想起當(dāng)年，本屌絲還是一個(gè)初級(jí)搬磚工的時(shí)候，苦逼的搬磚歷史歷歷在目。幫前輩們燒磚、撿磚、洗網(wǎng)版、洗花釉杯子...這種生活讓我看不到希望，學(xué)習(xí)坯釉極其強(qiáng)大的求知欲望不斷的刺激我的大腦神經(jīng)，于是向前輩們各種獻(xiàn)殷勤，各種討教，換來的是淡淡幾句，“我也不是很清楚，說了你也不懂，快去搬磚去...”為了讓各位新手早日翻身農(nóng)奴把歌唱，筆者把自己局限的坯釉知識(shí)和大家交流探討，希望給大家實(shí)質(zhì)性的幫助，因本人水平有限，不對(duì)之處肯請(qǐng)各位前輩們批評(píng)指正。
1陶瓷釉料知識(shí)簡述
陶瓷釉料常見的釉料有熔塊釉，半生料釉和全生料釉等。全生料釉對(duì)大家學(xué)習(xí)釉料有舉一反三之功效，此文側(cè)重于全生料釉。
釉料往往是由長石類原料作熔劑，配比合適比例的碳酸鈣、碳酸鋇、氧化鎂、氧化鋁、氧化鋅等礦物質(zhì)或化工料，試驗(yàn)出符合生產(chǎn)要求的釉面質(zhì)感，光澤度，乳濁度和適宜的膨脹系數(shù)的釉料。
1.1陶瓷釉料常用原料名稱及作用簡述
鉀長石：熔劑的一種，穩(wěn)定降溫助熔，提高透明度，有較寬的燒成范圍。
鈉長石：常用低溫熔劑，助熔效果比鉀長石好，膨脹系數(shù)比鉀長石大，燒成范圍比鉀長石窄。
碳酸鈣：硬質(zhì)熔劑，提高釉的白度和硬度，提升物理性能和印刷性能，常用于啞光釉的消光劑，膨脹系數(shù)較大。
碳酸鋇：硬質(zhì)熔劑，高溫下有較好的助熔效果，常用于啞光釉的助熔，可增加釉面的光澤度。
燒滑石：硬質(zhì)熔劑，高溫下助熔，常用于啞光釉的助熔和消光，膨脹系數(shù)較大。
硅灰石：提高釉的白度和強(qiáng)度，燒成范圍較寬。
氣刀土：提升釉的懸浮性能和粘性，提高白度易觸變，膨脹系數(shù)較小。
氧化鋁：提升釉的穩(wěn)定性，增加釉的硬度，降低釉的膨脹系數(shù)，提高釉料的始熔點(diǎn)。
氧化鋅：助熔效果好，燒成范圍寬，膨脹系數(shù)小。
石英：提高釉的強(qiáng)度，能提高釉的燒結(jié)溫度，能生成玻璃增加透光。
硅酸鋯：增白汝濁劑，較高的燒結(jié)溫度，膨脹系數(shù)較小。
建筑陶瓷生產(chǎn)過程中透明釉和汝濁釉應(yīng)用范圍非常廣，下面就簡單介紹下透明釉和汝濁釉，大家可以根據(jù)自己生產(chǎn)實(shí)際情況對(duì)配方進(jìn)行微調(diào)。
1.2透明釉
生料透明釉要求基本不乳濁，透光率高，穿透力強(qiáng)，因此乳濁類原料如鋯、鎂類原料應(yīng)當(dāng)少加或不加。
1.3透明釉生料配方示例:氣刀土4燒高嶺8硅灰石10燒滑石3碳酸鋇5煅燒鋅8石英14長石48
1.4透明釉的應(yīng)用
1.4.1作效果釉
透明釉球磨噴霧干燥后與印油配比可作透明浮凸效果釉，如果需要亮度高的透明浮凸釉則對(duì)釉面光澤度調(diào)亮點(diǎn)即可，啞光透明釉反之。有些陶瓷企業(yè)直接用透明熔塊加些氧化鋁和氧化鋅，球磨后與印油配比作為透明浮凸效果釉，立體手感效果非常強(qiáng)烈。
1.4.2作透明面釉
透明釉球磨成水釉可淋在底釉上作面釉，常見于仿古透明面釉。
1.4.3作全拋釉
在絲網(wǎng)或噴墨印花后淋一層透明釉可作全拋釉。
1.4.4作印刷釉
透明釉球磨后的水釉或噴霧干燥制成的釉粉可與印油配比制成透明絲網(wǎng)印刷釉，常見于仿古印刷釉。
1.5乳濁釉
