減少工程建設(shè)中滲漏問(wèn)題的發(fā)生，這篇對(duì)地下部分常見(jiàn)的滲漏類質(zhì)量通病，通過(guò)圖片的方式進(jìn)行了展示說(shuō)明，并對(duì)其產(chǎn)生原因進(jìn)行了綜合分析，同時(shí)提供了應(yīng)對(duì)措施和推薦做法。

地下部分常見(jiàn)的5大滲漏原因

1、止水鋼板設(shè)置

2、后澆帶滲漏

3、防水材料保護(hù)

4、管線穿墻位置封堵

5、室外地坪處防水收頭

結(jié)合實(shí)際案例分析原因

一、止水鋼板設(shè)置不正確（位置，連接等），易導(dǎo)致嚴(yán)重滲漏。

止水鋼板設(shè)置位置不正確或安裝質(zhì)量不符要求，造成地下室墻體底部嚴(yán)重滲漏滲漏。

止水鋼板設(shè)置不正確（位置，連接等）

原因分析

1. 止水鋼板搭接部位，焊縫處理不當(dāng)，易造成滲漏隱患。

2. 墻體轉(zhuǎn)角處，止水鋼板與箍筋交叉，止水鋼板的位置容易出現(xiàn)偏離，此區(qū)域的止水鋼板的焊縫易出現(xiàn)漏焊、透光等現(xiàn)象。

3. 止水鋼板厚度不符合規(guī)范要求，安裝、焊接過(guò)程中，易出現(xiàn)變形及位置不居中的情況。

4. 止水鋼板安裝方向錯(cuò)誤。

應(yīng)對(duì)措施

技術(shù)措施：

1. 止水鋼板規(guī)范厚度2-3mm,宜優(yōu)先選3mm.

2. 墻體轉(zhuǎn)角處，可采用“L”型成品止水鋼板。墻體轉(zhuǎn)角處，可將箍筋估計(jì)斷開(kāi)，做成開(kāi)口箍，焊接在止水鋼板上。

3. 如具備條件，盡可能選擇橡膠止水帶，其效果好于止水鋼板。

驗(yàn)收重點(diǎn)：

1. 止水鋼板搭接部位應(yīng)采取雙面滿焊，搭接長(zhǎng)度不小于20mm。

2. 止水鋼板應(yīng)居中布置，固定焊接，可采用附件小鋼筋焊接支持，避免止水鋼板與主筋直接焊接。

3. 安裝時(shí)，止水鋼板的兩翹曲面應(yīng)朝向迎水面。

二、后澆帶滲漏

后澆帶部位施工周期較長(zhǎng)、環(huán)節(jié)較多，細(xì)部處理容易產(chǎn)生偏差，容易導(dǎo)致滲漏。

后澆帶滲漏原因分析

1. 因工期壓力、后澆帶混凝土澆筑時(shí)間過(guò)早。

2. 后澆帶兩側(cè)止水帶固定不牢固，產(chǎn)生位移，導(dǎo)致首次混凝土厚度不一致。

3. 后澆帶處第一次澆筑留設(shè)后，鋼筋踩踏變形，甚至與帶內(nèi)線管線盒結(jié)合，形成串水通道。

4. 鋼筋密集，后澆帶兩側(cè)支模困難，阻隔方法不當(dāng)，因漏漿等導(dǎo)致混凝土疏松。

5. 后澆帶內(nèi)的鋼筋銹蝕嚴(yán)重。底板縫內(nèi)灰渣未徹底清理，兩側(cè)舊混凝土未鑿毛。

6. 后澆帶使用的補(bǔ)償收縮混凝土的等級(jí)沒(méi)有提高，微膨脹劑摻量少，混凝土坍落度控制不嚴(yán)，振搗不細(xì)致，新舊混凝土結(jié)合不牢固。

7. 養(yǎng)護(hù)未及時(shí)覆蓋，澆水次數(shù)少，養(yǎng)護(hù)期沒(méi)有達(dá)到規(guī)定時(shí)間就提早拆模。

