隨著國(guó)內(nèi)對(duì)天然氣需求量的不斷增長(zhǎng)，天然氣骨干管網(wǎng)的建設(shè)持續(xù)推進(jìn)，陜京、西一線(xiàn)、西二線(xiàn)等一批大口徑、高輸送壓力的天然氣主干管網(wǎng)相繼建成投產(chǎn)。天然氣管道工藝系統(tǒng)上的閥門(mén)是否能夠正常發(fā)揮關(guān)斷隔離作用，將直接影響輸氣干線(xiàn)管網(wǎng)運(yùn)行和維檢修作業(yè)的正常進(jìn)行。
安裝前的儲(chǔ)存
天然氣管道閥門(mén)運(yùn)行期間出現(xiàn)的多數(shù)故障，是由于在閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)后沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范化管理而在儲(chǔ)存過(guò)程中造成的。在設(shè)備存放環(huán)節(jié)，施工單位不能以工期要求或受施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和空間的限制而隨意進(jìn)行施工前期的物料管理。
1、放置時(shí)閥桿方向向上
閥門(mén)的閥桿依靠填料密封，盤(pán)根填料通常為碳纖維、氟塑料、柔性石墨。閥桿要實(shí)現(xiàn)密封，底層填料的徑向接觸壓力必須不小于封閉介質(zhì)的壓力。目前，閥門(mén)填料機(jī)構(gòu)多為上裝式，填料壓蓋需要施加較大的壓緊力。為防止扭矩過(guò)大，裝配時(shí)要求逐層安裝，且要求進(jìn)行開(kāi)關(guān)測(cè)試。對(duì)閥桿有防止上偏的要求，填料壓蓋與閥桿間隙保持一致的要求，壓蓋壓入填料箱，限制為5mm的維修余量。由于閥桿密封填料材質(zhì)的限制，要求閥門(mén)保持閥桿向上的儲(chǔ)存方式。目前的壓蓋填料設(shè)計(jì)，底層填料很難被壓緊，閥桿因受上層填料壓緊力影響，啟閉力矩大。閥桿處密封質(zhì)量的好壞，可以通過(guò)驗(yàn)收時(shí)壓蓋安裝外觀和手動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)行操作力矩驗(yàn)證，亦可以進(jìn)行直觀的檢查。
2、外部配件、袖管、法蘭面等部位不能作為閥門(mén)放置時(shí)的支撐使用
閥門(mén)正確放置才能保證注脂嘴、排污嘴、放空閥、安全閥、各類(lèi)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、齒輪箱、手柄不會(huì)因受力而變形損壞。天然氣管道使用的閥門(mén)自重大，且安全閥、排污閥引出管較長(zhǎng)、尺寸較大，注脂嘴大多直接安裝在閥體上，很少有凹進(jìn)閥體的設(shè)計(jì)。因吊裝或放置不當(dāng)，注脂嘴、安全閥、排污閥可能變形或斷裂。修復(fù)作業(yè)可現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，但在取斷絲、修整內(nèi)螺紋的過(guò)程中，碎屑可能進(jìn)入注脂通道內(nèi)，使內(nèi)止回閥受卡而無(wú)法正常運(yùn)行，這將給日后的管道運(yùn)行留下嚴(yán)重的安全隱患。
閥門(mén)袖管、法蘭面高于閥門(mén)底部，正常放置時(shí)不會(huì)與地面接觸。若袖管撞擊地面導(dǎo)致橢圓度超標(biāo)或坡口磕碰損傷，將給以后的焊接安裝增加額外的工作量。閥門(mén)的法蘭因使用纏繞墊片或鋼環(huán)法蘭墊，在加工過(guò)程中，對(duì)平面法蘭的密封水線(xiàn)和凹凸法蘭的環(huán)槽加工精度都有很高的要求。受機(jī)械碰撞后將產(chǎn)生凹坑、缺損，修復(fù)工作十分復(fù)雜，很難達(dá)到工藝要求，直接影響法蘭密封的安全性。
3、做好防雨、防銹，并妥善保管與閥門(mén)配套的零配件
