一、行業(yè)沿革
上海近代日用玻璃制品工業(yè)起源于19世紀(jì)末。清光緒八年（1882年），英商平和洋行與華商唐茂枝等合辦中國(guó)玻璃公司，資本白銀10萬(wàn)兩，于次年9月制造出荷蘭水瓶供應(yīng)市場(chǎng)。同年開(kāi)業(yè)的有英商創(chuàng)辦的華興玻璃公司。以后，陸續(xù)開(kāi)辦的玻璃廠有：清宣統(tǒng)三年（1911年）創(chuàng)辦的日華玻璃廠，生產(chǎn)各種藥水瓶、荷蘭水瓶及酒瓶等產(chǎn)品；民國(guó)元年（1912年）董春陽(yáng)創(chuàng)辦的仁和玻璃廠，生產(chǎn)料瓶及玻璃器皿；民國(guó)2年袁如松創(chuàng)辦的華商隆記料器廠，生產(chǎn)美孚燈罩等產(chǎn)品。民國(guó)3年歐戰(zhàn)發(fā)生后，國(guó)外的玻璃制品輸入中斷，上海的日用玻璃制品工業(yè)開(kāi)始興旺起來(lái)，產(chǎn)品以煤油燈及燈罩為主，瓶類(lèi)次之。民國(guó)5年后，上海市場(chǎng)上的玻璃制品，大部分由日商寶山玻璃廠生產(chǎn)供應(yīng)。該廠有坩堝爐10座，日產(chǎn)玻璃1.5～2噸，職工500～600人。生產(chǎn)的各種玻璃瓶罐和日用玻璃器皿，幾乎壟斷了上海玻璃制品的市場(chǎng)。幾家華商玻璃廠很難與之抗衡。
九一八事變，全國(guó)掀起抵制日貨、提倡國(guó)貨運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)了國(guó)內(nèi)民族工業(yè)的發(fā)展。民國(guó)20～22年這3年中，上海華商相繼創(chuàng)辦了晶華、晶鑫、中漢、天成等20余家玻璃廠。各廠開(kāi)始制作精細(xì)玻璃料瓶及器皿，產(chǎn)品的質(zhì)量有了提高。其中規(guī)模較大的晶華玻璃廠，主要為正廣和汽水廠、怡和洋行、老晉隆洋行等外商企業(yè)提供包裝用瓶，用“品”代替晶字作商標(biāo)。以后正廣和與上海啤酒廠向晶華玻璃廠投資2萬(wàn)美元，并由中國(guó)銀行貸款向國(guó)外購(gòu)進(jìn)制瓶設(shè)備，從而使該廠成為上海最早采用機(jī)械化、連續(xù)化生產(chǎn)啤酒瓶的工廠。在一二八淞滬戰(zhàn)役中，閘北地區(qū)多數(shù)廠毀于炮火。日商寶山玻璃廠被毀后為上海民族玻璃工業(yè)的興起提供了有利條件。由于用人工生產(chǎn)玻璃制品所需的設(shè)備簡(jiǎn)單、投資不大、較易上馬，因此，上海的小型玻璃制品工廠如雨后春筍，紛紛創(chuàng)立。民國(guó)24年，上海日用玻璃制品廠共有31家，資本額60.7萬(wàn)元，其中資本額在1萬(wàn)元以上者有18家。
民國(guó)26年八一三戰(zhàn)役，設(shè)在虹口、閘北、浦東一帶的8家玻璃廠再次遭毀。后經(jīng)努力設(shè)法修建，除原有工廠重新復(fù)業(yè)外，又有大明、晶成、金城、新華、中匯等一批新廠創(chuàng)立，使全市日用玻璃制品廠增至40余家。產(chǎn)品外銷(xiāo)到東南亞等地，出口數(shù)量約占全市總產(chǎn)量的50％。民國(guó)30年太平洋戰(zhàn)爭(zhēng)爆發(fā)，因運(yùn)輸受阻，銷(xiāo)路呆滯，各廠相繼停工?？谷諔?zhàn)爭(zhēng)勝利后，各廠重新復(fù)業(yè)，初期產(chǎn)銷(xiāo)兩旺，但不久，美貨傾銷(xiāo)，國(guó)產(chǎn)玻璃制品受到嚴(yán)重打擊，加上通貨膨脹，貨幣貶值，生產(chǎn)復(fù)又陷入困境。
解放初期，因產(chǎn)品銷(xiāo)路呆滯，生產(chǎn)時(shí)斷時(shí)續(xù)。后在政府貸款幫助下，解決了生產(chǎn)周轉(zhuǎn)資金缺乏的困難；通過(guò)城鄉(xiāng)物資交流，打開(kāi)了產(chǎn)品銷(xiāo)路；企業(yè)內(nèi)部經(jīng)過(guò)勞資協(xié)商，實(shí)行以銷(xiāo)定產(chǎn)保本生產(chǎn)。通過(guò)上述一系列措施，使全行業(yè)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)漸趨穩(wěn)定。
1952年起，國(guó)營(yíng)商業(yè)部門(mén)采取加工、訂貨、收購(gòu)等措施后，使整個(gè)行業(yè)逐漸由恢復(fù)走向發(fā)展。1953年，日用玻璃制品出現(xiàn)供不應(yīng)求，中百公司開(kāi)始向中匯玻璃二廠生產(chǎn)的玻璃杯實(shí)行包銷(xiāo)。1954年第三季度，因生產(chǎn)盲目擴(kuò)展，逐漸出現(xiàn)產(chǎn)大于銷(xiāo)。后經(jīng)中百上海采購(gòu)供應(yīng)站全部包銷(xiāo)玻璃杯，以及增加對(duì)玻璃瓶罐訂貨量，使上海玻璃制品產(chǎn)銷(xiāo)恢復(fù)正常。
1956年初，上海日用玻璃制品業(yè)全面實(shí)現(xiàn)了公私合營(yíng)。是年9月1日成立上海市玻璃工業(yè)公司，統(tǒng)一負(fù)責(zé)玻璃制品業(yè)各廠的生產(chǎn)管理，先后歸口的有玻璃瓶罐、玻璃器皿、玻璃儀器及制鏡業(yè)等共231家工廠。并根據(jù)老帶新、大帶小的原則和生產(chǎn)發(fā)展的需要，對(duì)行業(yè)進(jìn)行改組，裁并了困難戶和個(gè)體戶38家計(jì)380人，為合理使用勞動(dòng)力、設(shè)備，發(fā)展生產(chǎn)起了良好的作用。1958年1月，玻璃、搪瓷和保溫瓶行業(yè)進(jìn)行合并，成立了上海市玻璃搪瓷工業(yè)公司。是年，國(guó)家投資220萬(wàn)元，將4個(gè)中心廠、35個(gè)衛(wèi)星廠合并，在張廟地區(qū)建造上海玻璃儀器一廠，于1958年建成投產(chǎn)，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)玻璃儀器產(chǎn)品。
1960年，上海日用玻璃制品行業(yè)雖面臨燃料供應(yīng)緊缺的困難，但在全行業(yè)廣大職工共同努力下，渡過(guò)了難關(guān)，保住了人民生活必需品的生產(chǎn)，節(jié)煤67921噸。通過(guò)貫徹落實(shí)“調(diào)整、鞏固、充實(shí)、提高”八字方針，又取得明顯成效，1962年同1957年相比，產(chǎn)值增長(zhǎng)36％，利潤(rùn)增長(zhǎng)3倍。70年代初期，在煤炭供應(yīng)連續(xù)緊缺的情況下，通過(guò)改造熔爐的燃燒系統(tǒng)，用重油代煤為全行業(yè)節(jié)約能源、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)創(chuàng)造條件。后對(duì)玻璃爐窯不斷改造，全行業(yè)采用自動(dòng)化熔制的池爐占窯爐總數(shù)的89.3％，絕大部分實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。
改革開(kāi)放以來(lái)，上海日用玻璃制品行業(yè)隨著市場(chǎng)需求變化，積極開(kāi)展以發(fā)展新產(chǎn)品為重點(diǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。器皿業(yè)從原來(lái)的單件產(chǎn)品先后發(fā)展成系列配套產(chǎn)品：晶花系列、珍珠系列、蒙砂系列、離心澆注系列、超薄型系列等玻璃器皿。瓶罐業(yè)針對(duì)生產(chǎn)批量大、檔次低、品種少的弱點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了設(shè)計(jì)奇特、造型新穎的雙耳西鳳酒瓶、古漢酒瓶、山西汾酒瓶、雪碧瓶、萊蒙瓶、芬達(dá)瓶、雪菲力飲料瓶等新產(chǎn)品。玻璃儀器行業(yè)根據(jù)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要，先后開(kāi)發(fā)出自動(dòng)純水蒸餾器和雙重純水蒸餾器、二氧化碳激光管、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、人造水晶等新產(chǎn)品。新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)投產(chǎn)不僅適應(yīng)市場(chǎng)和消費(fèi)者的需要，而且使上海的日用玻璃制品擴(kuò)大品種、提高檔次，增加了產(chǎn)品的附加值。1990年，共開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品77種，產(chǎn)值達(dá)4488萬(wàn)元，占全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值的27％。
上海日用玻璃制品行業(yè)到1990年，共有全民所有制工廠16家，集體所有制工廠2家。有職工9629人，全年完成工業(yè)總產(chǎn)值16413.3萬(wàn)元，玻璃制品總產(chǎn)量12.82萬(wàn)噸，銷(xiāo)售總金額22266.17萬(wàn)元，其中，出口交貨值2160.30萬(wàn)元。全年利潤(rùn)1409.16萬(wàn)元，稅金1871.68萬(wàn)元。
二、主要產(chǎn)品
上海日用玻璃制品從清光緒九年(1883年)生產(chǎn)出第一只荷蘭水瓶開(kāi)始，以后其他日用玻璃制品相繼問(wèn)世。但長(zhǎng)期來(lái)產(chǎn)品變化不大，發(fā)展緩慢。解放后，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科技進(jìn)步，一批新材質(zhì)、新裝飾、新造型、新花色的產(chǎn)品先后研制、投產(chǎn)，有力地推動(dòng)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向新穎、高檔、系列化、專(zhuān)用化方向發(fā)展。
