陶瓷軸承的發(fā)展

滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，過去通常用合金鋼制造。20世紀(jì)90年代中期，陶瓷滾動(dòng)軸承已經(jīng)問世。

陶瓷軸承作為一種重要的機(jī)械基礎(chǔ)件，由于其具有金屬軸承所無法比擬的優(yōu)良性能，抗高溫、超強(qiáng)度等在新材料世界一馬當(dāng)先。近十多年來，在國(guó)計(jì)民生的各個(gè)領(lǐng)域中得到了日益廣泛的應(yīng)用。陶瓷軸承的應(yīng)用領(lǐng)域日益廣泛，但在工業(yè)領(lǐng)域中成功應(yīng)用的還是陶瓷球軸承．應(yīng)用較多的為氮化硅陶瓷球軸承。它的優(yōu)點(diǎn)是：極限轉(zhuǎn)速高、精度保持性好、啟動(dòng)力矩小、剛度高、干運(yùn)轉(zhuǎn)性好、壽命長(zhǎng)，非常適合于在高速、高溫以及腐蝕、輻射條件下保持高精度、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，主要用于數(shù)控機(jī)床和高速精密機(jī)械中，如高速電主軸軸承、 機(jī)床主軸軸承 、牙鉆軸承、儀器儀表用軸承，計(jì)算機(jī)硬盤驅(qū)動(dòng)器軸承等。此外，氮化硅陶瓷的硬度比軸承鋼 高1倍，彈性模量 約高1/3，在相同載荷的條件下，氮化硅陶瓷的彈性變形小，所以，使用陶瓷球軸承的機(jī)床主軸具有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。

陶瓷軸承的特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：1、由于陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷滾動(dòng)軸承適宜于在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。2、由于陶瓷滾動(dòng)小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)外圈的離心作用可降低40%，進(jìn)而使用壽命大大延長(zhǎng)。3、陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸承的間隙一定時(shí)，可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。4、由于陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時(shí)不易變形，因此有利于提高工作速度，并達(dá)到較高的精度。

陶瓷軸承具有耐高溫、耐寒、耐磨、耐腐蝕、抗磁電絕緣、無油自潤(rùn)滑、高轉(zhuǎn)速等特性?？捎糜跇O度惡劣的環(huán)境及特殊工況。

陶瓷軸承的分類

陶瓷軸承可以分為：氧化鋯帶保持器陶瓷軸承、氮化硅帶保持器陶瓷軸承、復(fù)合帶保持器陶瓷軸承。一般陶瓷軸承的保持器材料以聚四氟乙烯（PTFE）作為標(biāo)準(zhǔn)配置，還可以采用玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍66（GRPA66-25），特種工程塑料（PEEK，PI），不銹鋼（SUS316、 SUS304），黃銅（Cu）等。陶瓷材料保持架因兜孔加工、成型技術(shù)等難題，現(xiàn)還較少采用；由于保持器的材料限制針對(duì)特種使用場(chǎng)合又開發(fā)了無保持器的氧化鋯滿球全陶瓷軸承和氮化硅滿球全陶瓷軸承和復(fù)合滿球陶瓷軸承。

陶瓷軸承的主要部件內(nèi)外圈和滾動(dòng)體多是采用陶瓷材料，就定義為陶瓷軸承；如果軸承的內(nèi)外圈和滾動(dòng)體有一部分不是采用陶瓷材料時(shí)我們就定義為混合陶瓷軸承。混合陶瓷軸承中運(yùn)用比較廣泛的就是球采用陶瓷材料稱為陶瓷球軸承，可分為氧化鋯陶瓷球軸承、氮化硅陶瓷 球軸承。

陶瓷軸承好還是金屬軸承好？

1、全陶瓷軸承的疲勞壽命可比全鋼軸承長(zhǎng)10－50倍，混合陶瓷軸承，壽命會(huì)比全鋼軸承的壽命高3-5倍左右；使用壽命上，陶瓷軸承遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于金屬軸承。

2、陶瓷軸承的摩擦系數(shù)低，所以油潤(rùn)滑的陶瓷軸承，在潤(rùn)滑油變稀或缺少的情況下，其潤(rùn)滑能力仍不低于鋼軸承常用的傳統(tǒng)潤(rùn)滑劑；

3、陶瓷軸承鋼性比金屬軸承大，陶瓷材料的彈性模量高，其剛性比普通鋼軸承大15-20％。

4、相比金屬軸承，陶瓷軸承更加耐腐磨。因?yàn)樽陨肀旧聿牧系牟灰粯?，所以直接?dǎo)致陶瓷軸承的耐腐蝕和耐磨性比金屬軸承更加優(yōu)異。