一、ISO9000族簡介
1、產(chǎn)品質(zhì)量管理的三個階段
l 質(zhì)量檢驗控制階段（IQC）階段：19世紀末至20世紀30年代。
特點：產(chǎn)品質(zhì)量控制由從生產(chǎn)者自檢逐漸過渡到互檢，由負責(zé)一組工人的工長去檢驗同組人生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。后來，在第一次世界大戰(zhàn)期間，美國機械工程師泰勒（F·V·Taylor）提出了專職檢驗員進行質(zhì)量檢驗，這個期間，英國于1903年將風(fēng)箏標(biāo)志用到了符合質(zhì)量的鐵軌上，開始了產(chǎn)品質(zhì)量認證的歷史。
l 統(tǒng)計質(zhì)量控制（SQC）：20世紀40年代至60年代
特：美國貝爾電話研究所工程師統(tǒng)計學(xué)家哈特（W·A·Shewhart）把數(shù)理統(tǒng)計方法應(yīng)用到管理中去，創(chuàng)造了“控制圖”。二戰(zhàn)期間，美國軍方大力推行抽樣檢查方法，成功的解決了武器的質(zhì)量問題。戰(zhàn)后，這一方法得到廣泛推行使用。
·MIL－105E和AQL
·戴明（W·E·Deming）強烈主張，“停止依賴檢驗保證產(chǎn)品質(zhì)量”。
l 全面質(zhì)量管理（TQC）階級：20世紀60年代至70年代。
·全員性
·全過程
·全面性
·關(guān)注顧客
·體系方法
2、認證的兩種形式
·產(chǎn)品認證
·體系認證
3、各國質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)對ISO的貢獻
·美國：1959MIL－Q－9858ａ《質(zhì)量管理大綱要求》
ANSI和ASME。ANSI/ASQSZ1.15－09《質(zhì)量體系通用手則》，成為ISO9004的工作草案。
·英國：BS5750的質(zhì)量保證模式，成ISO9001、ISO9002、ISO9003的基礎(chǔ)。
4、ISO的四個核心標(biāo)準(zhǔn)
1987年和1994年版的ISO9001、ISO9002、ISO9003、ISO9004的標(biāo)準(zhǔn)。
5、2000版是戰(zhàn)略性的換版
二個核心標(biāo)準(zhǔn)：ISO9001、ISO9004
二、ISO9000族依據(jù)的八項質(zhì)量管理原則
之一：以顧客為關(guān)注焦點
·了解并掌握顧客的要求和期望。
·確保組織的目標(biāo)顧客的需求和期望相結(jié)合。
·確保在組織內(nèi)，溝通顧客的要求和期望。
·管理好與顧客顧客關(guān)系。
之二：領(lǐng)導(dǎo)作用
·考慮所有相關(guān)方的需求和期望。
·為組織的未來描繪，清晰的遠景。
·確定富有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)。
·建立信任，消除憂慮。
·為員工提供所需的資源、培訓(xùn)、并賦予職責(zé)范圍內(nèi)的自主權(quán)。
之三：全員參與
·讓職工了解自身貢獻的重要性及在組織中的角色。
·識別自己活動的約束。
·接受所賦予的權(quán)力與職責(zé)并解決各種問題。
·主動尋找機會增強員工的能力、知識與經(jīng)驗。
·自由地分享知識和經(jīng)驗。
·每個人根據(jù)各自承擔(dān)的目標(biāo)評仨其業(yè)績。
之四：過程方法
·識別質(zhì)量管理體系所需要的過程及其在組織中的應(yīng)用。
·確定這些過程的程序和作用。
·確定為確保過程有效運作和控制所需的準(zhǔn)則和方法。
·確?？梢垣@得必要的資源和信息，以支持這些過程的運作和監(jiān)視。
·監(jiān)視、測量分析這些過程。
·實現(xiàn)結(jié)果并持續(xù)改進。
之五：管理的系統(tǒng)方法
·圍繞一個設(shè)定的目標(biāo)和方針
·確定實施方針和目標(biāo)的關(guān)鍵注動。
·識別由活動構(gòu)成的過程。
·分析各過程的相互作用和影響及關(guān)系。
·將過程組合或系統(tǒng)。
·管理這些過程，使之協(xié)調(diào)運行。
·通過評估持續(xù)改進
之六：持續(xù)改進
PDCA循環(huán)
之七：基本事實的決策方法
·信息準(zhǔn)確、充分、可靠。
·分析數(shù)據(jù)，作出決策并采取措施。
之八：互利的供方關(guān)系
·識別選擇供方。
·與供方分享專門技術(shù)與資源。
·確定聯(lián)合改進。
八項原則中，以“顧客為關(guān)注焦點”和“持續(xù)改進”是基本點，領(lǐng)導(dǎo)作用是關(guān)鍵，“全員參與”是基礎(chǔ)，其它是手段和方法。
