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以iPhone為代表的智能手機帶來的革新難以給大部分消費者帶來眼前一亮的感覺，因此每一項相關的新技術都受到了更多的關注，其中OLED技術就是代表。在OLED面板領域，三星目前有較大的優(yōu)勢，對于這項越來越成熟的技術，你首先需要了解的可能是OLED面板是如何煉成的。三星自2007年起便開始量產OLED，并在其3C產品中搭載OLED面板。據(jù)IHS統(tǒng)計，截止至2016年第一季度，全球OLED面板出貨量達到9081萬片，其中三星出貨量8735萬片，市場份額97.7%，而排在第二、三位置的LG和友達光電與三星差距懸殊，兩者的市占率分別為0.9%和0.7%。三星在OLED面板的產能優(yōu)勢據(jù)估計至少會持續(xù)3年。

三星手機搭載OLED面板的十年歷史OLED面板的基本架構及分類

OLED基本架構是由ITO（氧化銦錫）與電力的正極相連，再加上一個金屬陰極，包成如三明治的結構。整個架構層中包括了：空穴傳輸層、發(fā)光層和電子傳輸層。OLED具備自發(fā)光功能，而LCD自身不發(fā)光，需要背光源支持，即光源來自顯示面板下方。LCD與背光源共同構成LCM，其中LCD一般采用多層級結構，主要由偏光片、玻璃基板、彩色濾光片、透明電極、TFT、液晶等面板材料組成，而背光源主要由光源、導光板、光學用模片、結構件等組成。

按照驅動方式分類，OLED可以分為AMOLED（AcTIveMatrixOLED，主動矩陣OLED，或稱有源矩陣OLED）和PMOLED（PassiveMatrixOLED，被動矩陣OLED，或稱無源矩陣OLED）。其中PMOLED單純的以陰陽極構成矩陣狀，以掃描方式點亮陣列中的像素，每個像素都是操作在脈沖模式下，為瞬間高亮度發(fā)光，優(yōu)點是工藝簡單、成本較低，缺點是不適合應用在大尺寸與高分辨率面板上，不符合發(fā)展趨勢；AMOLED則是采用獨立的TFT去控制每個像素，每個像素皆可以連續(xù)且獨立發(fā)光，優(yōu)點是驅動電壓低，發(fā)光組件壽命長，缺點是工藝復雜，成本不易控制。AMOLED占據(jù)了OLED市場的絕大部分份額，代表著主流的發(fā)展方向，目前市場上所說的OLED產品一般默認是AMOLED。背板段：LTPS-TFT制作要求高于LCD由于AMOLED占據(jù)了OLED絕大部分市場份額，因此我們主要闡述AMOLED的制作工藝。無論是AMOLED還是TFT-LCD，其制作過程的第一步是背板段工藝，即制作TFT基板。由于OLED屬于電流驅動器件，對電流的穩(wěn)定性要求很高，而電流的穩(wěn)定性又與電子的遷移率有關，因此LTPS是適合做OLED用TFT的最佳半導體薄膜，一般來說AMOLED均采用LTPS基板搭載TFT。而LCD中由于成本及工藝的原因，采用a-Si的最多（參見圖14）。值得注意的是，TFT指薄膜晶體管，在LCD中起驅動開關的作用，通過TFT開關控制液晶的電壓大小，進而控制液晶分子的旋轉角度，通過遮光和透光來達到顯示的目的；在OLED中同樣起開關的作用，通過TFT開關控制電流大小進而控制發(fā)光亮度。