一、注塑模溫機模溫設(shè)定的目的
注塑模溫機的溫度設(shè)置是為了合理使用模溫機，保持穩(wěn)定的模溫，從而讓產(chǎn)品的質(zhì)量有進一步提升。模溫是指在成形進行時模腔外表的溫度，在模具設(shè)計及成型工藝設(shè)定上，最重要的是保持模溫均勻的分布。
不均勻的模溫會導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，因而使成注塑件變形、翹曲。注塑模溫機溫度設(shè)置影響成型周期及成形質(zhì)量，因而注塑模溫機的溫度設(shè)置第一個要求應(yīng)該是能保持穩(wěn)定和均勻的溫度。在實際操作當(dāng)中由使用材質(zhì)的最低適當(dāng)模溫開始設(shè)定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當(dāng)調(diào)高。
二、良好模溫的作用
能加快成形產(chǎn)品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。
使成型收縮較充分，后收縮減小。
提高生產(chǎn)產(chǎn)品的強度和耐熱。
防止產(chǎn)品開裂易碎。
減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。
減少PP料常見震紋或者說波浪紋。
減少充填時的流動阻抗，降低壓力損失。
使成形品外觀較具光澤及良好等。
三、注塑模溫機溫度設(shè)置多少合適?
注塑模溫機溫度設(shè)置多少合適呢？模溫機的溫度一般比模具溫度高15-20℃，因此模溫機的溫度需要根據(jù)模具要求溫度進行設(shè)定，以下是幾種常見塑料的模具溫度。
1、PP聚丙烯料模溫40-80℃，建議使用50℃。
2、PPS聚苯硫醚料模具溫度120-180℃
3、POM 聚甲醛模具溫度：80~105C，表面大的可以更高。
4、PE-HD 高密度聚乙烯模具溫度：50~95C。
5、PC 聚碳酸酯模具溫度：70~120C 。
6、PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯模具溫度：對于未增強型的材料為40~60C。
7、PA6 聚酰胺6或尼龍6 模具溫度：對于薄壁的，流程較長的塑件80~90C。壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80C。
8、ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物模具溫度：25…70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。
9、PA12 聚酰胺或尼龍12模具溫度：對于未增強型材料為30~40C，對于薄壁或大面積元件為80~90C，對于增強型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。精確地控制模具溫度對PA12來說是很重要的。
10、PA66尼龍66模具溫度：對于未增強型材料為60-90℃，增強型材料加纖30%以上用80-120℃。
以上就是關(guān)于注塑模溫機的模溫怎么進行設(shè)定的介紹，希望可以幫到大家。
