★制作廠要有此類中型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝經(jīng)驗,否則要進行工藝試驗和評定,分析設(shè)計要求,采用可靠的工藝制作樣板,可行時照此進行批量生產(chǎn)。
★制作主要檢查:下料板、鋼板表面質(zhì)量、焊接工藝(焊劑要有質(zhì)保書、烘干記錄、人員上崗證、焊縫高度、探傷檢驗)、摩擦面處理、構(gòu)件尺寸檢查、預(yù)拼裝尺寸縫隙、漆膜厚度和涂裝材料等。
★檢查梁柱頂緊面,首先要求檢查扭矩扳手(電動)的校驗證明,以及摩擦面的平整度。
★檢查高強螺栓的規(guī)范擰緊,要求每個節(jié)點都要查到,注意要采用對稱擰緊、分段緊固的原則。
★檢查頂緊面的縫隙,要求80%以上的面積緊貼?,F(xiàn)場也要進行安裝階段的取樣抗滑移試驗和焊縫探傷試驗。
★設(shè)計上要盡量減少現(xiàn)場焊接,必要時也要加強焊縫質(zhì)量控制,首先不能在雨霧天氣進行,天晴后日照1小時以上才能開始作業(yè),必要是用熱吹風機吹干后進行,焊條要與工廠焊接一致,為同一批號,烘干后使用,厚鋼板焊接最好在工廠開好坡口,一級焊縫要求在工廠進行,焊接完成后要求逐條焊縫進行探傷檢查。
★墻面、屋面圍護結(jié)構(gòu)控制要點:首先檢查檁條、彩板是否符合設(shè)計要求,注意厚度和材質(zhì)、廠家以及表面涂層是否符合要求,檢查全部材料的合格證,其次檢查屋面板的咬合形式是否符合設(shè)計要求,然后在安裝過程中重點檢查各大面垂直度、平整度、板拼縫質(zhì)量、包邊、泛水形式和防水質(zhì)量、表觀質(zhì)量。表面顏色以確定的樣本為準。其他輔材按合同和設(shè)計要求控制廠家和技術(shù)參數(shù)。
★重點要控制材料來源、檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗粘接強度。
★監(jiān)督施工涂層的厚度、遍數(shù),耐火極限是保證使用功能的主要數(shù)據(jù)。
★現(xiàn)場要對各類構(gòu)件分類抽查厚度,并配合消防部門的驗收。
★做好工期協(xié)調(diào)、場地協(xié)調(diào)、材料保管和成品保護等工作,處理不好會影響工期、質(zhì)量,導(dǎo)致費用增加,還特別容易造成安全事故。
★從合同、管理、組織、信息等多方面協(xié)調(diào),最好是由業(yè)主指定總包單位統(tǒng)一現(xiàn)場協(xié)調(diào)。
★加強安全監(jiān)督管理。
★落實安全責任制和安全管理體系的有效運作。
★控制安全風險。
三、 施工收尾階段控制要點 ★工程完工后要完善技術(shù)資料,分類整理成冊,準備驗收。
★組織各責任主體進行工程預(yù)驗收,報監(jiān)理進行資料驗收檢查、驗收報告檢查,質(zhì)量評估報告以及施工技術(shù)、管理、質(zhì)量保證資料的檢查、移交。
★協(xié)助業(yè)主進行工程竣工驗收和資料備案等。
以上微信內(nèi)容轉(zhuǎn)自:建筑技術(shù)雜志社
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