LCD和OLED在制備TFT陣列中的不同點：1）OLED對TFT需求數(shù)量較多，LCD中一個像素只需要一個TFT，而OLED中至少需要4個TFT；2）OLED對TFT的制備工藝要求極高，同樣是TFT，OLED中的TFT良率要遠低于LCD中的TFT。背板段工藝主要通過成膜，曝光，蝕刻疊加不同圖形不同材質的膜層以形成LTPS，技術難點在于微米級的工藝精細度以及對于電性指標的極高均一度要求，具體流程見下圖。背板段流程中涉及的設備有：光刻機、濕刻機、干刻機、ICP-干刻機、PVD、CVD、TEOSCVD、HF清洗機、激光晶化機、離子注入機、快速熱退火機等。前板段：蒸鍍機是核心設備前板段制程是整個AMOLED工藝中的最重要的環(huán)節(jié)。具體流程為：對LTPS-TFT基板進行不同方式的清洗、干燥之后，送入氮氣環(huán)境中進行降溫，并反轉基板，使膜面朝下。對于處理后的基板，送入5x10—5Mpa的真空室內進行各功能層、發(fā)光層的蒸鍍。蒸鍍之后對AMOLED進行功能性和外觀性的檢測以及偏光片的貼附，最后進入模組段制程。前板段涉及到的主要設備有：基板轉移設備、基板清洗設備、蒸鍍機、張緊機、老化機、固化機等設備。與蓋板玻璃核心工藝在于“雕”字類似，AMOLED制備工藝的核心在于“蒸”字，也即AMOLED的像素點全部都是蒸鍍到LTPS上的。所謂蒸鍍，就是真空中通過電流加熱，電子束轟擊加熱和激光加熱等方法，使被蒸材料蒸發(fā)成原子或分子，它們隨即以較大的自由程作直線運動，碰撞基片表面而凝結，進而形成薄膜?？梢哉f，蒸鍍是OLED制造工藝的精華部分，而且不僅是發(fā)光材料，金屬電極等等之類也是蒸鍍上去的。蒸鍍工藝難度極高，需要專用的蒸鍍機才能夠完成。目前業(yè)界公認日本Canon旗下子公司Tokki的技術能力最佳，全球范圍內擁有大規(guī)模量產實際業(yè)績的蒸鍍設備也僅有日本Tokki一家，實際上Tokki基本壟斷了全球蒸鍍機的供應。Tokki公司于1986年由三家公司合并成立，于1993年研制出中小尺寸蒸鍍機，1996年研發(fā)出用于量產的蒸鍍機，2007年被Canon公司收購。由于Tokki在研發(fā)蒸鍍機上已有約30年的積累，因此技術壁壘很高，一般企業(yè)很難在短時間內趕上。市場調研公司iSuppli表示，由于害怕失去制造優(yōu)勢，日本OLED產業(yè)迄今為止一直不愿意共享制造技術，進而導致：1）OLED工藝標準化程度較低，沒有得到優(yōu)化，需要經常改變；2）蒸鍍機價格極貴；3）蒸鍍機產能嚴重不足，供給遠小于需求。據(jù)中國電子報報道：Tokki直到2017年產能的90%已經被三星簽約，導致其余面板廠商一“機”難求，形成“僧多肉少”的局面。例如前有京東方與Tokki苦談許久而未獲得明確答復，后有信利斥資519億韓元采購SFA的蒸鍍設備，合作雙方均無大量的OLED生產實績，后續(xù)設備調試和良率爬坡期有多長均需觀望。模組段對制作好的AMOLED面板進行模組裝配是產品面向應用的最后一道工序，也是檢測面板品質的最后一道環(huán)節(jié)。AMOLED模組段和LCM模組段相似，但由于LCD需要與背光源進行組裝，且LCD需要貼合彩色濾光片而AMOLED不需要等，總體來看在模組段的工序上AMOLED要比LCM簡單?；玖鞒虨椋菏紫葘γ姘暹M行切割、裂片、清洗和干燥，然后再進行面板的ACF貼附，接著做COG、FOG、TAB的綁定，經模組電測之后，涂保護膠并固化，最后完成外引線和驅動板裝配，進行包裝入庫。