紡織工業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)、重要的民生產(chǎn)業(yè)和國際競爭優(yōu)勢明顯的產(chǎn)業(yè)，在繁榮市場、吸納就業(yè)、增加農(nóng)民收入和促進(jìn)城鎮(zhèn)化進(jìn)程以及促進(jìn)社會和諧發(fā)展等方面發(fā)揮了重要作用?！笆晃濉逼陂g，福建省紡織工業(yè)加大結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級力度,市場活力和行業(yè)競爭力明顯增強?！笆濉笔俏覈娼ㄔO(shè)小康社會的關(guān)鍵時期，是深化改革開放、全面調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的攻堅時期，也是推進(jìn)紡織工業(yè)由大到強的重要時期。《福建省紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，全面落實《工業(yè)轉(zhuǎn)型升級規(guī)劃(2011-2015年)》、工信部《 紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》、《福建省國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》和《福建省“十二五”建設(shè)海峽西岸先進(jìn)制造業(yè)基地專項規(guī)劃》，提出“十二五”全省紡織工業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)思想、發(fā)展目標(biāo)、重點任務(wù)和政策措施，突出了結(jié)構(gòu)調(diào)整、自主創(chuàng)新、品牌建設(shè)和可持續(xù)發(fā)展等重點內(nèi)容，對于海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的建設(shè)，促進(jìn)福建紡織強省目標(biāo)實現(xiàn)，具有十分重大的指導(dǎo)意義。
一、“十一五”回顧
(一)規(guī)?？偭?、經(jīng)濟(jì)效益較快增長
“十一五”期間，全省紡織工業(yè)快速發(fā)展。2010年規(guī)模以上企業(yè)2691家，就業(yè)人數(shù)70.11萬人，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值2655億元，“十一五”年均增長20.1%，比2005年增長1.5倍，占全省工業(yè)總產(chǎn)值12%，紡織經(jīng)濟(jì)總量多年保持全國第五位。2010年全年出口創(chuàng)匯總額達(dá)到116.42億美元，“十一五”年均增長19.5%。利稅總額203億元，年均增長31.3%。
2010年，規(guī)模以上企業(yè)主要產(chǎn)品產(chǎn)量：化纖206.15萬噸，“十一五”年均增長24.07%，占全國第3位;紗184.18萬噸，年均增長23.3%，占第5位;布31.2億米，年均增長9.16%，占第7位;印染布39.12億米，年均增長19.14%，占第5位;非織造布10.56萬噸，增長14.41%，占第5位;服裝29.23億件，增長29.13%，占第5位。2010年與 2005年比較，化纖增長1.94倍，紗1.85倍，布0.55倍，印染布1.4倍，非織造布0.95倍，服裝2.59倍。
(二)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)集聚步伐加快
化纖、棉紡織、服裝等行業(yè)發(fā)展進(jìn)一步成為全省紡織工業(yè)的主要支撐;“十一五”期間服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用三大類終端產(chǎn)品纖維消耗量的比例達(dá)到70︰17︰13左右，產(chǎn)業(yè)用紡織品應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大?；w常規(guī)單一產(chǎn)品現(xiàn)象有所改變，化纖差別化率從“十五”的30%提高達(dá)到50%。
行業(yè)區(qū)域分布發(fā)生變化，紡織產(chǎn)業(yè)從福、泉、廈等沿海地區(qū)向全省中西部地區(qū)梯度轉(zhuǎn)移進(jìn)程加快。產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)增強，全省已被授予中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群試點地區(qū)的有：晉江、長樂、永安等3個“中國紡織基地市”;石獅“休閑服裝名城”、石獅豐澤“童裝名城”、尤溪“革基布名城”;以西褲、運動服裝、內(nèi)衣、休閑裝、童裝、織造、經(jīng)編、花邊、輔料等的12個“特色名鎮(zhèn)”。
