回到你自己管理的工廠，你還能容忍你的產(chǎn)品經(jīng)過單件流程，檢驗、入庫、等待，再經(jīng)過下單件流程，再檢驗、入庫、等待嗎?想想難道不能盡量按照流程順序，直接把多個流程連成一體，產(chǎn)品從前面投料，后面就完成出貨了嗎?
這里一條龍式的把流程串聯(lián)起來，使得生產(chǎn)在一種不中斷、不等待的狀態(tài)下一次性完成的作業(yè)方式，就是精益生產(chǎn)所極力倡導(dǎo)的“單件流”式生產(chǎn)方式。
所謂“單件流”生產(chǎn)，就是將作業(yè)場地、人員、設(shè)備(作業(yè)臺)等進(jìn)行合理配置，使產(chǎn)品從投入到成品產(chǎn)出的整個制造加工過程中，始終處于不停滯、不堆積、不超越，按節(jié)拍一個一個地流動的生產(chǎn)方法。
它的含義包括:每道工序加工完一個產(chǎn)品后立即流到下一工序;工序間的在制品數(shù)量不超過緊前工序的裝夾數(shù)量;制件的運動不間斷、不超越、不落地;生產(chǎn)工序、檢驗工序和運輸工序合為一體;只有合格的產(chǎn)品才允許往下道工序流。
“單件流”生產(chǎn)的八大要點。
1、 單件流動。“單件流”生產(chǎn)的第一要點就是要使產(chǎn)品生產(chǎn)的各道工序做到幾乎同步進(jìn)行，使產(chǎn)品實現(xiàn)單件生產(chǎn)、單件流動。單件流動是為了避免以批量單位進(jìn)行加工，前一道工序的加工一結(jié)束就立刻轉(zhuǎn)到下一道工序，從而使得工序間在制品的數(shù)量接近于零。
2、 按加工順序排列設(shè)備。在一些工廠中經(jīng)常可以看到，不同工序的加工設(shè)備之間的距離非常遠(yuǎn)，加工過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品需要花費較多時間和人力才能搬運到下一道工序，這樣的現(xiàn)象被稱為孤島設(shè)備。“單件流”生產(chǎn)要求放棄按設(shè)備類型排列的布局，而是按照加工順序來排列生產(chǎn)設(shè)備。避免孤島設(shè)備現(xiàn)象的出現(xiàn)，盡可能使設(shè)備的布置流水線化，真正做到只有“單件流”。
3、 按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。“單件流”生產(chǎn)還要求各道工序嚴(yán)格按照一定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。如果各道工序的生產(chǎn)節(jié)拍不一致，將會出現(xiàn)產(chǎn)品積壓和停滯，無法形成“單件流”。因此，應(yīng)該設(shè)法讓生產(chǎn)慢的設(shè)備快起來，生產(chǎn)快的設(shè)備適當(dāng)減慢速度，每一道工序都按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，從而使整個生產(chǎn)過程順暢。
4、 站立式走動作業(yè)。在很多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場都可以看到，工人們幾乎都坐著工作，他們的很多動作都屬于浪費。從JIT的角度來講，為了調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍，有可能需要一個人同時操作兩個或多個設(shè)備，這就要求作業(yè)人員不能坐著工作，而應(yīng)該采用站立走動的作業(yè)方式，從而提高工作效率。
5、 培養(yǎng)多能工。在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，工人通常只會操作一種設(shè)備。當(dāng)A設(shè)備的生產(chǎn)能力很強(qiáng)而B設(shè)備的生產(chǎn)能力較弱時，很容易造成A設(shè)備的操作工人空閑，而B設(shè)備的操作工人過于繁忙，從而導(dǎo)致生產(chǎn)不均衡。因此，“單件流”生產(chǎn)要求工人能夠操作多臺生產(chǎn)設(shè)備，通過培養(yǎng)多能工來均衡整個生產(chǎn)節(jié)拍。此外，培養(yǎng)多能工還有利于人員的增加或減少。
6、 使用小型、便宜的設(shè)備。由于大型設(shè)備的生產(chǎn)能力很強(qiáng)，很容易讓后續(xù)工序無法及時跟上，從而導(dǎo)致大量的中間產(chǎn)品積壓。此外，大型設(shè)備還會造成投資和占地面積的增加。因此，JIT不主張采用自動化程度高、生產(chǎn)批量大的設(shè)備，而主張采用小型、便宜的設(shè)備。在不影響生產(chǎn)的前提下，越便宜的設(shè)備越好，這樣不但投資少，而且靈活性高。
7、 “U”形布置。如果將生產(chǎn)設(shè)備一字?jǐn)[開，工人從第一臺設(shè)備到最后一臺設(shè)備就需要走動很遠(yuǎn)的距離，從而造成嚴(yán)重的人力浪費。因此，“單件流”生產(chǎn)要求將生產(chǎn)設(shè)備按照“U”形來排列，從入口到出口形成一個完整的“U”形，這樣就可以大量地減少由于不同工序之間的傳遞而造成的走動，減少時間和搬運的浪費，增加生產(chǎn)效率。
8、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化就是要求每一個崗位、每一道工序都有一份作業(yè)指導(dǎo)書，然后檢查員工是否按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求工作，這樣就能強(qiáng)制員工嚴(yán)格按照既定的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。如果作業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn)化，那么生產(chǎn)一個產(chǎn)品的時間就得不到控制，無法控制生產(chǎn)節(jié)拍，更無法保證形成“單件流”。