（一）玻璃器皿
1.玻璃杯
玻璃杯是玻璃器皿中的一項(xiàng)大宗產(chǎn)品。早期，僅有大、小康福杯、平光杯等數(shù)種，顏色只有白、藍(lán)、綠。從民國(guó)19年（1930年）起玻璃杯開(kāi)始有較大發(fā)展，晶華、中匯、天成等廠相繼創(chuàng)制方底杯成功，因式樣新穎、價(jià)廉物美，很受消費(fèi)者的歡迎。1954年以后，玻璃杯實(shí)現(xiàn)成型機(jī)半機(jī)械化、機(jī)械化，以及印花技術(shù)的不斷改進(jìn)，在產(chǎn)量、質(zhì)量和品種方面都有較大的發(fā)展。玻璃杯的造型有竹節(jié)、方圓、三棱、八角、厚底、花底異型等新款式。上海玻璃器皿三廠試制成的方圓杯，在吸取國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上大膽創(chuàng)新，在造型上突破老框框，采用外方內(nèi)圓的新款式，三角紋樣從底部一直延伸到口部，由于紋樣較深，使產(chǎn)品具有較強(qiáng)的折光效果，給人以一種新的感覺(jué)和美的享受。
1964年，久豐玻璃廠（后改名為上海玻璃器皿四廠）研制鋼化杯成功，使普通玻璃杯增強(qiáng)了牢固度，延長(zhǎng)了杯子的使用壽命。1975年，上海玻璃器皿三廠試制成噴黃刻花杯，在普通壓機(jī)杯的表面噴上金黃的顏色，再刻上花卉圖案，使杯子金光燦燦，深受消費(fèi)者的喜愛(ài)。上海玻璃器皿二廠生產(chǎn)的吹制印花杯由于色彩鮮艷、層次豐富、圖案清晰，1984年和1989年兩次獲得國(guó)家銀質(zhì)獎(jiǎng)。
2.高腳杯
30年代初期，上海益利玻璃廠開(kāi)始生產(chǎn)高腳杯。早期的產(chǎn)量很少，每天只能生產(chǎn)60～70只左右，因此售價(jià)甚高。1957年，為適應(yīng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需要，上海玻璃器皿一廠擴(kuò)大高腳杯生產(chǎn)能力，產(chǎn)量從日產(chǎn)1000只增加到5000只。同時(shí)發(fā)展各種規(guī)格和款式的高腳杯，形成比較完整的系列。1983年起，該廠為了進(jìn)一步滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需要和增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力，不斷提高制品表面的精刻深度與光潔度，使產(chǎn)品紋樣挺括，受到國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者的歡迎。1981～1990年的總銷(xiāo)量達(dá)到1189萬(wàn)只，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)到英國(guó)、澳大利亞、新西蘭及加拿大等國(guó)家。該產(chǎn)品1983年獲全國(guó)質(zhì)量評(píng)比第一名。
3.套料車(chē)刻器皿
套料車(chē)刻玻璃器皿是一種精雕細(xì)琢的高檔藝術(shù)品，由于價(jià)格高、產(chǎn)量低，長(zhǎng)期來(lái)供應(yīng)市場(chǎng)的數(shù)量很少。1956年起，因出口需要逐步擴(kuò)大生產(chǎn)能力和品種規(guī)格，并形成產(chǎn)品系列，品種有盆、盤(pán)、茶具、酒具、花瓶、煙缸、花籃等，造型各異，色彩豐富，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、加拿大、澳大利亞、新加坡、菲律賓、蘇丹及香港等國(guó)家和地區(qū)。套料車(chē)刻玻璃器皿具有造型別致、折光率強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。如玻璃魚(yú)缸，早在20年代就有協(xié)昌玻璃廠的劉林寶刻制過(guò)。60年代，上海玻璃器皿一廠在前人創(chuàng)造刻制經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步加以提高，制造出新型的玻璃魚(yú)缸。由于創(chuàng)作者充分發(fā)揮它的借景功能，在魚(yú)缸的表面刻制了100多個(gè)凹形圓點(diǎn)，猶如昆蟲(chóng)的復(fù)眼。觀賞時(shí)，根據(jù)聚焦的原理能夠收到步移景換的效果，如果在魚(yú)缸中放養(yǎng)一條金魚(yú)，剎時(shí)即可幻化成10多條，錦鱗紛呈，蔚為奇觀。
4.新材質(zhì)器皿
上海的玻璃器皿長(zhǎng)期來(lái)一直沿用傳統(tǒng)的鈉堿玻璃制作而成，1960年上海市玻璃一廠（后改名為上海玻璃器皿一廠）試制成含金銀微量元素的感光玻璃。用感光玻璃制作的器皿，經(jīng)過(guò)短波光（如紫外線）照射后能顯示出特有的顏色，從而提高了玻璃制品的價(jià)值和觀嘗效果。1963年，上海玻璃器皿二廠開(kāi)發(fā)稀土玻璃器皿獲得成功。稀土玻璃器皿的特點(diǎn)是折光性能好，在不同燈光的照射下能變色，具有多元的審美效應(yīng)和良好的藝術(shù)欣賞效果。其產(chǎn)品以稀土茶具、稀土花瓶最為著名。稀土玻璃制品的毛坯經(jīng)過(guò)車(chē)刻工人的精雕細(xì)刻后就成為高檔的日用藝術(shù)品，在70年代飲譽(yù)一時(shí)。
1966年，上海玻璃器皿二廠研制成功微晶玻璃，為全國(guó)首創(chuàng)。微晶玻璃具有優(yōu)良的耐熱性能，試制成的乳白色微晶玻璃煎盆為日用玻璃器皿向廚房餐具化方向發(fā)展開(kāi)創(chuàng)了一條新路子。以后品種逐步擴(kuò)大，有咖啡壺、砂鍋、腰圓盤(pán)、餐具、耐熱杯以及電磁灶面板等。微晶耐熱玻璃器皿于1989年獲國(guó)家銀質(zhì)獎(jiǎng)。
70年代初，上海玻璃器皿一廠開(kāi)始試制含鉛量為24％的中鉛晶質(zhì)玻璃器皿。該產(chǎn)品具有較高的透明度，敲擊時(shí)能發(fā)出清脆悅耳的金屬聲音，是一種高級(jí)的藝術(shù)玻璃。1984年10月，為了進(jìn)一步提高質(zhì)量和擴(kuò)大生產(chǎn)，從聯(lián)邦德國(guó)引進(jìn)具有80年代世界先進(jìn)水平的電熔爐和機(jī)械壓制鉛晶質(zhì)玻璃器皿的成套設(shè)備，生產(chǎn)產(chǎn)品有果盆、糖缸、花瓶、蛋糕盤(pán)等10余個(gè)品種，并逐漸形成系列。投入市場(chǎng)后受到國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者的歡迎，至1990年總銷(xiāo)量已達(dá)227萬(wàn)只，其中外銷(xiāo)140萬(wàn)只，出口美國(guó)、澳大利亞、加拿大、新加坡、馬來(lái)西亞、香港等國(guó)家和地區(qū)。
5.新裝飾器皿
上海玻璃器皿一廠于1978年開(kāi)始研制、投產(chǎn)的景泰藍(lán)堆花花瓶，主要采用景泰藍(lán)工藝與堆花工藝相結(jié)合而形成的人工裝飾新工藝。該產(chǎn)品的花飾具有立體感強(qiáng)、莊嚴(yán)、華麗、別具一格等特點(diǎn)，為傳統(tǒng)彩繪裝飾所不及。景泰藍(lán)堆花玻璃制品試制成功不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白，同時(shí)也為傳統(tǒng)產(chǎn)品的升級(jí)換代開(kāi)創(chuàng)了一條新路，投入市場(chǎng)后受到消費(fèi)者的青睞。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)歐亞地區(qū)。
晶花系列玻璃器皿是上海玻璃器皿一廠于1980年首創(chuàng)成功，品種有茶具、啤酒具、花瓶、水壺和獎(jiǎng)瓶等。該產(chǎn)品表面裝飾藝術(shù)性強(qiáng)，富有立體感，紋樣造型具有不定向散射的效果，花紋晶粒光彩奪目。產(chǎn)品出口香港、澳門(mén)等地，1982～1990年總銷(xiāo)量達(dá)9858套。
蒙砂系列玻璃器皿是上海玻璃器皿一廠在挖掘古老的蒙砂技術(shù)基礎(chǔ)上加以發(fā)展，1989年正式試制成功，該產(chǎn)品格調(diào)高雅，具有一種朦朧柔和的視覺(jué)效應(yīng)。投入市場(chǎng)后十分暢銷(xiāo)，尤其受新婚青年喜愛(ài)，作為新房的擺件。到1990年，總銷(xiāo)售量已達(dá)8萬(wàn)多件。
6.新造型器皿
上海玻璃器皿一廠于1981年7月開(kāi)發(fā)研制成功珍珠系列玻璃器皿，造型設(shè)計(jì)突破了以往壓制玻璃器皿單調(diào)呆板的老框框，新產(chǎn)品花紋別致、造型奇特，具有較高的藝術(shù)效果和使用價(jià)值。從1982年開(kāi)始投產(chǎn)以來(lái)，深受?chē)?guó)內(nèi)外市場(chǎng)歡迎。1984年，該廠進(jìn)一步擴(kuò)大品種，有盆、碟、碗、咖啡杯、腰圓盤(pán)、冰淇淋杯、水具和組裝式提環(huán)盒等20余種。產(chǎn)品出口新加坡、馬來(lái)西亞、德國(guó)、加拿大、澳大利亞及香港、澳門(mén)等國(guó)家和地區(qū)。該產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)屬首創(chuàng)，1985年12月獲國(guó)家銀質(zhì)獎(jiǎng)。
