一、NPW活動體系
二、工作展開要點
三、NPW基本５行動
四、組織體系說明
說明：
1.安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)公司的安全及環(huán)保認(rèn)證。
2.工業(yè)工程科負(fù)責(zé)公司的培訓(xùn)及現(xiàn)場管理水平的提升及公司的合理化改善。
3.TPM事務(wù)局負(fù)責(zé)公司的TPM活動推動。
五、方針管理說明
六、GK說明
說明：
1.GK（現(xiàn)場管理、日本語縮寫）
2.日產(chǎn)采用全球通用的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對班長培訓(xùn)，并進(jìn)行現(xiàn)場管理水平的診斷。
3.每月系長和科長對班長進(jìn)行診斷，每半年總經(jīng)理對班長進(jìn)行診斷。
4.班組管理水平高不高可以從GK診斷來說明。
七、SES說明
ＳＥＳ（Safety Evaluation System）
ＳＥＳ指對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全性進(jìn)行定量的評價,其中SES1是對不安全行為和不安全狀態(tài)進(jìn)行在診斷,SES2是對管理體制的診斷。
診斷的標(biāo)準(zhǔn)是DFL-PV安全標(biāo)準(zhǔn)化基準(zhǔn)的遵守程度,其中, ＳＥＳ１是對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)者的診斷,ＳＥＳ２的診斷對象是現(xiàn)場管理者。
八、TPM說明
·TPM的定義
·Total Productive Maintenance
·全員參與的生產(chǎn)保全
· 廣義的TPM：TPM活動就是全員參與的工廠全面改善活動
·狹義定義是：全體人員，包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。
·TPM的含義
–把創(chuàng)造追求無限生產(chǎn)系統(tǒng)效率化（綜合性效率化）的企業(yè)體制作為目標(biāo)
–以生產(chǎn)系統(tǒng)的整個生命周期為對象，在現(xiàn)場現(xiàn)物構(gòu)筑 “零故障、零損失、零不良、零災(zāi)害”,預(yù)先防止所有損失的結(jié)構(gòu)。
–以生產(chǎn)部門為主﹑跨越現(xiàn)場、技術(shù)、管理等所有部門。
–從公司最高領(lǐng)導(dǎo)層到一線員工全員參與。 –通過重復(fù)小集團活動來達(dá)到零損失的目標(biāo)。
TPM說明
九、改善說明
1.為開發(fā)員工腦力資源，激發(fā)員工創(chuàng)造潛能。
2.為使員工良好的意念、構(gòu)想能付諸實現(xiàn)
3.為使員工直接參加經(jīng)營行列，使成為全員經(jīng)營的公司
4.為群策群力，共同發(fā)展公司，造福全體員工
十、QRQC說明
1、QRQC會議是公司制造系統(tǒng)的重要會議；
2、為了不接受不良、不制造、不流出不良，一旦發(fā)生異常?問題則快速采取措施和對應(yīng)方案。
3、使問題顯現(xiàn)化，并盡快給以解決。
4、使每位作業(yè)者都樹立起品質(zhì)意識，使生產(chǎn)線全體都保持緊張感。
5、通過跨職能方式即時采取措施。（各工序通力合作，解析時先從自身原因找起）
6、提高會議效率、簡化會議內(nèi)容
ＱＲＱＣ、ＱＲＱＥ概念圖
十一、結(jié)束語
