我們談到智能制造時，不得不談到MES系統(tǒng)，這是一個繞不開的話題。
MES指的是制造執(zhí)行系統(tǒng)，早在90年代初，是由美國的AMR（先進制造研究機構(gòu)）最早提出的概念，他將制造企業(yè)的管理分成三個層級：控制層、執(zhí)行層、決策層。
最高層面是決策層，對應的系統(tǒng)是ERP系統(tǒng)，最早是MRP、MRP2。最底層是控制層，如PRC等控制系統(tǒng)，生產(chǎn)現(xiàn)場的控制層是在設備這一端，不同廠家的設備所帶的軟件和硬件都會不同，所以進行通訊和聯(lián)網(wǎng)是有一定難度的，但如果各自運作，則沒有問題。
最頂層決策層用的ERP軟件，以BOM、市場訂單為基礎(chǔ)作企業(yè)資源的管理：如物料需求、計劃等工作。
MES系統(tǒng)是連接決策層和控制層的執(zhí)行層。MES系統(tǒng)是智能制造系統(tǒng)的腰，是打通控制層和決策層的系統(tǒng)。制造執(zhí)行系統(tǒng)從90年代提出，到目前已有20多年的發(fā)展，也逐步得以成熟。美國成立了一個規(guī)劃MES系統(tǒng)的協(xié)會（ISA），他們認為MES系統(tǒng)可以包括11個功能模塊：資源的配置和狀態(tài)、詳細調(diào)度、員工管理、文檔管理、數(shù)據(jù)采集、過程管理、設備維護管理、產(chǎn)品追蹤、質(zhì)量管理等，只需要包括11個功能模塊中一個或N個的模塊就可以稱之為MES系統(tǒng)。我們的國標也是引用美國這個ISA協(xié)會的概念。
所謂的制造執(zhí)行系統(tǒng)，是在執(zhí)行層面的系統(tǒng)，類似代工廠，不用做研發(fā)，也不用做原材料的采購，主要是來料加工。所以，MES系統(tǒng)對于代工廠來說是非常必要的。當然不是說非代工廠就不需要MES系統(tǒng)了，而是相對來說，代工廠的流程是最簡單的。代工廠的生產(chǎn)制造如何執(zhí)行呢？
首先，需要對人員進行管理；
其次，需要對設備進行管理；
然后，對生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝過程進行追蹤，也就是過程管理；
還包括計劃管理，因為客戶給的可能是一個大計劃，需要企業(yè)自己分解到生產(chǎn)線、班組、機臺。
我們從代工廠的工作范圍就可以聯(lián)想到MES系統(tǒng)的功能。有的人會問，那除了這些模塊，其他模塊要不要包括在內(nèi)呢，如BOM、客戶管理等。其實這些是不包含在MES系統(tǒng)里面的。
那么MES系統(tǒng)必須包括哪些模塊呢？
1、數(shù)據(jù)采集
我們可以將MES系統(tǒng)看成是一個虛擬代工廠，MES的基礎(chǔ)是什么呢？其實就是數(shù)據(jù)的采集和獲取，所以再簡單的MES系統(tǒng)，也必須包含這個部分。而具體采集哪些數(shù)據(jù)，通過哪些設備采集會有些差異：有的用數(shù)據(jù)接口采集數(shù)據(jù)；有的通過數(shù)據(jù)采集器采集數(shù)據(jù)；有的是通過掃描條碼；有的是人工錄入。不管通過什么手段，MES系統(tǒng)都必須包含數(shù)據(jù)采集的模塊；
2、過程管理
MES系統(tǒng)還必須包括過程管理，如果沒有，那就不能稱之為是執(zhí)行系統(tǒng)；
3、跟其他軟件系統(tǒng)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的接口
MES系統(tǒng)必須有跟其他軟件如ERP、PLM、CRM、SCM等系統(tǒng)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的接口，接口的目的就是要把訂單、研發(fā)的BOM、研發(fā)的文檔、采購的相關(guān)數(shù)據(jù)、客戶數(shù)據(jù)等集中進來，MES系統(tǒng)才能執(zhí)行。所以接口也是MES系統(tǒng)中非常重要的部分。
那除了以上功能，企業(yè)安裝的MES系統(tǒng)還要包含哪些功能呢？這就要看企業(yè)為什么要安裝MES系統(tǒng)。這是很多企業(yè)沒有想清楚的，很多企業(yè)只是跟風，有些企業(yè)覺得安裝MES系統(tǒng)之后就能將自己的管理更加規(guī)范化，更加嚴謹。我個人的理解是，企業(yè)的需求不外乎來自兩個方面：
1、來自于客戶的要求
當然這主要是指B2B的業(yè)務，B2C的業(yè)務客戶一般不會有這種要求。對于B2B的業(yè)務，客戶 為什么會要求供應商安裝MES系統(tǒng)呢？