80年代初期，隨著家用電冰箱的銷(xiāo)售量大幅度增長(zhǎng)，冰箱中的盛器成為廣大消費(fèi)者需要的熱門(mén)貨。上海玻璃器皿三廠于1984年試制成B250型帶塑蓋的冰碗，次年，又設(shè)計(jì)了B640型和B1600型兩個(gè)品種，組成了冰箱有蓋碗系列。因配有白色塑料蓋，密封性強(qiáng)，用該冰碗盛放的食品冷藏后不變色、不串味，成為家庭冰箱的必備之物。
1990年，新風(fēng)玻璃器皿廠設(shè)計(jì)出造型別致的旋型系列及恩黛特薄型系列玻璃器皿，并先后投入批量生產(chǎn)。旋型系列玻璃器皿根據(jù)車(chē)刻產(chǎn)品花紋折光好的原理而設(shè)計(jì)，產(chǎn)品新穎、折光性強(qiáng)，具有仿車(chē)刻效果。品種有果盆、煙缸、組合高腳盆、三夾果盆、冰碗、冰淇淋杯等10余種，規(guī)格不一，可以一物多用或組合使用，產(chǎn)品十分暢銷(xiāo)，當(dāng)年產(chǎn)量就達(dá)到9萬(wàn)多打，行銷(xiāo)全國(guó)28個(gè)省市，并出口西班牙、意大利及香港等國(guó)家和地區(qū)。恩黛特薄型系列玻璃器皿的特點(diǎn)是薄、輕，比一般產(chǎn)品節(jié)約原料30％以上，且美觀大方，達(dá)到了國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的水平。品種有冷餐盆、早餐具、咖啡杯、碟及各種色拉碗、高腳西點(diǎn)盆等10余種，產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)各地，并出口新加坡及香港等國(guó)家和地區(qū)。
7.新成型器皿
1983年，上海玻璃器皿二廠試制成離心澆注成型玻璃器皿，產(chǎn)品光潔透明、色彩典雅。品種有荷葉果盆、孔雀果盆、離心西點(diǎn)盤(pán)等。1987年，上海玻璃器皿一廠開(kāi)始試制注射成型玻璃擺件，該產(chǎn)品采用塑料制品的注射原理與傳統(tǒng)的成型方法有機(jī)結(jié)合而成，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的品種有貓、貓頭鷹、兔、松鼠、水晶鞋等，可作為室內(nèi)的擺件和用于美化環(huán)境。1987～1990年生產(chǎn)各種款式的玻璃擺件達(dá)2萬(wàn)余件。1989年，上海日用玻璃制品公司中試室和開(kāi)發(fā)部試制成功的超薄型系列玻璃器皿，輕巧、美觀、典雅，具有較高的裝飾藝術(shù)效果和使用價(jià)值，可供賓館、餐廳和家庭作盛器或工藝擺件。到1990年，超薄型的花絲織玻璃果盆，已形成方型、圓型、橢圓型等系列品種。
（二）玻璃瓶罐
1.飲料瓶
清光緒九年（1883年），由中國(guó)玻璃公司開(kāi)始生產(chǎn)荷蘭水瓶以來(lái)，上海飲料瓶的品種不多，造型陳舊。直至1980年，隨著瓶裝飲料興起，各日用玻璃制品廠積極研制新產(chǎn)品，以適應(yīng)市場(chǎng)。先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的有上海玻璃瓶一廠的雪碧、萊蒙、雪菲力、雪龍、樂(lè)碧以及天廚礦泉水瓶、五一飲料瓶；培德玻璃廠的梅林、芬達(dá)、海碧等飲料瓶；上海玻璃瓶五廠的山渣飲料瓶、粒粒橙瓶；上海玻璃瓶六廠的雪龍、康寶飲料瓶；上海玻璃瓶七廠的康力生飲料瓶等。
2.酒瓶
長(zhǎng)期來(lái)上海生產(chǎn)的酒瓶多為大眾化產(chǎn)品，造型缺少特色。80年代起開(kāi)始向新穎專(zhuān)用化方向發(fā)展，有上海玻璃瓶一廠的養(yǎng)榮補(bǔ)酒瓶、防盜口酒瓶，培德玻璃廠的山西汾酒瓶、貴妃方酒瓶，上海玻璃瓶三廠的雙耳西鳳酒瓶、金獅酒瓶、神仙大曲酒瓶、長(zhǎng)安發(fā)寶酒瓶、太歲酒瓶、三蛇酒瓶、沱牌酒瓶、文君酒瓶、迎賓酒瓶、金冠拿破侖酒瓶，上海玻璃瓶五廠的扁方酒瓶，上海玻璃瓶七廠的古漢酒瓶等等。這些新產(chǎn)品在設(shè)計(jì)造型上各有特色，有不少創(chuàng)新。西鳳酒是中國(guó)十大名酒之一，但過(guò)去灌裝的卻是一般酒瓶，上海玻璃瓶三廠為西鳳酒設(shè)計(jì)了一種下屬大、瓶身小、腰身加圈、上部為精致花紋、瓶頸帶有古色古香雙耳環(huán)的新型酒瓶，從而使名酒進(jìn)一步提高了身價(jià)。
上海的啤酒瓶，早期由民國(guó)21年（1932年）創(chuàng)建的晶華玻璃廠生產(chǎn)。1959年啤酒瓶供應(yīng)緊缺，由長(zhǎng)寧玻璃廠（后改名為上海玻璃瓶一廠）用機(jī)器生產(chǎn)啤酒瓶成功，產(chǎn)量大增，緩和了啤酒瓶的產(chǎn)銷(xiāo)矛盾。80年代起，上海玻璃瓶一廠生產(chǎn)的啤酒瓶質(zhì)量有顯著提高。
3.化妝品瓶
上海的化妝品瓶是從香水瓶、牙粉瓶等小瓶開(kāi)始的。以后，隨著市場(chǎng)的需求，品種逐漸增多。民國(guó)22年，中國(guó)實(shí)業(yè)玻璃廠開(kāi)始生產(chǎn)蝶霜瓶及裝盛雪花膏的酒甏瓶。民國(guó)26年，天成玻璃廠為廣生洋行和中西大藥房生產(chǎn)雪花膏瓶、花露水瓶?？谷諔?zhàn)爭(zhēng)勝利后，協(xié)隆新記玻璃廠（后改名上海玻璃瓶六廠）因營(yíng)業(yè)好轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了池爐，生產(chǎn)玉色料的白熊脂瓶，同時(shí)還生產(chǎn)大陸雅霜瓶、家庭工業(yè)社的蝶霜瓶以及明星香水瓶等產(chǎn)品。80年代起，上海的化妝品工業(yè)發(fā)展很快，許多新型的化妝品紛紛問(wèn)世，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)化妝品瓶的上海玻璃瓶十廠，根據(jù)用戶要求，從1980～1990年，先后開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品有鳳凰珍珠霜、銀耳珍珠霜、雀斑霜、奧琪霜、莉施霜、霞飛增白雪花、雅蘭雪花、七日香、娜寶、美露等50多種磁白料化妝品瓶。此外還有各種食品瓶、醫(yī)藥用品瓶和文教用品瓶等。
（三）玻璃儀器
1.量器類(lèi)
量器類(lèi)包括各種規(guī)格的量杯、量筒、量瓶、滴定管、吸管等產(chǎn)品，用于科學(xué)研究、醫(yī)療衛(wèi)生及工礦企業(yè)、大專(zhuān)院校的化驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室。民國(guó)6年，上海耀昌醫(yī)療器械行開(kāi)始生產(chǎn)和銷(xiāo)售虎牌量杯，為國(guó)產(chǎn)量杯開(kāi)了先河。解放后，量器產(chǎn)品有了較大的變化，玻璃料種由鈉鈣玻璃向硼硅玻璃發(fā)展，提高了內(nèi)在質(zhì)量。60年代，上海玻璃儀器二廠試制銅紅擴(kuò)散印度工藝成功，使量器的刻度、度標(biāo)清晰，不易落色，美觀大方，深受用戶歡迎。上海玻璃儀器一廠為提高玻璃儀器產(chǎn)品的精度，開(kāi)始對(duì)量瓶、滴定管、吸管和移液吸管等產(chǎn)品實(shí)行只生產(chǎn)一等品的規(guī)定。
2.燒器類(lèi)
各種規(guī)格的燒杯、燒瓶，廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室作加熱溶解、煮沸、熔融、蒸發(fā)、濃縮、稀釋、調(diào)劑以及沉淀、澄清等。解放后，燒器的內(nèi)在質(zhì)量由中性硼硅玻璃發(fā)展到高硼硅玻璃，1954年試制成9－5料玻璃，1965年試制成GG—17料玻璃，提高了燒器的耐高溫、冷熱急變等性能。1985年開(kāi)始，為提高計(jì)量的準(zhǔn)確性，在燒杯和三角燒瓶表面印制耐酸耐堿不落色標(biāo)線。1990年，燒器產(chǎn)量達(dá)到396.5萬(wàn)只。
3.瓶斗類(lèi)
瓶斗類(lèi)包括各種規(guī)格的試劑瓶、放水瓶、過(guò)濾瓶、血清瓶、干燥器、標(biāo)本瓶、漏斗等產(chǎn)品。用于貯存化學(xué)藥品、試劑溶液、血清球蛋白、溶液過(guò)濾，以及動(dòng)植物標(biāo)本保存等。解放后，隨著科學(xué)技術(shù)和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，瓶斗類(lèi)產(chǎn)品的用途不斷擴(kuò)大，其中干燥器的用途不再局限于實(shí)驗(yàn)室，而被廣泛應(yīng)用于儀表、鐘表、醫(yī)藥等工業(yè)部門(mén)。1988年改為離心澆注成型，產(chǎn)品光潔平整、厚薄均勻、造型美觀，產(chǎn)質(zhì)量都有提高。
4.皿管類(lèi)
皿管類(lèi)由各種規(guī)格的蒸發(fā)器、培養(yǎng)皿、分餾管、冷凝管、活塞玻璃管等產(chǎn)品組成，用于對(duì)溶液的蒸發(fā)濃縮、收集固體、細(xì)菌培養(yǎng)、分餾提純、冷凝蒸氣、凝聚液滴，以及作液體、氣體的開(kāi)關(guān)控制等。1976年起，由于拉管機(jī)制工藝試制成功，生產(chǎn)的玻璃管垂直度好、透明度高，生產(chǎn)效率提高6倍，使蒸餾器、分餾管、冷凝管等產(chǎn)品從實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)大向一線生產(chǎn)，中小型發(fā)電廠均采用GG17料玻璃管代替進(jìn)口薄壁鋼管，并形成了電廠管系列。到1990年，年產(chǎn)量從1976年的144噸提高到644噸。
5.成套玻璃儀器
