（2）種類按照測(cè)量范圍可以分為0～25mm、 25～50mm、50～75mm、75～100mm、100～125mm等多種不同規(guī)格，但每一種千分尺的測(cè)量范圍均為25mm，其結(jié)構(gòu)如圖1-7所示。
（3）千分尺誤差檢查
①把千分尺砧端表面擦拭干凈。
②旋轉(zhuǎn)棘輪盤，使兩個(gè)砧端先靠攏，直到棘輪發(fā)出2～3響“咔咔”聲響，這時(shí)檢視指示值。
③微分筒前端應(yīng)與固定套筒的“0”線對(duì)齊。
④微分筒的“0”線與固定套筒的基線對(duì)齊。
⑤若二者中有一個(gè)“0”線不能對(duì)齊，則該千分尺有誤差，應(yīng)予檢調(diào)后才能測(cè)量。
（4）使用方法
①將工件被測(cè)表面擦拭干凈，并置于千分尺兩砧端之間，使千分尺螺桿軸線與工件中心線垂直或平行，若歪斜著測(cè)量，則直接影響到測(cè)量的準(zhǔn)確性。
②旋轉(zhuǎn)旋鈕，使砧端與工件測(cè)量表面接近，這時(shí)改用旋轉(zhuǎn)棘輪盤，直到棘輪發(fā)出“咔咔”聲響時(shí)為止，這時(shí)的指示數(shù)值就是所測(cè)量到的工件尺寸。
③測(cè)量完畢，必須倒轉(zhuǎn)微分筒后才能取下千分尺。
用完畢，應(yīng)將千分尺擦拭干凈，保持清潔，并涂抹一薄層工業(yè)凡士林，然后放入盒內(nèi)保存。禁止重壓、彎曲千分尺，且兩砧端不得接觸，以免影響千分尺精度。
（5）讀數(shù)方法
①?gòu)墓潭ㄌ淄采下冻龅目叹€讀出工件的毫米整數(shù)和半毫米整數(shù)。
②從微分筒上由固定套筒縱向線所對(duì)準(zhǔn)的刻線讀出工件的小數(shù)部分（百分之幾毫米），不足一格數(shù)（千分之幾毫米），可用估算讀法確定。
③將兩次讀數(shù)相加就是工件的測(cè)量尺寸。
圖1-8所示為千分尺的三個(gè)讀數(shù)實(shí)例。
4．千分表
（1）用途千分表是一種比較性測(cè)量?jī)x器，如圖1-9所示，主要用于測(cè)定工件的偏差值、零件平面度、直線度、跳動(dòng)量、氣缸圓度、圓柱度誤差以及配合間隙等。
（2）讀數(shù)方法千分表的表盤刻度一般分為100格，當(dāng)測(cè)頭每移動(dòng)0. 1mm時(shí)，大指針就偏轉(zhuǎn)1格（表示0. 01mm）；當(dāng)大指針超過1圈時(shí)，小指針偏轉(zhuǎn)1格（表示1mm）；指針的偏轉(zhuǎn)量就是被測(cè)零件的實(shí)際偏差或間隙值。
（3）使用方法
①先將千分表固定在表架（支架）上，以測(cè)桿端測(cè)頭抵住被測(cè)工件表面，并使量頭產(chǎn)生一定位移（即指針存在一個(gè)預(yù)偏轉(zhuǎn)值）。
②移動(dòng)被測(cè)工件，同時(shí)觀察千分表表盤上指針的偏轉(zhuǎn)量，該偏轉(zhuǎn)量即被測(cè)物體的偏差尺寸或間隙值。
（4）使用注意事項(xiàng)
①測(cè)桿軸線應(yīng)與被測(cè)工件表面垂直。
②千分表用畢，應(yīng)解除所有的負(fù)荷，用干凈布將表面擦拭干凈，并在容易生銹的金屬表面涂抹一薄層工業(yè)凡士林，水平地放置盒內(nèi)，嚴(yán)禁重壓。
5．內(nèi)徑百分表（量缸表）
（1）用途內(nèi)徑百分表又稱量缸表，如圖1-10所示，是一種用于測(cè)量孔徑的比較性量具，在
汽車維修中，主要用于測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸和軸承座孔的圓度、圓柱度誤差或零件磨損情況。
（2）構(gòu)造由百分表、表?xiàng)U、表?xiàng)U座、活動(dòng)測(cè)桿（測(cè)頭）、支撐架和一套長(zhǎng)度不等的接桿等組成。
（3）使用方法
①用手拿住絕熱套（如圖1-11所示），另一只手盡量托住表?xiàng)U下部，輕輕擺動(dòng)表?xiàng)U，使內(nèi)徑百分表測(cè)桿與氣缸軸線垂直，可通過觀察百分表指針擺動(dòng)情況來(lái)判斷，當(dāng)表針指示到最小數(shù)值時(shí)，即表示測(cè)桿已垂直于氣缸軸線。
②內(nèi)徑百分表讀數(shù)方法與百分表相同，讀出百分表表頭指示數(shù)值。
③確定工件尺寸。
a．如果百分表頭的大指針正好指在，“0”處，說明被測(cè)工件的孔徑（缸徑）與其校表尺寸相等，若以標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行校表，則表示工件尺寸與標(biāo)準(zhǔn)尺寸相同。
b．如果百分表頭大指針順時(shí)針方向轉(zhuǎn)離“O”位，則表示工件尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸，反之則表示大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
c．通過對(duì)不同測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量，即可得到圓度、圓柱度的誤差量或工件的磨損情況。
