鉆工理論考試題綱
一、填空題（80題）
1、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)滿（500）小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。
2、麻花鉆一般用（高速工具鋼）或硬質(zhì)合金鋼制成。
3、麻花鉆柄部分為直柄和（錐柄）兩種。
4、切削液有（冷卻）作用、潤(rùn)滑作用和清洗作用。
5、鉸刀按使用方法分：有手用鉸刀和（機(jī)用）鉸刀。
6、鉸刀按加工孔的形狀分：有圓柱孔鉸刀、（圓錐孔）鉸刀和階梯形孔鉸刀。
7、Z3063搖臂鉆床型號(hào)中Z代表（鉆床）類。
8、.Z3063搖臂鉆床型號(hào)中30代表（搖臂）鉆床。
9、Z3063搖臂鉆床型號(hào)中63代表（最大）鉆孔直徑。
10、Z3050機(jī)床為了防止主電機(jī)上時(shí)間（過(guò)載運(yùn)動(dòng)），電路中使用了熱繼電器保護(hù)。
11、尺寸三要素是（尺寸線）、尺寸界線和尺寸數(shù)據(jù)。
12、在螺栓防松方法中，彈簧墊屬于利用（摩擦）防松。
13、常用的刀具材料有碳素工具鋼，合金工具鋼、（高速工具鋼）、硬質(zhì)合金等。
14、金屬材料可分為黑色金屬和（有色金屬）兩大類。
15、麻花鉆六個(gè)刀面，包括兩個(gè)（前面）、兩個(gè)后面和兩個(gè)副后面。
16、麻花鉆刃磨時(shí)，其刃磨部位是（后面）
17、當(dāng)鉆頭后角增大時(shí)，橫刃斜角（減少）。
18、用壓板夾持工件鉆孔時(shí)，墊鐵應(yīng)比工件（稍高）。
19、鉆削主要由切削運(yùn)動(dòng)和（進(jìn)給）運(yùn)動(dòng)組成。
20、鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是（冷卻）作用。
21、鉆孔時(shí)，鉆頭繞本身軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)稱為（主運(yùn)動(dòng)）。
22、由于鉆頭（細(xì)而長(zhǎng)），鉆孔容易產(chǎn)生振動(dòng)。
23、某種物質(zhì)單位體積的質(zhì)量稱為物質(zhì)的（密度）。
24、材料加工前的熱處理可以改善材料的（加工性），使加工容易。
25、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配合有兩種基準(zhǔn)制，即（基孔）制和基軸制。
26、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定零件配合有三類，即（間隙）配合、（過(guò)渡）配合和（過(guò)盈）配合。
27、標(biāo)準(zhǔn)公差的大小與公差等級(jí)有關(guān)，公差等級(jí)是確定尺寸精確程度的等級(jí)，分別用數(shù)字IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、…..IT18表示，其中IT01最（高），IT18最（低）。
28、機(jī)床的工作狀態(tài)直接影響工件加工質(zhì)量的好壞和生產(chǎn)效率。鉆床的日常維護(hù)保養(yǎng)主要是要注意清潔、（潤(rùn)滑）和（合理的操作）。
29、鉆削加工時(shí)，（切削液）可以降低切削溫度。
30、刀具磨損分為三個(gè)階段：初期磨損、（正常）磨損和（急?。┠p。
31、高精度的盲孔深度的測(cè)量通常使用（深度千分尺）測(cè)量。
32、加工材料在常溫下強(qiáng)度高時(shí)，切削力大，溫度高，刀具磨損快，說(shuō)明該材料加工性（差）
33、鉆削工作中需用手添加冷卻液時(shí)，要用（毛刷）進(jìn)行。
34、在鉆削加工小零件時(shí)不可以用（手把持）加工。
35、普通機(jī)床設(shè)備上，照明燈使用的電壓一般為（36）伏。
36、圖樣中的波浪折斷線表示（斷裂處）的邊界、視圖和剖視的分界線。