成套玻璃儀器是由測(cè)定器類(lèi)、蒸餾提取類(lèi)、粘度計(jì)類(lèi)、分析器類(lèi)、蒸餾器類(lèi)、抽出器類(lèi)、層析柱類(lèi)等組成。用于對(duì)血液、鋼鐵、石油、油脂、醫(yī)藥、食品等所含某些物質(zhì)的測(cè)定、比較，對(duì)工業(yè)氧、氮等氣體分析和制作純度較高的蒸餾水等。隨著市場(chǎng)需求的變化，成套玻璃儀器向高效率、實(shí)用型發(fā)展，許多新產(chǎn)品先后問(wèn)世。1958年，上海時(shí)代玻璃儀器廠根據(jù)國(guó)外進(jìn)口的實(shí)樣試制成國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)綜合儀，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。該產(chǎn)品瓶塞、瓶口標(biāo)準(zhǔn)化，可以互換，不漏氣、不泄水，使玻璃儀器向標(biāo)準(zhǔn)化前進(jìn)了一步。蒸餾燒瓶是實(shí)驗(yàn)室制作蒸餾水的必備工具。1962年，上海玻璃儀器一廠試制成功自動(dòng)電熱純水蒸餾器，能直接控制器內(nèi)沸騰的水位，每小時(shí)出水量約1700毫升；可自動(dòng)蒸餾、制作2次蒸餾水，代替了原來(lái)的手工操作，深得使用者歡迎。1981年，該廠又試制成功Ⅰ型石英管加熱式自動(dòng)純水蒸餾器和Ⅱ型雙重純水蒸餾器，不僅使出水量提高近1倍，且安全靈敏、水質(zhì)純度高，贏得用戶的好評(píng)。自1981年投產(chǎn)以來(lái)到1990年已生產(chǎn)8380臺(tái)。
（四）其他產(chǎn)品
1.玻璃彈珠
上海的玻璃彈珠最早由日商開(kāi)辦的興業(yè)玻璃廠生產(chǎn)。民國(guó)36年，復(fù)興公記玻璃廠研制出16毫米和17毫米單色玻璃彈珠。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高和生產(chǎn)規(guī)模的逐漸擴(kuò)大，玻璃彈珠的主體色發(fā)展為透明、乳白、閃光及金色，花芯也從單色發(fā)展到幾十種顏色，品種有彩色玻璃球、閃光球、中堿球、乳濁彩色球、金色球及印刷球，在用途上擴(kuò)大到智力游戲、擺件裝飾以及建筑物上的裝潢裝飾等。特種規(guī)格的玻璃彈珠還用于健身、印刷和化妝等。1990年，產(chǎn)量達(dá)到6810噸，外銷(xiāo)為2462噸。
2.人造寶石
人造寶石是制造鐘表、儀表軸承的主要材料，歷來(lái)用進(jìn)口寶石或瑪瑙來(lái)代替，要耗費(fèi)國(guó)家不少外匯.1958年由萬(wàn)豐玻璃廠試制成功人造寶石，作為向國(guó)慶10周年的獻(xiàn)禮產(chǎn)品。1968年開(kāi)始，人造寶石的需求量日增，萬(wàn)豐廠因受場(chǎng)地設(shè)備限制，轉(zhuǎn)由上海玻璃儀器一廠生產(chǎn)，品種由紅、白兩種增加到彩色寶石、激光寶石、變色寶石、大直徑寶石等，1990年產(chǎn)量為14.1噸，其中出口6.6噸。
3.電熔石英管
50年代，隨著新電光源產(chǎn)品的興起，一般的玻璃材質(zhì)經(jīng)受不了新電光源產(chǎn)品的高溫輻射，石英玻璃管在膨脹系數(shù)、冷熱急變等方面具有優(yōu)良的物理性能，是生產(chǎn)新電光源產(chǎn)品的理想材料。1958年，上海光學(xué)玻璃廠開(kāi)始試制石英玻璃，次年2月獲得成功。1970年，上海玻璃儀器一廠正式生產(chǎn)電熔石英管，是年產(chǎn)量為2540公斤，到1990年已發(fā)展到8993公斤。產(chǎn)品主要供應(yīng)上海市和外地的燈泡廠。
4.玻璃棉
玻璃棉是由上海工業(yè)玻璃二廠于1960年6月5日試制成功，應(yīng)用于制冷、熱工設(shè)備及管道的隔熱保溫等。1964年以來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷研制，新型的玻璃棉陸續(xù)問(wèn)世。80年代試成的有WC2無(wú)堿玻璃棉制品、YC2有堿玻璃棉制品、C2N-20耐輻玻璃棉氈、YC2F-Ⅱ型玻璃棉制品以及YC2F-Ⅲ型玻璃棉制品等。新型玻璃棉是優(yōu)質(zhì)保溫隔熱的節(jié)能材料，也是吸聲隔音的過(guò)濾材料，具有質(zhì)輕、防潮、不燃、抗蝕防蛀等優(yōu)點(diǎn)。
5.光學(xué)纖維導(dǎo)光束
1970年，上海工業(yè)玻璃二廠試制成光學(xué)纖維導(dǎo)光束。1982年，由光學(xué)纖維導(dǎo)光束延伸出高、低膨脹光學(xué)纖維面板，其中704光學(xué)纖維面板屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。光學(xué)纖維導(dǎo)光束是一種可以任意彎曲而使光性能不影響、具有較強(qiáng)傳光能力的產(chǎn)品，可應(yīng)用于光電儀器信號(hào)轉(zhuǎn)換、工業(yè)自動(dòng)控制、交通信號(hào)顯示、計(jì)算機(jī)以及配套使用于各種儀表等。光學(xué)纖維面板1981年獲國(guó)務(wù)院國(guó)防工業(yè)重大科技成果獎(jiǎng)。
6.氦氖激光管
氦氖激光管是近代高科技產(chǎn)品。1971年，由上海玻璃儀器一廠在上海激光研究所的幫助下試制成功。后在上海激光推廣站的支持下又開(kāi)發(fā)了氦氖氣體激光管系列產(chǎn)品，規(guī)格從18厘米到100厘米。該產(chǎn)品投產(chǎn)以來(lái)用途逐步擴(kuò)大，到1990年，氦氖激光管已應(yīng)用到開(kāi)礦、隧道測(cè)量、全息攝影及醫(yī)療事業(yè)等各個(gè)方面，年產(chǎn)量3713支。
三、工藝技術(shù)
上海早期制造日用玻璃制品的工藝技術(shù)落后，料種單一，成型方法以人工為主，加工手段簡(jiǎn)單粗糙。因此生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差，花色品種少。解放后，隨著科研技術(shù)力量的增強(qiáng)，新料方、新工藝和新技術(shù)先后開(kāi)發(fā)應(yīng)用，有力地推動(dòng)了上海日用玻璃制品工業(yè)的發(fā)展和提高。
（一）料方
清光緒九年（1883年）開(kāi)始，上海日用玻璃制品的配合料一般均屬經(jīng)驗(yàn)配方，缺乏精確的科學(xué)依據(jù)，因此產(chǎn)品容易爆裂，白度不高。這種傳統(tǒng)的工藝一直沿用了70多年。1956年上海市玻璃工業(yè)公司成立后，加強(qiáng)了對(duì)各廠玻璃料方的管理，許多工廠建立了化驗(yàn)室，從此玻璃料的配合由經(jīng)驗(yàn)配方改為科學(xué)配方，提高了玻璃白度和增強(qiáng)化學(xué)穩(wěn)定性。
1.器皿料
從60年代開(kāi)始，上海玻璃器皿料的發(fā)展很快。1960年，上海市玻璃一廠（后改名為上海玻璃器皿一廠）試制成功含金銀微量元素的感光玻璃。用感光玻璃制成的器皿，經(jīng)過(guò)短波光（如紫外線）的照射后能顯示其特有的顏色，從而提高玻璃制品的價(jià)值和觀賞效果。1963年，中匯玻璃二廠（后改名為上海玻璃器皿二廠）試制成稀土玻璃料。該料是在玻璃料中配入少量鑭系稀土屬的元素，使玻璃的折光性能增強(qiáng)，制成的玻璃制品能在不同燈光的照射下變色，提高玻璃制品的藝術(shù)欣賞效果。1966年，中匯玻璃二廠為發(fā)展耐熱玻璃炊具，試制成微晶玻璃料。微晶玻璃料屬于鋰、鋁、硅系統(tǒng)，由于料方中引入了鋰的成分，促成玻璃微晶化，使產(chǎn)品具有良好的耐熱性能。微晶玻璃從900℃的高溫到5℃低溫冷熱急變不爆裂，是制造廚房炊具的理想材料。1974年，上海玻璃器皿一廠在坩堝爐內(nèi)試成含鉛量為24％的鉛晶質(zhì)玻璃料，制成的器皿具有晶亮的表面透光率和折射率，敲擊時(shí)能發(fā)出清脆悅耳的金屬聲音，標(biāo)志著上海玻璃器皿的水平上了一個(gè)新臺(tái)階。1989年，上海日用玻璃制品公司組織行業(yè)技術(shù)力量進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)試驗(yàn)，到1990年，產(chǎn)品的含鐵量開(kāi)始下降，白度有了提高，氣泡明顯減少。
2.瓶罐料
玻璃瓶罐料一般以鈉堿玻璃料為主。上海各瓶罐廠使用的料種有普白料、青白料、黃料、白瓷料、高白料以及含有低硼成分的中性料等。玻璃瓶罐產(chǎn)量大、用料多，組成瓶罐玻璃料主要原料之一的純堿，每年的耗用量都在萬(wàn)噸以上，且價(jià)格較貴，供應(yīng)緊缺。為降低瓶罐生產(chǎn)的成本，1958年上海玻璃瓶六廠試制成功用食鹽代替純堿的新料方，比原來(lái)的料方可節(jié)約純堿83％。1973年開(kāi)始，以上海玻璃瓶六廠為主，上海玻璃瓶五、十一、十二廠配合，試驗(yàn)成功節(jié)堿10％的黃料配方和節(jié)堿22％的料方，為國(guó)家節(jié)約了大量純堿。1980年，各廠學(xué)習(xí)國(guó)外的高鈣玻璃料方。高鈣料的配方具有適應(yīng)高速成型、降低原料成本、減少粉塵飛揚(yáng)、降低制品含鐵量、提高玻璃白度等優(yōu)點(diǎn)，該料方技術(shù)在上海試驗(yàn)取得成功，并向全國(guó)37個(gè)單位推廣。自1985年開(kāi)始，上海玻璃瓶五廠三改料方：從易熔料方、低堿料方到1990年試成高鋁料方，使每噸玻璃粉料的成本從原來(lái)的357.74元降低到279.65元，純堿耗用量由139.3公斤降低到82.24公斤。是年，該廠共節(jié)約純堿708噸，并獲得1990年度上海市節(jié)約原材料先進(jìn)企業(yè)的稱號(hào)。
3.儀器料
