作者希望與想做ERP的企業(yè)，或已經(jīng)購(gòu)買(mǎi)了ERP軟件的企業(yè)，或已經(jīng)運(yùn)行ERP的但又想有所改善的同仁們一起共享知識(shí)、共同探討——構(gòu)建企業(yè)信息系統(tǒng)的基本方法。
如同房屋建設(shè)建筑、裝修一樣，任何一個(gè)企業(yè)的ERP信息化建設(shè)都要分做兩個(gè)部分來(lái)構(gòu)建，即企業(yè)信息系統(tǒng)模式構(gòu)建和企業(yè)信息系統(tǒng)管理模式構(gòu)建。
信息系統(tǒng)模式包括計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、管理軟件、用戶(hù)工作站等等；信息系統(tǒng)管理模式包括業(yè)務(wù)方案、流程、組織、信息介質(zhì)等等。為了便于討論，我們將信息系統(tǒng)模式視為ERP信息系統(tǒng)中的“硬體”部分，將信息系統(tǒng)管理視為ERP信息系統(tǒng)中的“軟體”部分。本節(jié)從K公司的ERP信息系統(tǒng)模式（簡(jiǎn)稱(chēng)信息模式）出發(fā)，剖析它的信息系統(tǒng)模式部分。
1.K公司簡(jiǎn)介
K公司集團(tuán)創(chuàng)建于1984年，十多年來(lái)，K公司人發(fā)揚(yáng)“開(kāi)拓、拼搏、求實(shí)、創(chuàng)新”的精神，從9萬(wàn)元起家，高速發(fā)展，現(xiàn)已建成為擁有職工1萬(wàn)多人、固定資產(chǎn)凈值10多億元，擁有年產(chǎn)電冰箱350萬(wàn)臺(tái)、空調(diào)器160萬(wàn)臺(tái)和電冷柜30萬(wàn)臺(tái)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，電冰箱的生產(chǎn)能力已躍居世界前列。K公司自創(chuàng)建以來(lái)，堅(jiān)持走質(zhì)量效益型的發(fā)展道路，現(xiàn)已形成了以質(zhì)量為中心，依靠管理進(jìn)步和技術(shù)進(jìn)步，形成了產(chǎn)品系列化、生產(chǎn)大規(guī)?；⒔?jīng)營(yíng)國(guó)際化的具有K公司特色的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理模式。
1.1K公司的ERP系統(tǒng)應(yīng)用情況
1986年公司成立初期，便開(kāi)始建設(shè)企業(yè)的計(jì)算機(jī)生產(chǎn)輔助管理信息系統(tǒng)（RSR），經(jīng)過(guò)三年的開(kāi)發(fā)于1989年9月正式投入使用，RSR的成功運(yùn)行，使公司首次領(lǐng)略到了信息系統(tǒng)給企業(yè)帶來(lái)的工作效率。1992年，公司引進(jìn)美國(guó)CA公司的MRPII軟件MANMAN，經(jīng)過(guò)近2年時(shí)間的全企業(yè)實(shí)施，于1994年10月通過(guò)美國(guó)Oliver Wight公司的評(píng)審，成為國(guó)內(nèi)首家榮獲MRPII國(guó)際A級(jí)的企業(yè)。信息化建設(shè)注定了K公司在成長(zhǎng)時(shí)期就以高起點(diǎn)、高水平定位于國(guó)內(nèi)制造業(yè)之前沿。
90年代初期與中期是K公司發(fā)展鼎盛時(shí)期，在質(zhì)量效益先行的發(fā)展戰(zhàn)略中，在管理進(jìn)步和技術(shù)進(jìn)步“雙輪”驅(qū)動(dòng)的實(shí)施綱領(lǐng)的指導(dǎo)下，投資建設(shè)高端產(chǎn)品。1995年公司建成了一個(gè)現(xiàn)代化的模具中心，配備了先進(jìn)的工作站和CAD/CAE/CAM軟件，初步實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM一體化。1994年和1996年之間，公司對(duì)CAD/CAM軟硬件進(jìn)行了大量地?cái)U(kuò)充，引進(jìn)了UGII、Sigraph-design、圖形工作站和高檔微機(jī)等軟硬件系統(tǒng)，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了100%的CAD化。
90年末是K公司的成熟時(shí)期，1998年，以制造MRPII為核心開(kāi)始整合信息系統(tǒng)，實(shí)施CIMS工程，經(jīng)過(guò)三年的努力逐步形成了以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（CAD/PDM）、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAD/CAM）、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）等計(jì)算機(jī)輔助集成管理信息系統(tǒng)。各子系統(tǒng)相互促動(dòng)、相輔相成、協(xié)同工作、共享資源形成了K公司ERP信息模式的雛形。
