泥砂漿找平層

1)貼灰餅、沖筋:根據(jù)結(jié)構(gòu)坡屋面和珍珠巖墊層的坡度,拉水平控制線貼灰餅,控制找平層的厚度,灰餅間距1.5m-2m。

2)留置分格縫:分格縫寬度為20mm,深度和屋面板及墊層連通,分格縫間距最大不得超過6m。

3)抹水泥砂漿:根據(jù)灰餅的高度抹上水泥砂漿,鋪平后先用大刮杠沿灰餅刮平,然后用木抹子搓平,鐵抹子壓第一遍,待表面沒有浮水,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可成活。

4)質(zhì)量標準:

找平層表面無起皮、起砂、空鼓等質(zhì)量問題,找平層和突出屋面的構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處,應做成圓弧形,且要求整齊平直,找平層分格縫的位置和間距應符合規(guī)范要求(縱橫寬度均不得大于6m)表面平整,無積水現(xiàn)象。

3. 防水卷材

1)經(jīng)檢驗水泥砂漿找平層質(zhì)量符合要求且干燥后方可進行防水卷材施工。

2)將基層表面雜物及塵土清掃干凈,即可涂刷冷底子油,冷底子油涂刷要均勻,滿涂到位。

3)做附加層:凡突出屋面的管道、通風道及墻根部的陰陽角、落水口處必須做附加層,附加層每邊的高度(寬度)為250mm。

4)鋪貼防水卷材

鋪貼防水卷材時,平屋面可平行于屋面進行鋪貼,坡屋面應垂直于屋脊進行鋪貼,鋪貼順序應先沿檐口、天溝、雨水口等處,從最低標高處向最高標高方向進行鋪貼。

鋪貼開始前先將卷材依照屋面的尺寸進行裁割后卷好,鋪貼時用噴燈加熱卷材至出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮、并稍有微泡出現(xiàn),慢慢放下卷材鋪平、壓實,使空氣完全排出,將邊沿擠出的瀝青刮平。

鋪貼防水卷材搭接寬度為100mm,每邊搭接的邊緣用壓棍進行滾壓,使搭接邊緣密閉牢固無開口、翹曲現(xiàn)象。

5)質(zhì)量標準

防水卷材防水層的表面平整度應符合排水要求無倒坡現(xiàn)象。

冷底子油應涂刷均勻、到位,卷材的鋪貼方法、壓接順序和搭接長度符合規(guī)定要求,卷材應粘貼牢固,無起泡、空鼓、翹邊、皺折等缺陷,卷材附加層泛水收頭等應符合設計要求及屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,卷材搭接寬度的偏差不大于10mm。

4. 擠塑聚苯保溫板安裝

根據(jù)屋面規(guī)格、尺寸進行排板后將擠塑保溫板干鋪在防水層上,要求表面平整,板和板的拼縫緊密,其上再鋪設一道無紡纖維布。

5. 鋼筋混凝土保護層

1)工藝要求:平屋面采用內(nèi)配A4鋼筋雙向@150×150網(wǎng)片,40C20細石混凝土,坡屋面采用內(nèi)配A6鋼筋@500×500鋼筋網(wǎng)片,35C20細石混凝土。

2)施工方法:

①拉線檢查已完成的防水卷材面層的坡度,如有凹坑積水現(xiàn)象的部位,先用1:3水泥砂漿找平,使坡度順暢,無積水現(xiàn)象。

②按設計要求綁扎好鋼筋網(wǎng)片。

③貼混凝土灰餅間距1.5m-2m(平屋面厚40mm,坡屋面厚35mm

④鋪攤混凝土保護層,先用大刮杠刮平,再用木抹子搓平,用鐵抹子壓第一遍,待人踩上無腳印時,再用鐵抹子抹壓第二遍,要求混凝土表面平整、光潔,坡度順直、流暢。

⑤平屋面每5-6m留置分格縫,分格縫寬20mm,厚度為混凝土保護層厚度,用瀝青砂漿填實、表面壓光。

6. 油氈瓦施工:油氈瓦進場應有出廠合格證及質(zhì)量檢驗報告,并對進場油氈瓦進行抽檢,不合格的材料不準使用。

1)油氈瓦施工流程:

基層清理→分格彈線→排瓦→油氈瓦鋪設→檢查驗收。

2)油氈瓦施工工藝

①將基層表面雜物、垃圾清理干凈,基層應具有足夠的剛度,平整、干凈。

②根據(jù)油氈瓦的規(guī)格,在屋面彈出鋪瓦縱、橫線。

③依據(jù)彈出的縱、橫線,進行排瓦,并進行調(diào)整。

④鋪設油氈瓦:油氈瓦應自檐口向上鋪設,第一層瓦應與檐口平行,切槽應向上指向屋脊用油氈釘固定,第二層油氈瓦應與第一層疊合,但切槽應向下指向檐口,第三層瓦壓在第二層上,并露出切槽125mm,油氈瓦之間的對縫,上下層不應重合,每層油氈瓦不應少于4個油氈釘。

⑤將油氈瓦切槽剪開,分成四塊即可作為脊瓦,并搭蓋二坡面油氈瓦1/3,脊瓦相互搭接面不應小于1/2。

⑥屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處,油氈瓦應鋪貼至立面上,高度不應小于250mm。

⑦油氈瓦屋面搭接要求:

A.脊瓦與二坡面油氈瓦搭接寬度≥100mm

B.脊瓦與脊瓦的壓蓋面≥1/2(脊瓦面積)。

C.油氈瓦在屋面與實出屋面結(jié)構(gòu)的交接處鋪貼高度≥250mm。

⑧油氈瓦屋面工程質(zhì)量檢驗項目、要求和檢驗方法:

     

     

     

主控項目

1.油氈瓦及脊瓦的質(zhì)量

必須符合設計要求

檢查出廠合格證和質(zhì)量檢查報告

2.油氈瓦的固定

必須釘平、釘牢,驗筋釘帽外露油氈瓦表面

觀察檢查

一般項目

1.油氈瓦的鋪設方法與對縫

鋪設方法應正確;上下層對縫不得重合

觀察檢查

2.瓦面質(zhì)量

油氈瓦與基層緊貼,瓦面平整,檐口順直

觀察檢查

3.泛水做法

應符合設計要求,順直整齊,結(jié)合嚴密,無滲漏

觀察檢查和雨后或淋水檢查

油氈瓦現(xiàn)場抽樣復驗項目

材料名稱

現(xiàn)場抽樣數(shù)量

外觀質(zhì)量檢驗

油氈瓦

同一批至少抽1

邊緣整齊,切槽清晰,厚薄均勻,表面無孔洞、硌傷、裂紋、皺折及起泡。

五、高處作業(yè)安全事項

1.屋面工程施工前對原有外架作全面檢查,尤其是欄桿防護的高度及安全網(wǎng)必須符合安全施工要求。

2.高處臨邊施工人員必須穿防滑鞋、系安全帶。

3.所有材料、工具及建筑垃圾全部由塔吊或提升機進行上、下運輸,不準由屋面向下亂扔材料、工具及雜物。

4.每天派出專人進行高處施工安全檢查,不準違章作業(yè),違章指揮,盲目施工。

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