上海的玻璃儀器行業(yè)為適應(yīng)產(chǎn)品發(fā)展的需要，從50年代起研制和發(fā)展新料種。1953年，中利化學(xué)玻璃廠先后試制成硬質(zhì)黃玻璃料和油泵料。硬質(zhì)黃玻璃料的特點(diǎn)是熱穩(wěn)定性好，適宜于生產(chǎn)黃量瓶、集精瓶及滴定管等產(chǎn)品；油泵料主要用于生產(chǎn)擴(kuò)散油泵。上海玻璃儀器一廠陸續(xù)研制出許多新的料方，1958年試制成功1號(hào)硼硅玻璃料，耐熱溫度比普通鈉堿料提高220℃。此后又試制成2號(hào)硼硅玻璃料，以及無(wú)堿高鋁玻璃料。1965年1月試制成功GG—17玻璃料為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，主要物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性的指標(biāo)均已趕上國(guó)外派萊克斯類(lèi)型的玻璃儀器料。用這種料方制成的玻璃儀器，不僅使用范圍廣、壽命長(zhǎng)，而且為開(kāi)發(fā)新品種、生產(chǎn)高級(jí)成套的玻璃儀器提供了條件。
（二）成型
上海日用玻璃制品的成型工藝，最早分為人工吹制、人工拉制和人工壓制3大類(lèi)。人工成型時(shí)，工人必須在熔爐附近作業(yè)，易受玻璃輻射熱灼傷，勞動(dòng)條件差，生產(chǎn)效率低。民國(guó)24年（1935年），上海晶華玻璃廠和日商寶成玻璃廠先后向美國(guó)購(gòu)進(jìn)林取式制瓶機(jī)制造啤酒瓶和酒瓶，才開(kāi)始有了機(jī)械成型。但極大多數(shù)廠的成型工藝仍是人工操作。直到1954年后，上海日用玻璃制品業(yè)開(kāi)始向機(jī)械化生產(chǎn)發(fā)展。
1.器皿
1954年，天成玻璃廠試用黃發(fā)記機(jī)器廠制造的半機(jī)械壓杯機(jī)，生產(chǎn)效率比原來(lái)人工操作提高150％，廢品率降低10％，勞動(dòng)力節(jié)省20.5％。1958年，上海玻璃器皿一廠改人工吹制為壓縮空氣吹制成型，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化了吹制技術(shù)。上海玻璃器皿三廠在經(jīng)過(guò)數(shù)年的努力之后，于1962年使壓機(jī)杯生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)首條機(jī)械化、連續(xù)化流水線，杯子的產(chǎn)量增加25％，正品率提高16％，成本降低50％，一個(gè)生產(chǎn)班組可節(jié)約勞動(dòng)力9人。1969年，上海玻璃器皿二廠從意大利引進(jìn)自動(dòng)吹泡機(jī)，使吹制杯從人工操作、半機(jī)械化進(jìn)入機(jī)械化、連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)量大幅度增長(zhǎng)，質(zhì)量也有了提高。
1983年起，上海玻璃器皿行業(yè)積極研制新的成型工藝。是年，上海玻璃器皿二廠試制成離心澆注成型工藝，用該工藝成型的玻璃制品具有表面光潔、邊緣光滑、透明度好等優(yōu)點(diǎn)。該廠又于1986年向芬蘭引進(jìn)8工位自動(dòng)離心澆注成型機(jī)，使生產(chǎn)工藝由人工操作變成機(jī)械生產(chǎn)，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。1988年12月，上海玻璃器皿一廠試制成功注射成型工藝。這種工藝隨著模具造型的變化，產(chǎn)品可以不斷翻新，制造出千姿百態(tài)、造型各異的玻璃擺件。1989年試制成的超薄型玻璃制品成型工藝，跳出了傳統(tǒng)的模式，用平板玻璃作材料，產(chǎn)品在模具中烘烤而成，并把玻璃貼花和描飾工藝應(yīng)用于產(chǎn)品的裝飾，從而提高了產(chǎn)品的裝飾藝術(shù)效果和使用價(jià)值。
2.瓶罐
上海的玻璃瓶罐的成型，早期除上海晶華玻璃廠民國(guó)24年從美國(guó)進(jìn)口林取式六模制瓶機(jī)生產(chǎn)啤酒瓶，日商寶成玻璃廠向美國(guó)購(gòu)進(jìn)林取機(jī)生產(chǎn)酒瓶外，其余均為小型企業(yè)都用人工生產(chǎn)。1959年春，因市場(chǎng)需要啤酒瓶，長(zhǎng)寧玻璃廠（后改名為上海玻璃瓶一廠）試用由上海煙草工業(yè)機(jī)械廠試制成功的國(guó)產(chǎn)林取式風(fēng)動(dòng)六模制瓶機(jī)，使啤酒瓶生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化。1966年，為了適應(yīng)生產(chǎn)批量小、品種多的瓶子，上海玻璃機(jī)模廠和上海玻璃瓶五廠、六廠等單位合作試制成中國(guó)式解放17型自動(dòng)制瓶機(jī)，在上海玻璃瓶六廠試用后，產(chǎn)量提高14.3％，合格率提高2％以上，每臺(tái)機(jī)器可節(jié)約勞動(dòng)力3.5人，并減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。1967年后，上海制瓶行業(yè)采用山東輕工機(jī)械廠試制成的四組行列式制瓶機(jī)，逐步取代了人工機(jī)和林取機(jī)，生產(chǎn)能力大為增強(qiáng)。行列式制瓶機(jī)具有生產(chǎn)范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)、使用靈活等優(yōu)點(diǎn)；既可用吹制法，又可用壓、吹法成型瓶罐，尤其是以壓、吹法工藝生產(chǎn)的各種瓶罐，壁厚均勻，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)玻璃瓶罐的輕量化。1980年5月13日，菲律賓籍華人企業(yè)家朱德康、朱德俊向上海玻璃瓶二廠（后改名為培德玻璃廠）贈(zèng)送一臺(tái)瑞典艾姆哈特公司制造的EF六組雙滴料制瓶機(jī)，生產(chǎn)能力相當(dāng)于四組單滴料行列式制瓶機(jī)的3倍以上，最高機(jī)速每分鐘可達(dá)108只，產(chǎn)品合格率達(dá)到90％以上，產(chǎn)品質(zhì)量也有提高。
3.儀器
玻璃儀器產(chǎn)品的品種復(fù)雜，規(guī)格繁多，生產(chǎn)批量小，上海自生產(chǎn)玻璃儀器產(chǎn)品以來(lái)，大都依靠手工操作，只有玻璃管、燒杯及干燥器等少數(shù)產(chǎn)品的成型工藝有較為明顯的發(fā)展和變化。
用GG——17料制成的燒杯、燒瓶由于質(zhì)量好、耐溫度高，很受用戶歡迎。上海玻璃儀器一廠于1976年試制成機(jī)制燒杯成型工藝，簡(jiǎn)化了工藝流程，降低了操作難度，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，班產(chǎn)量上升156％，每班還節(jié)約4個(gè)勞動(dòng)力。
干燥器的成型工藝原來(lái)用人工吹制，手工操作，有挑料、小泡、大泡、入模、烘口等10多道工序，產(chǎn)量低，質(zhì)量差，損耗大。1964年，改用反邊拉馬蓋等工藝后，開(kāi)始改革落后工藝。1980年，又改用壓機(jī)代替手工操作，將原來(lái)10多道工序減至6道，進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，每班的操作人員從24人減至12人。1984年，上海玻璃儀器二廠用離心澆注成型工藝生產(chǎn)的干燥器質(zhì)量穩(wěn)定，光潔度好。每班的生產(chǎn)工人從12人減至6人，產(chǎn)量比原來(lái)提高1倍多。
（三）裝飾
日用玻璃制品表面的裝飾加工技術(shù)，長(zhǎng)期來(lái)僅有手工描花、印花和刻花等幾種。解放后，各廠紛紛研制新的玻璃表面裝飾，新穎加工技術(shù)先后問(wèn)世。
1.刻花
刻花又叫磨花，是一種傳統(tǒng)的玻璃表面裝飾加工技術(shù)。上海早在本世紀(jì)20年代就有中華鳳記玻璃廠和益利玻璃廠在高腳杯、茶杯、煙缸、花瓶上應(yīng)用刻花工藝。早期的花紋為一般的草刻及部分簡(jiǎn)單的車(chē)刻。草刻就是在單色玻璃制品表面上用轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪磨刻細(xì)絲般的花草、魚(yú)蟲(chóng)、烏及其他各種圖案，使制品表面產(chǎn)生圖紋清晰、美觀的裝飾效果。以后在草刻工藝的基礎(chǔ)上又逐步發(fā)展了車(chē)刻和套料車(chē)刻加工技術(shù)，套料車(chē)刻即在兩種以上套色料的玻璃制品表面，按照設(shè)計(jì)的花紋圖案，用砂輪磨刻表面一層薄型的套色玻璃，各種深淺不等的花紋圖案就顯露出來(lái)了，再經(jīng)過(guò)拋光后就成為正式的產(chǎn)品。1958年，上海玻璃器皿一廠改革人工拋光技術(shù)，用一定比例的氫氟酸溶液進(jìn)行酸拋光的加工技術(shù)，不但提高了拋光的加工效率，而且使玻璃制品具有高度的折光率和透視率。
2.描、印花
早期的描花技術(shù)十分落后，將油漆和溶劑用手工描繪在玻璃制品上，操作簡(jiǎn)單、質(zhì)量粗糙，特別是描油漆的牢固度很差。后來(lái)由美藝料器社從美國(guó)和英國(guó)買(mǎi)進(jìn)低熔點(diǎn)玻璃色素用于描花加工，并用手拉隧道式烘花爐進(jìn)行烘烤，提高了描花的質(zhì)量和牢固度。隨著玻璃杯生產(chǎn)量的不斷增長(zhǎng)，單靠描花工藝已不能滿足表面裝飾的需要，50年代后期，上海日用玻璃制品行業(yè)逐漸發(fā)展印花加工技術(shù)。上海玻璃器皿一廠研制成機(jī)械和手工相結(jié)合的印花機(jī)，使生產(chǎn)效率提高近2倍。此后，各廠相繼創(chuàng)制印花機(jī)并不斷改進(jìn)提高，從手工操作發(fā)展到機(jī)械化，從單色增加到4套色印花，使產(chǎn)品色彩鮮艷、圖案清晰、層次豐富。1990年上半年，上海玻璃器皿三廠從德國(guó)引進(jìn)1臺(tái)5套色全周自動(dòng)印花機(jī)，進(jìn)一步提高了印花質(zhì)量，產(chǎn)品投入市場(chǎng)后受到中外消費(fèi)者的喜愛(ài)。
3.貼花