(三)自主創(chuàng)新能力、裝備技術(shù)水平不斷提高
滌綸、錦綸、氨綸等化纖差別化水平不斷提升，竹纖維產(chǎn)業(yè)化取得突破性進(jìn)展。功能性面料、產(chǎn)業(yè)用紡織品、時尚服裝等研發(fā)能力明顯提高，部分細(xì)旦化纖面料、Cooldry針織面料、水刺醫(yī)衛(wèi)材料、非織造過濾材料、經(jīng)編產(chǎn)業(yè)用布、紡織機械等的開發(fā)技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。“十一五”期間，全行業(yè)共有10項科技成果獲國家、中國紡織工業(yè)協(xié)會的科學(xué)進(jìn)步獎等獎項，其中“印染廢水大通量膜處理及回用技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化”獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎，“高導(dǎo)濕滌綸纖維及成品關(guān)頭技術(shù)集成開辟”獲國家科學(xué)技術(shù)提高二等獎，“Cooldry導(dǎo)濕快干新產(chǎn)品”獲中國紡織工業(yè)科技進(jìn)步獎一等獎。國家級企業(yè)技術(shù)中心5個，省級35個。20家企業(yè)被授予中國紡織各專業(yè)的技術(shù)開發(fā)中心或開發(fā)基地。
紡織落后產(chǎn)能逐步淘汰，工藝技術(shù)裝備更新速度加快，生產(chǎn)效率穩(wěn)步提高。化纖聚合、紡絲直體融紡、后加工以及棉紡、織造、染整、非織造、服裝加工等新型設(shè)備生產(chǎn)線等大量增加，棉紡織“三無一精”比重不斷提高，無卷化率達(dá)到30%，紗線無接頭率比例50%，精梳紗線15%，織造無梭率85%。全行業(yè)60%的企業(yè)裝備達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，其中30%化纖裝備和15%棉紡裝備處于國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進(jìn)水平。全員人均創(chuàng)工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到37.65萬元，比2005年增長1倍。
印染行業(yè)分析報告：http://www.qianzhan.com/report/detail/a2680a5a49ce4915.html (四)品牌建設(shè)、企業(yè)做大做強出現(xiàn)新成效
全省紡織服裝品牌建設(shè)力度加大，培育了一批具有特色的化纖、紗線、面料以及服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用紡織品品牌，部分企業(yè)已從加工制造向產(chǎn)品設(shè)計和創(chuàng)意轉(zhuǎn)型，初步在特色集群地區(qū)形成了一批設(shè)計創(chuàng)意園區(qū)，市場的知名度和影響力不斷提升。在產(chǎn)品內(nèi)銷和出口加工中，一批化纖、紗線、面料、輔料等中間產(chǎn)品的品牌價值得到市場認(rèn)可。至2010年，全行業(yè)(包括制鞋業(yè))共有“中國馳名商品”36項，“福建名牌”180項，“福建著名商標(biāo)”249項。
一批化纖、棉紡、織造、染整、產(chǎn)業(yè)用紡織品、服裝等行業(yè)的龍頭企業(yè)不斷做大做強，全行業(yè)已出現(xiàn)產(chǎn)值超“百億”的企業(yè)集團(tuán)1個，超50億的企業(yè)10個。
(五)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)取得新進(jìn)展
紡織業(yè)以節(jié)能減排為突破口，在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，促進(jìn)能源、水資源的綜合循環(huán)利用、降低污染物排放中采取一系列措施。差別化直紡和新型紡絲冷卻技術(shù)在化纖行業(yè)普遍應(yīng)用;高效短流程印染前處理技術(shù)在機織物、針織物上得到推廣;廢水余熱回收、中水回用、絲光淡堿回收、少水一浴染色等資源綜合利用技術(shù)正在加大應(yīng)用;印染節(jié)能減排、新技術(shù)新工藝推廣的技術(shù)改造以及染整集群地區(qū)污染物集中處理、降低排放工程已初見成效。紡織纖維再利用、聚酯廢料再開發(fā)技術(shù)不斷升級，以可再生、可降解的竹漿粕等為原料的新型粘膠纖維正在形成產(chǎn)業(yè)化。
