舍內(nèi)清糞工藝應(yīng)根據(jù)節(jié)能環(huán)保這一需求來選擇合適的清糞工藝。近幾年以來，尿泡糞工藝在我國受到了大中型豬場的青睞，而中小型豬場大多都使用干清糞和水沖糞。
干清糞工藝
干清糞工藝可通過人工或機(jī)械及時、有效地清除畜舍內(nèi)的糞便、尿液，保持畜舍環(huán)境衛(wèi)生，減少糞污清理過程中的用水。使用機(jī)械清糞的優(yōu)點(diǎn)是可以減輕勞動強(qiáng)度、節(jié)約勞動力、提高工效，缺點(diǎn)是一次性投資較大、日常的維護(hù)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用較高、清理效果和耐久性較差；人工清糞只需用一些清掃工具、人工清糞車，特點(diǎn)是設(shè)備簡單，不用電力，一次性投資少，耗水量少，其缺點(diǎn)是勞動量大，生產(chǎn)效率低，不具備推廣性。
水沖糞工藝
水沖糞工藝可以及時、有效地清除畜舍內(nèi)的糞便、尿液，保持畜舍環(huán)境衛(wèi)生，有利于豬群和飼養(yǎng)人員的健康，減少糞污清理過程中的勞動力投入，提高養(yǎng)殖場自動化管理水平，這種工藝需要每天用水沖洗圈舍，糞尿一同沖洗流入舍內(nèi)糞溝，糞溝的一端設(shè)有沖水器，每天定時多次由沖水器放水沖洗糞溝，將糞溝內(nèi)的糞污沖入排污主干溝，再進(jìn)入貯糞池內(nèi)貯存。該工藝的缺點(diǎn)主要是耗水量大，水資源浪費(fèi)嚴(yán)重；后期糞污處理過程中，固液分離后，干物質(zhì)養(yǎng)分含量低，肥料價值降低；污水中的大部分可溶性有機(jī)物仍然很高，增加了處理難度，正常情況下不推薦使用此種工藝。
尿泡糞工藝
尿泡糞工藝是改進(jìn)后的水泡糞，糞便在糞溝內(nèi)被尿液浸泡稀釋成糞液，儲存一定時間后，打開排污塞子，將溝中糞水排出。糞水順糞溝流入糞便主干溝，進(jìn)入貯糞池。
該工藝的主要目的是定時、有效地清除畜舍內(nèi)的糞便、尿液，減少糞污清理過程中的勞動力投入，減少沖洗用水，提高養(yǎng)殖場自動化管理水平。
規(guī)?；i場應(yīng)該選擇哪種清糞工藝？
水沖清糞工藝耗水量大，水資源浪費(fèi)嚴(yán)重，后期糞污處理難度大，近些年來已經(jīng)很少被采用。而傳統(tǒng)意義上的水泡糞工藝與水清糞工藝一樣存在用水量大，造成后期的糞污處理難度大的問題。干清糞能避免這些問題，但是需要勞動力多，生產(chǎn)效率不高，對于現(xiàn)代化、規(guī)?；呢i場并不適用。
尿泡糞工藝是歐美豬場推崇的一種較先進(jìn)的糞污處理方式，也并非是傳統(tǒng)意義上的水泡糞。尿泡糞工藝用水量極小，只需首次在糞溝底部放入20~30 cm的水，之后用豬本身產(chǎn)生的尿液來軟化糞便，這樣在水量的使用上，能夠節(jié)省70%的用水量。解決了水沖糞、傳統(tǒng)水泡糞用水量大的問題，同時也解決了干清糞勞動效率低、勞動強(qiáng)度大的問題。
尿泡糞工藝原理
尿泡糞系統(tǒng)主要利用虹吸原理形成負(fù)壓，使糞污均勻分布在池底的排污口，從而有序排出。糞污管道將豬舍漏縫地板下的糞池分成幾個區(qū)段，每個區(qū)段糞池下安裝一個接頭，糞池接頭處配備一個排糞塞，塞上排糞塞時液體糞污能存留在豬舍糞池中。
當(dāng)液態(tài)糞污未排放時，管道內(nèi)充滿了空氣，當(dāng)要排空糞池時，工人可將排糞塞子用鉤子提起來，隨著排污塞子的打開，糞污開始陸續(xù)從小單元糞池向排污管道里排放并流入管道，而管道內(nèi)空氣逐漸排出，排氣閥自動打開，當(dāng)管道內(nèi)完全充滿糞污時，管道內(nèi)不再向外排氣，排氣閥關(guān)閉，從而利用真空原理在壓力差的作用下使糞污流入管道并順利排出。
設(shè)計(jì)時糞池地面應(yīng)保持水平、無坡度，這樣排糞時才能有很好的虹吸作用，水流產(chǎn)生的漩渦可攪動糞池底沉積的糞渣，達(dá)到快速、干凈排放糞水的目的?，F(xiàn)在有許多豬場想當(dāng)然給糞池的地面設(shè)計(jì)坡度，有的坡度還很大，這是造成糞池排不干凈的主要原因之一。
為了能更徹底地將污水排出，每一個排糞塞子所處的位置需要比糞溝低100 mm，并預(yù)留1 m×1 m的排糞坑。糞池的池壁或者隔墻采用砌磚外部抹防滲砂漿的這種工序造價的成本低，池子的水容易滲漏，導(dǎo)致在排放的時候就需要往內(nèi)部大量灌水，起不到該工藝節(jié)水的作用。所以建議池底、池壁均按照現(xiàn)澆混泥土施工，使得整個池子的整體防滲透能力強(qiáng)，同時隔斷均為現(xiàn)澆墻體。
