五、 預(yù)制樁樁身傾斜 1． 施工準(zhǔn)備： (1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)、水文情況、地下探測(cè)、試樁和施工條件等資料,認(rèn)真編制打樁方案,包括施工方法、需用機(jī)具、打樁順序和進(jìn)度、預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸、堆放等。 (2) 清除現(xiàn)場(chǎng)妨礙施工的高空和地下障礙物,如地面上的電桿、樹(shù)木,地下管線和舊有基礎(chǔ)等。 (3) 整平打樁范圍內(nèi)場(chǎng)地,周圍作好排水溝。 (4) 對(duì)鄰近原有建筑物和地下管線,認(rèn)真細(xì)致的查清結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)等情況,并研究采取適當(dāng)?shù)母粽?、減震措施。如采取挖防震溝、打隔離板樁、控制打樁方向和打樁進(jìn)度等措施。 (5) 設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)等。 (6) 檢查預(yù)制樁的質(zhì)量。樁的彎曲度不大于1/1000樁長(zhǎng),且不大于20mm,樁尖中心線偏差不大于10mm,樁頂平面對(duì)樁中心線的傾斜不大于3mm等。樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。 2． 操作工藝： (1) 錘擊法沉樁。用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)柱中,垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中,待樁位和垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上,同時(shí)應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,做好記錄,方可開(kāi)始擊樁,如樁頭不平整時(shí),用麻袋或厚紙板墊平,亦可先用環(huán)氧沙漿抹平整。打樁開(kāi)始時(shí)應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘,觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致后,即可轉(zhuǎn)入正常施打。開(kāi)始時(shí)落距應(yīng)較小,入土一定深度待樁穩(wěn)定后,再按需要的落距進(jìn)行施打。沉樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊。樁帽用鑄鋼或鋼板制成,錘墊多用硬木或白棕繩圈盤(pán)而成,樁墊多用松木或紙墊或酚醛層壓塑料、合成橡膠等。樁帽與樁接觸的表面須平整,與樁身應(yīng)在同一直線上,以免打樁時(shí)產(chǎn)生偏斜。若樁須深送入土?xí)r,應(yīng)用送樁。送樁用堅(jiān)硬的木料或鋼鐵制成,長(zhǎng)度和直徑視需要而定,使用時(shí),將送樁放于樁頂頭上,使與樁在同一垂線上,錘擊送樁,將樁慢慢打入土中。打樁順序,根據(jù)樁的密集程度、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高、樁的規(guī)格、樁架移動(dòng)的方便以及現(xiàn)場(chǎng)地形條件等確定。對(duì)密集的樁應(yīng)采取自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行,或由中間向四周或由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高不一的樁,宜先深后淺。對(duì)不同規(guī)格的樁,宜先大后小,先長(zhǎng)后短,以使土層擠密均勻和避免位移偏斜。沉樁過(guò)程中,要經(jīng)常注意樁身有無(wú)位移和傾斜現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)糾正。樁將沉至要求深度或到達(dá)硬土層時(shí),落錘高度一般不宜大于1m,以免打爛樁頭。沉樁過(guò)程中作好沉樁施工紀(jì)錄,至接近設(shè)計(jì)要求時(shí),即可對(duì)貫入度或入土標(biāo)高進(jìn)行觀測(cè),至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為上。 (2) 振動(dòng)沉樁。振動(dòng)沉樁與錘擊沉樁方法基本相同。操作時(shí),樁機(jī)就位后吊起樁插入樁位土中,使樁頭套入振動(dòng)箱連固樁帽或液壓夾樁器夾緊,便可參照錘擊法啟動(dòng)振動(dòng)箱進(jìn)行沉樁至設(shè)計(jì)要求深度。沉樁宜連續(xù)進(jìn)行,以防停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而難于沉入。一般控制最后三次振動(dòng)(加壓),每次10分鐘或5分鐘,測(cè)出每分鐘的平均貫入度,不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值即符合要求。摩擦樁則以沉樁深度符合設(shè)計(jì)要求為度。