應(yīng)對(duì)措施

技術(shù)措施：

1. 后澆帶兩側(cè)施工前，應(yīng)優(yōu)化圖紙，盡量避免帶內(nèi)的線管、線盒設(shè)置。

2. 后澆帶的澆筑時(shí)間：砼一般周期為6周，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到兩個(gè)月后澆筑，帶內(nèi)砼澆筑時(shí)間應(yīng)取得設(shè)計(jì)同意。

3. 后澆帶混凝土須用補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比舊混凝土高0.5～1級(jí)，內(nèi)摻占水泥重14％～15％的UEA或WG-HEA膨脹劑。坍落度控制在160～180mm（泵送混凝土）。

驗(yàn)收重點(diǎn)：

1. 后澆帶兩側(cè)砼澆筑前，使用木模留縫阻斷，以盡可能減少水泥漿的流失。帶內(nèi)應(yīng)間斷留設(shè)清掃口。

2. 帶兩側(cè)砼澆筑后，應(yīng)采取保護(hù)性措施，頂部覆蓋，防止帶內(nèi)進(jìn)入垃圾、鋼筋污染、踩踏變形。

3. 現(xiàn)澆板后澆帶下部的模板不得過(guò)早拆除。拆除時(shí)，帶內(nèi)及兩側(cè)應(yīng)保留立柱且逐層上下對(duì)齊，防止出現(xiàn)變形裂縫而造成滲漏。

4. 后澆帶板內(nèi)砼澆筑前：剔除兩側(cè)松散石子直至堅(jiān)實(shí)層，并力求平整；去除鋼筋或鋼板止水帶上的銹皮，采用空壓風(fēng)機(jī)或高壓水槍清理垃圾及灰渣。

三、防水材料保護(hù)不當(dāng)，產(chǎn)生滲漏隱患

地下結(jié)構(gòu)施工階段防水材料施工后、留置周期較長(zhǎng)，且后續(xù)工序多，極易發(fā)生破損，造成滲漏。

四、防水材料保護(hù)不當(dāng)，產(chǎn)生滲漏隱患

1. 地下室防水導(dǎo)墻處防水保護(hù)措施不到位，如未及時(shí)完成砂漿保護(hù)層或保護(hù)層厚度、強(qiáng)度不足。

2. 底板結(jié)構(gòu)施工階段、未設(shè)置專門的出入馬道，人員進(jìn)出、材料運(yùn)輸時(shí)踩踏防水保護(hù)層，破壞防水。

3. 地下外墻對(duì)拉螺栓切割時(shí)，螺栓頭外漏，導(dǎo)致后期刺穿防水層。

4. 地下外墻作業(yè)腳手架拆除時(shí)，操作不當(dāng)，導(dǎo)致防水層破損。

5. 肥槽回填時(shí)，大車傾倒，一次回填厚度過(guò)大，導(dǎo)致防水層拉裂。

6. 肥槽回填后，室外地坪至防水收口處，保護(hù)不到位，防水層長(zhǎng)期裸露，產(chǎn)生破損。

應(yīng)對(duì)措施

技術(shù)措施：

1. 有條件的情況下，可選擇三段式止水螺桿。

2. 地下外墻防水層宜先選擇磚砌保護(hù)墻。

驗(yàn)收重點(diǎn)

1. 導(dǎo)墻側(cè)面及頂部防水施工完成后，甩茬防水及時(shí)覆土保護(hù)，導(dǎo)墻側(cè)面及頂部及時(shí)抹灰保護(hù)。

2. 地下室外墻澆筑前，禁止人員、零星材料運(yùn)輸從非馬道區(qū)域出入。

3. 回填施工階段，防水保護(hù)層不得直接施工至地下外墻頂部，一般宜高于回填界面1.5米左右。

4. 回填土應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)禁大車直接傾倒。

5. 肥槽回填后，對(duì)室外地坪至防水收口處之間豎向防水，及時(shí)采用苯板保護(hù)；外擴(kuò)地下室頂部的防水層施工完畢后，及時(shí)澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。