設(shè)計(jì)時還應(yīng)嚴(yán)格考慮排污管直徑與排污區(qū)域面積的關(guān)系，不同直徑型號的排污管件有其最適合的排污面積限制，如果排污面積過大，則需在豬舍糞溝下增設(shè)隔墻來重新劃分排污區(qū)域。
很多豬場決定采用該系統(tǒng)時不知道需要安裝排氣閥，最終導(dǎo)致管道糞污不能形成壓力差造成整套系統(tǒng)無法使用。在設(shè)計(jì)時舍內(nèi)每條排污管路的首末兩端均需設(shè)置排氣閥。如果排污管道中不安裝排氣閥，那么糞污排放過程中空氣會被迫從其他糞池單元的排污塞子排出，從而使排污塞子被頂起，糞污會從舍內(nèi)糞池溢流出來。
設(shè)計(jì)管路要盡量保持平直，不能拐直角彎。管路中間也不需要設(shè)計(jì)檢查井等硬件，因其不但會增加投資，還會不利于管路內(nèi)的壓力平衡和糞污排除。
環(huán)境系統(tǒng)的必要性
糞池若沒有通風(fēng)系統(tǒng)，其產(chǎn)生的有害氣體會全部擴(kuò)散到豬舍，許多豬場水泡糞工藝失敗的原因就是沒有正確的通風(fēng)設(shè)計(jì)，有的豬場甚至沒有任何通風(fēng)設(shè)施。糞池的通風(fēng)設(shè)計(jì)是尿泡糞工藝設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，保證豬舍內(nèi)適宜的溫度、濕度和空氣新鮮度是豬舍和糞池通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的依據(jù)。
糞污長時間存放后會產(chǎn)生大量的有害氣體，如H2S、NH3等。因此糞便在舍下糞池內(nèi)的設(shè)計(jì)存儲時間不宜超過14 d。
糞池通風(fēng)量
尿泡糞系統(tǒng)的通風(fēng)分為兩塊：一是糞池通風(fēng)（地溝通風(fēng)），另一個是畜舍通風(fēng)，二者的使用需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，但在設(shè)計(jì)時一定要根據(jù)二者各自的功能進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。
在寒冷季節(jié)豬舍通風(fēng)的主要目的是去除濕氣和降低舍內(nèi)的有害氣體濃度。在冬季地溝以低流速通風(fēng)可以保證在寒冷環(huán)境下新鮮空氣在舍內(nèi)的均衡分布。
在炎熱季節(jié)，通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)量通常很高才能達(dá)到排去舍內(nèi)熱量、降溫的目的。豬舍風(fēng)機(jī)和糞池地溝風(fēng)機(jī)同時運(yùn)轉(zhuǎn)時，部分糞池的污濁空氣會通過漏縫地板向舍內(nèi)散發(fā)，由于大量新鮮空氣進(jìn)入舍內(nèi)稀釋了污濁空氣，所以不會影響豬群的正常生產(chǎn)。
糞池通風(fēng)系統(tǒng)
1）管道式通風(fēng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)內(nèi)有一條和糞池長度相同的通風(fēng)道，并且在通風(fēng)道上每隔一定間距有一個較小的進(jìn)氣口，用來抽吸糞池內(nèi)的污濁空氣；
2）隔間式通風(fēng)系統(tǒng)，即在糞池外墻上安裝一臺或者多臺變速風(fēng)機(jī)，通過管道與糞池聯(lián)通，抽吸污濁空氣。
不管使用哪個系統(tǒng)，漏縫地板支撐橫梁底部至液體糞污表面之間至少有間隙，此空隙用于糞池內(nèi)污濁空氣的流動，如果太小，會嚴(yán)重降低污濁空氣排出效果。地溝風(fēng)機(jī)在該系統(tǒng)中的使用在設(shè)計(jì)中非常重要，目前主要采用18、24型號變頻風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)時刻保持開啟狀態(tài)，根據(jù)通風(fēng)量和溫度調(diào)節(jié)排風(fēng)量。
糞污處理工藝
