【摘要】
?；u品質(zhì)高，裝飾效果佳，市場上已開始廣泛使用。但是，由于對其物理特性認識不足，一些項目仍然采用傳統(tǒng)濕貼法，歷經(jīng)冬夏變化，空鼓脫落普遍。本文分析了?；u的特性，介紹了瓷磚膠施工工藝特點，工藝操作方法等，作為?；u施工較為經(jīng)濟，并且安全有效的施工工藝。
【關(guān)鍵詞】
?；u、瓷磚膠、空鼓脫落
【前言】
?；u（強化的拋光磚，是一種最為堅硬、致密的瓷磚）由于表面光滑如鏡、光澤透亮，硬度較高、不易劃傷破損以及施工方便等優(yōu)點，在裝修中已普遍使用。
但因?qū)ζ湫阅芴攸c認識不足，仍采用傳統(tǒng)水泥粘貼工法，一年后，歷經(jīng)冬夏兩季的溫度變化，普遍出現(xiàn)空鼓、脫落現(xiàn)象，由開始局部一塊磚空鼓，勢不可擋發(fā)展為大片空鼓，隨后便脫落，存在一定的安全隱患，嚴重影響樓盤品質(zhì)。且對空鼓墻磚須進行的整體返修，經(jīng)濟損失巨大；如方法不當，即便是整體返修也不能完全杜絕再次空鼓。
為改變上述質(zhì)量狀況，有些項目進行了一些工藝做法的摸索嘗試，比如采用掛貼工藝，但由于工效太低，很難被工人接受，因此僅局限于首層及地庫大堂采用。
【正文】
一、瓷磚分類及特性
1、釉面磚
就是磚的表面經(jīng)過燒釉處理的，釉面磚是裝修中最常見的磚種，由于色彩圖案豐富，而且防污能力強，因此被廣泛使用于墻面和地面裝修。根據(jù)光澤的不同分為釉面磚（制造干凈的效果）和啞光釉面磚（制造時尚的效果）。根據(jù)原材料的不同又分為陶質(zhì)釉面磚和瓷質(zhì)釉面磚。
2、通體磚
通體磚的表面不上釉，而且正面和反面的材質(zhì)和色澤一致，因此得名，是一種耐磨磚。由于目前的室內(nèi)設(shè)計越來越傾向于素色設(shè)計，因此通體磚越來越成為一種時尚，被廣泛使用于廳堂、過道和室外走道等裝修項目的地面。一般較少會使用于墻面。多數(shù)的防滑磚都屬于通體磚。
3、拋光磚
拋光磚就是通體磚坯體的表面經(jīng)過打磨而成的一種光亮磚，屬于通體磚的一種。相對通體磚而言，拋光磚的表面要光潔得多。拋光磚堅硬耐磨，適合在除洗手間、廚房以外的多數(shù)室內(nèi)空間中使用。在運用滲花技術(shù)的基礎(chǔ)上，拋光磚可以做出各種仿石、仿木效果。
拋光磚拋光時會留下凹凸氣孔，這些氣孔會藏污納垢，甚至一些茶水倒在拋光磚上都回天無力。
4、玻化磚
為了解決拋光磚出現(xiàn)的易臟問題，又出現(xiàn)了一種?；u。玻化磚其實就是全瓷磚。經(jīng)打磨光亮表面如玻璃鏡面光滑透亮，是瓷磚中最硬的一種。其表面光潔但又不需要拋光，所以不存在拋光氣孔的問題。
?；u是一種強化的拋光磚，它采用高溫燒制而成，質(zhì)地比拋光磚更硬更耐磨。毫無疑問，它的價格也同樣更高。
?；u常用型號400x400mm、500x500mm、600x600mm、800x800mm、900x900mm、1000x1000mm。
二、?；u空鼓脫落的原因分析
1、調(diào)查顯示：墻磚空鼓部位主要發(fā)生在墻磚及其水泥粘結(jié)層之間(下圖示)，粘接層和墻磚脫落，由開始一兩塊磚空鼓發(fā)展為整片空鼓、脫落。其主要原因是磚體和水泥粘結(jié)強度及其耐久性較差，造成空鼓現(xiàn)象；
2、玻化磚同普通釉面磚相比較，吸水率較小，國家標準吸水率是E≦0.5%，陶質(zhì)磚國家標準是E≦10%，所以粘貼力遠比陶質(zhì)磚弱，這就要求粘接材料具有非常高的粘接強度。如采用吸水率較高的瓷磚，使用相同的施工工藝，空鼓現(xiàn)象則較少發(fā)生；
