文/門公良 (安徽翰聯(lián)紡織有限公司)
1.1 企業(yè)用電項目
目前紡織企業(yè)用電主要有基本生產(chǎn)用電、輔助生產(chǎn)用電、照明用電、線損、變損以及生活用電等等?；旧a(chǎn)用電主要體現(xiàn)在生產(chǎn)車間的主機動力用電、檢試驗設(shè)備和專件加工設(shè)備用電；輔助生產(chǎn)用電主要體現(xiàn)在空調(diào)、除塵、制冷和空氣壓縮機等；照明用電主要體現(xiàn)在生產(chǎn)照明用電、倉庫、辦公和公共照明等；線損、變損主要包括變壓器損耗的電量；而生活用電則主要體現(xiàn)在職工宿舍和餐飲服務(wù)等。
1.2 企業(yè)用電比例分析
通過對紡織企業(yè)用電項目分析，本文得出了以下的用電占比結(jié)果：細紗主機用能所占比重61.6%；空調(diào)除塵用能所占比重19.5%；前紡主機用能所占比重10%；后紡主機用能所占比重6.9%；輔助照明用能所占比重2%。因此，應重點從細紗和空調(diào)除塵兩個用電系統(tǒng)入手，深入開展節(jié)能降耗工作。
2.1 改造節(jié)能
2.1.1 改造細紗集中吸風裝置
改造細紗集中裝置，將原緊密紡6.3KW單獨負壓裝置改造為5.5KW變頻調(diào)節(jié)集中吸風裝置，可根據(jù)所紡品種調(diào)節(jié)工藝負壓，在降低能耗的同時，解決了皮帶松緊不一致造成的負壓差異和故障率多機物料消耗高的問題。通過以上改造實現(xiàn)了項目用電由改造前的17.1度／臺時降低為改造后的15.9度／臺時，每日每月節(jié)電量分別為29度/臺和870度/月、臺，每月節(jié)約電費579元，每年降低機物料費用1.33萬元／萬錠。同時，該項改造措施還具有降低成紗紗疵，降低空調(diào)能耗和改善空氣質(zhì)量等附加效益。該改造的成本回收期為3年。
2.1.2 改造細紗斷頭吸棉葉輪
通過細紗斷頭吸棉葉輪改造，將葉輪直徑由410mm減小為370mm。該項措施可到達每臺節(jié)電0.5度/時，每月節(jié)電360度，每年節(jié)約電費239萬元。改造費用為145元／臺，0.6月收回投資，使用壽命為10年。
2.1.3 改造細紗斷頭吸棉風機
由2.2KW風機改為1.1KWJYXM-1新型節(jié)能型風機，每臺每月節(jié)電504度，12萬錠每月節(jié)約電費13萬度以上。改造費用2300元／臺，7個月可收回投資。
2.1.4 改造細紗節(jié)能錠子
更換細紗節(jié)能錠子，由4203C—錠盤?22改為5103C—錠盤?19。該項改造措施可使每臺時節(jié)電0.72度，日用電量每臺節(jié)約17.3度，月用電量每臺節(jié)約519度，月電費節(jié)約345元，每臺每年節(jié)約電費4142元。按使用壽命6年計算，可提前2年回收更換成本。
2.1.5 改造空調(diào)風機系統(tǒng)
經(jīng)多方比較，我們選用了陜西金翼通風科技有限公司的航空翼型風機，取得了很好的效果。
改造前風葉角度大，風葉重量重，送風效率低，風量功耗高。而改造后風葉角度小葉形長，韌性好重量輕，負荷小，送風效率高，能耗低。此外，改造后電流降低24.5%，風速提高33.7%，風量提高32.8%。節(jié)能效果可達到每臺每日節(jié)電144度，40臺月節(jié)電17.3萬度（節(jié)約電費用11.5萬元。該項措施的改造費用為14000元／臺，回收期5個月。
2.1.6 改造巡回吹吸風盒
細紗巡回吹吸風盒改細紗斷頭清花裝置。停用巡回清潔機集中淸花裝置，分別采用集塵盒人工淸花和依靠細紗機斷頭吸棉風機清花，每套（33臺）月節(jié)電7920度，每臺每月節(jié)電240度，節(jié)電費159元。改造費用124元/臺，投資回收期1個月。使用年限4年。
2.1.7 節(jié)能型打包機
