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“六西格瑪”為什么學(xué)不來?
沒有有效的實(shí)施方式,再先進(jìn)的洋工具也只能變成一場(chǎng)游戲

      南方電機(jī)制造集團(tuán)有限公司(化名)是一家大型電機(jī)制造企業(yè),由國(guó)家國(guó)有資產(chǎn)管理委員會(huì)直接管理,2003年的總收入為人民幣153億元,經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)3.5億元,是我國(guó)重要的大功率交直流電機(jī)和控制系統(tǒng)的制造基地之一。

     2001年和2002年,公司先后成為美國(guó)通用電氣工業(yè)系統(tǒng)業(yè)務(wù)部和運(yùn)輸系統(tǒng)部的供應(yīng)商,向GE的出口占到公司出口的近40%。

     一旦成為GE的供應(yīng)商,企業(yè)會(huì)被要求在與GE有關(guān)的領(lǐng)域?qū)嵤傲鞲瘳敗?Six Sigma),實(shí)施的結(jié)果將作為評(píng)判企業(yè)能否成為GE長(zhǎng)期供應(yīng)商的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。為此,集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)決定向“世界第一CEO”杰克·韋爾奇學(xué)習(xí),推行“六西格瑪”管理。誰(shuí)料想,一兩年后,先進(jìn)的洋工具卻在這個(gè)傳統(tǒng)國(guó)有大型企業(yè)集團(tuán)落下了個(gè)惡名。

     “六西格瑪”成了質(zhì)量運(yùn)動(dòng)

     2001年4月,與GE簽訂供貨合同不到兩月,南方電機(jī)就選派了兩名工藝工程師前往GE在康州的工業(yè)系統(tǒng)部總部,接受了兩次共四周的黑帶培訓(xùn)

     接著,公司的董事長(zhǎng)和總經(jīng)理于2002年初到GE位于紐約州克羅頓村的培訓(xùn)中心進(jìn)行了兩周高級(jí)領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn)?;貒?guó)不久,他們決定要在全集團(tuán)開展“六西格瑪質(zhì)量運(yùn)動(dòng)”,要求分管質(zhì)量和技術(shù)的副總?cè)尕?fù)責(zé)“六西格瑪”管理項(xiàng)目的實(shí)施,培訓(xùn)中心主任負(fù)責(zé)全面的培訓(xùn)工作,并由集團(tuán)采購(gòu)與物流部牽頭,尋找合適的咨詢/培訓(xùn)公司幫助集團(tuán)早期的導(dǎo)入。

     點(diǎn)評(píng):“六西格瑪”絕不是又一次質(zhì)量運(yùn)動(dòng),它對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)要比傳統(tǒng)意義上的質(zhì)量概念廣泛得多;另外,“六西格瑪”不應(yīng)該通過什么運(yùn)動(dòng)的形式來展開,而是一個(gè)對(duì)運(yùn)營(yíng)體系持續(xù)不斷的改進(jìn)過程。

     戰(zhàn)略機(jī)構(gòu)成了臨時(shí)小組

     隨后幾周,集團(tuán)質(zhì)量與技術(shù)部、培訓(xùn)中心和采購(gòu)部決定成立一個(gè)臨時(shí)工作小組來規(guī)劃并協(xié)調(diào)早期的導(dǎo)入工作。大家認(rèn)為,該小組的工作在咨詢或培訓(xùn)公司選定后即告結(jié)束,因?yàn)殡S后的工作將由質(zhì)量與技術(shù)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施。

     但在由誰(shuí)擔(dān)任小組負(fù)責(zé)人的問題上卻產(chǎn)生了分歧。質(zhì)量與技術(shù)部認(rèn)為,“六西格瑪”的推廣主要是項(xiàng)目的實(shí)施,所以應(yīng)該由該部門負(fù)責(zé)。培訓(xùn)中心卻認(rèn)為,實(shí)施的預(yù)算全部從培訓(xùn)中心出,培訓(xùn)是建立“六西格瑪”知識(shí)的惟一途徑,自己應(yīng)唱主角。在集團(tuán)總經(jīng)理決定讓培訓(xùn)中心主任擔(dān)當(dāng)臨時(shí)小組的組長(zhǎng)之后,爭(zhēng)論才告一段落,小組成員由質(zhì)量與技術(shù)部的兩名主任、培訓(xùn)中心采購(gòu)部及采購(gòu)部人員組成。