其中涉及到的設備主要有：清洗機、板材切合機、粒子檢測機、偏光片貼合機、ACF貼附機（貼附異向導電膠膜的機器）、COG邦定機（綁定控制IC的機器）、FOG邦定機（綁定FPC的機器）、OLB邦定機（綁定外引腳TAB的機器）、老化測試機、AOI自動檢測機等等。*.下一代顯示革命:OLED面板特色分析yesky數(shù)字家庭頻道 2015-07-22 11:18 分享到： 我要吐槽【天極網(wǎng)家電頻道】OLED TV可謂是電視中的勞斯萊斯，雖然OLED TV給我們的感覺一直都是不明覺厲，但隨著OLED時代的逐步逼近，我們還是希望能弄明白什么是OLED電視?售價昂貴的 OLED電視又有哪些特色呢?什么是OLED?OLED，即有機發(fā)光二極管(Organic Light-EmittingDiode)，又稱為有機電激光顯示(OrganicElectroluminesence Display, OELD)。OLED的特性是自發(fā)光，不需要背光源，因此可視度和亮度均比目前的LCD有明顯的改善，其次是電壓需求低且省電效率高，加上反應快、重量輕、厚度薄，構造簡單、成本低等優(yōu)勢，被視為21世紀最具前途的產品之一。

OLED有什么優(yōu)缺點?OLED的優(yōu)點1、超薄超輕。OLED面板厚度可以小于1毫米，僅為LCD屏幕的1/3，并且重量也更輕;2、搞震性好。OLED是固態(tài)機構，沒有液體物質，因此抗震性能更好，不怕摔;3、可視角范圍大，保真好。幾乎沒有可視角度的問題，即使在很大的視角下觀看，畫面仍然不失真;4、反應靈敏。響應時間是LCD的千分之一，顯示運動畫面絕對不會有拖影的現(xiàn)象;5、低溫特性好。在零下40度時仍能正常顯示，而LCD則無法做到;6、成本低。制造工藝簡單，成本更低;7、能耗低。OLED面板發(fā)光效率更高，能耗比LCD要低;8、可造性強。能夠在不同材質的基板上制造，可以做成能彎曲的柔軟顯示器。OLED的缺點1、分辨率較低。還是pentile，用這種排列方式，分辨率不到標稱的70%，在較低dpi的情況下顆粒感會比較重，近看(尤其是近視眼夜里看)可以很明顯的看到彩點，顯示文字時需要臨近像素協(xié)助發(fā)光，文字邊緣發(fā)虛。2、色彩純度不夠。AMOLED強調綠色(綠色過艷)，這會造成其過于鮮艷的效果，乍看很驚艷，但看得時間長了就會疲勞，部分人會天生不習慣那種感覺。3、色溫問題。三星家的機子問題比較明顯。4、色差問題。AMOLED因為是自發(fā)光，所以在老化過程中可能會出現(xiàn)不同像素老化程度不一樣導致亮度不一樣，這樣偏色問題就更嚴重，而背光板發(fā)光的LCD屏幕則無此憂慮。

高企的價格與OLED面板自身的問題使得OLED電視目前還沒有普及，但也不妨礙大家對其代表未來電視方向的信心，OLED面板不僅適用于手機、電視、對于最近興起的可穿戴科技產品也是非常適用的，OLED面板的憑借其超薄、可彎曲，甚至可折疊的最大特色，其前景應用被一致看好。（作者：陳文斌責任編輯：陳文斌）中國平板顯示產業(yè)：在創(chuàng)新驅動中演繹精彩縱觀中國平板顯示產業(yè)的發(fā)展歷程，其產業(yè)發(fā)展的曲線是以領軍企業(yè)京東方的發(fā)展為時空坐標點。平板顯示領域的新突破，也使得中國彩電產業(yè)等電子信息產品終端產業(yè)的全球地位和市場話語權得到實質性提升。