1956年，上海玻璃器皿一廠為豐富玻璃器皿表面裝飾技術(shù)，向江西、湖南的瓷器產(chǎn)地購(gòu)買(mǎi)適用于玻璃制品的彩釉印花貼紙薄膜，并借鑒搪瓷貼花的經(jīng)驗(yàn)將薄膜平整地印貼在玻璃制品的表面，再經(jīng)過(guò)烘烤后，各種美麗圖案的彩釉就固定在玻璃制品的表面。1989年，該廠試制成功的蒙砂系列玻璃器皿，有一部分產(chǎn)品就是用貼花工藝與蒙砂工藝巧妙結(jié)合而成的。這兩種工藝結(jié)合后，使產(chǎn)品的格調(diào)高雅，受到消費(fèi)者的歡迎。
4.腐蝕
腐蝕又稱浮雕，是手工描繪和化學(xué)處理相結(jié)合的一種加工手段，1958年由上海玻璃器皿一廠經(jīng)過(guò)反復(fù)試制而取得的成果。腐蝕工藝是用石蠟或柏油作保護(hù)層，在玻璃制品的表面繪制各種人物、山水、龍鳳、花草、魚(yú)蟲(chóng)等景物后，用氫氟酸在玻璃表面涂洗，有保護(hù)層的圖案花紋就保留在玻璃制品上，反之就被氫氟酸所腐蝕。被加工的玻璃制品毛坯都要在兩套色以上，加工后的花紋立體感很強(qiáng)，景物栩栩如生，光彩奪目，是一種觀嘗性很強(qiáng)的藝術(shù)品。但由于工藝復(fù)雜，加工周期長(zhǎng)，因此一般只能進(jìn)行小批量生產(chǎn)。
5.噴黃
1975年，上海玻璃器皿三廠在廣交會(huì)上看到噴黃玻璃糖缸得到啟示，用同樣的配方進(jìn)行手工試制，成本較高，要耗用貴重金屬硝酸銀和大量的酒精。于是改進(jìn)配方，用自來(lái)水代替酒精，并省去硝酸銀，不但節(jié)約了成本，而且顏色純正美觀。次年，噴黃工藝機(jī)械化操作試制成功，后又進(jìn)行了噴黃杯刻花工藝的試驗(yàn)，使產(chǎn)品花紋中泛出玻璃白的底色，同金黃色的杯面相襯托，形成了強(qiáng)烈的反差，刻上梅、蘭、竹、菊等花紋后使杯子具有很好的立體感和藝術(shù)效果。產(chǎn)品投放市場(chǎng)后供不應(yīng)求。以后又逐步發(fā)展了噴刻配套系列，包括茶盤(pán)、冷水壺、茶杯、糖缸等。
6.堆花
堆花工藝是由輕工業(yè)部提出的趕超國(guó)際水平的項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)上海玻璃器皿一廠近一年的研制，于1979年試制成功。堆花工藝與景泰藍(lán)工藝相結(jié)合具有很好的藝術(shù)效果，景泰藍(lán)產(chǎn)品經(jīng)堆花裝飾后立體感強(qiáng)、格調(diào)華麗，為傳統(tǒng)彩繪所不及。堆花工藝填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，并為發(fā)展中、高檔產(chǎn)品，提高產(chǎn)品附加值，擴(kuò)大出口創(chuàng)造了條件。
7.珠光彩虹
珠光彩虹裝飾工藝創(chuàng)始于70年代后期，由上海玻璃器皿一廠試制成功。珠光彩虹工藝主要用于各種玻璃制品的表面裝飾，也適用于燈具玻璃制品及其他玻璃表面裝飾。經(jīng)過(guò)這個(gè)工藝加工的玻璃制品，不僅表面五光十色、絢麗多采，而且增強(qiáng)了耐酸、耐堿和耐磨性，使產(chǎn)品經(jīng)久耐用，提高了檔次。
8.晶花
晶花裝飾工藝是由上海玻璃器皿一廠于1980年5月創(chuàng)造的。該工藝是在成型后的基坯上用粒狀中熔點(diǎn)玻璃基釉和金水涂層進(jìn)行綜合裝飾，再在烘花爐內(nèi)經(jīng)過(guò)適當(dāng)溫度的烘烤，使產(chǎn)品表面富有立體感，紋樣造型具有不定向散射的效果。
9.珠花
80年代初期，上海玻璃器皿一廠在坩堝爐上試驗(yàn)成有顏色的低熔點(diǎn)玻璃，并加工成有一定粗細(xì)的顆粒，經(jīng)過(guò)印描技師反復(fù)試制，終于試成珠花裝飾工藝。珠花裝飾工藝是一種手工和機(jī)械相結(jié)合的加工工藝，印成的珠粒狀圖案及花紋富有立體感，適用于玻璃茶具。
10.蒙砂
蒙砂裝飾工藝是一種古老的傳統(tǒng)工藝。上海玻璃器皿一廠是在挖掘這一傳統(tǒng)工藝的同時(shí)，輔以現(xiàn)代科學(xué)的手段，于1989年研制創(chuàng)新成功。蒙砂的形成主要是由于氟鹽在玻璃表面的吸附，影響了氫氟酸和組成玻璃各種氧化物繼續(xù)化學(xué)反應(yīng)的速度，從而形成了不平整的玻璃表面而達(dá)到蒙砂的目的。經(jīng)過(guò)蒙砂工藝處理后的玻璃制品，使人對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生一種朦朧柔和、高雅細(xì)膩的感覺(jué)。
（四）節(jié)能
上海日用玻璃制品業(yè)是耗能較高的行業(yè)，解放后，隨著日用玻璃制品的迅速發(fā)展，能源的需用量急劇增長(zhǎng)，供求矛盾日益突出。上海市玻璃工業(yè)公司為了緩解矛盾和進(jìn)一步降低成本，提高效益，堅(jiān)持不斷改革窯爐結(jié)構(gòu)，改進(jìn)操作方法和加強(qiáng)管理制度，為國(guó)家節(jié)約了大量的能源。
1.技術(shù)改造
1957年，上海玻璃工業(yè)公司在行業(yè)內(nèi)推行爐灶設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的改革，由直火式改為半煤氣窯爐，全行業(yè)1年節(jié)煤3896.6噸。1976年，上海玻璃瓶五廠在有關(guān)科研教學(xué)單位的配合下，應(yīng)用超聲乳化油滲水燃燒技術(shù)，一般的摻水率為6～8％，可節(jié)油5～7％。該廠的一只池爐應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)后，從1976～1986年的10年中，共節(jié)約重油1000噸左右。后在全行業(yè)38家用油單位推廣應(yīng)用。從1978年下半年開(kāi)始推廣氧量分析技術(shù)，改進(jìn)了以往因燃料油燃燒時(shí)助燃空氣太多造成用油浪費(fèi)的操作方法，從而取得了明顯的效果。光明玻璃廠原來(lái)每天耗油4.6噸，控制氧量后降為3.6噸，節(jié)油率為22％。上海玻璃儀器一廠原來(lái)的節(jié)油工作搞得較好，開(kāi)展氧量分析后，油耗又降低了2.4％。是年，上海玻璃器皿三廠通過(guò)對(duì)油噴槍改革后，把原來(lái)使用2只油噴槍改為1只，節(jié)油10％，一座窯爐每天可節(jié)油二噸多。該項(xiàng)改革在全行業(yè)推廣應(yīng)用，油耗普遍降低10％左右。1982年，上海玻璃儀器一廠試成爐底清料的新技術(shù)，過(guò)去熔制玻璃料的過(guò)程中，每逢?duì)t底雜質(zhì)及沉淀物嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，采取停爐降溫人工清料的辦法，既影響生產(chǎn)，又浪費(fèi)能源；后在池爐底開(kāi)一活絡(luò)口，需要時(shí)打開(kāi)活絡(luò)口就能使沉淀物淌出來(lái)，不需要停爐降溫挖料，取得了節(jié)油增產(chǎn)的效果。80年代后期，上海工業(yè)玻璃二廠通過(guò)對(duì)池爐供料槽的不斷改進(jìn)，煤氣的耗用量從原來(lái)每天5000立方米降低到2500立方米，后又進(jìn)一步下降到1000立方米左右。
2.節(jié)約代用
1960年，在能源供應(yīng)困難的情況下，上海玻璃制品行業(yè)的廣大職工，找煤源，搞土法煤氣化，創(chuàng)造和推廣劣煤燒高溫的經(jīng)驗(yàn)。這一年，全行業(yè)35家玻璃廠共節(jié)約用煤67921噸，以下腳代好煤35836噸。1971年3月，上海玻璃瓶六廠在塊煤供應(yīng)緊缺的情況下，摸索出一套以屑代塊、劣煤燒高溫的操作方法，全年節(jié)煤共750噸，節(jié)約率為16.5％。1971年12月，上海玻璃瓶五廠試燒裂化渣油成功，采用裂化渣油代替燃料，每年節(jié)約6000噸工業(yè)煤炭，節(jié)電21萬(wàn)度。70年代初期，上海市日用器皿工業(yè)公司為了擺脫煤炭供應(yīng)日趨緊缺的困境，組織行業(yè)技術(shù)力量，改造爐窯的燃燒系統(tǒng)，摸索重油代煤的經(jīng)驗(yàn)。1973年10月，公司建成重油庫(kù)并開(kāi)始中轉(zhuǎn)向各廠供油，從此，全行業(yè)均采用重油作燃料，平均1噸重油可以代替3噸以上的煤炭，除節(jié)約能源、勞動(dòng)力外，還增加產(chǎn)量和提高質(zhì)量，為緩和工廠生產(chǎn)場(chǎng)地的擁擠和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
3.余熱利用
1950年因上海發(fā)電廠被炸，華民玻璃廠（后并入上海玻璃器皿一廠）生產(chǎn)的美孚牌煤油燈因無(wú)電而停產(chǎn)，該廠俞根源利用窯爐火道余熱產(chǎn)生的蒸氣用于生產(chǎn)一舉成功。上海市化學(xué)工會(huì)組織全行業(yè)的玻璃瓶廠學(xué)習(xí)仿效，使工廠恢復(fù)了生產(chǎn)，擴(kuò)大了美孚煤油燈的生產(chǎn)量，解決了市民因缺電無(wú)照明帶來(lái)的困難。1960年，中華玻璃廠在能源供應(yīng)困難的情況下，創(chuàng)造了利用窯爐的煙道余熱進(jìn)行發(fā)電，在上海市供電公司的指導(dǎo)下，制造了一臺(tái)15千瓦的小型發(fā)電機(jī)，是年5月，發(fā)出了1萬(wàn)度的電力，不僅滿足了全廠的動(dòng)力設(shè)備和照明用電的需要，還有多余電力供外單位使用。1971年，上海玻璃瓶五廠在池爐的蓄熱室內(nèi)安裝預(yù)熱排管，利用原有熱量提供生活用熱水和熱氣，取代了原有工業(yè)小鍋爐，節(jié)約了能源。在行業(yè)內(nèi)推廣后，被許多玻璃制品廠采用。
4.能源管理