3、瓷磚的規(guī)格越來越大，首層大堂、地下室大堂采用600×600mm 的墻磚，瓷磚的規(guī)格大，在熱脹冷縮的情況下易發(fā)生體積變化，瓷質(zhì)磚的收縮膨脹率約為4×10﹣6，混凝土的收縮率比瓷質(zhì)磚要大一倍以上。當水泥出現(xiàn)收縮時，瓷質(zhì)磚與地面的收縮率不一致，兩個不同物體必然出現(xiàn)分離，因此要求粘結(jié)材料要具有一定的柔韌性；
4、?；u材質(zhì)強度較高，對溫度變化敏感，溫差不同步，與水泥的熱膨脹系數(shù)不同，大規(guī)格瓷磚鋪貼后存在溫差應(yīng)力，季節(jié)性的溫差振蕩會造成粘接強度降低，破壞磚體和基體的粘結(jié)強度，導致墻磚空鼓；因此，各樓盤經(jīng)歷冬夏交替變化，墻磚空鼓會逐漸暴露出來；
5、未嚴格按照規(guī)范要求施工，建筑水泥因保存不當而失效及水泥砂漿超期等因素，降低了粘接層的終凝強度，使墻磚和基體之間的有效粘接力大大降低；
6、墻體抹灰垂直度較差，墻磚施工時的粘接層局部超厚、整體厚度不均勻，也是導致墻磚空鼓的因素之一；
7、粗裝修抹灰層強度較低時，有時空鼓發(fā)生在粗裝修抹灰層和基層之間，也存在此類現(xiàn)象，但相對比較少。
綜上，空鼓發(fā)生的主要部位在墻磚和粘接層之間，?；u的兩種材質(zhì)特性（吸水率、強度高）和水泥粘結(jié)層不同步是造成墻磚空鼓的核心原因。
三、?；u的幾種施工工藝介紹
1、傳統(tǒng)濕貼工藝
傳統(tǒng)鋪貼方法－厚粘法或背粘法，水泥、砂、液體膠等在施工現(xiàn)場攪拌而成，材料質(zhì)量難以控制，水泥質(zhì)量、沙子粗細度及含泥量難以把控。水泥砂漿在配比過程中，配比是否合理、材料用量是否到位、攪拌是否均勻都會影響水泥砂漿的質(zhì)量，粘結(jié)強度低，特別是不適用于規(guī)格大、吸水率小的瓷磚，易產(chǎn)生空鼓脫落，操作時對工人的手藝要求較高，墻面平整度、垂直度不易控制，板縫易泛鹽霜，影響美觀。傳統(tǒng)濕貼方法最大優(yōu)點是成本較低。
2、干掛墻磚工藝
玻化磚干掛法，以不使用水泥沙的方式施工，在瓷磚背面植入背栓配件，將大片瓷磚安裝在墻壁上。該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對表面的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果，更重要的是增加了安全可靠性，避免了濕法鑲貼工藝帶來的空鼓、裂縫、脫落等缺點。該工藝不足之處在于，鋼架用在室內(nèi)占用空間，側(cè)面不易收邊，抗沖擊力差，要求瓷磚厚度在12mm 以上，最大的缺點是價格昂貴。
3、濕掛墻磚工藝
按照設(shè)計要求事先在基層表面打孔，埋入膨脹螺栓或用硬木木楔把銅絲固定在孔內(nèi)。安裝前先將飾面板按設(shè)計要求用鉆頭鉆直徑5mm 的牛鼻子孔，將銅絲穿入孔內(nèi)。用銅絲把板材與結(jié)構(gòu)表面的預(yù)埋螺栓綁扎固定，板材與基層間的縫隙（即灌漿厚度），一般為20-50mm。濕掛的方法可以防止墻磚墜落傷人。但是，并未根本解決?；u空鼓、脫落的問題，工人施工工效較低，成本費用也比較高。
4、瓷磚膠工藝