37、操作者使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)的（側(cè)面）或斜側(cè)面。
38、零件實(shí)際大小與圖形的大?。o(wú)關(guān)）。
39、在薄板上鉆孔時(shí)，不可直接使用普通（麻花鉆）。
40、鉆孔屬（粗）加工。
41、在臺(tái)虎鉗上強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使作用力朝向（固定）鉗身。
42、所謂理想尺寸，是指零件的（設(shè)計(jì)）尺寸。
43、鉆床的一級(jí)保養(yǎng)，以（操作者）為主，維修人員配合。
44、.在鉸孔完畢后必須、先（退刀）后停車。
45、刃磨鉆頭的砂輪，其硬度為（中軟）級(jí)。
46、剖面圖有移出剖面和（重合）剖面兩種形式。
47、螺旋形手鉸刀適宜于鉸削帶有（鍵槽）的圓柱孔。
48、Ｖ形鐵在鉆床加工中用來(lái)給（園形）及軸類工件定位。
49、鉆孔時(shí)不準(zhǔn)戴（手套）及使用棉紗，以免發(fā)生事故。
50、鉆床夾具中的鉆套可分為固定式鉆套、（可換式）鉆套、快換鉆套。
51、Z3040鉆床最大鉆孔直徑為( 40 )mm。
52、Z3040鉆床主軸圓錐孔采用莫氏( 4 )號(hào)。
53、麻花鉆由(柄部)和(頸部),工作部分等三部分組成。
54、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)前角的大小是不相等 ,外緣處( 大 ),一般為( 30 )度左右,愈近鉆心則( 愈小 )。
55、切削用量三要素是指切削速度、( 進(jìn)給量 )和( 切削深度 )。
56、鉆深孔時(shí),一般鉆進(jìn)深度達(dá)到約鉆頭直徑( 3 )倍時(shí),鉆頭就要退出排屑。
57、在鉆床鉆φ20mm孔，高速鋼麻花鉆頭使用切削速度ν=20m/min，計(jì)算鉆床主軸轉(zhuǎn)數(shù)（318 ）r/min。
58、絲錐的校準(zhǔn)部分有完整的牙形輪廓，用以（校準(zhǔn)牙形）和起導(dǎo)向作用。
59、絲錐的前角由絲錐的（容屑槽）形成，其角度值一般為8°～10°。
60、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的絲錐（公差帶）代號(hào)有：H1、H2、H3、H4四種。
61、普通麻花鉆頭的（鋒角）一般是118°±2°。
62、刃磨高速鋼麻花鉆頭一般適用（白鋼玉）砂輪。
63、標(biāo)準(zhǔn)鉆套規(guī)格號(hào)代表的是鉆套（內(nèi)錐孔）的莫氏錐度號(hào)。
64、攻螺紋浮動(dòng)夾頭具有（浮動(dòng)定心）作用，攻制的螺紋精度高。
65、作好鉆床的維護(hù)保養(yǎng)工作可以保護(hù)鉆床的（加工精度）、延長(zhǎng)鉆床的使用壽命。
66、鉆床在加工使用前要先開(kāi)機(jī)（試運(yùn)轉(zhuǎn)），各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始加工。
67、班后應(yīng)清除鉆床及場(chǎng)地的切屑，擦凈鉆床各部位，將各運(yùn)動(dòng)部件退到（初始位置）。
68、鉆床在工作中（主軸）變速和進(jìn)給變速必須停車進(jìn)行。
69、十字相交孔孔鉆孔存在的主要問(wèn)題二孔軸線的（重合）度和垂直度的問(wèn)題。
70、十字相交孔垂直度的控制方法有（劃線找正）鉆孔法、鉆模鉆孔法、分度頭分度鉆孔法等。
72、雙聯(lián)孔鉆完上面大孔后，鉆（小孔）的鉆頭伸出太長(zhǎng)，沒(méi)有導(dǎo)向，下面的孔不便于劃線和打樣沖孔，鉆孔容易偏斜。
73、鉆相連式平底雙聯(lián)孔可先用短鉆頭鉆完大孔然后再鉆小孔，最后（锪平）大孔底面。
74、絲錐是M5*0.8，鉆孔用鉆頭為（φ4.2）mm
75、絲錐是M10*1.5，鉆孔用鉆頭為（φ8.5）mm
76、絲錐是M16*2，鉆孔用鉆頭為（φ14）mm
77、絲錐是M36*4，應(yīng)分兩次鉆孔，先用（φ18-25）mm的鉆孔, 后 用鉆頭為（φ32）mm