1.2K公司集團(tuán)公司的組織架構(gòu)
K集團(tuán)公司下屬有冰箱公司及下屬冰箱一廠(chǎng)、冰箱二廠(chǎng)、成都、營(yíng)口K公司冰箱有限公司等等；空調(diào)公司下屬空調(diào)一廠(chǎng)、空調(diào)二廠(chǎng)、南昌K公司、鄭州K公司等等；配件公司及下屬金屬?gòu)S、塑膠廠(chǎng)、配件廠(chǎng)、模具廠(chǎng)等分廠(chǎng)；三洋K公司、營(yíng)銷(xiāo)公司、香港K公司電器等等都直屬集團(tuán)公司管轄。如圖1.1，
1.3K公司生產(chǎn)組織特點(diǎn)
集團(tuán)式的制造公司群的多工廠(chǎng)的復(fù)雜的制造管理模式。
配件公司及所有的下屬分廠(chǎng)與主機(jī)公司進(jìn)行內(nèi)部交易，公司之間、廠(chǎng)際之間均存在著供應(yīng)鏈的供求關(guān)系。
主機(jī)公司內(nèi)部各分廠(chǎng)、各部裝車(chē)間、各總裝車(chē)間統(tǒng)籌物料需求計(jì)劃。
作業(yè)方式存在拉式和推式的混合應(yīng)用情況。
各分廠(chǎng)的產(chǎn)品都存在著相互交叉生產(chǎn)，如冰箱、空調(diào)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品可以同時(shí)在幾個(gè)分生產(chǎn)。
大宗材料由集團(tuán)聯(lián)合采購(gòu)。
各分廠(chǎng)相對(duì)獨(dú)立核算。
K集團(tuán)公司的組織架構(gòu)是龐大的，地理位置是極為分散的。造成了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組織、銷(xiāo)售的復(fù)雜性。特別是在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)作環(huán)境下，產(chǎn)品的批量越來(lái)越小，花色品種越來(lái)越多，生產(chǎn)類(lèi)型從單品種、大批量趨向多品種、小批量，不僅給銷(xiāo)售管理增加了相當(dāng)大的難度，同時(shí)給主機(jī)公司與配件公司之間的生產(chǎn)計(jì)劃銜接工作帶來(lái)了非常大的困難。因此，除了不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，開(kāi)發(fā)出新的產(chǎn)品外，還需要快速的響應(yīng)市場(chǎng)，不斷的降低成本，還必須通過(guò)企業(yè)ERP信息平臺(tái)，順暢的組織生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)整合、資源整合、流程整合、特別是基礎(chǔ)管理整合來(lái)提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力。
1.4K公司ERP信息模式總體結(jié)構(gòu)
在“整體設(shè)計(jì)，分步實(shí)施”宗旨的指引下，K公司的ERP系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)囊括了產(chǎn)品設(shè)計(jì)（CAD/PDM）、工藝設(shè)計(jì)（CAPP）、制造資源計(jì)劃（MRPII）、辦公自動(dòng)化（OA）、電子商務(wù)等。K公司通過(guò)采用ERP系統(tǒng)較好地實(shí)現(xiàn)了多地域、多工廠(chǎng)、多子母公司，“分布運(yùn)行、集中控制”的經(jīng)營(yíng)管理方式。
在圖1.2中，從應(yīng)用角度來(lái)講：OA系統(tǒng)是整個(gè)集團(tuán)公司企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)資料、技術(shù)文檔、信息發(fā)布——稱(chēng)之知識(shí)共享平臺(tái)，電子商務(wù)可以是公司對(duì)外或者對(duì)內(nèi)交易的信息共享平臺(tái)，CAD/PDM、CAPP是公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息共享平臺(tái)；MRPII是公司的制造管理信息共享平臺(tái)。
從信息技術(shù)的角度來(lái)講，OA、電子商務(wù)、CAD/PDM、CAPP系統(tǒng)是采用客戶(hù)/服務(wù)器方式的，MRPII是采用的主機(jī)/終端式的方式的。由于公司的實(shí)體是多工廠(chǎng)的，因此ERP信息管理系統(tǒng)設(shè)置也是多工廠(chǎng)的，即采用的是“多數(shù)據(jù)庫(kù)、分布運(yùn)行、廠(chǎng)際連接，集中式管理”的信息處理技術(shù)。
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