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金屬材料基礎(chǔ)知識(shí),鑄鐵的分類,鑄鐵的組織與性能的關(guān)系

一、鑄鐵的分類

二、鑄鐵的石墨化

石墨化:鑄鐵中碳以石墨形式析出的過程。

1.石墨化的途徑

鑄鐵中的石墨可以從液態(tài)中直接結(jié)晶出或從奧氏體中直接析出,也可以先結(jié)晶出滲碳體,再由滲碳體在一定條件下分解而得到(Fe3C→3Fe+C)。

2.影響石墨化的因素——鑄鐵的成份、冷卻速度

(1)鑄鐵的成份

一類是促進(jìn)石墨化的元素,有碳、硅、鋁、鎳、銅和鈷等,其中碳和硅對(duì)促進(jìn)石墨化作用最為顯著。鑄鐵中碳、硅含量越高,往往其內(nèi)部析出的石墨量就越多,石墨片也越大。

另一類是阻礙石墨化的元素,有鉻、鎢、鉬、釩、錳、硫等。

(2)冷卻速度

當(dāng)鑄鐵結(jié)晶時(shí),冷卻速度越緩慢,就越有利于擴(kuò)散,使石墨析出的越大、越充分;在快速冷卻時(shí)碳原子無法擴(kuò)散,則阻礙石墨化,促進(jìn)白口化。

鑄件的冷卻速度主要取決于壁厚和鑄型材料。鑄件越厚、鑄型材料散熱性能越差,鑄件的冷卻速度就越慢,越有利于石墨化。

三、鑄鐵的組織與性能的關(guān)系

鑄鐵的組織:鋼的基體+石墨,由于石墨的強(qiáng)度和塑性幾乎為零,這樣我們就可以把分布在鋼的基體上的石墨看作不同形態(tài)和數(shù)量的微小裂紋或孔洞,這些“孔洞”一方面割裂了鋼的基體,破壞了基體的連續(xù)性,而另一方面又使鑄鐵獲得了良好的鑄造性能、切削加工性能,以及消音、減震、耐壓、耐磨、缺口敏感性低等諸多優(yōu)良性能

四、灰鑄鐵組織與性能

1.灰鑄鐵的成份與組織

化學(xué)成份一般為:C 2.7%~3.6%,Si 1.0%~2.2%,S<0.15%,P<0.3%。組織由鋼的組織構(gòu)成的基體和在基體中分布的片狀石墨組成。

鐵素體灰鑄鐵(鐵素體+片狀石墨)

鐵素體-珠光體灰鑄鐵(鐵素體+珠光體+片狀石墨)

珠光體灰鑄鐵(珠光體+片狀石墨)

2.灰鑄鐵的性能和孕育處理

(1)性能 :力學(xué)性能中抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性均遠(yuǎn)不如鋼,而抗壓強(qiáng)度和硬度并沒有明顯降低。切削性能良好,刀具使用壽命高。良好的鑄造性能、耐磨性能、消音減震性能以及較低的缺口敏感性等優(yōu)異性能。

(2)孕育處理或稱變質(zhì)處理,在澆注前往鐵水中投加少量硅鐵、硅鈣合金等作孕育劑,使鐵水內(nèi)產(chǎn)生大量均勻分布的晶核,使石墨片及基體組織得到細(xì)化。

目的:細(xì)化金屬基體并增加珠光體數(shù)量,改變石墨片的形態(tài)和數(shù)量 。

3.灰鑄鐵的牌號(hào)及用途

由“灰鐵”兩字的大寫漢語拼音字母字頭“HT”及后面的一組表示最小抗拉強(qiáng)度數(shù)值的數(shù)字組成。

五、可鍛鑄鐵組織與性能

俗稱瑪鋼、馬鐵。它是白口鑄鐵通過石墨化退火,使?jié)B碳體分解成團(tuán)絮狀的石墨而獲得的。

1.可鍛鑄鐵的組織與性能

成分一般為:C 2%~2.8%,Si 1.2%~1.8%,Mn 0.4%~0.6%,P<0.1%,S<0.25%。

鐵素體基體的可鍛鑄鐵(黑心可鍛鑄鐵)

鐵素體+珠光體基體的可鍛鑄鐵

珠光體基體的可鍛鑄鐵

2.可鍛鑄鐵的牌號(hào)及用途

三個(gè)字母及兩組數(shù)字組成。前兩個(gè)字母“KT” ,第三個(gè)字母代表可鍛鑄鐵的類別。后面兩組數(shù)字分別代表最低抗拉強(qiáng)度和伸長率的數(shù)值。

例如: KTH300-06表示黑心可鍛鑄鐵,其最低抗拉強(qiáng)度為300MPa,最低伸長率為6%。KTZ450-06表示珠光體可鍛鑄鐵,其最低抗拉強(qiáng)度為450MPa,最低伸長率為6%。

六、球墨鑄鐵組織與性能

鐵水在澆注前經(jīng)球化處理,使析出的石墨大部分或全部呈球狀的鑄鐵。化學(xué)成分一般為:C 3.6%~3.9%,Si 2.0%~2.8%,Mn 0.6%~0.8%,S<0.07%,P<0.1%。 強(qiáng)度和塑性超過灰鑄鐵和可鍛鑄鐵,接近鑄鋼,而鑄造性能和切削性能均比鑄鋼要好

1.球墨鑄鐵的組織與性能

鐵素體球墨鑄鐵

鐵素體-珠光體球墨鑄鐵

珠光體球墨鑄鐵

2.球墨鑄鐵的牌號(hào)及用途

QT+兩組數(shù)字”,兩組數(shù)字分別代表其最低抗拉強(qiáng)度和伸長率。例如:QT400-18表示球墨鑄鐵,其最低抗拉強(qiáng)度為400 MPa,最低伸長率為18%。

七、蠕墨鑄鐵組織與性能

在高碳、低硫、低磷的鐵水中加入蠕化劑(目前采用的蠕化劑有鎂欽合金、稀土鎂鈦合金或稀土鎂鈣合金),經(jīng)蠕化處理后,使石墨變?yōu)槎倘湎x狀的高強(qiáng)度鑄鐵。

蠕蟲狀石墨介于片狀石墨和球狀石墨之間,金屬基體和球墨鑄鐵相近。性能介于優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵和球墨鑄鐵之間。抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度相當(dāng)于鐵素體球墨鑄鐵,減震性、導(dǎo)熱性、耐磨性、切削加工性和鑄造性能近似于灰鑄鐵。

牌號(hào)表示方法為:“RUT+數(shù)字”,數(shù)字代表其最低抗拉強(qiáng)度

八、鑄鐵熱處理

1.熱處理作用:改變基體組織,但不能改變石墨的大小、數(shù)量、形態(tài)和分布。

灰鑄鐵:提高力學(xué)性能的作用不大,主要是減小內(nèi)應(yīng)力,提高表面硬度和耐磨性能,消除因冷卻過快而在鑄件表面產(chǎn)生的白口組織。

可鍛鑄鐵:一般不再進(jìn)行熱處理。

球墨鑄鐵:改變基體組織來提高和改善其力學(xué)性能。

蠕墨鑄鐵:通過正火使其獲得以珠光體為主的基體組織,在一定程度上提高其力學(xué)性能。

2.熱處理方法 :

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