78、手動(dòng)鉸孔要注意變換每次鉸刀的（停歇位置），以消除鉸孔振痕。
79、鉸削余量選擇不當(dāng)會(huì)造成孔的尺寸精度、（幾何精度）、表面質(zhì)量誤差，并會(huì)降低鉸刀壽命。
80、用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵材質(zhì)零件進(jìn)給量一般?。?.8mm/r）。
二、選擇題（80題）
1、鉆頭工作部分經(jīng)熱處理淬火至HRC（C）
（A）30-35（B）40-45（C）62-65
2、一般情況下多以（B）作為判別金屬?gòu)?qiáng)度高低的指標(biāo)。
（A）抗壓強(qiáng)度（B）抗拉強(qiáng)度（C）抗扭強(qiáng)度（D）抗剪切強(qiáng)度
3在零件的加工過(guò)程中，為了滿足加工和測(cè)量要求而確定的基準(zhǔn)叫（B）
（A）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（B）工藝基準(zhǔn)（C）測(cè)量基準(zhǔn)（D）尺寸基準(zhǔn)
4、鉆頭前角的大?。M刃處除外），與（C）有關(guān)。
（A）后角（B）頂角（C）螺旋角（D）鉆頭直徑
5、螺旋齒鉸刀的主要是用于加工那種孔（A）
（A）鉸有鍵槽的孔（B）內(nèi)孔精度低（C）光潔度要求低（D）批量小的孔
6、在立鉆上攻螺紋，立鉆選用的進(jìn)給為（B）
（A）機(jī)動(dòng)進(jìn)給（B）手動(dòng)進(jìn)給（C）機(jī)動(dòng)和手動(dòng)聯(lián)合用（D）無(wú)所謂
7、若鉸孔的工件批量較大，應(yīng)選用什么鉸刀（C）
（A）手動(dòng)鉸刀（B）硬質(zhì)合金鉸刀（C）機(jī)用鉸刀（D）螺旋鉸刀
8、鉸孔時(shí)鉸刀為什么不能反轉(zhuǎn)（D）
（A）鉸刀容易折斷（B）鉸出的孔尺寸精度不容易保證（C）鉸出的孔形位公差精度不容易保證（D）鉸刀有后角，反轉(zhuǎn)會(huì)使切屑塞在鉸刀刀齒后面與孔壁之間劃傷，破壞已加工表面。
9、鉆孔時(shí)，鉆頭出現(xiàn)的損壞情況有哪兩種？（A）
（A）鉆頭折斷或切削刃迅速磨損（B）鉆頭不排屑（C）鉆頭韌帶磨損（D）鉆心燒損
10、柱形分配絲錐，其頭錐、而錐的大徑、中徑和小徑（A）
（A）都比三錐的?。˙）都與三錐的相同（C）都比三錐的大（D）大徑比三錐的小
11、當(dāng)鉆頭后角增大時(shí)，橫刃斜角（C）
（A）增大（B）不變（C）減?。―）減小2倍
12、鉸孔的加工精度可高達(dá)（A）
（A）IT6～I(xiàn)T7級(jí)（B）IT1～I(xiàn)T2級(jí)
13、零件的極限尺寸是在（B）時(shí)確定的
（A）設(shè)計(jì)（B）加工（C）測(cè)量（D）裝配
14、用夾板夾持工件鉆孔時(shí)，墊鐵應(yīng)比工件（C）
（A）稍低（B）等高（C）稍高（D）不加墊鐵
15、用以確定零件在部件或機(jī)器中位置的基準(zhǔn)叫（A）。
（A）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（B）工藝基準(zhǔn)（C）測(cè)量基準(zhǔn)（D）尺寸基準(zhǔn)
16、鉸刀結(jié)束后，鉸刀應(yīng)（A）退出
（A）正轉(zhuǎn)（B）反轉(zhuǎn)（C）正反轉(zhuǎn)均可（D）停止
17、Z3040搖臂鉆床是萬(wàn)能性機(jī)床，主要用于加工小型零件，不可以進(jìn)行（D）加工
（A）鉆孔（B）鉸孔（C）擴(kuò)孔（D）鏜孔
18、孔將鉆穿時(shí)，進(jìn)給量必須（A）
（A）減少（B）增大（C）保持不變（D）無(wú)所謂
19、一般情況下多以（B）作為判別金屬?gòu)?qiáng)度高低的指標(biāo)
（A）抗壓強(qiáng)度（B）抗拉強(qiáng)度（C）抗扭強(qiáng)度（D）抗剪強(qiáng)度
20、為表達(dá)零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，用一假想剖切平面剖開(kāi)零件，移開(kāi)觀察者與剖切平面之間部分，對(duì)剩下部分進(jìn)行投影所得到的圖形稱為（D）
