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關(guān)注 | 多聯(lián)式細(xì)絡(luò)聯(lián) – 經(jīng)濟(jì)性的紗廠自動化方案

怎樣實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、加強(qiáng)自動化進(jìn)程、以及降低勞動力,是對現(xiàn)代紡織業(yè)的新挑戰(zhàn)。Autoconer X6 基于RFID技術(shù)的物流系統(tǒng)是實現(xiàn)細(xì)紗機(jī) - 絡(luò)筒機(jī)智能化聯(lián)機(jī)的基礎(chǔ),而MultiLink的出現(xiàn),使其應(yīng)用更靈活、成本更低、更節(jié)省占地面積。

紡紗廠車間排列設(shè)計的靈活性

場地利用最大化

一臺Autoconer X6絡(luò)筒機(jī)可在不同位置聯(lián)接多達(dá)4臺細(xì)紗機(jī);

有直聯(lián)式或入地式聯(lián)接兩種方式可選;

可兼容于市場中所有常規(guī)的細(xì)紗機(jī);

可用于車間設(shè)備更新或新蓋廠房的安裝設(shè)計;

示例:入地式聯(lián)接(3:1)

示例:平行布局(3:1)

示例:直接式多聯(lián)(4:1)

通過Multilink最多可將4臺細(xì)紗機(jī)聯(lián)至一臺Autoconer X6絡(luò)筒機(jī)。之前無法實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性自動化的紗廠,這種方式可使之成為可能,例如用于空間狹小或受限的場地,以老車間設(shè)備改造為典型情況。如果客戶的紡紗廠內(nèi)空間非常局促,現(xiàn)在也能做出合適的布局。

得益于MultiLink,對于仍采用人工操作方式的細(xì)紗車間現(xiàn)在也能實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性的自動化。這是由于可使用較短的細(xì)紗機(jī)來實現(xiàn)有利的組合。Multilink可提供直接式聯(lián)接或入地式聯(lián)接兩種方式。由于聯(lián)接界面相對于機(jī)器的位置是可變的,在紡紗廠設(shè)備排列設(shè)計時,可實現(xiàn)高度的靈活性。這意味著在新造廠房時,新的流程結(jié)構(gòu)概念已經(jīng)可以實現(xiàn) - 絡(luò)筒和細(xì)紗通過連接系統(tǒng)有效地相結(jié)合,并集成儲備和物流區(qū)域。

經(jīng)濟(jì)性的自動化

物流處理能力最大化

實現(xiàn)紡紗廠新的定制化布局;

場地利用最大化,例如:經(jīng)濟(jì)性地和較短細(xì)紗機(jī)聯(lián)接,或適用于場地面積有限的紡紗廠;

相比于單聯(lián)式細(xì)絡(luò)聯(lián)或人工操作的紡紗廠,成本得到降低,例如:能耗和擋車工成本降低,比人工喂紗產(chǎn)生的回絲少;

對于設(shè)計細(xì)絡(luò)聯(lián)多聯(lián)式系統(tǒng)以及對應(yīng)的產(chǎn)能計算來說,其聯(lián)接界面及物流系統(tǒng)的最大管紗處理能力則是決定性因素。對此Autoconer X6全自動絡(luò)筒機(jī)獨特的優(yōu)勢是配有獲得專利的光學(xué)式紅外線驗管器,使驗管速率高達(dá)每分鐘100個,這樣就使聯(lián)接界面的處理能力達(dá)到最大化(≥ 60/min)。因此,和其它絡(luò)筒機(jī)相比,Autoconer X6全自動絡(luò)筒機(jī)允許更多的細(xì)紗機(jī)臺數(shù)與其聯(lián)接。投資Multilink變得更有吸引力,因為對紡紗廠來說,可降低其運營成本:根據(jù)配置不同,能源成本(與單聯(lián)式相比)可降低20%,運營成本(與RM型紗庫式機(jī)器相比)可降低70%。運輸自動化需要較少的一次性支出的設(shè)備,例如升降機(jī),這使得自動化水平更高。

SPID 質(zhì)量提升

Multilot 可實現(xiàn)多品種絡(luò)紗

●集成SPID系統(tǒng)(錠位識別系統(tǒng)),監(jiān)測每個細(xì)紗錠位的紗線質(zhì)量;

采用RFID技術(shù),使Multilot實現(xiàn)多品種絡(luò)紗,可杜絕批次錯混或喂入故障等現(xiàn)象。

集成化的SPID錠位識別系統(tǒng)在聯(lián)接多達(dá)4臺細(xì)紗機(jī)的情況下,均可在線監(jiān)測每個細(xì)紗錠位的紗線質(zhì)量,同樣RFID技術(shù)可杜絕批次錯混或人工喂管所導(dǎo)致的故障。Multilot多品種處理更高效更可靠。

來源:立達(dá)中國
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