將高耗能的SFU092型打包機改為節(jié)能型的SFU092型打包機，每打一包原棉，電機帶電運行僅1分鐘時間，較原打包機月節(jié)電2900度/臺。節(jié)能效果明顯。月節(jié)電2900度/臺，月節(jié)約電費1929元/臺。改造費用6.5萬元/臺，投資回收期2.8年
2.2管理節(jié)能
2.2.1 優(yōu)化空調(diào)和除塵工藝風量
通過對每一套空調(diào)和除塵機組，風阻、風量、風壓等工況數(shù)據(jù)進行仔細測算，風機調(diào)換，帶輪調(diào)速、停用（其中停用一套濾塵機組）等項措施，改變了設(shè)計中不合理的“大馬拉小車”現(xiàn)象，實現(xiàn)月節(jié)電9萬度以上。
2.2.2 巡回清潔吹吸風機改為間歇運行
根據(jù)品種和質(zhì)量要求不同，將細紗機、絡(luò)筒機連續(xù)巡回清潔吹吸風機由連續(xù)運行改為不同時間的間歇運行，既沒有影響產(chǎn)品質(zhì)量，又節(jié)約了用電。共改造528臺細紗機、30臺自動絡(luò)筒機，實現(xiàn)月節(jié)電40.52萬度。
2.2.3 減小細紗后皮輥寬度并降低搖架壓力
我們先通過質(zhì)量、節(jié)電試驗對比，然后優(yōu)化，將緊密紡后皮輥寬度減小，并將搖架壓力適當調(diào)小，共改進528臺緊密紡細紗機，月節(jié)約用電15.2萬度。
2.2.4 優(yōu)選細紗錠速實現(xiàn)產(chǎn)量節(jié)能
細紗電費占加工成本比重較大。適當提高錠速，增加產(chǎn)能，降低用電費用是降低噸紗加工成本的重要部分。我們設(shè)計了每分鐘16500、17000、17500、18000、18500轉(zhuǎn)的錠速，做質(zhì)量、產(chǎn)量、斷頭、電耗等數(shù)據(jù)的對比，優(yōu)選經(jīng)濟錠速，實現(xiàn)了在增加產(chǎn)量的同時降低了噸紗用電。
2.3 政策節(jié)能
2.3.1 抓好峰谷用電節(jié)能
我公司根據(jù)政府出臺的尖峰電價政策，引導電力用戶錯峰、避峰用電，對公司各時段用電進行了分析，結(jié)果如下：平時用電占33%，峰時用電占33%，尖時用電占33%，谷時用電占34%。該項措施通過充分利用峰谷電價差，采取合理調(diào)度，在充分利用平、谷時段錯峰、避峰生產(chǎn)的同時，將平揩車等保養(yǎng)維修計劃調(diào)整到峰、尖時段執(zhí)行，實現(xiàn)月節(jié)約用電5萬度以上。
2.3.2 變壓器改造節(jié)能
我公司將之前所用變壓器為SFS7-31500／110型改造為SZ11-25000／110型，需要交費量由改造前的912萬元／年降低到840萬元／年。變壓器運行損耗費（銅、鐵損）按0。665元／度計算，年可節(jié)約47萬元。合計節(jié)約費用119萬元，折電179萬度／年。
2.3.3 提高功率因素節(jié)能
功率因數(shù)是交流電路的重要技術(shù)數(shù)據(jù)之一。功率因數(shù)的高低，對于電氣設(shè)備的利用率和電能消耗有著十分重要的意義。我們通過集中補償和就地補償兩種措施，功率因數(shù)由0.86提高到0.91，月節(jié)約電量12萬度，節(jié)電費8萬元。
節(jié)能管理是一項系統(tǒng)性工作，紡織企業(yè)要想做好節(jié)能管理工作，必須全員發(fā)動，建立完善的管理體制和規(guī)章制度，明確職責、量化指標、強化考核，不斷提高員工的節(jié)能意識、努力增強員工的節(jié)能技術(shù)能力，充分發(fā)揮員工節(jié)能管理的主動性和創(chuàng)造性，從企業(yè)基礎(chǔ)管理工作的各個方面入手，做到“深、嚴、細、實”，才能夠取得明顯成效。
◆ ◆ ◆ ◆ ◆