（A）仰視圖（B）左視圖（C）右視圖（D）剖視圖
21、在鉆殼體與襯套之間的螺紋底孔，鉆孔中心的樣沖眼應(yīng)打在（B）
（A）略偏軟材料一邊（B）略偏硬材料一邊（C）兩材料中間（D）兩邊均可以
22、在零件加工過(guò)程中，為滿足加工和測(cè)量要求而確定的基準(zhǔn)（B）
（A）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（B）工藝基準(zhǔn)（C）測(cè)量基準(zhǔn)（D）尺寸基準(zhǔn)
23、鉆削加工是利用鉆頭對(duì)工件作相對(duì)（D）運(yùn)動(dòng)的切削加工方法
（A）曲線（B）直線（C）圓周（D）旋轉(zhuǎn)
24、攻螺紋前的底孔直徑必須（B）螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑
（A）小于（B）大于（C）等于（D）無(wú)所謂
25、麻花鉆頭刃磨時(shí)，其刃磨部分是（B）
（A）前面（B）后面（C）副后面（D）韌帶
26、刀具耐用度是指從刃磨后開(kāi)始切削，到磨損量達(dá)到刀具磨損標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)過(guò)的總的（B）。
（A）切削量（B）切削時(shí)間（C）磨損量
27、普通鉆頭的材質(zhì)是（A）
（A）高速工具鋼（B）硬質(zhì)合金（C）不銹鋼
28、在工作臺(tái)裝卡工件時(shí)，緊固件應(yīng)（A）工件以增大卡緊力。
（A）靠近（B）遠(yuǎn)離
29、鉆模是鉆床的（B）卡具。
（A）通用（B）專用（C）組合卡具
30、切削液除冷卻外還有（C）的作用
（A）清洗（B）增加切削力（C）潤(rùn)滑
31、群鉆鉆頭是（B）發(fā)明的
（A）日本人（B）中國(guó)人（C）德國(guó)人
32、在鉆削加工時(shí)，直徑大的孔通常采用（C）的加工方法
（A）鉆（B）鉆、擴(kuò)和絞（C）鉆、擴(kuò)
33、鉆削加工時(shí)由于散熱困難，使用切削液時(shí)應(yīng)選用（B）.
（A）油類切削液（B）乳化切削液
34、表面粗造度標(biāo)注時(shí)，數(shù)字表示表面粗糙度高度參數(shù)，單位時(shí)（C）。
（A）毫米（B）厘米（C）微米
35、45號(hào)碳素鋼的中的數(shù)字的含義（A）
（A）碳的含量（B）雜質(zhì)的含量（C）鐵的含量
36、小孔鉆削加工時(shí)，應(yīng)采用（C）的轉(zhuǎn)速，小的進(jìn)給量。
（A）較低（B）正常（C）較高
37、麻花鉆、中心鉆是孔加工中的（A）刀具
（A）通用（B）專用（C）組合
38、由于鉆頭的軸心線以外的每一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡都是螺旋線，鉆屑也成（D）形。
（A）直線（B）粉末（C）碎塊（D）螺旋
39、金屬材料發(fā)生不可逆永久變形的能力稱為（C）。
（A）強(qiáng)度（B）硬度（C）塑性（D）彈性
40、鉆削加工是利用鉆頭對(duì)工件作相對(duì)（D）運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。
（A）曲線（B）直線（C）圓周（D）旋轉(zhuǎn)
41、所謂理想尺寸，就是指零件的（C）。
（A）實(shí)際尺寸（B）加工尺寸（C）設(shè)計(jì)尺寸（D）基本尺寸
42、立體劃線要選擇（C）劃線基準(zhǔn)。
（A）一個(gè)（B）二個(gè)（C）三個(gè)（D）四個(gè)
43、鉆孔時(shí)，鉆頭繞本身軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)稱為（B）
