1.1文件準備：查閱相關檢修臺帳、檢修作業(yè)指導書、記錄表格、安全、技術交底、 開工工作票等。
1.2物資準備：所檢修閥門的備品、檢修閥門所使用的材料、檢修現(xiàn)場所使用的密封件備品、為作安全措施所使用的堵板等其它物資。
1.3工具準備：各種扳手、手錘、鏨子、銼刀、撬棍、照明工具、研磨工具、打壓工具、起重工具、零部件存放工具檢修場地準備等。
1.4檢修場地準備
得銳自動在：OMAL氣動球閥
2.1清除閥門外部灰塵；
2.2做好各部裝配相對位置記號，將閥門開啟在中間位置；
2.3拆下傳動裝置或手輪螺母，取下傳動裝置；
2.4拆卸填料壓蓋，清理盤根；
2.5拆下門蓋，取出填料或墊片；
2.6旋出閥桿，取下閥芯，妥善保管；
2.7拆下螺紋套筒和平面軸承。
3.1閥體與閥蓋表面有無裂紋、砂眼、沖刷吹損等缺陷，門蓋密封面是否平整，有無凹、凸麻點、徑向溝槽等缺陷
3.2閥芯、閥座密封面有無銹蝕、裂紋、磨損、沖刷吹損等缺陷。
3.3門桿彎曲度不超過0.1－0.25mm，橢圓度不超過0.02－0.05mm，光潔面無銹蝕、磨損、腐蝕，門桿螺完好，與門桿螺母配合靈活不松曠。
3.4填料室內(nèi)壁無腐蝕、砂眼，壓蓋無變形，與門桿間隙適當，一般為0.1－0.2mm。
3.5各螺栓、螺母完好，配合靈活；合金鋼螺栓硬度符合要求。
3.6各軸承滾珠、滾道應無麻點、腐蝕、剝皮等缺陷。
3.7傳動裝置動作靈活，各配合間隙正確，手輪完整無損。
4.1把軸承涂上黃油，連同絲母一起裝進軸承座內(nèi)。
4.2把閥芯裝在閥桿上，有鎖緊螺母時，要裝配牢固。
4.3將閥桿穿入閥蓋、填料室內(nèi)，再套上填料壓蓋，旋入絲母中，至開足位置。
4.4將閥體內(nèi)外清理干凈，閥芯、閥座清理干凈。
4.5將涂有填料的墊片裝入門蓋密封面，對正裝配記號蓋好門蓋，對稱旋緊涂有潤滑材料的螺栓，使法蘭四周間隙一致。
4.6正確填加盤根。
閥門的水壓試驗分為材料強度試驗和嚴密性試驗兩種。
5.1材料強度試驗
目的：檢查閥體、閥蓋材料強度及鑄造、補焊的質(zhì)量。
質(zhì)量標準：試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，保壓 5 分鐘，如沒有泄漏、滲透等缺陷，視為合格。
5.2嚴密性試驗
目的：檢查閥芯與閥座、門桿與盤根、閥體與閥蓋密封處的嚴密情況。
質(zhì)量標準：試驗壓力為工作壓力的 1.25 倍，保壓 5 分鐘，如沒有泄漏、滲透、降壓等缺陷，視為合格。
6.1閥門檢修當天不能完成時，應采取措施，以防掉進東西。
6.2在管道上焊接閥門時，應先點焊，然后將閥門稍開，再進行 焊接，以防溫度過高閥芯受損或?qū)㈤y桿頂彎。
6.3閥門在研磨過程中，要經(jīng)常檢查，以防磨偏。
6.4用專用卡子做水壓試驗時，試驗過程中有關人員應遠離卡 子，以防危險。
6.5使用風動工具檢修閥門時，風管接口一定要綁牢。
6.6對每一條合金鋼螺栓都要經(jīng)過光譜和硬度檢查
6.7更換新的合金鋼閥門時，對閥門的各部件均應進行光譜鑒定，以防錯用材質(zhì)。
6.8及時做好閥門檢修記錄。
