實木家具制造中的拼板備料工藝
實木家具制造中的拼板備料工藝
實木拼板是指用材性規(guī)格小的窄木條橫向膠拼后上下兩個面再砂光，然后再在上下兩個面上壓制花紋、材性較好的硬木刨切薄木單板而成的板材。
非直線造型配件使用拼板取料為可減少成型時切削量，提高木料的使用率，降低成本。但有色差及膠合強度之問題。
白橡直拼板
直拼板就是只有橫向拼接，長度方向上是整料，直拼板制成，也是需經(jīng)過干燥、選材、刨光、平整、側(cè)拼寬度、砂光等重要步驟，利用10~12公分的長板材，應用特殊的木膠膠合成所需的寬度。相較需耗費多年時間生長的大塊實木，10~12公分的板材可拼接成所需要的寬度對于整塊桌面的使用上來說，更廣泛被運用。
指接板
指接板由多塊木板拼接而成，上下不再粘壓夾板，由于豎向木板間采用鋸齒狀接口，類似兩手手指交叉對接，故稱指接板。用于家具、廚具、衣柜等基礎(chǔ)材料，指接板質(zhì)量看芯材年輪，年輪較明顯，年輪越大，說明樹齡長，材質(zhì)也就好。指接板分為明齒和暗齒，暗齒最好，因為明齒在上漆后比較容易出現(xiàn)不平的現(xiàn)象，當然暗齒的加工難度要大些，木質(zhì)越硬的板越好，因為它的變形要小得多，且花紋也會美觀些。
拼板的種類
【1】短拼板:
【2】堆棧拼板
【3】交錯堆棧拼板
注：取料排列方式取短料,有利于材料的利用率.
拼板取料
注：1. 9mm=3mm(立軸成型) 3mm(帶鋸成型) 3mm(立軸成型)。
2.后腳料兩端間距需以計算機制圖仿真求其最小距離。
【1】加工規(guī)格：
?拼板最大寬度為930mm(拼板臺面3'寬）。
?南洋材(橡皮木)最大寬度，須依廠商提供規(guī)格而定。
?2“厚拼板料寬度須在600mm以內(nèi),以避免重量太重,造成人員操作困難。
【2】加工余量：?長度：制長 20mm。
?寬度：毛料寬 20mm。
?鋸路及兩邊余量：9mm。
?兩端切齊每端余量：10mm。
實木拼板制作工藝
1、選料
選料關(guān)系到后期板材的完美性，首先要盡量規(guī)避一些木料的缺陷地方，例如節(jié)疤、裂紋、凹口等。然后注意所拼板的工藝要求，是否需要同色，要注意即使同一種材料顏色也可能會不一樣。
2、材料處理
A、木工臺鋸切割出毛料（注意必須要比所拼料的實際尺寸大2-3cm，留出余量）
B、通過平刨、壓刨等，處理出材料的厚度。注意：處理時要留出余量，例如要實際拼厚度為25mm的板，此處可處理成27-28mm的板厚。
指接板具體生產(chǎn)工藝
指接板以小徑料為生產(chǎn)原料，經(jīng)過原木切割成板材，板材烘干，制成板方條，斷料、選料，指接，拼接，后續(xù)處理等一系列工序而制成具有一定寬度、厚度、長度的木材。它是建筑行業(yè)、家具、裝修行業(yè)使用的一種新型基材。具有強度大，為天然實木的1.5倍，防火性能好、保溫性能高等特點。
（1）原木加工成板材階段：即原木經(jīng)過帶鋸切割成板材。
（2）板材烘干：主要是通過熏蒸將木材中的水分及油分烘出。
（3）板方加工：板材經(jīng)過烘干后，通過雙面刨或平刨、壓刨。將兩面刨光，然后通過多片鋸，將刨光好的板材切割成條。
（4）選料、斷料：將切割好的木條進行篩選，選出無缺材、無蘭變、無開裂、無疤結(jié)的木條進行斷截成200-700毫米以下的長度。
（5）指接：將造好的木條經(jīng)過疏齒，用粘接劑接成條狀。
（6）刨平四面：經(jīng)過四面刨將接好的木條刨成整齊的方條。
（7）拼板：將規(guī)格方條通過壓力機壓成所需要的板材。
（8）刨平、砂光：將壓好的板材，壓刨、砂光成所需要的厚度。
（9）修補、整理、包裝。