乳濁釉即在透明釉中加入鋯，鈦，錫，鈰等乳濁劑呈乳濁不透明效果。建筑陶瓷常見的乳濁為鋯和鈦乳濁。
1.6鈦乳濁不透水底釉配方示例（百分比）
鈦白熔塊70煅燒土10氣刀土4燒滑石10煅燒鋁6
1.7鋯乳濁釉配方示例（百分比）
硅酸鋯20氣刀土6燒高嶺8煅燒鋅2碳酸鋇10燒滑石3硅灰石5方解石5低溫熔塊10鈉長石（或鋰瓷石）21
1.8汝濁釉的應(yīng)用
1.8.1鈦汝濁釉的應(yīng)用
鈦汝濁釉料常用作不透水底釉，也可微調(diào)球磨后的水釉施在耐磨坯體上不施底釉作一層耐磨釉。
1.8.2鋯汝濁釉的應(yīng)用
鋯汝濁釉可淋在坯上作化妝土使用，淋在仿古坯上不施化妝土作汝濁面釉使用。汝濁釉把鋯含量提升后可與印油配比制成白花汝濁效果釉。也有的廠家因底色不白，直接用乳濁釉作印刷釉來減少底色對(duì)花釉的影響。
1.9小結(jié)
合格的釉料標(biāo)準(zhǔn):優(yōu)良的質(zhì)感，適宜的光澤度乳濁度，良好的發(fā)色，較寬的燒成范圍與坯適宜的膨脹系數(shù)。
2釉料常用的調(diào)試方法
2.1釉面質(zhì)感調(diào)整方法
釉面質(zhì)感對(duì)許多啞光釉面磚來說非常重要，常用調(diào)整方法為1.減少石英、鋯、鋁等高溫粘度大的原料用量2.適當(dāng)加大熔劑的用量3.適當(dāng)降低釉料球磨細(xì)度4.適當(dāng)增加施釉量。
2.2提升釉料始熔點(diǎn)調(diào)整方法
釉料始熔點(diǎn)過低時(shí)容易出現(xiàn)大面積針孔，提升始熔點(diǎn)的常用方法是適當(dāng)增加氧化鋁、煅燒土和石英的用量。
2.3釉料膨脹系數(shù)調(diào)整方法
釉料膨脹系數(shù)過大時(shí)會(huì)出現(xiàn)磚型反翹，磚型后期反彈，熱穩(wěn)定時(shí)龜裂和釉層脫落等現(xiàn)象，調(diào)小釉料膨脹系數(shù)的常用方法為適當(dāng)減少燒滑石、碳酸鈣、石英、長石等膨脹系數(shù)大的原料加入量，并適當(dāng)增加氧化鋁、粘土和硅酸鋯等膨脹系數(shù)小的原料。把釉料膨脹系數(shù)調(diào)大則反之。
2.4釉料燒成范圍調(diào)整方法
燒成范圍過小的釉料，窯爐溫度稍微變動(dòng)，釉面就會(huì)受到影響。增加釉料燒成范圍的方法是適當(dāng)減少鈉長石等燒成范圍較窄的原料加入量，適當(dāng)增加鉀長石、氧化鋁、氧化鋅等燒成范圍較寬原料的加入量。
2.5釉料發(fā)色強(qiáng)度調(diào)整方法
普通釉料發(fā)色不強(qiáng)，往往是鋯、鈣、鎂類汝濁原料加的太多，汝濁類原料過多對(duì)色料發(fā)色非常不利，絲網(wǎng)釉料一般適當(dāng)增加氧化鋁（煅燒），氧化鋅（煅燒），碳酸鋇和石英等增強(qiáng)發(fā)色。噴墨發(fā)色弱往往是面釉白度不夠（但是面釉過白也非常吃色，多次試驗(yàn)取兩者平衡點(diǎn)），設(shè)計(jì)稿灰度不合理，噴頭和墨水質(zhì)量問題。加入適量的氧化鋅對(duì)大部分顏色發(fā)色有利，如果添加過量，氧化鋅容易析晶把顏色覆蓋住。
2.6釉料表面硬度的調(diào)整
增大釉面的硬度往往適當(dāng)增加碳酸鈣、石英、硅灰石和氧化鋁等硬度好的原料加入量。
3釉料投料計(jì)算
3.1不含水干料計(jì)算方法
例如燒滑石（干料基本不含水）在某面釉配方中配比為3%，將要投4噸的面釉干料入球磨機(jī)，即100%的面釉干料中燒滑石占3%，4噸干料為4000KG，投入3%的燒滑石則加入量為4000KG×3%=4000KG×0.03=40×3=120KG（干料）則4噸磨機(jī)3%的燒滑石需要加入為120KG。