     臨時(shí)小組成立后,第一件事就是在集團(tuán)的中高層(近200人)進(jìn)行關(guān)于“六西格瑪”的認(rèn)知教育。培訓(xùn)是由2001年在GE學(xué)習(xí)過的黑帶在兩天里完成,由于職務(wù)和擔(dān)任黑帶工作的時(shí)間所限,他們無法站在公司的高度、從競(jìng)爭(zhēng)力的需要出發(fā)來闡述實(shí)施的重要意義和領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任,效果并不理想。更為糟糕的是,在那次培訓(xùn)中,集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo),包括質(zhì)量與技術(shù)副總悉數(shù)缺席,使大家對(duì)集團(tuán)實(shí)施“六西格瑪”的決心和計(jì)劃沒有太多了解。

     點(diǎn)評(píng):盡管有兩件事做對(duì)了:一是成立了協(xié)調(diào)小組,二是針對(duì)中高層作了認(rèn)知培訓(xùn),但這種開局方式實(shí)在太混亂了。首先,臨時(shí)小組絕不是臨時(shí)意義上的工作小組,而應(yīng)成立一個(gè)由高層領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)的“六西格瑪”推進(jìn)委員會(huì)之類的長(zhǎng)期戰(zhàn)略機(jī)構(gòu)。其次,這個(gè)小組正確的組成應(yīng)該包括集團(tuán)里來自技術(shù)、質(zhì)量、運(yùn)營(yíng)管理、各個(gè)重要業(yè)務(wù)部門、財(cái)務(wù)和人力資源的領(lǐng)導(dǎo)或?qū)T,培訓(xùn)中心和采購(gòu)部門(除非是代表供應(yīng)鏈系統(tǒng))恰恰可以不用參加。

     因人設(shè)事,埋下隱患

     臨時(shí)小組同時(shí) 開展了首期黑帶人員的選拔,以及對(duì)外尋求咨詢/培訓(xùn)公司的工作。

     首批黑帶學(xué)員來自集團(tuán)的10個(gè)部門,共42人,是由各單位領(lǐng)導(dǎo)指派、人力資源部評(píng)審后決定的,多數(shù)為有5年左右集團(tuán)工作經(jīng)驗(yàn)的工程師和初級(jí)管理者,90%是大學(xué)理工背景。

     公司組織了為期1天的“熱身”培訓(xùn),介紹“六西格瑪”的歷史和主要內(nèi)容。這次培訓(xùn)由1位去美國(guó)培訓(xùn)過的黑帶進(jìn)行,收到了預(yù)期效果,多數(shù)學(xué)員對(duì)“六西格瑪”有了更深入的認(rèn)識(shí)。隨后,臨時(shí)小組又請(qǐng)上海的一家培訓(xùn)公司來做黑帶培訓(xùn)及項(xiàng)目的咨詢工作,包括項(xiàng)目選擇和輔導(dǎo)。

     正式的黑帶培訓(xùn)開始于2002年8月。在黑帶培訓(xùn)開始前的一周里,培訓(xùn)公司派出兩名大學(xué)教授,分別前往選出黑帶學(xué)員的10個(gè)部門幫助部門領(lǐng)導(dǎo)選擇改善項(xiàng)目,以保證學(xué)員能帶著項(xiàng)目來參加學(xué)習(xí)。
由于大家對(duì)“六西格瑪”缺乏必要的認(rèn)識(shí)和其解決流程問題的DMAIC(“定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制”的英文簡(jiǎn)寫)方法之精要,加上缺乏一整套項(xiàng)目選擇的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),選出的改善機(jī)會(huì)大多不適合做成真正的黑帶項(xiàng)目。

     實(shí)際上,作為黑帶項(xiàng)目合適的改善機(jī)會(huì)至少要具備以下四個(gè)條件:

問題直接影響到公司的一個(gè)重要的KPI(關(guān)鍵流程指標(biāo));
問題形成的原因和解決措施不明;
問題的解決多牽涉到流程的改善;
預(yù)計(jì)問題可以在4~6個(gè)月內(nèi)完成。
     由于南方電機(jī)項(xiàng)目定義的不嚴(yán)謹(jǐn)和不完善,相當(dāng)一部分學(xué)員在完成第一周培訓(xùn)后仍未把改善項(xiàng)目確定下來,成為后來項(xiàng)目不能按時(shí)完成的一個(gè)重要因素。公司的臨時(shí)推進(jìn)小組在培訓(xùn)開始后就基本停止了活動(dòng),“六西格瑪”實(shí)施變成部分員工的培訓(xùn)活動(dòng)。