瓷磚膠粘結(jié)劑，直接兌水即可使用，質(zhì)量標準易把控、粘結(jié)強度高。工人操作方便易行，鋪磚效率也大大提高。粘結(jié)力是水泥砂漿的數(shù)倍，能有效粘貼大型的瓷磚、石材，避免掉磚的風險。良好的柔韌性，防止產(chǎn)生空鼓。無需浸磚濕墻，提高施工效率。良好耐水性能,避免縫隙吐白泛鹽霜。尺寸及重量都較大的磚材鋪貼，對比采用干掛方式可以節(jié)省成本。舊的瓷磚、馬賽克飾面翻新，使用瓷磚膠可直接在表面粘貼，不需打掉舊飾面，費時費工。特殊基面：石膏板，埃特板，水泥纖維板，保溫隔熱板，木板，鋼板。但是瓷磚膠粘貼工藝對墻面平整度、垂直度要求較高，成本高于普通的水泥砂漿。
5、幾種施工工藝成本對比分析
從上可以看出，瓷磚膠具有較為優(yōu)異的工藝特性，成本又相對較低，較適宜于瓷磚的鋪貼施工，特別是適用于?；u墻面粘貼，能防止空鼓、脫落。
四、瓷磚膠產(chǎn)品特性
（一）瓷磚膠的組成成分
瓷磚粘結(jié)劑采用優(yōu)質(zhì)無機膠凝材料、精細骨料、硅酸鹽水泥、少量熟石灰與根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量水平要求添加的功能性添加劑組成。粘接性能比傳統(tǒng)的水泥大幅度提升。
瓷磚膠主要分為兩大類，一類是水泥為基底的干粉狀產(chǎn)品，另一類是預(yù)拌好的有機膠類產(chǎn)品，其次還有雙組份和溶液性添加劑類及用于勾縫隙的填縫劑類。
1、水泥為基底的瓷磚膠粘劑
本類產(chǎn)品由水泥、細砂和多聚物按一定比例混合而成的干粉狀產(chǎn)品。
特點：
(1)現(xiàn)場施工時與清水混合后即可進行粘貼；
(2)可用于室內(nèi)外墻壁地板；
(3)耐水性好，可用于長期浸水的水池、泳池；
(4)僅適用于水泥基底和磚墻結(jié)構(gòu)，不適用于石膏板、木板以及會引起變形、震蕩的底材。
2、有機膠類瓷磚膠黏劑
此類產(chǎn)品主要為丙烯酸類產(chǎn)品，部份是PVA 或橡膠乳膠類產(chǎn)品，待點：
(1)預(yù)拌好，即可使用；
(2)柔韌性好，可使用于石膏板、纖維板、合成板、木板底材之上；
(3)耐水性略差，不能用于長期浸水的水池部位；
(4)不適合用于室外，白色膠類產(chǎn)品不適合用于地板。
（二）瓷磚膠的主要物理性能
1、主要技術(shù)指標：
2、物理性能優(yōu)點：
(1)粘結(jié)力強、牢固，避免發(fā)生空鼓或脫落現(xiàn)象；
(2)施工中不用泡磚濕墻，可明顯提高工效、方便快捷；
(3)具有良好的抗?jié)B性能與抗老化性能；
(4)有彈性，可吸收底材與瓷磚之間的脹縮，有效預(yù)防瓷磚裂紋產(chǎn)生，從而延長瓷磚使用壽命；
(5) 具有良好的耐水、耐溫、防水抗?jié)B、耐凍融、耐冷熱急變性，可防止空鼓和龜裂。操作簡單，施工方便，工效高，保水性好，膠粘強度高。
（三）瓷磚膠種類及適用范圍
市場上瓷磚膠品牌眾多，每個品牌又分很多型號，性能和價錢千差萬別。
由于瓷磚膠生產(chǎn)廠家多，良莠不齊，產(chǎn)品品質(zhì)和價格也相差較大。
五、瓷磚膠施工工藝
（一）瓷磚膠薄貼法
薄貼法是一種新型的粘貼瓷磚工藝，配用專用的瓷磚粘合劑及齒型刮刀，在施工基面上將瓷磚粘合劑梳刮成條紋狀，然后按順序?qū)⒋纱u粘貼在膠泥上，采用揉擠壓實定位的干作業(yè)粘貼工法。其特點是，單位粘接劑用量小，涂層薄，粘接力強，質(zhì)量有保證，基層不限，不需泡磚，施工速度快，環(huán)保。
（二）瓷磚膠標準做法
1、基面要求
（1） 基面應(yīng)平整、干凈、結(jié)實、無粉塵、油脂等污垢物及其它松散物；
（2） 基面平整度宜用2 米壓尺檢查，平整度小于5mm，垂直度小于4mm。