3.2含水濕料計(jì)算方法
例如某熔塊到廠含水率10%，在面釉配方中占20%，將要投4噸干料面釉入球磨機(jī)，即4000KG干料×20%=4000KG干料×0.2=800KG（干料），因?yàn)橛?0%含水率，要考慮水分的重量，因此要計(jì)算出濕料即含水的重量。已知含水率10%，計(jì)算出應(yīng)加入干料重量為800KG。含水率百分比=（濕料重量 — 干料重量）/濕料重量×100%，把已知數(shù)據(jù)代入公式得（濕料重量—800KG)/濕料重量×100%=10%=0.1，濕料重量—800KG干料=濕料重量×0.1，濕料重量—濕料重量×0.1=800KG干料重量
所以濕料重量=800KG干料/（1-0.1）=800KG干料/0.9=濕料重量888.888KG，四舍五入濕料重量結(jié)果加入量為888.89KG。
4陶瓷坯體知識(shí)簡述
4.1坯體常用原料及簡述
粘土類：粘土習(xí)慣性分為軟質(zhì)粘土，半硬質(zhì)粘土和硬質(zhì)粘土。軟質(zhì)粘土一般可塑性好，鋁含量高，過少的粘土不利于生坯強(qiáng)度，過多的粘土不利于排氣，容易夾層黑心等。
石英類：石英在坯體中有骨架作用，過少尺寸偏小，過多磚易拱易脆易風(fēng)驚。
鈣鎂類：內(nèi)墻磚用量多，低吸水率磚量盡量少。鈣鎂作為熔劑促進(jìn)坯體低溫快燒，減少坯體的收縮，增大坯體的燒成尺寸，過少尺寸小不能低溫快燒，過多吸水率大，膨脹系數(shù)大。
長石類：內(nèi)墻磚基本不用，低吸水率磚常用作熔劑，降低坯體燒成溫度，促進(jìn)石英生成莫來石相。
5內(nèi)墻配方示例
坯體往往是由粘土類，石英類，鈣鎂類，長石類等天然礦物組成。下面簡單介紹內(nèi)墻坯體配方和低吸水率的瓷質(zhì)磚配方，大家根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際原料和生產(chǎn)情況進(jìn)行微調(diào)。
5.1內(nèi)墻坯體常見高鈣鎂配方（百分比）:硅灰石20 透輝石20 當(dāng)?shù)剀涃|(zhì)塑性粘土15 當(dāng)?shù)匕胗操|(zhì)粘土15 中溫砂30
5.2內(nèi)墻去硅灰石坯體配方(百分比）:高鈣砂20 中溫砂15 石灰石5 透輝石20 軟質(zhì)塑性粘土20 半硬質(zhì)土20
5.3內(nèi)墻接近地磚的坯體配方（百分比）:軟質(zhì)塑性粘土15 半硬質(zhì)土20 瓷石35 中溫砂20 鈣石粉或者透輝石10
溫馨提示：內(nèi)墻坯體如果鈣鎂含量多，燒失量大，磚型易拱，釉面易產(chǎn)生針孔，把內(nèi)墻坯體做的接近地磚，這樣的坯體鋁含量較高，燒失小，坯體強(qiáng)度好，磚型和釉面均相對(duì)好控制。
6低吸水率瓷質(zhì)磚坯體
低吸水率瓷質(zhì)坯體要求低鈣鎂高鋁高鉀鈉，才能做出低吸水率坯體。拋光磚坯體鉀鈉含量可高達(dá)10個(gè)點(diǎn)，鋁含量可達(dá)25個(gè)點(diǎn)，而仿古磚類常規(guī)類瓷質(zhì)磚鉀鈉含量4%～7%，鋁含量16.5%～24%。（佛山陶瓷中仿古磚鋁含量范圍16%～23%，這里根據(jù)利于生產(chǎn)穩(wěn)定將鋁含量微調(diào)）
仿古瓷質(zhì)磚原料常見配比范圍：軟質(zhì)粘土15%～20%半硬質(zhì)和硬質(zhì)粘土3%～20%，長石類30%～50%，石英類10%～20%，鈣鎂類3%～5%，回坯≤5%。