（A）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（B）主運(yùn)動(dòng)（C）旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（D）副運(yùn)動(dòng)
44、當(dāng)截平面平行于圓柱軸線時(shí)，截交線是（C）。
（A）圓形（B）橢圓形（C）矩形（D）正方形
45、用壓板夾持工件鉆孔時(shí)，墊鐵應(yīng)比工件（C）
（A）稍低（B）等高（C）稍高（D）不加墊鐵
46、零件的極限尺寸是在（B）時(shí)確定的。
（A）設(shè)計(jì)（B）加工（C）測(cè)量（D）裝配
47、當(dāng)鉆頭后角增大時(shí)，橫刃斜角（C）
（A）增大（B）不變（C）減?。―）減小2倍
48、材料在拉斷前所能承受的最大應(yīng)力稱為（D）。
（A）屈服點(diǎn)（B）塑性（C）硬度（D）抗拉強(qiáng)度
49、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)滿應(yīng)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。（A）
（A）500h（B）1000h（C）2000h（D）3000h
50、金屬材料發(fā)生屈服時(shí)所對(duì)應(yīng)的最小值稱為（B）。
（A）彈性極限（B）屈服強(qiáng)度（C）抗拉強(qiáng)度（D）屈服極限
51、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆前角大小與螺旋角的大小有關(guān),螺旋角大,則前角(A )。
（A）大（B）?。–）與螺旋角相等
52、一般工件鉆直徑超過(guò)30mm的大孔,可分二次鉆削,先用(B )倍孔徑的鉆頭鉆孔,然后再用要求孔徑的鉆頭擴(kuò)孔。
（A）0.3～0.4 （B）0.5～0.7 （C）0.8～0.9
53、鉸孔時(shí),選擇鉸削余量也不宜太大,如太大則使孔的(A )。
（A）直徑脹大（B）直徑縮小
（C）內(nèi)壁表面粗糙度變粗（D）壁表面硬化
54、測(cè)量加工精度較高的內(nèi)孔尺寸時(shí),可選擇(C )或(D )測(cè)量。
（A）千分尺（B）卡尺（C）內(nèi)徑百分表（D）內(nèi)徑千分尺
55、單位面積上的內(nèi)力稱為(A )。
（A）應(yīng)力（B）集中力（C）重力（D）約束反力
56、材料抵抗變形的能力稱為(B )。
（A）強(qiáng)度（B）剛度（C）彈性（D）塑性
57、錐柄麻花鉆φ32.5的柄部是莫氏(B )。
（A）3# （B）4# （C）5# （D）6#
58、標(biāo)準(zhǔn)麻化鉆套共有5個(gè)號(hào),各號(hào)鉆頭套的數(shù)字代表其( A )錐體莫氏角度的號(hào)數(shù)。
（A）內(nèi) （B）外
59、按標(biāo)準(zhǔn)制造的高速鋼絲錐,其材料代號(hào)是( B )。
（A）W18Cr4V （B）HSS （C）W6Mo5CR4V2
60、攻螺紋前的底孔直徑必須（ B ）螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑,
（A）小于 （B）大于 （C）等于 （D）無(wú)所謂
（A）仰視圖 （B）左視圖 （C）右視圖 （D）剖視圖
61、孔用光滑極限量規(guī)的工作通規(guī)代號(hào)為T，用以檢驗(yàn)孔的（C）過(guò)為合格。
（A）基本尺寸 （B）最大極限尺寸
（C）最小極限尺寸 （D）公差
62、螺紋的測(cè)量方法有綜合測(cè)量法和(D)
（A）螺紋千分尺測(cè)量法 （B）塞規(guī)
（C）三針測(cè)量法 （D）單項(xiàng)測(cè)量法
63、用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)螺紋屬于螺紋的(A)。
（A）綜合測(cè)量法 （B）單項(xiàng)測(cè)量法
（C）直接測(cè)量 （D）間接測(cè)量
64、普通螺紋工作塞規(guī)通規(guī)的特征是有完整的外螺紋(C)。
（A）外徑 （B）螺距 （C）牙型 （D）牙尖
