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企業(yè)推行TPM管理的一般性方法解析

《前言》

TPM活動作為工廠降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、改善工廠經(jīng)營管理、強(qiáng)化工廠競爭力的有效工具,正發(fā)揮著積極的作用。

快速掌握6S管理與TPM的實(shí)施方法,借以全面改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)管理,是國內(nèi)企業(yè)增強(qiáng)核心競爭力的重要途徑。

一、制造型企業(yè)應(yīng)該在什么情況下導(dǎo)入TPM設(shè)備管理?

(一)企業(yè)導(dǎo)入TPM管理的背景

1、設(shè)備管理重使用,輕維護(hù)

企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)重,設(shè)備使用頻率高,運(yùn)轉(zhuǎn)時間長,作業(yè)條件復(fù)雜惡劣,設(shè)備帶病作業(yè)情況比較普遍。由于完成生產(chǎn)任務(wù)是大事,一提到維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,有人心里就或多或少帶有抵觸情緒。

2、設(shè)備壞了才修,不壞不修

由于受運(yùn)行條件、管理制度、保養(yǎng)模式、操作和維修人員素質(zhì)等因素的影響,往往是設(shè)備壞了才知道修,不壞不修。以致造成設(shè)備的動力性、可靠性、安全 、經(jīng)濟(jì)性下降。

3、設(shè)備管理重專業(yè)維護(hù),輕日常保養(yǎng)

企業(yè)以修理代替日常保養(yǎng),以更新代替維修。由于不重視日常的維修保養(yǎng),設(shè)備的燃潤油消耗和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象比較普遍,磨損、疲勞和老化進(jìn)程加劇,導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā),產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷,維修保養(yǎng)費(fèi)用也不斷上升。

(二)TPM管理如何做?

1、以6S管理為突破口,夯實(shí)TPM管理基礎(chǔ)。

6S管理,清理、清掃、清潔、整頓、素養(yǎng)以及安全的簡稱。6S管理是企業(yè)生產(chǎn)的一項(xiàng)基礎(chǔ)活動,是車間現(xiàn)場管理一切活動的基礎(chǔ),推行TPM管理也是一樣的,在準(zhǔn)備階段一定是先推行6S管理。

2、自主生產(chǎn)管理(TPM)

TPM活動的很大成功在于能發(fā)動全員參與,必然可以提高自主積極性創(chuàng)造性,減少管理層級和管理人員,特別是普通員工通過這樣的活動可以參與企業(yè)管理,而且能夠提高自身的實(shí)力。

3、試點(diǎn)推行TPM管理

剛開始實(shí)施TPM的時候,可以先建立試點(diǎn)進(jìn)行管理,試點(diǎn)范圍可以不用太大,容易做出成績,這里的成績影響很大;可以增加員工的自信心,每個人都可以親眼看見TPM管理效果,才會更加認(rèn)真積極地參與進(jìn)來。

4、對TPM管理進(jìn)行宣傳及培訓(xùn)

TPM管理是一項(xiàng)全員參與的計劃活動,所以從企業(yè)的一線員工到管理高層都要積極參與,各級人員都需要接受預(yù)防性和預(yù)測性維護(hù)方面的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。如果員工對自己的角色和責(zé)任充滿信心,他們將更有動力,更有信心參與TPM活動。

5、全面推廣TPM管理

僅僅把TPM管理局限在6S管理的整治,認(rèn)為6S管理搞好了,TPM管理就搞好了是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

企業(yè)要堅持對TPM管理體系的運(yùn)行實(shí)施動態(tài)管理,現(xiàn)場大量運(yùn)用“推進(jìn)TPM管理顯示板”,使各個推進(jìn)階段的工作內(nèi)容和管理目標(biāo)快捷、準(zhǔn)確地傳遞給現(xiàn)場所有員工,同時根據(jù)新形勢、新任務(wù),時時動態(tài)更新推進(jìn)工作的各類信息等等。

TPM管理著眼的是顧客看不到的企業(yè)內(nèi)部的組織能力,實(shí)際也就是生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)力。通過現(xiàn)場的持續(xù)的改善活動,形成具有自律精神的組織機(jī)制,促進(jìn)企業(yè)在競爭中獲得更強(qiáng)的成本競爭力、變動對應(yīng)能力、開發(fā)能力、質(zhì)量保證能力,從而在企業(yè)核心競爭力上占據(jù)優(yōu)勢地位。

二、企業(yè)如何有效的實(shí)施TPM管理?