養(yǎng)豬場產(chǎn)生的污染物一般包括豬尿、豬糞、飼料末和豬舍沖洗水，其中的飼料末和豬糞等固體污染物使得養(yǎng)豬場廢水的總固體物質(zhì)（TS）含量高達(dá)20 g/L以上，固體懸浮物（SS）含量高達(dá)10 g/L以上。為提高豬場糞便污水處理效率，需要對其進(jìn)行發(fā)酵、綜合利用，必須在豬場糞便污水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)前進(jìn)行固液分離的預(yù)處理，降低污水中固體物質(zhì)的濃度。
采用固液分離預(yù)處理有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：
1）固液分離后可大大方便固體糞污的輸送，有效改善豬場環(huán)境；
2）所分離出的固體物質(zhì)可用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)肥料，為農(nóng)田提供有機(jī)肥，給豬場帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益；
3）固液分離能降低糞便污水中化學(xué)需氧量（CODCr）、五日生化需氧量（BOD5）、懸浮物（SS）的含量，降低豬場糞便污水處理或存儲設(shè)施的土建投資和運(yùn)行費(fèi)用，減輕后續(xù)處理工藝管理難度。
尿泡糞工藝收集的糞污通過排污管道進(jìn)入到集污池，糞污在集污池中經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌均勻后，由切割進(jìn)料泵提升至固液分離機(jī)進(jìn)行干濕分離。分離后的固體糞便經(jīng)堆肥處理后制成有機(jī)肥，污水做沼氣工程的原料或經(jīng)后續(xù)處理后達(dá)標(biāo)排放，也可根據(jù)場區(qū)情況，存儲熟化后稀釋灌溉。
豬糞含有豐富的氮、磷、鉀和有機(jī)質(zhì)可作為優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥，但其中含有的多揮發(fā)性物質(zhì)、病原微生物、寄生蟲卵及重金屬等若不做處理而直接施用于農(nóng)田，會對生態(tài)環(huán)境和人畜健康帶來不良影響。豬糞要做為真正的有機(jī)肥施用于農(nóng)田，還需要發(fā)酵處理。
此外，豬糞由于碳氮比（C/N）較低和含水量較高，不適宜單獨(dú)堆肥，可在發(fā)酵前在豬糞中適當(dāng)添加稻草、粉煤灰或木屑、樹葉等調(diào)節(jié)，使C/N保持在20~25。 2.5 t的豬糞宜用1 kg肥料發(fā)酵劑。每公斤發(fā)酵劑可用5~10 kg米糠拌勻稀釋后再均勻撒入物料堆。因?yàn)榘l(fā)酵是好氧過程，因而在混勻物料和發(fā)酵助劑時，要做到拌勻、勤翻、透氣。發(fā)酵的啟動溫度在15℃以上，水分控制在60%~65%（判斷方法為手抓一把物料，指縫見水印不滴水，落地即散為宜），堆積發(fā)酵一周左右，豬糞便可發(fā)酵完成。
污水處理工藝
經(jīng)過固液分離后的污水屬于高濃度廢水，含有大量的有機(jī)物質(zhì)和微量能源物質(zhì)等，同時污水中還蘊(yùn)藏著可供開發(fā)利用的物質(zhì)與能量，因此，可根據(jù)污水特征，在無害化處理的同時，制定相應(yīng)的資源化利用方案，將這部分物質(zhì)和能量再利用起來，變廢為寶。
固液分離后的高濃度廢水可進(jìn)入酸化除渣池，廢水除渣后從酸化除渣池中流入均質(zhì)池，經(jīng)過調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)后出水。廢水從均質(zhì)池出來進(jìn)入一級厭氧池，降低廢水中70%以上的生物需氧量和化學(xué)需氧量；經(jīng)一級厭氧池處理后的廢水流入二級厭氧池（二級厭氧池主要采用折板上流式厭氧污泥床），除去廢水中55%以上的生物需氧量，50%以上的化學(xué)需氧量和50%的氨氮指標(biāo)，這種厭氧消化液屬中等濃度廢水，還需要進(jìn)一步無害化處理才能達(dá)標(biāo)排放與肥料化利用。
經(jīng)二級厭氧池處理后的廢水（沼液）流入好氧系統(tǒng)（好氧處理系統(tǒng)主要采用SBR反應(yīng)器），加入活性微生物菌劑，經(jīng)生化反應(yīng)池處理后可除去廢水中80%的生物需氧量、85%的化學(xué)需氧量和82%的氨氮指標(biāo)。SBR生化反應(yīng)池中的水流入后續(xù)生物氧化池、沉淀池或氧化塘作進(jìn)一步處理。沉淀處理產(chǎn)生的沉渣排入濃縮池濃縮后降低含水率，進(jìn)入固廢堆肥化工藝流程。