65、普通螺紋工作塞規(guī)通規(guī)的使用規(guī)則是與內(nèi)螺紋旋合(A)。
（A）通過(guò) （B）不通過(guò)
（C）通過(guò)三分之一 （D）通過(guò)二分之一
66、普通螺紋工作塞規(guī)止規(guī)的特征是有(B)外螺紋牙型。
（A）完整的 （B）截短的 （C）間斷的 （D）波浪狀的
67、普通螺紋工作塞規(guī)止規(guī)的使用規(guī)則允許與螺紋兩端部分旋合，但不超過(guò)(B)螺距。
（A）一個(gè) （B）兩個(gè) （C）三個(gè) （D）四個(gè)
68、鉆頭刃磨不對(duì)稱、(B)太大、鉆床主軸松動(dòng)、工件裝夾不牢能造成切削振動(dòng)，鉆孔產(chǎn)生多角形。
（A）前角 （B）后角 （C）進(jìn)給量 （D）鋒角
69、鉆頭刃磨不對(duì)稱、后角太大、鉆床(D)松動(dòng)、工件裝夾不牢能造成切削振動(dòng)，鉆孔產(chǎn)生多角形。
（A）工作臺(tái) （B）導(dǎo)軌 （C）進(jìn)給箱 （D）主軸
70、鉆頭橫刃太長(zhǎng)，定心差，會(huì)導(dǎo)致鉆孔(C)超差。
（A）孔徑 （B）孔深 （C）孔距 （D）孔圓度
71、十字相交孔垂直度的控制方法有劃線找正鉆孔法、(A)、分度頭分度鉆孔法等。
(A)鉆模鉆孔法 (B)鉆斜孔法 (C)定位鉆孔法 （D）點(diǎn)鉆孔法
72、硬度高、加工性差、批量大工件鉸孔時(shí)應(yīng)選用（硬質(zhì)合金）材質(zhì)鉸刀。
(A)鐵碳合金 (B)硬質(zhì)合金 (C)碳素鋼
73、鑄鐵材質(zhì)零件鉸孔一般應(yīng)使用低濃度的（乳化液），也可使用煤油，但會(huì)引起孔徑收縮。
(A)汽油 (B)酒精 (C)乳化液
74、套類零件鉆通孔的主要問(wèn)題是當(dāng)鉆下部孔時(shí)，鉆頭伸出較長(zhǎng)，鉆尖在套內(nèi)壁不易定心，造成鉆孔（軸線偏斜）。
(A)上大下小 (B)上小下大 (C)軸線偏移
75、圖樣中螺紋的底徑線用（C）繪制。
（A）粗實(shí)線（B）細(xì)點(diǎn)劃線（C）細(xì)實(shí)線（D）虛線
76、尺寸Φ48F6中，“6”代表（B）
（A）尺寸公差帶代號(hào)（B）公差等級(jí)代號(hào)（C）基本偏差代號(hào)（D）配合代號(hào)
77、切削用量中（A）對(duì)刀具磨損的影響最大。
（A）切削速度（B）進(jìn)給量（C）進(jìn)給速度（D）背吃刀量
78、刀具上切屑流過(guò)的表面稱為（A）。
（A）前刀面（B）后刀面（C）副后刀面（D）側(cè)面
79、公差為0.01的Φ10軸與公差為0.01的Φ100軸相比加工精度（B）。
（A）Φ10高（B）Φ100高（C）差不多（D）無(wú)法判斷
80、用游標(biāo)卡尺測(cè)量8.08mm的尺寸，選用讀數(shù)值i為（B）的游標(biāo)卡尺較適當(dāng)。
（A）i=0.1（B）i=0.02（C）i=0.05（D）i=0.015
三、判斷題（80題）
1、螺旋形手鉸刀適宜于鉸削帶有鍵槽的圓柱孔。（√）
2、鉆通孔時(shí)，在將要鉆穿時(shí)必須減少進(jìn)給量，否則容易造成鉆頭的折斷或鉆孔質(zhì)量降低等現(xiàn)象。（√）
3、手動(dòng)鉸孔比機(jī)動(dòng)鉸孔旋轉(zhuǎn)中心穩(wěn)定，進(jìn)給量均勻。（×）
4、金屬材料隨著溫度變化而膨脹、收縮的特性稱為熱膨冷縮。（√）
5、選擇切削用量時(shí)，在不超過(guò)機(jī)床最大功率的前提下，為了提高生產(chǎn)效率應(yīng)盡量選用最大值。（×）
6、Ｖ形鐵在鉆床加工中用來(lái)給園形及軸類工件定位。（√）
7、鉸孔前選擇鉸刀的規(guī)格，只要看所鉸孔的孔徑基本尺寸與鉸刀的直徑相同就可以了。（×）
8、手鉸過(guò)程中，要注意變換鉸刀每次停歇的位置，以消除鉸刀刀刃常在一處停歇，而造成孔壁產(chǎn)生振痕。（√）
9、機(jī)鉸時(shí)進(jìn)給量應(yīng)取得小一些，進(jìn)給量越小，孔壁表面粗糙度越細(xì)，鉸孔質(zhì)量越高。（×）