上海市玻璃工業(yè)公司建立以后，在行業(yè)內(nèi)推行節(jié)能管理工作，建立“四有”：進(jìn)油有記錄、用油有計(jì)劃、消耗有定額、班組有考核；“四勤”：勤看火焰、勤看儀表、勤聯(lián)系、勤調(diào)節(jié)；“三查”：查管理設(shè)備、查加出料平衡、查爐體竄火；“三定”：定爐溫、定油耗、定摻水量等制度。節(jié)油工作逐步做到經(jīng)常化、制度化。1980～1983年間，輕工業(yè)部為了進(jìn)一步推動(dòng)節(jié)能工作各項(xiàng)技術(shù)措施的落實(shí)，按照窯爐類(lèi)型、燃料種類(lèi)、產(chǎn)品品種、玻璃質(zhì)量和企業(yè)管理水平等項(xiàng)目，劃分了窯爐和生產(chǎn)線的等級(jí)，在全國(guó)日用玻璃行業(yè)內(nèi)進(jìn)行評(píng)比。上海日用玻璃制品行業(yè)使用燃料油的22家工廠，1980年共節(jié)油5023噸，節(jié)油量比上年增長(zhǎng)1.38倍。1981年，玻璃瓶罐行業(yè)每噸玻璃成品混合油單耗從1980年的326公斤降低到310公斤，比上年節(jié)約5％。玻璃器皿行業(yè)每噸玻璃制品混合油單耗從1980年的909公斤降低到865公斤，比上年節(jié)約5％。上海玻璃器皿二廠通過(guò)抓窯爐管理和技術(shù)改造相結(jié)合，節(jié)能工作取得了顯著成效。該廠生產(chǎn)機(jī)吹印花杯的22平方米馬蹄式池爐，1989年的重油單耗降低到628.9公斤，低于國(guó)家特等爐的能耗指標(biāo)，被輕工業(yè)部評(píng)為全國(guó)同行業(yè)中第一只特等爐。
四、協(xié)作配套
上海日用玻璃制品行業(yè)的生產(chǎn)協(xié)作配套主要有石英砂、耐火材料、模具以及燃料等。
（一）石英砂
石英砂是制造玻璃的主要原料之一，其耗用量一般占全部玻璃配合料的70％左右。原來(lái)依靠外來(lái)供應(yīng)，因供貨不及時(shí)，質(zhì)量不穩(wěn)定。上海市玻璃搪瓷工業(yè)公司于1960年10月將所屬國(guó)華耐火材料廠轉(zhuǎn)產(chǎn)，專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)石英砂，并改名為國(guó)華石粉廠（后又改名為上海石英砂廠）。該廠生產(chǎn)的石英砂以配套供應(yīng)業(yè)內(nèi)各玻璃制品廠為主，多余的供應(yīng)業(yè)外。在公司主持下，業(yè)內(nèi)供需雙方每季度進(jìn)行一次銜接，平衡要貨計(jì)劃和生產(chǎn)能力，最后確定生產(chǎn)和供應(yīng)的數(shù)量。該廠創(chuàng)始初期的年產(chǎn)量為1.4萬(wàn)噸，1989年增加到2.78萬(wàn)噸，最高年產(chǎn)量為1984年的5萬(wàn)噸。石英砂的質(zhì)量也有明顯提高，建廠初期含鐵量高達(dá)0.05％，1963年下降至0.035％，80年代后期已降至0.018％，石英砂含鐵量的下降，對(duì)提高玻璃制品的白度起了一定的作用。開(kāi)始時(shí)僅有主產(chǎn)品一級(jí)砂和二級(jí)砂，副產(chǎn)品8號(hào)砂。1968年起，逐漸擴(kuò)大品種，至1970年后形成了3大系列的石英砂產(chǎn)品，共有20個(gè)品種。
（二）耐火材料
耐火材料是砌建玻璃熔爐、退火爐、烘花爐等爐窯設(shè)備的主要材料。1959年，上海市主管部門(mén)將益豐耐火材料廠和華利耐火材料廠劃歸上海市玻璃搪瓷工業(yè)公司管轄。益豐耐火材料廠后改名為上海人民耐火材料廠，為行業(yè)配套供應(yīng)的耐火材料產(chǎn)品，早期僅有粘土火磚、粘土坩堝、耐火泥等幾種傳統(tǒng)產(chǎn)品。隨著玻璃工業(yè)的發(fā)展和行業(yè)配套需要，1959～1960年間，人民耐火材料廠與輕工業(yè)部上海玻搪研究所一起，完成了高嶺土池爐磚的初期產(chǎn)品試制任務(wù)。用高嶺土池爐磚砌成的池爐，在沒(méi)有冷卻條件的情況下，池爐的使用壽命能達(dá)到一年半，優(yōu)于普通粘土池爐磚和天然白泡石砧，使玻璃行業(yè)從間歇生產(chǎn)的圓爐改造成連續(xù)生產(chǎn)的池爐有了材料上的保障，為玻璃行業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。1964年，高嶺土池爐磚的質(zhì)量進(jìn)一步提高后池爐的使用壽命達(dá)到2年。1968年，該廠又試制成功粘土剛玉制品，解決了高溫爐窯所需的砌爐材料。1978年，該廠又與輕工業(yè)部上海玻搪研究所一起，共同完成了輕工業(yè)部下達(dá)的33＃還原法電熔鋯剛玉磚的科研項(xiàng)目，獲得上海市重大科研成果二等獎(jiǎng)，使玻璃熔爐的爐齡達(dá)到3～4年，并使強(qiáng)制熔化技術(shù)和全保溫節(jié)能技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)。熔化率普遍從1.2噸／平方米日，提高到2噸／平方米日以上。1981年，該廠又試制成36＃還原法電熔鋯剛玉磚，基本解決了國(guó)內(nèi)窯爐熔化池關(guān)鍵部位的抗侵蝕問(wèn)題。1983年，該廠與華東化工學(xué)院一起，完成燒結(jié)剛玉莫來(lái)石制品的研制任務(wù)，用該材質(zhì)制成的供料機(jī)系統(tǒng)的耐火材料與粘土質(zhì)材料制品相比較，使用壽命提高2～5倍，大大減少泥筒、泥芯、泥碗的更換時(shí)間，提高機(jī)器設(shè)備的開(kāi)機(jī)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地解決粘土質(zhì)制品受侵蝕后在玻璃液中產(chǎn)生結(jié)石的質(zhì)量問(wèn)題。
1986年后，隨著越來(lái)越多的玻璃制品廠從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，上海人民耐火材料廠將研制工作的重點(diǎn)放在進(jìn)口耐火材料的消化、吸收上，對(duì)一些重點(diǎn)項(xiàng)目組織科技人員攻關(guān)，先后使11家工廠實(shí)現(xiàn)進(jìn)口耐火材料國(guó)產(chǎn)化。上海玻璃器皿一廠以高純電熔莫來(lái)石挑料球，用在從聯(lián)邦德國(guó)引進(jìn)的鉛晶質(zhì)玻璃器皿生產(chǎn)線上，其性能超過(guò)了進(jìn)口貨。
（三）模具
玻璃模具是玻璃制品成型過(guò)程中的重要工具。精益模具廠是為上海日用玻璃制品行業(yè)各廠提供模具的配套供應(yīng)單位，該廠制作的模具以滿足業(yè)內(nèi)各廠的需要為主，多余的生產(chǎn)能力接受業(yè)外玻璃廠的訂貨。行業(yè)內(nèi)外模具供應(yīng)的比例視生產(chǎn)需要而定，各年時(shí)有變動(dòng)。1980年，該廠生產(chǎn)的模具供應(yīng)業(yè)內(nèi)各廠的比例占38.9％，供應(yīng)上海輕工業(yè)系統(tǒng)內(nèi)各廠占19.3％，系統(tǒng)外各廠占12.3％，外地占29.1％，其他占0.4％。1985年，供應(yīng)業(yè)內(nèi)各廠的比例占38.6％，上海輕工系統(tǒng)各廠占13.7％，系統(tǒng)外各廠占4.2％，外地占42.7％，其他占0.8％。
（四）重油
重油是上海日用玻璃制品行業(yè)熔制玻璃的主要燃料。1972年全行業(yè)實(shí)行以油代煤時(shí)，上海日用器皿工業(yè)公司為保障各廠的正常用油，在上海吳淞泰和路100號(hào)擇址建造了一座重油庫(kù)，于1973年10月開(kāi)始中轉(zhuǎn)向各廠供油，建庫(kù)時(shí)每月中轉(zhuǎn)重油1500噸左右，到1990年，每月中轉(zhuǎn)量增至8000噸，保證了各廠正常生產(chǎn)。
五、企業(yè)選介
（一）上海玻璃儀器一廠
位于長(zhǎng)江西路301號(hào)，1958年由協(xié)成、榮昌、新中、明華、寶華等39家小廠合并而成，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)玻璃儀器產(chǎn)品。
全廠有職工1036人，其中工程技術(shù)人員89人。企業(yè)占地面積32269平方米，建筑面積21984平方米。固定資產(chǎn)原值1094.6萬(wàn)元，凈值643.5萬(wàn)元。主要生產(chǎn)設(shè)備有馬蹄型池爐2座，隧道式退火窯2座，電阻爐4座，高壓釜3座，電解槽11座，通風(fēng)設(shè)備21臺(tái)。
自建廠以來(lái)，由單一生產(chǎn)玻璃儀器逐漸發(fā)展成生產(chǎn)多種產(chǎn)品，主要有耐高溫的燒杯、燒瓶、玻璃管，計(jì)量分析用的量器，用于化工、石油、醫(yī)藥等工業(yè)的成套玻璃儀器，為新電光源配套的石英玻璃管，儀表、鐘表中用的人造寶石，用于定向準(zhǔn)直、定位、測(cè)長(zhǎng)、測(cè)速、測(cè)塵、全息照相、醫(yī)療照射的激光管（器）以及為電子工業(yè)配套的壓電人造水晶等。
該廠1965年試制成功耐高溫的GG—17硬質(zhì)玻璃料，系國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，主要理化性能達(dá)到美國(guó)康寧公司派萊克斯玻璃的水平。激光管（器）被國(guó)家科委評(píng)為質(zhì)量第一名并獲上?？茖W(xué)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)到德國(guó)、美國(guó)、泰國(guó)、香港等國(guó)家和地區(qū)。1990年出口金額達(dá)到204萬(wàn)元。