2013年03月15日08:09    來源：科技日報    手機看新聞打印網(wǎng)摘糾錯商城推薦            字號中國光學光電子行業(yè)協(xié)會液晶分會秘書長 梁新清興業(yè)證券研究所首席電子行業(yè)分析師 劉亮全國政協(xié)委員、中國科學院院士 歐陽鐘燦平板顯示產業(yè)是電子信息產業(yè)的支柱，屬于戰(zhàn)略性基礎產業(yè)。作為電子信息產業(yè)的“糧食產業(yè)”，其發(fā)展水平既是一個國家的科技實力的體現(xiàn)，更是一個國家綜合實力的體現(xiàn)。十年前，我國自主生產的液晶顯示屏是“0”！十年后，我國企業(yè)液晶顯示屏出貨量在全球從“0”一躍上升為“5”，我國也成為世界第三大平板顯示生產地。我國平板顯示產業(yè)的崛起，10年走完國外同行30多年的路。不僅重新改寫了世界產業(yè)的“分布圖”，而且還引領和描繪著平板顯示產業(yè)的未來發(fā)展之路。中國技術引領世界潮流2012年11月16日，中國國際高新技術成果交易會上，全球首款110英寸ADSDS超高清顯示屏格外醒目。京東方公司的展臺前人頭攢動，人們的目光注視著這塊一人高的彩色大屏，一絲絲頭發(fā)一個個毛孔都顯得那么清晰?！斑@么大還這么清楚！”熙熙攘攘的人群流動，伴隨著驚嘆的贊美聲和人們燦爛的表情。正是這張屏又一次引領著全球液晶顯示屏領域的超級應用。獨有的ADSDS寬視角技術，178度超寬視角，4倍于FHD的UHD超高清（分辨率高達3840×2160）顯示效果，彰顯了中國大陸顯示領域領軍企業(yè)京東方公司的技術實力。還是這款110英寸ADSDS超高清彩色大屏，在一個月后，遠涉重洋，又展現(xiàn)在美國拉斯維加斯的國際消費電子產品展（CES）上。然而這次，它卻出現(xiàn)在了韓國三星公司的超高清電視展臺上。原因是三星展出的110英寸超高清電視所采用的主要部件，正是我國京東方公司自主研發(fā)的全球首款110英寸超大顯示屏。“與以往國內電視機生產企業(yè)大多采用三星、LG等外企的大尺寸顯示屏面板相比，現(xiàn)在情況發(fā)生了根本的逆轉。此次京東方公司研發(fā)生產的顯示屏被國外行業(yè)巨頭在高規(guī)格全球行業(yè)展會上應用，表明了我國顯示屏領域高科技企業(yè)在大尺寸超高清顯示技術及產品開發(fā)方面已經躍居全球領先地位?！眾W維咨詢常務副總經理文建平說。他表示，這只是我國平板顯示技術突飛猛進的冰山一角。就在2012年的高交會上，京東方還推出了具有業(yè)內最高水準的65英寸級超高清氧化物TFT顯示屏，以寬視角、高色域（72%）和高對比度（1200∶1）等優(yōu)勢，引領超高分辨率市場潮流。專家表示，該款顯示屏所采用的氧化物TFT背板技術，正是支撐高清顯示功能的重要技術，也是時下大熱的AMOLED等新型顯示產業(yè)發(fā)展的必備技術，還是韓、日、臺等業(yè)內相關企業(yè)爭相競逐的關鍵技術。這標志著京東方公司在新型顯示技術上繼續(xù)領跑。人們依稀記得，盡管我國是電視機、電腦、手機的制造大國，但“缺屏之痛”讓我國付出了巨大的代價。由于液晶電視機、電腦顯示屏、手機顯示屏完全需要進口，我國每年都要支付近500億美元進口各種尺寸的顯示屏，其進口數(shù)量僅次于原油、集成電路和鐵礦石。世界顯示巨頭還憑借壟斷地位，攝取高額利潤，使得市場上的產品價格居高不下。