第一項(xiàng)、焊條電弧焊的工作原理
電弧焊是利用焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。作業(yè)時(shí),焊條和焊件分別作為兩個(gè)電極,利用焊條和焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量來熔化焊件金屬,冷卻之后形成焊縫。
第二項(xiàng)、電弧焊作業(yè)的焊接過程
焊條電弧焊的焊接過程如圖所示 。
第三項(xiàng)、電焊作業(yè)的基本操作
電焊作業(yè)的基本操作方法包括引弧、運(yùn)條及收尾等手法。
1.引弧
引弧是焊接過程中反復(fù)進(jìn)行的動(dòng)作,引弧的好壞直接影響到焊接的質(zhì)量。
(1)焊條與工件表面接觸要輕微,運(yùn)動(dòng)的速度要適中。(2)焊條提起的高度應(yīng)控制在3mm-4mm。(3)引弧應(yīng)在離焊縫起點(diǎn)10mm處的待焊部位上,電弧引燃后移至焊縫起點(diǎn)處,再沿焊接方向繼續(xù)進(jìn)行焊接。
2.運(yùn)條
運(yùn)條是焊接過程中最重要的環(huán)節(jié),它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后,一般情況下焊條有三個(gè)基本運(yùn)動(dòng),即1沿焊條中心線向熔池送進(jìn)、2沿焊條方向移動(dòng)和3橫向擺動(dòng)
3.收尾
常用的收尾方法有以下三種:
(1) 劃圈收尾法
(2) 反復(fù)斷弧收尾法
(3) 回焊收尾法
四、電焊作業(yè)的特點(diǎn)
(1)對(duì)焊接接頭的裝配要求較低。
(2)易于通過改變工藝操作來控制焊接變形和改善接頭應(yīng)力狀況。
(3)焊接1mm以下的薄板不宜用焊條電弧焊。
(4)能焊多種材料的金屬。
(5)與氣體保護(hù)焊、埋弧焊等焊接方法比較,生產(chǎn)成本較低。
(6)生產(chǎn)效率較低,焊工勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
(7)對(duì)焊工的操作技術(shù)水平要求較高。
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