1990年，完成工業(yè)總產(chǎn)值2577.1萬(wàn)元，主要產(chǎn)品產(chǎn)量：玻璃儀器1174噸、石英玻璃管9噸、人造寶石14噸、激光管（器）5000支（臺(tái)）。銷(xiāo)售金額2847.65萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)稅利427.96萬(wàn)元。
（二）上海玻璃器皿三廠
原名天成玻璃廠，創(chuàng)建于民國(guó)21年（1932年），位于昆明路1051號(hào)。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)日用玻璃器皿，是上海市重點(diǎn)出口企業(yè)之一。
全廠有職工894人，其中工程技術(shù)人員69人。企業(yè)占地面積11326平方米，建筑面積18832平方米。固定資產(chǎn)原值653.5萬(wàn)元，凈值415.58萬(wàn)元。擁有各類(lèi)設(shè)備207臺(tái)，壓制成型生產(chǎn)線4條，其中一次鋼化工藝生產(chǎn)線1條、印花生產(chǎn)線2條。
該廠于1962年試制成壓機(jī)杯機(jī)械化生產(chǎn)流水線，系國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。1974年三色印花機(jī)試成后實(shí)現(xiàn)了印花生產(chǎn)流水線。1979年一次鋼化工藝研制成功后形成了一次鋼化工藝生產(chǎn)線。1984年起，先后向德國(guó)引進(jìn)多瓣模壓機(jī)、5套色自動(dòng)印花機(jī)等先進(jìn)設(shè)備。
主要產(chǎn)品有三角牌壓機(jī)杯、印花杯、家用冰箱有蓋碗系列產(chǎn)品、仿車(chē)刻皇冠糖缸、精制高腳杯、啤酒具、噴刻水具、組合煙具以及鋼化杯、碗系列產(chǎn)品等。
1990年，全廠完成工業(yè)總產(chǎn)值1773.1萬(wàn)元，產(chǎn)量11523.4噸，銷(xiāo)售金額2672.29萬(wàn)元，其中出口金額389.8萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)稅利201.86萬(wàn)元。
1950～1990年日用玻璃制品行業(yè)產(chǎn)值、產(chǎn)量情況表
年份
工業(yè)總產(chǎn)值
（萬(wàn)元）
玻璃產(chǎn)量
（噸）
年份
工業(yè)總產(chǎn)值
（萬(wàn)元）
玻璃產(chǎn)量
（噸）
年份
工業(yè)總產(chǎn)值
（萬(wàn)元）
玻璃產(chǎn)量
（噸）
1950
353.5
3638
1964
4317.6
30879
1978
13726.3
93963
1951
669.4
6908
1965
4780.3
32204
1979
12864.2
100731
1952
791.4
7600
1966
4995.0
34915
1980
12607.9
102005
1953
1593.3
15200
1967
4643.3
34533
1981
13814.1
124872
1954
1930.0
17000
1968
4973.7
37216
1982
14814.0
140745
1955
1919.4
17500
1969
5472.6
39251
1983
14684.4
135531
1956
2023.0
21500
1970
6682.3
49229
1984
15547.7
153409
1957
2255.5
33000
1971
7677.4
51926
1985
16205.2
155462
1958
3357.3
30300
1972
8222.6
55915
1986
17127.2
159473
1959
5044.1
27359
1973
7780.4
55482
1987
16964.2
144430
196O
8903.9
31251
1974
8585.6
66700
1988
17412.9
142369
1961
4203.0
31643
1975
9588.4
68175
1989
16287.1
126895
1962
3078.0
26900
1976
10748.4
77168
1990
16413.3
128160
1963
3643.0
28898
1977
12305.7
89835
1990年上海日用玻璃制品行業(yè)所屬企業(yè)一覽表（一）
企業(yè)名稱
企業(yè)性質(zhì)
地址
創(chuàng)建年份
職工人數(shù)
主要產(chǎn)品
主要商標(biāo)
占地面積
（平方米）
上海玻璃器皿一廠
全民
中山北路235號(hào)
1936
934
茶具、酒具、小酒杯、薄型壓制雜件、珍珠系列、光導(dǎo)管等
上玻牌
6437
上海玻璃器皿二廠
全民
中山北路222號(hào)
1939
1187
茶具、吹制杯、離心澆鑄雜
件、蓋玻片等
雙圈牌
9687
上海玻璃器皿三廠
全民
昆明路1051號(hào)
1932
894
壓機(jī)杯、鋼化碗、杯、咖啡碟、冰碗、果盆
三角牌
11326
新風(fēng)玻璃器皿廠
集體
中山北路283號(hào)
1980
302
龍鳳啤酒杯、煙缸、糖缸、茶盤(pán)、果盆、玻璃器皿雜件
上玻牌
2024
上海玻璃儀器一廠
全民
長(zhǎng)江西路301號(hào)
1958
1036
玻璃儀器、人造寶石、電熔石英管、激光器（管）、人造水晶
齒輪牌
（01）
32269
上海玻璃儀器二廠
全民
青云路215號(hào)
1960
948
燒器系列、厚貨品種、標(biāo)準(zhǔn)口、綜合儀器、高級(jí)耐熱玻璃器皿、裝飾材料
齒輪牌
（02）
8338
上海工業(yè)玻璃二廠
全民
恒業(yè)路229號(hào)
1958
501
各類(lèi)玻璃彈子、玻璃棉、光學(xué)纖維導(dǎo)光束等
獅球牌
4149
普陀玻璃廠
集體
陜西北路1360號(hào)
1979
168
醫(yī)療器械玻璃配件、航海與鐵路信號(hào)燈、汽車(chē)燈片、民用燈具配件
764
上海玻璃瓶一廠
全民
華陽(yáng)路81號(hào)
1936
418
翠綠料瓶
麥穗牌
5974
培德玻璃廠
全民
中山北一路30號(hào)
1960
465
高白料瓶
潔美牌
8947
上海玻璃瓶三廠
全民
長(zhǎng)壽路505弄6號(hào)
1947
225
中性高白料瓶
三波牌
3072
上海玻璃瓶五廠
全民
海倫路79號(hào)
1960
333
普白料瓶
4620
上海玻璃瓶六廠
全民
昌化路658號(hào)
1932
271
黃料瓶
2666
上海玻璃瓶七廠
全民
中山北路436號(hào)
1947
328
普白料瓶
單菱牌
4019
上海玻璃瓶十廠
全民
常德路774號(hào)
1932
201
白瓷料瓶
1868
上海玻璃機(jī)模廠
全民
昆明路823號(hào)
1958
185
JM30—18型自動(dòng)吹泡機(jī)、四套色自動(dòng)印花機(jī)、20型液壓自動(dòng)制瓶機(jī)
2462
上海精益模具廠
全民
合肥路215號(hào)
1960
313
為市內(nèi)外飲料、食品、化妝品、燈具、醫(yī)藥、化工、電真空等行業(yè)提供玻璃模具
4342
上海石英砂廠
全民
普善路606號(hào)
1941
121
一級(jí)（二級(jí)）6號(hào)石英砂作玻璃原料、副產(chǎn)品8號(hào)砂作電池等原料
8000
1990年上海日用玻璃制品行業(yè)所屬企業(yè)一覽表(二)
企業(yè)名稱
建筑面積
（平方米）
固定資產(chǎn)（萬(wàn)元）
產(chǎn)值
（萬(wàn)元）
產(chǎn)量
（噸）
銷(xiāo)售額
（萬(wàn)元）
出口額
（萬(wàn)元）
實(shí)現(xiàn)利稅
（萬(wàn)元）
原值
凈值
上海玻璃器皿一廠
16360
2052
1636.9
1865
5220
1922.4
332.2
114.3
上海玻璃器皿二廠
17501
1037.7
639.5
2183.7
5465.6
2525.6
240.3
194.3
上海玻璃器皿三廠
18832
653.5
415.6
1773.1
11523.4
2672.3
389.8
201.9
新風(fēng)玻璃器皿廠
3680
137.8
102.4
486.3
4870
758.2
11.4
98.3
上海玻璃儀器一廠
21984
1094.6
643.5
2577.1
1174
2847.7
204.1
428
上海玻璃儀器二廠
15081
439
313
1006.7
1667.1
1556
126.9
208.4
上海工業(yè)玻璃二廠
8734
329
157.9
672.6
9272.1
1330.9
331.1
145.6
普陀玻璃廠
1475
163
295
189
58
上海玻璃瓶一廠
8681
459.8
304.7
1353.4
24561.1
1490.3
407
培德玻璃廠
10095
902.2
551.2
1307.9
15939
2170.2
33.8
561.2
上海玻璃瓶三廠
5204
191.6
125.1
454.8
4347
860.6
490.7
162.2
上海玻璃瓶五廠
3261
280.7
172.7
944.1
14828
1049.4
269.6
上海玻璃瓶六廠
3578
184.5
124.6
913.3
9101
754
137
上海玻璃瓶七廠
5825
663.8
458.2
1237.3
15640
1200.9
249.5
上海玻璃瓶十廠
4994
115.2
58.1
561.2
4222
547
6.4
上海玻璃機(jī)模廠
4372
217
102.6
212.6
吹泡機(jī)3臺(tái)制瓶機(jī)13臺(tái)等
221.9
44.1
上海精益模具廠
7129
476.7
303.6
285.2
模具3394只、鑄件750噸
289.3
28.2
上海石英砂廠
7762
129.3
4.6
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