6.1炻質(zhì)仿古磚配方示例
瓷石35%，白泥15%，硬質(zhì)高嶺土15%，當(dāng)?shù)匕胗操|(zhì)粘土：10%，石英10%，廢坯5%，透輝石10%。
6.2瓷質(zhì)仿古磚配方示例
瓷石15%，精選鈉長石15%，瓷砂10%，鉀土10%，軟質(zhì)高嶺土15%，半硬質(zhì)粘土10%，硬質(zhì)高嶺土5%，焦寶石5%，滑石5%，石英10%。
6.3拋光磚坯體示例
鉀長石30%，鈉長石15%，水洗黑泥25%，高嶺土15%，當(dāng)?shù)匕胗操|(zhì)粘土17%，膨潤土5%，燒滑石3%。
6.4小結(jié)
坯體配方要求：合格的抗折強(qiáng)度并有較好的韌性，合理的收縮尺寸和燒失，符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的吸水率與適宜的膨脹系數(shù)。
7坯體常用調(diào)試方法
7.1坯體增大抗折強(qiáng)度的方法
坯體強(qiáng)度不好，生產(chǎn)過程中裂磚情況非常嚴(yán)重。配方可適當(dāng)降低石英類原料的加入量，增加塑性粘土的加入量，窯爐適當(dāng)提高燒成溫度，壓機(jī)適當(dāng)增加壓力。
7.2坯體尺寸調(diào)整的方法
坯體燒成出窯后尺寸有時(shí)候出現(xiàn)過大或過小，增大坯體尺寸常用方法：適當(dāng)增加石英類、鈣鎂類原料的加入量，適當(dāng)減少長石類收縮大的原料加入量，適當(dāng)降低燒成溫度，適當(dāng)增大壓機(jī)壓力。調(diào)小尺寸則反之。
7.3坯體調(diào)整膨脹系數(shù)的常用方法
增大坯體膨脹系數(shù)的方法：適當(dāng)增加鈣鎂類、石英類原料的加入量，適當(dāng)減少粘土與長石的加入量，適當(dāng)降低泥漿的球磨細(xì)度。調(diào)小膨脹系數(shù)則反之。
7.4坯體容易過燒變形的調(diào)整方法
適當(dāng)增加坯體的硅鋁含量。即適當(dāng)增加石英和粘土的加入量，而實(shí)際生產(chǎn)中往往加入高鋁原料居多。
8坯體投料計(jì)算
坯體原料一般為天然礦物質(zhì)，里面含有一定的水分，計(jì)算方法同釉料濕料投料計(jì)算法，見3.2文段，但是四舍五入與釉料有區(qū)別，因?yàn)樵习跎系姆Q量結(jié)果個(gè)位數(shù)是0，因此計(jì)算結(jié)果個(gè)位上小于5的通通舍為零，如果個(gè)位上的數(shù)大于或等于5，十位直接進(jìn)一位。例如坯體某原料投入濕料應(yīng)加入重量為885.89KG，則投料單上應(yīng)填890KG，如果某原料加入濕料重量為1033.33KG，則投料單上應(yīng)填1030KG。
9結(jié)束語
本文語言通俗易懂，應(yīng)該能給新手入門帶來實(shí)質(zhì)性的參考輔助，但是現(xiàn)實(shí)中的提升還希望大家多實(shí)踐多驗(yàn)證，一個(gè)簡單的坯釉配方不會(huì)適應(yīng)千千萬萬個(gè)窯爐，所以實(shí)踐才是硬道理。本文的完成多虧以下陶瓷同仁平時(shí)的交流探討：陳迪喜、陳迪準(zhǔn)、陳迪晴、蔣杰、朱全革、黃正波、黃新華、李炳東、游明友（排名以認(rèn)識(shí)熟悉先后排名）在此致謝。
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