電動(dòng)機(jī)的規(guī)格越大、速度越高、環(huán)境溫度越高、振動(dòng)越大、作用越重要、負(fù)載越大、其潤滑工作就越應(yīng)頻繁進(jìn)行。潤滑工作的時(shí)間間隔取決于上述因素，長(zhǎng)則 10 年，短則一個(gè)月。如一個(gè)不經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)（如輕便工具上的電動(dòng)機(jī)，它通常都在10～30℃的合理的溫度條件和干凈的工作環(huán)境下使用）每10年只需潤滑一次。然而，一個(gè)長(zhǎng)期在臟污和高溫條件下作大功率傳動(dòng)的150kW 電動(dòng)機(jī)， 由于振動(dòng)強(qiáng)烈，每隔一個(gè)月就應(yīng)潤滑一次。這就構(gòu)成了一個(gè) 84∶1的間隔范圍。請(qǐng)注意，有些制造廠推薦的間隔時(shí)間更長(zhǎng)，有些則更短。下表作為參考僅適用于無防塵蓋、單防塵蓋或雙防塵蓋，旁邊裝有潤滑脂盒的深槽球軸承或滾子軸承。
一般情況下不使用密封軸承，因?yàn)橛糜跐櫥臐櫥蜐櫥屯艿匠淙肓康南拗疲瑥亩馆S承的使用壽命與潤滑脂的壽命變得一樣長(zhǎng)短。不過，在某些情況下使用，尤其是對(duì)軸承的使用壽命只要求 4000 ～ 5000h 的軍事領(lǐng)域。這類軸承十分理想。因?yàn)椋灰惭b就位，它們就不存在潤滑脂合適不合適的問題，污物幾乎較稠的潤滑脂，以便當(dāng)它被密封到滾球附近時(shí)提供更好的機(jī)械穩(wěn)定性。
有防塵蓋的軸承只允許有來自軸承箱蓄脂盒的潤滑脂小量供給，而無防塵蓋軸承則允許潤滑脂大量供給。近年來，用于球軸承和滾子軸承的潤滑脂一直都在得到改善。目前使用的球軸承潤滑脂，化學(xué)性能非常穩(wěn)定。只要保持清潔并在合理的工作溫度下使用，這些經(jīng)過改善的潤滑脂使用多年仍有令人滿意的潤滑效果。因此，有些功率較小的電動(dòng)機(jī)不設(shè)計(jì)油杯或注油孔，不需要進(jìn)行潤滑方面的維護(hù)工作。
參考維護(hù)程序：
1）擦凈所有的注油嘴。
2）卸下溢流塞，除凈硬化潤滑脂。
3）在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，用壓注式潤滑槍慢慢加注潤滑脂，直至新潤滑脂擠出溢流口（如果在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下接近注油嘴不安全，可在停機(jī)時(shí)少量添加） 。
4）為了防止?jié)櫥瑥妮S端蓋配合縫流出和進(jìn)入內(nèi)端蓋空穴和電動(dòng)機(jī)繞組，同時(shí)也為安全起見，對(duì)電動(dòng)機(jī)的潤滑最好在它靜止的狀態(tài)中進(jìn)行。
5）卸下溢流口塞，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn) 10 ～ 20min，以便擠出過量的潤滑脂。
6）清理并裝上溢流口塞。
7）確認(rèn)新潤滑脂干凈無污。如果添加潤滑脂時(shí)帶入臟物和污染物， 那就可能導(dǎo)致軸承潤滑的失效。像硅石或鑄鐵粉塵之類的雜質(zhì)足能引起軸承故障。
8）使用電動(dòng)機(jī)制造廠薦用的潤滑脂 （或等效的潤滑脂） 。某些優(yōu)質(zhì)潤滑劑往往互不相容。因此， 如果對(duì)混合使用的潤滑脂的相容性存有疑慮，那就應(yīng)和電動(dòng)機(jī)制造廠取得聯(lián)系。
9）潤滑脂不宜注入過多，因?yàn)檫@樣會(huì)導(dǎo)致軸承過熱、從而造成潤滑失效。有些電動(dòng)機(jī)設(shè)有滑脂塞而不設(shè)有壓注油嘴，以防止無意之中的過量潤滑。
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