2、施工工具
電動攪拌器（可用750～1000W 手提電鉆，帶螺旋攪拌棒）、結(jié)實的塑料桶、齒形刮刀、瓷磚切刀、水平尺、十字膠粒等。
3、施工工藝
（1） 彈線定位
確定地面標高和平面位置線；或在墻面上彈好水平控制線，做好底托平直。
（2） 攪拌混合
對于新批蕩的水泥砂漿基面，先將清水倒入容器，然后將TTB 倒入容器，水粉比例約為1：4，以攪拌為合適稠度為止。
按比例、按順序?qū)⑶逅砑觿鶷TB 倒入容器，并同時攪拌，以攪拌為合適稠度為止。可用手工或機械攪拌，至無生粉團為止。拌勻后需靜置5 分鐘后，再攪拌一下即可使用。
（3） 刮漿鋪貼
用齒形刮刀將膠漿涂刮與工作面上，使之均勻分布，每次圖刮約1 平方，可通過控制齒型刮刀的傾斜角度來調(diào)整膠漿的厚度，一般為45 度傾斜。
采用由下到上（墻面順序），從里到外退或中間向四周（地面順序）進行，將瓷磚（或石板材）揉壓于工作面上即可；
使用十字卡保證間縫垂直、平整、接縫大小均一；施工過程應(yīng)經(jīng)常用水平尺或靠尺檢查平整度，并作調(diào)整。
4、注意事項
（1） 嚴禁私自添加砂子、水泥及其它添加劑。
（2） 瓷磚膠粘劑要隨拌隨用，攪拌好的瓷磚膠粘劑應(yīng)在4 小時內(nèi)用完，已凝固硬化的膠漿不準再用，切忌把已干結(jié)的膠漿加水混合再用。
（3） 施工前應(yīng)確認基面的牢固度、垂直度和平整度。
（4） 瓷磚粘貼后，因錯位需要調(diào)整時，必須在調(diào)整時間內(nèi)進行調(diào)整，以免影響強度。
（5） 施工過程多余的瓷磚膠應(yīng)在硬化前清除。
（6） 及時檢查瓷磚背面膠漿層，確保無空鼓現(xiàn)象，否則應(yīng)及時補漿。
（7） 施工完成24 小時后，方可踏入或填縫。
（8） 本產(chǎn)品適宜在5～40℃的環(huán)境下使用。
5、瓷磚膠用量
技術(shù)參數(shù)及參考用量表
六、瓷磚膠改進工法
瓷磚膠標準做法中，瓷磚膠施工厚度比較薄，約為6mm，較傳統(tǒng)工藝節(jié)省材料，降低成本，但對抹灰墻面的平整度和垂直度要求較高，而我司目前對抹灰墻體的質(zhì)量控制效果還不能完全滿足該要求。為保證施工效果及施工工效，采取和傳統(tǒng)粘接工藝相結(jié)合的辦法，對瓷磚膠標準做法進行改進，具體如下：
1、采用瓷磚膠代替水泥，將瓷磚膠加水1:4 比例混合，并攪拌至均勻；
2、用水泥鏟將瓷磚膠均勻地刮涂在墻磚背面；涂刮時注意瓷磚角部一定要飽滿；
3、按照事先彈好的墻磚線，將瓷磚膠粘貼墻上，并移動敲實；
4、采用鋁合金靠尺進行檢查，如垂直度及平整度滿足要求進行固定，如不
符合要求則取下瓷磚增減瓷磚膠后重新粘貼。
七、建議
從收集的資料及調(diào)研情況來看，瓷磚膠做為墻磚粘接材料的施工工藝已經(jīng)很成熟，該工藝對于降低墻磚空鼓明顯起到了良好的作用，并已經(jīng)在各類樓盤中廣泛應(yīng)用。
在瓷磚膠施工工藝應(yīng)用于現(xiàn)場工程管理時，我們必須清醒認識到，降低、甚至杜絕墻磚空鼓脫落等質(zhì)量通病，管理工作首先必須建立在嚴格遵照各類規(guī)范及操守的基礎(chǔ)上，并在現(xiàn)場施工中致力于如何認真執(zhí)行落實，而不能完全依賴于材料的更換或工藝的改變，畢竟，任何施工工藝的改進也代替不了必要的工程管理措施。
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