水利控制閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及安裝 
水利控制閥的結(jié)構(gòu)
水利控制閥就是利用水壓控制的閥門,它由一個主導(dǎo)管及其附設(shè)的分壓導(dǎo)管、導(dǎo)閥、針閥、球閥和壓力表等組成.
水利控制閥就是利用水壓控制的閥門，它由一個主導(dǎo)管及其附設(shè)的分壓導(dǎo)管、導(dǎo)閥、針閥、球閥和壓力表等組成。因?yàn)楦鞑糠止δ懿煌?，有可以歸類為遙控浮球、減壓、緩閉止回閥、水泵控制閥、流量控制閥、泄壓閥、水力自動控制閥、緊急關(guān)閉閥等。工作時，當(dāng)進(jìn)入隔膜（活塞）上方控制室內(nèi)的壓力水被排到在氣或下游低壓區(qū)時，作用在閥盤底部和隔膜下方的壓力值就大于上方和壓力值，所以將主閥閥盤推到完全開啟的位置：當(dāng)進(jìn)入隔膜（活塞）上方控制室的壓力水不能排到大氣或下游低區(qū)時，作用在隔膜（活塞）上方和壓力值就大于下方的壓力值，所以就會把主閥閥盤壓到完全關(guān)閉的位置；當(dāng)隔膜（活塞）上方控制室內(nèi)的壓力值處于入口壓力與出口壓力中間時，主閥閥盤就處于調(diào)節(jié)狀態(tài)，其調(diào)節(jié)位置取決于導(dǎo)管系統(tǒng)中的針閥和可調(diào)導(dǎo)閥的聯(lián)全控制作用。
特點(diǎn)：
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技術(shù)參數(shù)： |
控制閥安裝的注意事
控制閥內(nèi)流體的流向控制閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與控制閥閥體上標(biāo)注的箭頭一致.特殊情況下可不受本規(guī)定的限制.
控制閥安裝的注意事項(xiàng)應(yīng)從易操作性、安全性和標(biāo)準(zhǔn)化等考慮。具體內(nèi)容如下。
(1)控制閥安裝位置和方位 按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，安裝位置應(yīng)具有足夠的操作空間，用于安裝、操作和維護(hù)；其位置應(yīng)避免安裝在有振動、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的場所；安裝應(yīng)牢固、平整；安裝方位應(yīng)使控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上部，圖6—8顯示了直行程控制閥的各種安裝方位。
其中，位置
1.是首選的位置。
2.是次選的位置。如果安裝場所沒有足夠空間，可選安裝位置
3.和
4.必要時應(yīng)有防止漏液的措施。盡量不選用位置
5.只有在垂直管道上安裝控制閥時，才被采用，此時，應(yīng)添加吊桿或支撐，如圖6—9所示。角行程控制閥的閥軸應(yīng)水平，使流體所含污物不會積沉到閥軸的轉(zhuǎn)動軸承。為便于操作和維護(hù)，控制閥宜靠近地面或樓板安裝。
(2)控制閥內(nèi)流體的流向 控制閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與控制閥閥體上標(biāo)注的箭頭一致。特殊情況下可不受本規(guī)定的限制。
(3)控制閥連接 控制閥的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等。螺紋連接用于小口徑控制閥，安裝螺紋連接的控制閥時，必須同時安裝可拆卸的活動連接件。法蘭連接有法蘭連接和夾持式連接兩種，連接法蘭的公稱直徑應(yīng)與控制閥的接管直徑一致。法蘭也有不同耐壓等級，法蘭的耐壓等級應(yīng)與控制閥耐壓等級一致。法蘭內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑相等。法蘭面與管道軸線的垂直度允許偏差為l°。法蘭密封面應(yīng)平齊。法蘭與管道的同軸度允許偏差t應(yīng)
在水泵多功能控制閥安裝前，首先應(yīng)檢查主閥是否完好，緊固件應(yīng)無松動，附件是否齊全。然后，方工認(rèn)為按多功能控制閥的安裝圖進(jìn)行安裝。
要注意控制管路接入主閥的位置和管路上閥門的工作狀態(tài)。有逆止閥的一條控制管，一端接人膜片下腔，另一端接人閥的進(jìn)水管。另一條控制管的一端接人膜片的上腔，一端接入閥的出水管；圖3中的調(diào)節(jié)和控制閥應(yīng)全開。
主閥宜水平安裝，并注意閥體外的指示方向應(yīng)與水流方向相同，不得反裝。閥蓋與膜片座上排氣閥和泄水閥是首次多功能控制閥使用時排氣和泄水用的，平時處于關(guān)閉狀態(tài)。根據(jù)使用情況，可用調(diào)節(jié)閥調(diào)整主閥的開啟和關(guān)閉速度。
調(diào)試中如發(fā)現(xiàn)主閥打不開，應(yīng)仔細(xì)按圖3對照，檢查控制管是否接好；控制管上應(yīng)打開的閥門是否已經(jīng)打開，過濾器有否堵塞。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)主閥關(guān)閉不嚴(yán)時，首先也應(yīng)檢查控制管的安裝位置和管路上的閥門；若主閥反復(fù)開啟和關(guān)閉數(shù)次后，水泵仍有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，則表明閥內(nèi)有異物或閥板損壞；膜片控制室的下腔排氣、進(jìn)氣也有水流出，可斷定膜片損壞。