要對過程進行透明化的管理，了解整個的過程的細節(jié)，就是從結(jié)果管理到過程管理。
擔心供應商在過程中造假，比如說質(zhì)量數(shù)據(jù)、現(xiàn)場的參數(shù)記錄、測試的數(shù)據(jù)、特別安全問題，產(chǎn)品的重要性能等，這些數(shù)據(jù)，可以通過MES系統(tǒng)來獲得。
有些客戶還要求進行零部件的追溯，比如組裝的企業(yè)，它要追溯零部件是哪個廠家、哪個供應商、哪個批次的，以便它將來出了問題的時候好追蹤，這也是他的一個需求。
2、來自企業(yè)自身的需求
如果企業(yè)是做自己的品牌，也有可能會有這些需求，如手機、電腦、家電，是非常有必要去做數(shù)據(jù)追溯的，包括過程數(shù)據(jù)控制、參數(shù)控制、客戶端的需求。還有就是來自于自身管理的需要。假設我們把企業(yè)看作是一個代工廠，代工廠最重要的就是成本的控制、交期的控制、質(zhì)量的控制，也就是我們常說的QCD。
質(zhì)量的控制。我們希望不僅僅看結(jié)果，也希望對過程進行控制，也就是對所有不良品記錄、維修記錄、零部件的追溯等。
效率的控制。對于影響效率的因素，如線平衡、首末小時產(chǎn)出、換線時間等，都可以通過效率管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析功能，對效率進行管理。
交期的管理。對過程的追溯更加詳細時，對交期、訂單交付的了解就會更加的透明化，就像快遞，我們把快遞單號輸入進去，就可以知道快遞的狀態(tài)。同樣的，企業(yè)的內(nèi)部管理也需要了解訂單的狀態(tài)和進度，有沒有一些特殊的情況如加急、異常產(chǎn)生等。
員工的管理。如員工的技能、員工培訓、員工績效，甚至計件工資等，都可以通過MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)來進行管理。
以上就是企業(yè)使用MES系統(tǒng)的一些目的，企業(yè)根據(jù)目的的不同來選擇不同的模塊以及優(yōu)先順序。
1、安裝前先做流程的梳理，管理咨詢
安裝ERP系統(tǒng)時，我們很多的時間精力以及成本是在做管理咨詢。對于管理咨詢，如果企業(yè)自身有能力有實力，可以不用請外部顧問，企業(yè)內(nèi)部組建一個團隊來進行需求的梳理、流程的優(yōu)化。如果企業(yè)沒有做需求的梳理、流程的優(yōu)化，盲目的去安裝系統(tǒng)，那我們就可能會將一個錯誤的系統(tǒng)進行了固化，這就是非常大的浪費了。
劃重點：安裝MES系統(tǒng)前，我們首先要對組織流程進行診斷優(yōu)化。
2、根據(jù)企業(yè)的優(yōu)先順序，先安裝基本的模塊
即先安裝最簡單的、最容易上手的MES系統(tǒng)，不要貪大求全。比如先把數(shù)據(jù)采集做好，把過程的管理、產(chǎn)品的追溯做好，然后再去擴展。MES最好要做成標準化、模塊化、插件式的，即插即用的，后續(xù)質(zhì)量管理、設備管理、文檔管理、員工管理、智能安燈系統(tǒng)、E-SOP、員工的績效、培訓管理，基層員工履歷等都可以往里加。目前大部分中小企業(yè)的管理基礎(chǔ)是比較薄弱的，如果一下子安裝太多模塊，企業(yè)無法消化，可能會導致整個系統(tǒng)的癱瘓，反而給企業(yè)導致很大的麻煩。先把骨架搭起來，再把模塊一個個的往里加，這才是可取的方法。
3、安裝MES系統(tǒng)不是目的，而是一個手段。
通過這個手段可以采集到更多的數(shù)據(jù)，通過這些數(shù)據(jù)的建模來發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題，最終預防問題的發(fā)生，這才是我們做這套系統(tǒng)的最終目的。
MES系統(tǒng)牽涉到跟控制層的接口，也牽涉到跟決策層的接口，跟ERP如研發(fā)、銷售、供應鏈的接口，以及牽涉到我們整個的管理習慣。如果我們把這個做好了，它的好處是非常多的。能夠讓企業(yè)由過去的憑經(jīng)驗管理變?yōu)橛脭?shù)據(jù)來管理，由過去的對個別人的依賴變成了用系統(tǒng)來說話。而且這個系統(tǒng)隨著時間的積累，大數(shù)據(jù)的產(chǎn)生和應用，幫助企業(yè)更好地作決策，更好的去分析問題、解決問題和預防問題。所以，每個企業(yè)可以根據(jù)自己企業(yè)的特點、企業(yè)的規(guī)模、管理的水平以及自身行業(yè)的特點，做一個統(tǒng)籌的規(guī)劃，分步去實施。
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