     點(diǎn)評(píng):就黑帶人員的選拔來說,南方機(jī)電犯了個(gè)致命錯(cuò)誤:沒有以項(xiàng)目選擇作為指導(dǎo),以項(xiàng)目需要選人,而是人員選出后由人去找項(xiàng)目,因人設(shè)事。在后面的階段,“六西格瑪”實(shí)施的關(guān)鍵是項(xiàng)目選擇。項(xiàng)目選擇一旦失誤,執(zhí)行過程中的更多失誤只不過是個(gè)量的區(qū)別而已。在項(xiàng)目執(zhí)行中,沒有一個(gè)機(jī)構(gòu)來對(duì)項(xiàng)目的進(jìn)展進(jìn)行評(píng)估和監(jiān)督,也使得相當(dāng)多的項(xiàng)目不了了之。

     洋管理工具不適合老國(guó)企?

     由于缺乏嚴(yán)格的項(xiàng)目管理機(jī)制,一年后,只有兩個(gè)項(xiàng)目勉強(qiáng)實(shí)施了“六西格瑪”,其余都不了了之。

     2003年中期,公司進(jìn)行了重大的領(lǐng)導(dǎo)層改組。新總經(jīng)理上任后,設(shè)立了新的集團(tuán)運(yùn)營(yíng)管理部,強(qiáng)調(diào)面向流程的管理。原來的質(zhì)量與技術(shù)部總經(jīng)理、集團(tuán)副總,改任該部的總經(jīng)理,兼任集團(tuán)首席執(zhí)行長(zhǎng)(即COO)。

     2004年初,COO邀請(qǐng)咨詢公司重新啟動(dòng)“六西格瑪”活動(dòng)。在正式開始實(shí)施之前,咨詢顧問對(duì)第一期的實(shí)施做了詳細(xì)調(diào)查,發(fā)現(xiàn)相當(dāng)一部分領(lǐng)導(dǎo)干部對(duì)此一無所知。

     了解集團(tuán)曾實(shí)施“六西格瑪”的部分人,認(rèn)為這只不過是新任領(lǐng)導(dǎo)集團(tuán)的幾把火之一,這樣的火早晚都要熄滅。另外,上次的實(shí)施沒有任何實(shí)質(zhì)性結(jié)果,也讓多數(shù)中層管理者產(chǎn)生了疑慮:“六西格瑪”是不是根本不適合像南方電機(jī)這樣的老牌國(guó)企?

     在給COO提交的調(diào)查報(bào)告的最后,咨詢顧問的結(jié)論是:南方電機(jī)在目前的情況下,可能并不適合重新啟動(dòng)“六西格瑪”,而是實(shí)施精益管理,逐漸推進(jìn)一些面向流程的管理方法。

*作者戈澤寧現(xiàn)為北京普羅維智資訊有限公司CEO,全國(guó)“六西格瑪”推進(jìn)委員會(huì)委員。是芝加哥大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)博士,曾為美國(guó)通用電氣公司策略小組核心成員,負(fù)責(zé)GE的“六西格瑪”實(shí)施等。

附文:什么是“六西格瑪”?

     “六西格瑪”是一種系統(tǒng)的、以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的流程改善方法,目的是基本消除來自每一產(chǎn)品、流程和服務(wù)的缺陷?!傲鞲瘳敗笔菍?duì)流程表現(xiàn)的一種量化統(tǒng)計(jì)描述。為了達(dá)到“六西格瑪”,即流程中產(chǎn)生的缺陷低于百萬分之3.4,任何處于顧客要求的規(guī)格以外的事情都可以定義為缺陷。

“六西格瑪”與其他質(zhì)量管理方法之間最明顯的區(qū)別之一,就是與業(yè)務(wù)的財(cái)務(wù)指標(biāo)相聯(lián)系,項(xiàng)目流程改進(jìn)的潛在財(cái)務(wù)收益是可以量化的,用于幫助我們選擇和優(yōu)化流程改進(jìn)的項(xiàng)目。
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