閥門(mén)防雨、防潮、防銹工作十分重要。標(biāo)準(zhǔn)的閥門(mén)包裝方式為噴防雨標(biāo)志、木箱內(nèi)加隔潮膜、包裝箱內(nèi)放置干燥劑包。由于閥門(mén)很少使用不銹鋼材質(zhì)，即使閥體表面刷涂油漆，閥體內(nèi)側(cè)、閥芯、閥座的彈簧等部位還是會(huì)受潮生銹。閥門(mén)廠家應(yīng)該在出廠前做好閥門(mén)相關(guān)零部件的防銹潤(rùn)滑工作，同時(shí)在安裝前的存放環(huán)節(jié)做好防銹工作的監(jiān)督。
4、妥善密封閥門(mén)端口，保護(hù)防腐、防銹涂層
按照美國(guó)石油學(xué)會(huì)API6D-1999關(guān)于閥門(mén)在存放和發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié)中對(duì)閥門(mén)開(kāi)孔防護(hù)的要求，法蘭端和焊接端應(yīng)隔離，以保護(hù)墊圈面、焊接端和閥門(mén)內(nèi)表面。保護(hù)蓋可以用木材、木材纖維、塑料或金屬制成，并用螺栓、鋼帶、鋼夾或適當(dāng)?shù)哪ゲ伶i緊器將保護(hù)蓋固定于閥門(mén)端部，保護(hù)蓋的設(shè)計(jì)應(yīng)確保保護(hù)蓋未拆除閥門(mén)就無(wú)法進(jìn)行安裝。為防止對(duì)閥門(mén)密封件的意外損傷，旋塞閥、球閥都應(yīng)以全開(kāi)位置發(fā)運(yùn)。目前天然氣管道站場(chǎng)中閥門(mén)的主要故障為內(nèi)漏，閥門(mén)軟、硬密封隨著使用年限的增加，內(nèi)漏現(xiàn)象會(huì)日趨嚴(yán)重。
5、保護(hù)好閥門(mén)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的防腐、防銹涂層
閥門(mén)不論是安裝于地上還是地下，都應(yīng)注意閥體各部件的防腐、防銹工作。天然氣站場(chǎng)閥門(mén)一般不做保溫處理，閥體各部件均暴露在空氣中，如不采取防銹措施，閥桿、填料函壓蓋、執(zhí)行器、渦輪渦桿箱等部位的銹蝕，將對(duì)閥門(mén)開(kāi)關(guān)造成影響。埋地安裝或在潮濕環(huán)境下（如地下閥井）安裝的閥門(mén)，巡檢頻次會(huì)低于地表安裝的設(shè)備，更需要進(jìn)行防腐、防銹處理，在安裝前增加防護(hù)層涂刷的維護(hù)。如果閥門(mén)安裝在強(qiáng)制陰極陰保系統(tǒng)中（如干線(xiàn)閥室的截?cái)嚅y，埋地安裝的閥門(mén)），則閥門(mén)的防腐層與管道防腐層必須為同一級(jí)別，否則閥門(mén)防腐層的破損不僅使閥體產(chǎn)生銹蝕，更會(huì)泄漏輸氣干線(xiàn)陰極保護(hù)電流，降低陰保系統(tǒng)效能。
6、閥門(mén)在存放期間不能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)
閥門(mén)在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間要求處于全開(kāi)狀態(tài)，API6D-1999規(guī)定旋塞閥、球閥和反作用的導(dǎo)向閥應(yīng)以全開(kāi)位置發(fā)運(yùn)，以使閥座均勻受力，避免產(chǎn)生變形損傷。以球閥為例，閥座的密封面有一定的弧度，這是因?yàn)榍蜷y與閥座的配合公差為5°。當(dāng)球閥需要進(jìn)行單側(cè)閥座密封測(cè)試時(shí)，出現(xiàn)內(nèi)漏應(yīng)按照弧度公差范圍進(jìn)行調(diào)整。閥門(mén)在存放期內(nèi)嚴(yán)禁隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，否則閥座會(huì)因受力不均產(chǎn)生不可逆的壓痕變形，而且會(huì)影響后期的閥門(mén)限位調(diào)整驗(yàn)證工作。
安裝前的維護(hù)和檢查
1、閥體和閥腔內(nèi)異物排查。
2、閥體和閥腔內(nèi)異物排查。
3、安裝前應(yīng)進(jìn)行注脂維護(hù)。
4、閥門(mén)開(kāi)有平衡孔的檢查。
