質(zhì)量工具能幫我們企業(yè)管理控制好質(zhì)量成本，這是毋庸置疑的，下面就來淺談一下質(zhì)量工具如何幫我們控制質(zhì)量成本。
在汽車零部件行業(yè),我們注意到這樣的情況時有發(fā)生，供應(yīng)商不知道是為了降低成本還是缺乏APQP意識，前期投入往往不足。
比如方案評審走過場，F(xiàn)MEA評審無關(guān)緊要，工藝工裝設(shè)計不夠穩(wěn)健，甚至連員工的培訓(xùn)也不到位。
到最后產(chǎn)品批量生產(chǎn)交付，大量問題爆發(fā)，卻不得不擲下”重金“ 到處滅火，最后可謂人財皆空：有直接失去新業(yè)務(wù)機(jī)會的，有緊急跨國空運(yùn)零件避免造成顧客停線的，有導(dǎo)致召回面臨巨額賠款的。
那什么是質(zhì)量成本呢？質(zhì)量成本即 Cost Of Quality（COQ），最早是由發(fā)起“全面質(zhì)量管理“（TQM）的美國人費(fèi)根堡姆提出，其字面意思是：為了確保產(chǎn)品（或服務(wù)）滿足規(guī)定要求而產(chǎn)生的費(fèi)用以及沒有滿足規(guī)定要求所引起損失。
質(zhì)量成本的構(gòu)成包括四個部分：
1、外部失效成本
與客戶收到產(chǎn)品或服務(wù)后發(fā)現(xiàn)的缺陷相關(guān)的成本。
示例：處理客戶投訴，客戶退貨，保修索賠，產(chǎn)品召回。
2、內(nèi)部失效成本
與客戶收到產(chǎn)品或服務(wù)之前發(fā)現(xiàn)的缺陷相關(guān)的成本。
示例：廢料，返工，重新檢驗(yàn)，重新測試，材料審查，材料降級
3、評估成本
確定符合質(zhì)量要求（測量，評估或?qū)徍耍┏潭鹊某杀尽?/p>
示例：檢查，測試，過程或服務(wù)審核，測量和測試設(shè)備的校準(zhǔn)。
4、預(yù)防成本
防止（將失效和評估成本降至最低）質(zhì)量差的成本。
示例：新產(chǎn)品評審，質(zhì)量計劃，供應(yīng)商調(diào)查，流程審核，質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊，教育和培訓(xùn)。
以上說的這些都是一些理論知識，希望對大家的實(shí)踐有所幫助。