(一)TPM管理的意義

TPM管理能為企業(yè)創(chuàng)造價值,能為企業(yè)解決問題。TPM管理能夠幫助企業(yè)消除設(shè)備故障造成的損失,在提升設(shè)備總效率,尤其是時間效率、性能效率、產(chǎn)品合格率等方面有著非常明顯的效果。

(二)TPM管理目的

TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失:準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。

做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害,在保證生產(chǎn)效益很大化的同時,實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。

(三)TPM的目標(biāo)可以概括為四個“零”,即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

(1)停機(jī)為零

指計劃外的設(shè)備停機(jī)時間為零。計劃外的停機(jī)對生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大,使整個生產(chǎn)發(fā)生困難,造成資源閑置等浪費(fèi)。

(2)廢品為零

指由設(shè)備原因造成的廢品為零?!巴昝赖馁|(zhì)量需要完善的機(jī)器”,機(jī)器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,而人是保證機(jī)器好壞的關(guān)鍵。

(3)事故為零:指設(shè)備運(yùn)行過程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大,影響生產(chǎn)不說,可能會造成人身傷害,嚴(yán)重的可能會“機(jī)毀人亡”。

(4)速度損失為零:指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好,設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備,等于降低了設(shè)備性能。

(四)TPM管理開展步驟:

1、TPM管理準(zhǔn)備階段

(1).TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn) 按不同層次進(jìn)行不同的培訓(xùn);

(2)建立TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu) 成立各級TPM推進(jìn)委員會和專業(yè)組織;

(3)制定TPM基本方針和目標(biāo) 提出基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)定目標(biāo)結(jié)果;

(4)制定TPM推進(jìn)總計劃。

2、TPM管理引進(jìn)實(shí)施階段

(5).制定提高設(shè)備綜合效率的措施 選定設(shè)備,由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改;

(6).建立自主維修程序

(7)做好維修計劃

(8)提高操作和維修技能的培訓(xùn)

(9).建立設(shè)備初期的管理程序

3、TPM管理鞏固階段

(10)總結(jié)提高,全面推行TPM 總結(jié)評估,找差距,制定更高目標(biāo)。

三、TPM管理在倉庫設(shè)備管理中的應(yīng)用

(一)倉儲設(shè)備管理的特點(diǎn):

1.經(jīng)濟(jì)性:

倉儲設(shè)備活動是大生產(chǎn)的重要組成部分,并且倉儲設(shè)備活動也具有生產(chǎn)性,倉儲設(shè)備活動和其它物質(zhì)生產(chǎn)活動一樣,可以創(chuàng)造商品的價值從而博取利潤。

2.技術(shù)性:

倉儲設(shè)備作業(yè)的機(jī)械化、倉儲設(shè)備管理的信息化已是發(fā)展趨勢,各種新技術(shù)的運(yùn)用也充分體現(xiàn)了倉儲設(shè)備管理技術(shù)的特點(diǎn)。

3.綜合性:

倉儲管理具有跨行業(yè)的服務(wù)功能,與各行業(yè)的運(yùn)作緊密聯(lián)系在一起,在整個倉儲設(shè)備管理過程中要綜合利用各學(xué)科理論進(jìn)行商品管理以及進(jìn)行庫存控制,保證商品的正常生產(chǎn)和流通。

(二)TPM管理在倉庫設(shè)備管理中的應(yīng)用

(1)推進(jìn)TPM管理,建立強(qiáng)大的TPM管理推進(jìn)組織,成立以公司總經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組,從總經(jīng)理到生產(chǎn)單位層層建立TPM管理推進(jìn)組織,每個部門的負(fù)責(zé)人都是TPM管理推動組織的負(fù)責(zé)人,真正做到全員參與。組織架構(gòu)完善,是TPM管理活動開展的堅實(shí)組織基礎(chǔ)。

(2)實(shí)行可視化管理,增強(qiáng)管理的直觀性。TPM管理流程可以以活動板的形式標(biāo)出?;顒影宓闹谱骺梢宰屓w員工了解管理情況,從板上內(nèi)容的變化,隨時隨地掌握管理內(nèi)容。

(3)建立相應(yīng)的制度,制定TPM管理階段性目標(biāo)。推進(jìn)TPM管理是一個長期的過程,可以分階段進(jìn)行,在實(shí)施中制定階段性目標(biāo)。

(4)TPM管理的重點(diǎn)是現(xiàn)場基礎(chǔ)管理。

現(xiàn)場基礎(chǔ)管理是TPM管理的基礎(chǔ)。推行TPM管理的目的不僅僅是為了提高設(shè)備的清潔度和可靠性,盡可能減少設(shè)備停機(jī)時間,更重要的是通過TPM管理提高全員素質(zhì),養(yǎng)成良好的職業(yè)道德。

四、TPM管理活動給企業(yè)帶來的效果。

(一)TPM管理的優(yōu)勢:

1、TPM管理能提高產(chǎn)品質(zhì)量

TPM管理的支持“支柱”之一是質(zhì)量維護(hù),它將質(zhì)量改進(jìn)集成到生產(chǎn)過程中。在生產(chǎn)過程中發(fā)揮TPM管理作用,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2、TPM管理能打造一個安全高效的車間生產(chǎn)現(xiàn)場

