采煤機(jī)常見故障分析及處理辦法（十大重點(diǎn)）

1、液壓制動器過于發(fā)熱

1) 進(jìn)入制動器的油壓過低使內(nèi)外摩擦片間不能脫離接觸，致使產(chǎn)生劇烈摩擦，應(yīng)檢查低壓油路系統(tǒng)及制動器的密封；

2) 內(nèi)外摩擦片質(zhì)量不符合要求（有變形），造成摩擦，檢查后應(yīng)更換掉不合格的摩擦片；

3) 活塞動作有蹩卡，未達(dá)到應(yīng)有的行程，以致使內(nèi)外摩擦片發(fā)熱，應(yīng)清洗內(nèi)部零件，同時觀察摩擦片表面是否有缺陷等。

2、 液壓制動器制動力矩不足

1) 內(nèi)外摩擦片過分磨損：檢查活塞的行程，用M16的螺釘將活塞吊起和放松，測螺釘伸縮值為制動器的行程，如果發(fā)現(xiàn)尺寸已增大至3㎜以上，必須成組更換摩擦片；

2) 蝶形彈簧失效：檢查四片碟形彈簧疊加后的自由高度（不包括墊片，其名義值為21.6㎜）及表面是否有裂紋；

3) 內(nèi)外摩擦片上噴焊的摩擦材料剝落或由于摩擦發(fā)熱，材料變壞，應(yīng)及時更換摩擦片。

3、 搖臂不能調(diào)高

1) 調(diào)高泵損壞（修理或更換）；

2) 系統(tǒng)主管路損壞漏油（更換管路）；

3) 安全閥失靈，壓力達(dá)不到規(guī)定壓力值（拆洗、修理或更換）；

4) 油缸泄露嚴(yán)重，或是內(nèi)部咬死，前者不起壓，后者壓力高但不調(diào)高（更換調(diào)高油缸）；

5) 過濾器堵塞嚴(yán)重，吸油不暢（清理或更換過濾器）；

6) 調(diào)高泵軸花鍵套打滑或松脫（更換調(diào)高泵或重新裝配）。

4、 搖臂調(diào)高速度下降

1) 系統(tǒng)中存在泄露，如油缸內(nèi)部竄液，接頭漏油或膠管破損，密封損壞等（檢查處理）；

2) 調(diào)高泵容積效率過低，排除油量減少（更換調(diào)高泵）；

3) 安全閥密封不好，不打開也有較大泄露（修理安全閥密封或更換安全閥）；

4) 油缸或管路中有空氣（放氣）；

5) 安全閥調(diào)定壓力低（按說明書重新調(diào)定）；

6) 調(diào)高泵泄漏嚴(yán)重（修理或更換調(diào)高泵）。

5、 搖臂鎖不住，有下沉現(xiàn)象

1) 液力鎖閥芯有泄露（更換閥芯、修理或更換液力鎖）；

2) 液力鎖緊固螺釘松動（重新緊固螺釘）或結(jié)合面O型圈損壞（更換O型圈），造成油缸與液力鎖結(jié)合面密封不嚴(yán)滲油；

3) 油缸活塞內(nèi)部竄油（更換調(diào)高油缸）；

4) 缸體開焊，外露（更換調(diào)高油缸）。

6、 電機(jī)通電后不轉(zhuǎn)

1) 電纜芯線與接線柱連接不好（重新接線）；

2) 電機(jī)絕緣低或線圈燒壞（現(xiàn)場更換電機(jī)，大修修理電機(jī)的線圈）。

7、 電機(jī)啟動時電磁噪音大但不轉(zhuǎn)動

1) 電機(jī)三相線中有一相斷線（現(xiàn)場更換電機(jī)；升井后修理電機(jī)斷線）。

8、 電機(jī)不能起動

1) 定子繞組相間短路或接地轉(zhuǎn)子斷條（現(xiàn)場更換電機(jī)，升井后找出斷路部件進(jìn)行修復(fù)并找出事故原因。若因漏水、漏電導(dǎo)致絕緣損壞，還應(yīng)更換O形圈或骨架油封）；

2) 負(fù)荷過大，減輕負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、 截割電機(jī)溫升過高

1) 過載，減輕負(fù)載；

2) 單相運(yùn)行，檢查熔絲，排除故障；

3) 電機(jī)電壓太低，檢查并調(diào)整電壓；

4) 轉(zhuǎn)子籠條斷條，現(xiàn)場更換電機(jī)，升井后更換籠子斷條；

5) 定轉(zhuǎn)子相擦，現(xiàn)場更換電機(jī)或現(xiàn)場檢查更換軸承及修復(fù)軸承室。檢查軸承腔，軸承有無松動，定轉(zhuǎn)子裝配有無不良情況，加以修復(fù)。

10、 電磁閥不動作原因分析與故障排除：

(1)電磁閥接線頭松動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。

(2)電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀，因此要防止雨水進(jìn)入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0'位打到“1'位，使得閥打開。

(3)電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小(小于0.008mm)，一般都是單件裝配，當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套清洗干凈，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應(yīng)注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。

(4)漏氣。漏氣會造成空氣壓力不足，使得強(qiáng)制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。