建立食品安全追溯體系，是保證食品安全的一部分，是為了實現(xiàn)食品質量安全順向可追蹤、逆向可溯源、風險可管控，發(fā)生質量安全問題時產品可召回、原因可查清、責任可追究，切實落實質量安全主體責任，保障食品質量安全。通過大力推動食品生產經營企業(yè)建立食品安全追溯體系，逐步實現(xiàn)“從農田到餐桌”全過程追溯，落實企業(yè)安全主體責任，提升食品安全整體水平，保障我國食品行業(yè)規(guī)范、持續(xù)、健康發(fā)展。
食品安全法第四十二條規(guī)定：國家建立食品安全全程追溯制度。食品生產經營者應當依照本法的規(guī)定，建立食品安全追溯體系，保證食品可追溯。國家鼓勵食品生產經營者采用信息化手段采集、留存生產經營信息，建立食品安全追溯體系。國務院食品藥品監(jiān)督管理部門會同國務院農業(yè)行政等有關部門建立食品安全全程追溯協(xié)作機制。
產品可追溯系統(tǒng)概述
1.可追溯系統(tǒng)
1.1可追溯系統(tǒng)應能識別直接供方的進料和終產品初次分銷的途徑。
直接供方的進料：原料、輔料、包材、加工助劑、清潔消毒劑、其他生產物資（膠帶等），上游供方需了解其產品標準、加工工藝、貯存方法、保質期等內容，如輻照物料，涉及到產品在設計標簽時輻照字眼的有無。
初次分銷的途徑：出貨記錄
追溯的不只是加工成產品所需物料名稱出處，還有物料使用量的問題及工藝、環(huán)境衛(wèi)生、物流、倉儲、相關人員、產品標準等。
1.2追溯目的：識別直接供方的進料和終產品初次分銷的途徑（查其前因，明其后果）
1.3追溯手段：查詢相關記錄
1.4追溯內容：生產物資、生產工藝、質量檢驗、銷售記錄、留樣
生產物資：原料、輔料、包材、加工助劑、清潔消毒劑、其他生產物資（膠帶等）及庫房出入臺賬
生產工藝：生產過程記錄所記錄的工藝參數、物料領用與投放、衛(wèi)生消毒記錄、物料報損、物料出入損臺賬
質量檢驗：物資驗收、生產過程控制、成品檢驗、出廠檢驗、復檢記錄、物料報損核實
銷售物流：銷售合同、出庫記錄、貨物追蹤記錄
留樣：原輔料及產品的留樣、留樣記錄
1.5追溯參照：批號
1.5.1批號內容：物料批號、產品批號
1.5.2批號編制規(guī)則
物料批號編制原則：同一時間驗收的同一物料為一批次。批次編號為驗收日期，如“20161010”。
成品批號編制規(guī)則：同一品種、同一班次的為一批次。批次編號為日期編號+班次編號，如“2016101001”。
2.產品產出路線：物料驗收---生產物料領用與使用---產品---檢驗入庫---出廠檢驗---出廠記錄
批號路線：物料批號---使用物料---產品批號---發(fā)貨
2.1原輔料、包材等物資驗收時填寫《物資驗收原始記錄》，出具《物資驗收報告》，并填寫《物資驗收匯總表》，告知庫房物資的批次編號。
需體現(xiàn)物料的所有屬性：名稱、生產日期、廠家、保質期、自定義批號等信息。
2.2車間領料時車間、品控、庫房相關人員填寫《物資領用記錄》。
2.3車間使用物料時填寫各工序記錄中的物料使用情況。
2.4填寫產品過程記錄及最終產品記錄。
2.5填寫銷售相關記錄、庫房發(fā)貨記錄等。
2.6三個凡是：凡是與物料有關的記錄必須全部體現(xiàn)其驗收時給予的驗收批號且必須記錄臺賬；凡是與產品相關記錄必須具有批號；凡是記錄都必須填寫記錄日期。
2.7三個不可：記錄不可丟失；記錄不可缺損；記錄不可作假。
2.8同一種物料不同廠家提供時盡量使用完后再進行替換。
3.公司來料驗收后制成品出貨需要密切配合的部門：品控、生產、銷售物流、庫房（物料庫、成品庫）。
物資采購前密切配合的部門：采購、品控
4.成品追溯過程
成品批號---核實發(fā)貨記錄---質檢報告---生產日期---生產記錄---原輔料、包材等的使用批次---各物料的領用記錄---各物料的驗收記錄---各物料的生產廠家---合格供應商名錄---納入供應商的證明材料
5.產品匯總表
為了迅速的了解產品的相關信息，制作產品信息電子匯總表，包含：產品名稱、批號、生產日期、所用各物料的信息（名稱、驗收批號、生產廠家、生產日期、保質期等）、產品執(zhí)行標準號、工藝標準號、發(fā)貨信息（發(fā)貨數量、日期、客戶）、出廠檢驗報告（或填寫報告結果），覺得有必要也可以將留樣復檢信息增加上去。
混裝產品則將各個單一品種匯總即可。
總而言之，追溯就是由產品倒推原料的過程，所以制作的記錄必須銜接好，一環(huán)扣一環(huán)，從的驗收-入庫-領用及報廢到成品都必須由一個不變的東西進行銜接，以上用的東西就是批號，同一批物料僅有一個批號，同一個產品亦僅有一個批號！
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