五年前的一臺47英寸液晶彩色電視機價格近2萬，一臺電腦顯示屏近4000元。而今，同樣一臺47英寸液晶彩色電視機價格只需3000多元，同樣一臺電腦顯示屏僅僅900元。“實惠民生”的背后是我國顯示行業(yè)的崛起。伴隨著京東方顯示技術的一次次突破，先后推出的多款搭載氧化物TFT技術的AMOLED及TFT-LCD顯示屏，一次次讓“中國智造”與世界同行同臺共舞，透明顯示、雙視角顯示、裸眼3D顯示等新潮彩屏產品“各領風騷”。創(chuàng)新驅動改寫產業(yè)世界新格局平板顯示產業(yè)是電子信息產業(yè)的支柱，屬于戰(zhàn)略性基礎產業(yè)，人們形象地稱之為“糧食產業(yè)”。其發(fā)展水平既是一個國家的科技實力的體現(xiàn)，更是一個國家綜合實力的體現(xiàn)。“更為重要的是，液晶面板是新一代電視、電腦和手機等下游整機的核心部件，對于解決我國彩電企業(yè)的整體轉型和產業(yè)升級，促進本土整機企業(yè)的技術進步，特別是促進屏與系統(tǒng)的技術整合，數(shù)字高清和下一代互聯(lián)網(wǎng)時代的4C融合，核心競爭力的全面提升等均具有極為重要的意義。”中國光學光電子行業(yè)協(xié)會液晶分會秘書長梁新清說。然而，就是這樣一個“糧食產業(yè)”，十年前，我國自主生產的液晶顯示屏是“0”！所有大小尺寸的顯示屏都需要從國外進口。如今，我國平板顯示產業(yè)依靠創(chuàng)新驅動，10年走完國外同行30多年的路，出貨量在全球從“0”一躍上升到“5”，重新改寫了日本、韓國、中國臺灣組成的“鐵三角”世界產業(yè)的分布圖，形成了“三國四地”新格局。縱觀中國平板顯示產業(yè)的發(fā)展歷程，其產業(yè)發(fā)展的曲線是以領軍企業(yè)京東方的發(fā)展為時空坐標點。自2003年從零開始，通過跨國收購進入平板顯示產業(yè)以來，京東方通過“海外收購、消化吸收、創(chuàng)新發(fā)展、拉動配套”的發(fā)展模式，形成了我國系統(tǒng)的自主技術體系及自主創(chuàng)新平臺。從此，我國才開始建廠，自主生產顯示屏產品。隨后國內其他省市又通過合資和外商獨資建廠，形成了我國的平板顯示產業(yè)。2005年，京東方自主建設的北京5代線投產，結束了中國大陸的“無自主造屏時代”，翻開了中國自主制造液晶顯示屏的新篇章；2010年，京東方合肥6代線投產，結束了中國大陸的“無電視屏時代”，成為“中國液晶電視屏全部依賴進口局面”的戰(zhàn)略轉折點；2011年，京東方北京8.5代線投產，又結束了中國大陸的“無大尺寸電視屏時代”。10年間，從無到有、從小尺寸到大屏幕，由4.5代線、5代線、6代線及8.5代線四條生產線組成的生產規(guī)模，使得我國自主生產的平板顯示屏全面覆蓋全系列液晶顯示領域，實現(xiàn)了從小到大全系列顯示屏“中國造”。由此，京東方也成為中國大陸唯一可生產全系列平板顯示產品的企業(yè)，目前出貨量排名為全球前五。打破了韓國和日本在平板顯示領域近30年的壟斷，形成了韓國、日本、中國大陸和臺灣“三國四地”的世界產業(yè)格局。興業(yè)證券研究所首席電子行業(yè)分析師劉亮感嘆：“2012年京東方與華星光電的8.5代線量產，短短一年，華星光電與京東方的合計份額已經達到20%，這是了不起的成績?！?div style="height:15px;">