10、攻螺紋前底孔和鉸孔前鉆孔的進(jìn)給量，在鉆頭不被折斷的前提下，應(yīng)盡量取大些，因還要經(jīng)最后加工，這樣可以提高工作效率。（×）
11、螺紋的螺距越小，則螺紋的精度越高。（×）
12、切削量采用錐形分配的絲錐，其每套絲錐的大徑、中徑、小徑都相等。只是切削部分的長(zhǎng)度及錐角的大小不同。（√）
13、切削量采用錐形分配的絲錐。如頭錐在工作過(guò)程中折斷，則可將二錐或三錐的切削部分磨得長(zhǎng)一些，就可做頭錐使用。（√）
14、鉆頭前角大小與螺旋角有關(guān)（橫刃處除外），螺旋角愈大，前角愈大。（√）
15、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的前角越靠近中心越小，橫刃處是負(fù)前角，所以鉆削抗力大，不易切削。（√）
16、用鉆模進(jìn)行鉆孔時(shí)，為了保證鉆孔精度，對(duì)工件的孔的位置仍需逐件進(jìn)行檢驗(yàn)。（×）
17、用接長(zhǎng)鉆鉆削深孔時(shí)，同深孔鉆一樣不必中途退出排屑。（×）
18、孔的中心線與孔的端面不垂直的孔，必須采用鉆斜孔的方法進(jìn)行鉆孔。（√）
19、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱右螺紋。（×）
20、鉆孔時(shí)不準(zhǔn)戴手套及使用棉紗，以免發(fā)生事故。（√）
22、柱形锪鉆的負(fù)后角等于零度。（×）
23、鉸孔時(shí)，鉸刀必須正轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)后再反轉(zhuǎn)1/3圈，然后再正轉(zhuǎn)，這樣操作便于斷屑。（×）
24、擴(kuò)孔鉆的刀齒較多，鉆心粗，剛性較好，因此可以增大切削用量。（√）
25、絲錐的校準(zhǔn)部分是用來(lái)校正已切出的螺紋，并引導(dǎo)絲錐沿軸向前進(jìn)。（√）
26、鉆孔時(shí)注入切削液的目的，主要是為了冷卻，而鉸孔時(shí)注入切削液則以潤(rùn)滑為主，使孔壁表面粗糙度細(xì)化。（√）
27、0-25mm千分尺放置時(shí)兩測(cè)量面之間須保持一定的間隙。（√）
28、锪孔的切削速度一般比鉆削的切削速度高（×）。
29、絲錐分手用絲錐和機(jī)用絲錐兩種（×）。
30、磨削鉆頭橫刃時(shí)，其長(zhǎng)度磨得愈短愈好（×）
31、鉆頭直徑愈小，螺旋角愈大（×）
32、鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是提高孔的表面質(zhì)量（×）
33、搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高殺好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人（√）
34、鉆頭徑修磨前面后,能提高鉆頭的刀齒強(qiáng)度。 (√ )
35、刃磨鉆頭的砂輪，其硬度為中硬級(jí)（×）
36、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外，同時(shí)清理工具，做好機(jī)床保養(yǎng)工作（√）
37、進(jìn)給量對(duì)鉆頭的壽命影響，比切削適度的影響大（×）
38、柱形锪鉆的螺旋角就是它的前角（√）
39、鉸桿是用來(lái)夾持絲錐的工具（√）
40、游標(biāo)卡尺是種常見(jiàn)量具，能測(cè)量各種不同精度要求的零件（×）
41、鉆頭前角大小與螺旋角有關(guān)（橫刃除外），螺旋角愈大，前角愈大（√）
42、鉆床的通用夾具主要用于大批量生產(chǎn)（×）
43、零件實(shí)際大小與圖形的大小及標(biāo)準(zhǔn)程度有關(guān)（×）
44、鉆小的工件，要用臺(tái)虎鉗，夾緊后在鉆，嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭（√）
45、在薄板上鉆孔時(shí)，可直接使用普通麻花鉆（×）
