《3A-VIP·智慧問候》之二：精益是一種信仰
合眾資源·3A顧問董事長，劉承元博士
關于中國企業(yè)必須走精益之路，我們十五年前就開始鼓與呼了，但直到最近人們才開始予以了足夠的重視，我感到既遺憾又欣慰。遺憾的是，過去10多年我們多數(shù)企業(yè)粗放和無序發(fā)展，錯失了升級研發(fā)、管理和工藝技術的大好時光。欣慰的是，人們終于明白了通過精益實現(xiàn)企業(yè)升級的重要意義。今天，政府也開始倡導供給側改革，目的之一就是要推動作為供給側的廣大企業(yè)，通過革新和改善，用更優(yōu)的產(chǎn)品和服務，滿足市場不斷升級的需求，盡可能多地把老百姓的消費留在國內(nèi)。
學習精益要從認識精益目標開始。精益有哪些目標呢？大家耳熟能詳?shù)拇蟾庞?，零缺陷、零庫存、零浪費、零故障等等。那么我們要問，世界上真的有零缺陷、零庫存、零浪費、零故障嗎？回答是否定的。也許有人會說，不對呀，豐田不就實現(xiàn)了零庫存、零缺陷了嗎？其實不然，這是人們一直以來的誤讀誤解，豐田從來就沒有實現(xiàn)過零缺陷、零庫存、零浪費、零故障等，只是矢志不渝地走在追求這些精益目標的路上。可見，這些精益零化目標以及準時化只能無限接近，卻無法真正實現(xiàn)，這是一種理想的高境界。
也許有人會說，既然不能真正實現(xiàn)，又何必孜孜追求？這是因為，只要朝著這個理想的高境界持續(xù)追求，快速進步的話，企業(yè)經(jīng)營體質(zhì)和競爭力水平就會不斷提升，就能在市場競爭中立于不敗之地。所以優(yōu)秀企業(yè)，特別是優(yōu)秀制造型企業(yè)，無不借助精益思想、方法和行動來推動企業(yè)進步。豐田是這樣，理光是這樣，三星、華為也不例外。
因此可以說，企業(yè)走精益之路，說到底是企業(yè)領導和企業(yè)員工通過精益改善行動，朝著理想的目標不斷修煉意識、思維和能力的過程。從這個意義上說，精益就是一種信仰，是指引企業(yè)領導和員工走向未來的信念、準則。企業(yè)領導有必要從自己開始轉變觀念，影響和帶領全體員工一起，信奉精益，實踐精益，把企業(yè)帶向更美好的未來。
信仰精益，不僅表現(xiàn)在上述對目標和結果的認知上，還表現(xiàn)在對工具方法、企業(yè)管理、員工能力以及精益時機等的正確認知上。
基于精益這個信仰，我們應該懂得工具、技術和方法沒有最好，只有更好。在管理和技術上，企業(yè)千萬不能故步自封，停止學習和思考，停止改變和進化。
有一家企業(yè)老板對我抱怨，公司來料檢查部門員工流動率很高，效率也不高，不知道如何是好。問其原因是什么？他說，是因為前幾年根據(jù)專家建議，把檢查作業(yè)臺做高，讓員工站著檢查，這樣可以提高效率。改完之后一直延續(xù)至今，現(xiàn)在員工不愿意了，因為他們認為別的部門都能坐著工作，為什么自己卻要站著工作，太累而且不公平。
知道了事情原委之后，我問他一個問題，提高檢查效率的終極目標是什么？他一時語塞，但在我的引導下終于明白，提高檢查效率的終極目標是不要檢查。讓員工站起來工作能達成終極目標嗎？回答是否定的。既然如此，那么站著檢查就一定不是最好的方法，可以與時俱進研究更好的方法。只要能夠找到比站著檢查更好的方法，即便讓員工坐下來工作也無妨。
其實，在我們的精益輔導實踐中，提高檢查效率的方法有許多，比如，根據(jù)供應商或者零部件質(zhì)量表現(xiàn)進行分類管理，對那些不出問題的供應商或零部件可以放寬檢查或不檢查；又比如，為了提高供應鏈效率，可以把檢查工作前置到供應商實施，或者花功夫輔導供應商改善品質(zhì)，令其進入免檢名單；還比如，可以通過開發(fā)或外購自動檢測裝置實現(xiàn)對人的替代等等，不一而足。目的就是，在保障來料質(zhì)量的前提下，不斷尋找更好的方法，減少檢查工作量，提高檢查工作效率。
基于精益這個信仰，我們也應該懂得，企業(yè)只要走上精益之路，就不要懼怕它管理的落后。
兩年前，有一家客戶老總前往日本豐田參觀，回來后情緒低落，告訴我：劉老師，我都有點不想做下去了，我們在管理上差距太大，估計再怎么努力也難有大的作為。我耐心地和他一起進行了分析，讓他慢慢懂得兩個道理：一、即便你的管理很差，但客戶依然給你訂單，說明你的公司一定有可取之處，或者說你的對手在管理上肯定也不高明，所以不要妄自菲??；二、你的管理這么差，企業(yè)依然可以生存，說明可以挖潛或提升的空間很大，機會難得，改善應該比較容易。也就是說，只要我們懂得把存在的問題當機會，通過導入精益改善機制，發(fā)動廣大員工主動發(fā)現(xiàn)問題，動腦筋想辦法解決問題，企業(yè)就能夠持續(xù)提升企業(yè)競爭力，并且可以獲得更高的收益。
基于精益這個信仰，我們還應該懂得，員工只要付諸精益行動，就不要擔心他（她）能力的低下。
許多企業(yè)管理者抱怨，員工素養(yǎng)不行，能力低下，員工成了制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。針對這個問題，人們曾經(jīng)期望通過績效考核等方式，督促員工學習和提高，結果不了了之。后來人們聽從了專家教授的建議，期望通過花錢做培訓來提升員工，最后發(fā)現(xiàn)員工并不領情，效果不佳。而筆者長期咨詢實踐的成功經(jīng)驗告訴我們，幫助員工提升和成長，既不能靠考核，也不能靠培訓，而要靠現(xiàn)場、現(xiàn)物的精益改善訓練。只要員工能夠在精益管理機制約束下積極參與改善，就能夠在發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的過程中，持續(xù)提升素養(yǎng)（習慣）、意識和能力。我們堅信，員工的學習一定是為了改善，員工的改善肯定是最好的學習
基于精益這個信仰，我們更應該懂得，精益不要等，不能等，現(xiàn)在就是開始精益的最佳時機。
有太多的企業(yè)管理者錯誤地認為，做精益需要滿足一些前提條件。有人說自己公司管理基礎太差，希望等管理基礎好些之后再做精益。還有人抱怨供應商供應管理太差，等供應商能力提升之后再做精益。也有人提出團隊意識和能力太差，等團隊成長之后再做精益。凡此種種“等”的理由，都是人們拒絕改變，拒絕進步，拒絕走精益之路的借口。正確的認識是，改善管理基礎是精益的一部分，幫助供應商提升也是精益的重要工作，提升團隊意識和能力更是精益的關鍵任務……
總之，精益需要我們從打破自己和團隊的惰性開始，通過導入有約束力的精益管理機制，營造不得不做的改善氛圍，促進員工廣泛參與。讓全體員工在發(fā)現(xiàn)問題，分析問題和解決問題的循環(huán)中修煉自己，體驗成長（成就感），讓企業(yè)收獲績效改善成果。只要企業(yè)領導能夠身先士卒，持續(xù)堅持，精益改善終將成為企業(yè)文化的核心內(nèi)容，精益終將成為企業(yè)全體員工的信仰！
