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可怕的“金屬疲勞”,為什么細微裂紋,能引發(fā)災難性的事故?

你知道嗎,不僅人累了會有疲憊的感覺,金屬同樣會出現(xiàn)勞累的情況。

金屬疲勞導致的事故

在上世紀50年代,英國德·哈維蘭公司研制的“彗星”1型客機接連發(fā)生了3次墜毀事故。

“彗星”1型客機飛機樣貌

后經(jīng)調(diào)查人們發(fā)現(xiàn),長時間的飛行加上頻繁地起降,使機體反復承受著增壓和減壓的過程。以飛機的方形窗戶為例,尖銳的四角讓應力過于集中,一個小小的裂縫很快就能延伸成大裂縫,機身一旦從這裂開,很可能引發(fā)墜機事故。自此之后,飛機制造商便吸取教訓,不再使用傳統(tǒng)的方形窗戶,而是更能均勻分散應力的圓角舷窗。

窗戶殘骸

現(xiàn)在民航飛機的舷窗

兩種窗戶的受力對比

再比如舉重選手使用的杠鈴。上世紀60年代末,蘇聯(lián)的一位運動員正在向他的挺舉個人紀錄發(fā)起沖擊,讓人意外的是,進行下蹲翻動作時,杠鈴突然在胸口的高度斷成兩截,此時,杠鈴上升的慣性、運動員下蹲的趨勢和杠鈴本身的彈力三者合一,使鋒利的斷裂端直接刺進了他的頸部,當場死亡。而這背后的“真兇”就是經(jīng)常摔打?qū)е碌慕饘倨?/span>,所以對舉重運動員來說,杠鈴用一段時間,就要更換一次。

為什么金屬疲勞會產(chǎn)生破壞作用呢?

首先,是金屬內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不均勻,這就導致力的傳遞不平衡,有的地方過于集中。

其次,在金屬內(nèi)部的缺陷處還存在著許多細小的裂紋,在力的持續(xù)作用下,裂紋會越來越大,直到材料中沒有能傳遞應力的部分,金屬構(gòu)件也就全部毀壞了。

有什么方法能提前發(fā)現(xiàn)金屬疲勞呢?

無損檢測的方法有很多,射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、液體滲透檢測……以磁粉探傷法為例,如果金屬內(nèi)部的組織是非常均勻的,那么它被磁化后就會產(chǎn)生均勻的磁力線,反之 如果有裂紋、氣孔等缺陷,這部分散亂的磁場會吸引磁粉,從而將缺陷暴露出來。

磁粉探傷

當然,除了及時發(fā)現(xiàn)問題,也可以主動讓金屬變“強壯”。比如古代的百煉鋼,就是通過不斷捶打的方式,增強鋼鐵的韌性;再比如向金屬中摻雜其他物質(zhì),加入的如果是另外一種金屬,可以制造出合金;加入的如果是碳,可以制造出高強度碳鋼;加入的如果是玻璃纖維、塑料等,可以制造出復合材料。

合金

碳鋼

玻璃鋼

有意思的是,聰明的人類還利用金屬疲勞這一特性研制出了“應力斷料機”,即可以通過裂紋和裂紋的擴展,以最小的能耗實現(xiàn)金屬的斷裂。

僅以示意

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