46、提高刀具耐用度的主要方法是選擇合理的刀具材料（×）
47、游標(biāo)卡尺尺身和游標(biāo)上刻線間距都是1mm（×）
48、圖紙上的尺寸未標(biāo)注公差就時(shí)沒(méi)有公差。（×）
49、麻花鉆的工作部分采用高速工具鋼，柄部采用碳素鋼（√）
50、在螺栓防松方法中，彈簧墊屬于利用摩擦防松。（√）
51、鉆頭后角越小,鉆孔時(shí)鉆頭后刀與面與工件切削表面之間的摩擦越嚴(yán)重,但切削刃強(qiáng)度越高。 (√ )
52、鉆頭修磨主切削刃后,不但能提高鉆頭的耐用度,同時(shí)也利于提高孔壁的表面質(zhì)量。 (√ )
53、修磨棱邊的目的是為了減小對(duì)孔壁的摩擦,提高鉆頭耐用度。 ( √ )
54、鉸刀的前角等于零度,是為了使鉸孔時(shí)減細(xì)孔壁表面粗糙度。 (√ )
55、攻螺紋前的底孔直徑等于螺紋小徑。 (× )
56、在工件上攻制M12以下的通孔螺紋時(shí),只要用頭錐攻過(guò)就可以了,不必再用未錐作最后加工。 ( √ )
57、鉆通孔時(shí)，在將要鉆穿時(shí)必須減少進(jìn)給量，否則容易造成鉆頭的折斷或鉆孔質(zhì)量降低等現(xiàn)象。（√）
58、雙聯(lián)孔鉆完上面大孔后，鉆小孔的鉆頭伸出太長(zhǎng)，沒(méi)有導(dǎo)向，下面的孔不便于劃線和打樣沖孔，鉆孔容易偏斜。（√）
59、鉆相連式平底雙聯(lián)孔可先用短鉆頭鉆完大孔然后锪平大孔底面，最后再鉆小孔。（×）
60、鉆中部間斷通孔式雙聯(lián)孔，在鉆完上面孔后，用與上面孔緊密配合的樣沖在下端面打出樣沖孔，再用樣沖孔定心引鉆，鉆出下面孔。（√）
61、劃線找正鉆孔法、鉆模鉆孔法、分度頭分度鉆孔法可以控制十字鉆孔的幾何精度。（×）
62、鉆上大下小、中部間斷式雙聯(lián)孔，先鉆完上面孔，然后再用與上面孔小間隙配合的擴(kuò)孔鉆頭鉆出下面孔。（×）
63、鉸孔時(shí)鉸刀反轉(zhuǎn)會(huì)使鉸刀對(duì)孔產(chǎn)生擠壓作用，有利于提高孔的表面質(zhì)量。（×）
64、用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵材質(zhì)零件進(jìn)給量一般取0.8mm/r；鉸削鋼件進(jìn)給量一般取0.4mm/r。（√）
65、鉸刀的校準(zhǔn)部分,其作用是用來(lái)引導(dǎo)1鉸削的方向和修正孔的作用。 (√ )
66、劃線找正、使用鉆模都可以控制孔距加工精度。（√）
67、鉸孔可以達(dá)到的公差等級(jí)為IT12。（×）
68、游標(biāo)卡尺是種常見(jiàn)量具，能測(cè)量各種不同精度要求的零件（×）
69、零件實(shí)際大小與圖形的大小及標(biāo)準(zhǔn)程度有關(guān)（×）
70、鉆頭鉆削時(shí),磨損最嚴(yán)重處是橫刃,故要把它修磨短。 (× )
71、裝夾圓柱工件時(shí)，使V型塊的V槽中心位于鉆床主軸軸線上，可保證鉆孔中心對(duì)工件中心的對(duì)稱度。（√）
72、擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔工具擴(kuò)大工件孔徑的方法。（√）
73、擴(kuò)孔可以作為孔的半精加工方法，但不能作為孔的精加工方法。（×）
74、劃線找正鉆孔能達(dá)到的孔徑精度一般為±0.25～0.5。（×）
75、鉸刀的刃口必須鋒利，不得存在毛刺、碰傷、裂紋、剝落等缺陷。（√）
76、鉸孔時(shí)工件予加工孔必須與鉆床主軸錐孔同軸。（√）
77、手動(dòng)鉸孔要注意變換每次鉸刀的鉸削壓力，以消除鉸孔振痕。（×）
78、高速鋼鉸刀適用于硬度高、加工性差、批量大工件的鉸孔。（×）
79、分度頭工件翻轉(zhuǎn)180°鉆孔法、下部套孔壁打樣沖孔鉆孔法、套孔內(nèi)打入圓芯鉆孔法都可防止套類零件鉆通孔軸線偏斜。（√）
80、二孔軸線的平行度是十字相交孔鉆孔存在的主要問(wèn)題。（×）
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