TPM管理由6S管理活動基礎(chǔ)組成,確保所有工作空間始終進(jìn)行分類,采購,清潔和標(biāo)準(zhǔn)化,以及八項(xiàng)支持活動,所有這些都可以帶來更安全的工作場所。對6S管理和機(jī)械連續(xù)保養(yǎng)的關(guān)注使得機(jī)器清潔,健康,不太可能出現(xiàn)松動的問題;給設(shè)備清潔創(chuàng)造一個安全的生產(chǎn)條件。

3、TPM管理能減少不必要的維護(hù)成本

TPM將傳統(tǒng)上由專業(yè)維護(hù)人員完成的工作分配給所有工廠人員。這樣每個人都負(fù)責(zé)機(jī)器和設(shè)備的維護(hù),并鼓勵采取積極主動的態(tài)度來發(fā)現(xiàn)問題。這能使專業(yè)維護(hù)人員可以執(zhí)行更多增值任務(wù)。

4、TPM管理能提高設(shè)備整體效率

TPM管理的主要目的就是提高設(shè)備整體效率,說到底,就是要預(yù)防、排除影響公司盈利的因素,包括制約條件、消耗等,來實(shí)現(xiàn)公司贏利。

(二)TPM管理給企業(yè)帶來的效果:

1、TPM管理有形效果方面:

①TPM管理提升設(shè)備的綜合效率; 

②TPM管理提高企業(yè)員工的生產(chǎn)效率;

③TPM管理提升生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì); 

④TPM管理提升企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔化與明亮化;

⑤TPM管理降低生產(chǎn)過程中的各種損耗。

2、TPM管理無形效果方面:

①TPM管理企業(yè)的形象方面:明亮的現(xiàn)場使顧客感動,間接帶來定單和好評;  

②企業(yè)員工形全員管理與保養(yǎng)節(jié)約的革新意識(讓員工掌握設(shè)備管理的基本知識,讓員工擁有自主管理設(shè)備的自信); 

③企業(yè)中上下級的內(nèi)部信息能夠交流通暢(形成很好的企業(yè)凝聚力);  

④TPM管理提升企業(yè)生產(chǎn)方面抵御風(fēng)險的能力,提升管理效力;

⑤TPM管理滿足員工的成就感與滿足感,讓員工擁有歸屬感,實(shí)現(xiàn)企業(yè)與企業(yè)員工的雙贏效果;

⑥良好的現(xiàn)場能夠獲得客戶的認(rèn)可,從而提升企業(yè)的整體形象。

五、TPM設(shè)備管理人員需要具備哪些方面的能力?

1、善于發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力、并解決異常

對于已發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象,只有使之恢復(fù)至原來的正確狀態(tài),才能發(fā)揮設(shè)備本來的功能,而且還應(yīng)能根據(jù)異常的程度來決定是否向上級及維修保養(yǎng)部門報告,該怎樣處理。

2、持續(xù)培養(yǎng)設(shè)備異常管理能力

要培養(yǎng)出能駕馭設(shè)備的操作人員,要形成自主保養(yǎng)的體制,一方面要注重人才的培養(yǎng),另一方面要根據(jù)其實(shí)際能力對工作有切實(shí)的提高,以實(shí)現(xiàn)真正的效果,并且這個效果是能得到維持的。

*TPM設(shè)備管理員主要職責(zé):

1、TPM設(shè)備管理員要編制設(shè)備/工裝、電器檢修計劃

2、TPM設(shè)備管理員要編制主要設(shè)備配件計劃。

3、TPM設(shè)備管理員監(jiān)督車間檢修計劃的實(shí)施情況。

4、TPM設(shè)備管理員負(fù)責(zé)部分工裝設(shè)計和制造安排。

5、部分電器設(shè)計和安排安裝。

6、TPM設(shè)備管理員建立健全設(shè)備/工裝臺帳。

7、TPM設(shè)備管理員負(fù)責(zé)制定設(shè)備/工裝、電器考核制度。

8、TPM設(shè)備管理員對全公司的電氣、電梯、空調(diào)、消防、水泵等設(shè)備進(jìn)行規(guī)范化管理的具體實(shí)施工作。

9、 TPM設(shè)備管理員協(xié)助相關(guān)專業(yè)主管對重要設(shè)備安裝、改造、更新、維護(hù)、維修計劃的制定和組織實(shí)施。

10、 TPM設(shè)備管理員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備的管理工作。

11、 TPM設(shè)備管理員對設(shè)備的正常、安全使用負(fù)有督導(dǎo)責(zé)任,勤查勤看設(shè)備現(xiàn)場,對設(shè)備班組的現(xiàn)場工作進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。

(全文完)

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