本文以牧野Makino加工中心V系列為例介紹了加工中心機床作業(yè)的要求及要點。事實上，不同品牌的加工中心操作大同小異，同樣具有參考價值。
1. 牧野加工中心操作準(zhǔn)備要點
2. 夾具安裝的注意點
將安裝在虎鉗下面的定位塊固定在工作臺的T型槽里，防止重切削時，夾具發(fā)生偏移。
確認(rèn)夾具的平行和垂直
3. 工件安裝的注意點
安裝前先確認(rèn)工件的平行度和垂直度，如果工件的平行度和垂直度較差，則不能保證安裝后的夾緊力。
確保工件安裝在夾具的中間位置，夾具的夾緊力和工件的中心一致，
不會發(fā)生偏移。
注意夾緊工件時，不要過于用力，如果用力過度會導(dǎo)致工件變形、精度變差。
使用同一型號的墊片。
4. 使用壓塊的注意點
壓塊必須水平安裝
要注意刀具和壓塊的干涉
注意螺桿位置采用1：2比例的安裝
要注意螺桿和刀具的干涉
5. 加工預(yù)防檢查列表
【工件夾緊】
有足夠的工件夾緊力
正確的安裝夾緊方法
【刀具】
刀具夾持長度正確嗎？
刀具是否裝入錯誤的ATC刀具庫位置？
刀具直徑尺寸正確嗎？
6. 刀具鎖緊的注意
鎖緊時不需要太過用力，過于用力會導(dǎo)致彈簧變形，夾緊力不均勻，刀具振動增大。
7. 刀柄的清潔
如果刀柄粘有切屑或者有劃痕，會劃傷主軸內(nèi)孔。
彈簧夾套的清潔。如果有切屑粘附，會導(dǎo)致夾緊力小、刀刃振動大、切削精度低。
刀柄的清潔。如果有切屑粘附，主軸不能正確的夾緊，機床會發(fā)生報警。
8. 使用ＨＳＫ-Ａ６３刀柄的注意事項
必須裝有密封裝置，未裝密封裝置，冷卻液會進(jìn)入主軸，導(dǎo)致主軸故障。
9. 正確將刀具裝入ＡＴＣ刀庫
按照加工工藝單將刀具裝入刀庫，如果將刀號裝錯，加工時會引發(fā)事故。
注意刀柄的安裝方向，注:按照銘牌指示將刀具裝入刀。
10. 注意冷卻噴嘴是否和ATC干涉
確認(rèn)ＡＴＣ手柄和冷卻噴嘴是否干涉
11.工件坐標(biāo)系的確認(rèn)
確認(rèn)坐標(biāo)系偏置的數(shù)值都為0。如果有數(shù)值存在，G54-G59所有坐標(biāo)系都會發(fā)生偏移。
確認(rèn)程序起始點是否和工件坐標(biāo)系原點一致。根據(jù)加工工藝單確定程序起始點和工件坐標(biāo)系原點一致。
12 刀具偏置的確認(rèn)
根據(jù)工藝單確認(rèn)刀具的H、D號是否和刀具號對應(yīng)。
確認(rèn)輸入數(shù)據(jù)的小數(shù)點位置，輸入數(shù)據(jù)錯誤可能會導(dǎo)致撞機。
13. 主程序的確認(rèn)
與加工工藝單一致
①主程序號
②Ｔ號、Ｈ號
③子程序號
確認(rèn)刀具長度取消指令
④注意G49指令位置
14 子程序的確認(rèn)
確認(rèn)硬盤里有需要的子程序，沒有數(shù)據(jù)機床會發(fā)生報警。
Ｍ１９８路徑的指定，指定發(fā)生錯誤，會調(diào)錯子程序，導(dǎo)致加工事故。
15. 安全的主程序示范
不可以3軸同時移動，首先將X、Y移動到位后，Z軸再單獨移動。
ATC交換后，刀具歸位只移動Z軸，不同時移動X、Y、Z軸。
必須在Z軸回到機械原點后，才能執(zhí)行刀長取消指令。
若采用H#4120調(diào)用刀具補償,需注意#4120是指最后讀取的T后面的刀具號.檢查當(dāng)前刀具的刀具號。
16. 必須監(jiān)控程序運行的開始階段
在確認(rèn)偏置和程序后、還必須監(jiān)控程序的起始階段。
確認(rèn)刀具開始進(jìn)入切削時的狀態(tài)。在入切時，左手放在停止按鈕，右手控制機床移動速度的倍率，觀察Z向的殘留移動量，防止發(fā)生緊急情況。
切削開始。加工開始前，需要在EDIT 模式下按下 Reset鍵使光標(biāo)移動回程序起始頭再運行程序。如果程序在加工過程被中斷，同樣必須在 EDIT 模式下按下 Reset鍵使光標(biāo)移動回程序起始頭再運行程序。
17. 工件加工過程中
在使用別人編制的程序時，程序單有可能是錯誤的，必須自己確認(rèn)刀具的伸出長度。
18. 刀具伸出量的確認(rèn)
刀具伸出量，刀具伸出量長，刀具剛性低。
確保安全的夾緊長度，如果夾緊長度不夠，會導(dǎo)致夾緊力不夠。
20. 工件加工程序
用 NCVIEW 或其他模 擬軟件打開程序，檢查程序運行的最大Z向深度，綜合考慮實際加工形狀，確認(rèn)程 序單上刀具伸出長度 是否正確。
22. 原點回歸指令的正確使用
原點回歸指令G28的使用方法（G91和G90模式）。
使用指令回零：G91 G28 Z0
一定不要使用：G90 G28 Z0
原點回歸指令G28的注銷功能。
機床啟動后采用手動歸零回原點，使用機床鎖定功能后也要采用手動歸零回原點。
23. 刀具測量系統(tǒng)（ATLM）和自動工件測量系統(tǒng)的使用（AWM）
測量過程中，嚴(yán)禁對坐標(biāo)系、刀具長度、宏指令等可輸入值位置進(jìn)行任何更改。
測量系統(tǒng)安裝在機床行程范圍內(nèi)的注意事項。
機床附加測量頭在刀庫內(nèi)的正確安裝。
警告：測量過程中，嚴(yán)禁對可輸入值位置進(jìn)行任何更改
24. 空切模式（AIR CUT MODE）
加工時禁止使用空切模式。
空切模式為檢測主軸上是否裝有刀具，空切模式打開后不進(jìn)行檢測。
如果使用空切模式，必須確保主軸上刀具、刀庫內(nèi)刀具、機械手上刀具安裝正確，機床不再自動檢測刀具安裝狀態(tài)。
25.刀庫中特殊刀柄位置
刀庫中是否具有特殊刀具放置位置。
如果具有特殊刀具在主軸或者機械手上，刀具號碼是否對應(yīng)刀庫中特殊刀筒號碼。
特殊刀柄的正確安裝方法。
注意各種機床刀庫旁的警示標(biāo)志
V22刀庫盤事例:1.2號刀號的換刀方式和其他刀號的換刀方式不同，不同的換刀程序。
(來自:前沿數(shù)控技術(shù))