管理措施：

1. 底板鋼筋施工前，應(yīng)安排專人檢查防水保護(hù)層（尤其是導(dǎo)墻部位），如有破損，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

2. 地下外墻對(duì)拉螺栓頭切割后，按照軸線位置進(jìn)行逐個(gè)檢查；檢查無(wú)誤后，采用砂漿封堵螺栓頭部位，封堵部位砂漿與外墻平齊。

3. 地下外墻腳手架拆除后，按軸線位置進(jìn)場(chǎng)全面檢查，對(duì)防水層破損部位，進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，并及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

4. 各階段檢查，均應(yīng)有書面記錄。

五、管線穿墻位置封堵不到位，導(dǎo)致滲漏

地下外墻穿墻管道處因封堵不嚴(yán)，極易發(fā)生滲漏

原因分析

1. 圖紙變更或結(jié)構(gòu)預(yù)留套環(huán)出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致重新開(kāi)洞。

2. 管線與套管/混凝土壁之間，采用剛性材料填塞，受力或收縮后，產(chǎn)生滲水通道。

3. 墻外回填土沉降過(guò)大，導(dǎo)致穿墻線纜位移變形較大，撕裂封堵開(kāi)裂，導(dǎo)致滲漏。

4. 管線穿墻封堵作業(yè)點(diǎn)分散，監(jiān)管易出現(xiàn)疏漏。

應(yīng)對(duì)措施

技術(shù)措施：

1. 穿墻管道與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250 mm;相鄰管線的間距應(yīng)大300mm。

2. 穿墻管推薦節(jié)點(diǎn)

驗(yàn)收重點(diǎn)：

1. 預(yù)埋套管,必須加焊止水環(huán)，墻體合模前，應(yīng)重點(diǎn)檢查其安裝的牢固性及位置的準(zhǔn)確性。

2. 穿墻管封堵必須采用柔性防水材料，如嵌縫油膏，發(fā)泡劑。

管理措施：

1. 穿墻套管的封堵，應(yīng)按單位工程對(duì)每一套管編號(hào)后，逐個(gè)進(jìn)行驗(yàn)收 ，且應(yīng)有書面驗(yàn)收記錄。

六、室外地坪處防水收頭高度、做法未按照規(guī)范施工

防水收口手頭高度不夠或粘貼不牢或收頭未壓實(shí)

室外地坪處防水收頭高度、做法未按照規(guī)范施工

原因分析

1. 地下室外墻結(jié)構(gòu)階段，未預(yù)留防水收口壓槽或壓槽留置不順直、不連貫，導(dǎo)致后期無(wú)法按照規(guī)范要求收口壓實(shí)。

防水上返高度設(shè)置不足，應(yīng)以室外地坪為基準(zhǔn)、按照設(shè)計(jì)高度上返。其中：

· 未考慮景觀堆坡高度，導(dǎo)致防水上返高度不足。

· 防水上返部位結(jié)構(gòu)尺寸不滿足要求。

對(duì)于后期甩項(xiàng)施工部位，如汽車坡道、人防/地庫(kù)出入口等部位，監(jiān)管失控，導(dǎo)致防水收頭做法未按規(guī)范實(shí)施。

應(yīng)對(duì)措施

技術(shù)措施：

地下一層外墻結(jié)構(gòu)施工前，系統(tǒng)落實(shí)外墻防水收口做法，包括以下要點(diǎn)：

· 推薦做法為預(yù)留30mm寬，60mm高的防水收口凹槽。

· 外墻防水收口高度不低于室外地坪500mm。

· 別墅類、洋房類項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)考慮防水收口部位的交圈，如室外臺(tái)階、窗井收口部位。

驗(yàn)收重點(diǎn)

嚴(yán)禁地下外墻防水卷材在外立面飾面層/非結(jié)構(gòu)構(gòu)造層上進(jìn)行收口。

管理措施：

外立面保溫層/飾面層施工前，應(yīng)對(duì)防水收口部位的壓實(shí)情況進(jìn)行專項(xiàng)檢查，且應(yīng)有書面檢查記錄。