沉樁時(shí),如發(fā)現(xiàn)持力層以上有中密以上的細(xì)砂、粉砂、重粘砂等硬夾層,其厚度在1m以上時(shí),可能會(huì)發(fā)生沉入時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或穿不過(guò)現(xiàn)象,硬性打入較易損壞樁頭和樁機(jī),影響質(zhì)量,此時(shí)應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)共同研究采取措施。需要接樁時(shí),應(yīng)使接樁的位置對(duì)準(zhǔn),可采用焊接、法蘭、硫磺膠泥鋪接等方法接樁。 3． 預(yù)控措施： (1) 場(chǎng)地要平整,打樁時(shí)應(yīng)使樁機(jī)底盤(pán)保持水平。 (2) 施工前應(yīng)清除地下障礙物,尤其是樁位下的,如舊墻基、條石、大砼塊等應(yīng)清理干凈。對(duì)樁質(zhì)量要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定,或樁尖不在樁縱軸線上時(shí)不宜使用。一節(jié)樁的細(xì)長(zhǎng)比控制在不大于30。 (3) 在初期發(fā)現(xiàn)樁不垂直時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。樁打入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí),不宜采用移動(dòng)樁架來(lái)校正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及操作要求執(zhí)行。 六、 干作業(yè)成孔灌注樁的孔底虛土多 1． 施工準(zhǔn)備： (1) 熟悉地質(zhì)堪察報(bào)告,決定施工方案。 (2) 準(zhǔn)備成孔施工機(jī)具和材料。 2． 操作工藝： (1) 螺旋鉆成孔灌注柱。利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),使鉆頭螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土,土塊隨葉片上升排出孔口,到設(shè)計(jì)深度后,進(jìn)行孔底清理。方法是在原深處空轉(zhuǎn),然后停止轉(zhuǎn)動(dòng),提鉆卸土。如嚴(yán)重坍孔,有大量的泥土?xí)r,需回填砂或粘土重新鉆孔,或往孔內(nèi)倒入少量石灰粉;少量浮土泥漿不易清除時(shí),可投入一些25～60mm石料搗實(shí)以擠密土體。吊放鋼筋時(shí)應(yīng)注意勿碰孔壁,鋼筋骨架過(guò)長(zhǎng)時(shí)可分段吊放,然后逐段焊接。鋼筋定位后,應(yīng)立即澆筑砼以免塌孔。砼強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C15。砼坍落度宜7～10cm,澆筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,每層高50～60cm,用接長(zhǎng)軟軸的插入式振搗器配合鋼釬搗實(shí)。 (2) 螺旋鉆成孔擴(kuò)底灌注樁。采用在鉆桿上裝三片可張開(kāi)的擴(kuò)孔刀片的螺旋鉆,在設(shè)計(jì)要求位置擴(kuò)孔形成葫蘆樁或擴(kuò)底樁擴(kuò)張直徑為樁身直徑的2.5～3.5倍,最大可達(dá)1.2m。 (3) 手搖鉆成孔灌注樁。用人力旋轉(zhuǎn)鉆具鉆進(jìn),提鉆排土成孔。成孔直徑200～350mm,孔深3～5m。 3． 預(yù)控措施： (1) 詳細(xì)研究工程地質(zhì)條件,盡可能避免可能引起大量塌孔的地點(diǎn)施工,如不能避開(kāi),則應(yīng)選擇其它施工方法。 (2) 施工過(guò)程中經(jīng)常檢查鉆頭、鉆桿,不符合要求的應(yīng)及時(shí)更換。 (3) 鉆出的土應(yīng)及時(shí)清理,防止孔口土回落到孔底。 (4) 成孔后盡可能防止人或車輛在洞口蓋板上行走,以免擾動(dòng)孔口土。鋼筋籠和砼漏斗放入孔中,防止把孔壁土碰塌掉到孔底。當(dāng)天成孔后必須當(dāng)天灌完砼。 七、 濕作業(yè)成孔灌注樁斷樁 1. 施工準(zhǔn)備： (1) 平整施工場(chǎng)地。 (2)樁位放線。 (3) 開(kāi)挖漿池或漿溝。 2. 操作工藝： (1) 沖擊成孔灌注樁。用沖擊或鉆機(jī)或卷?yè)P(yáng)機(jī)懸吊沖擊鉆頭上下往復(fù)沖擊,將硬質(zhì)土或巖層破碎成孔,部分碎渣和泥漿擠入孔壁中,大部分成為泥渣,用掏渣筒掏出成孔,然后再灌注砼成樁。成孔時(shí)應(yīng)先在孔口設(shè)圓形6～8mm鋼板護(hù)筒或砌磚護(hù)圈,用以保護(hù)孔口、定位導(dǎo)位,維護(hù)泥漿面,防止坍方。護(hù)圈內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm,深一般為1.2～1.5m,如上部松土較厚,宜穿過(guò)松土層,以防止塌孔和保護(hù)孔口。然后沖孔機(jī)就位,沖擊鉆應(yīng)對(duì)準(zhǔn)護(hù)圈中心,偏差小于±20mm。開(kāi)始以0.4～0.6m低錘密擊,并及時(shí)加塊石與粘土泥漿護(hù)壁,使孔壁擠壓密實(shí),直至孔深達(dá)到護(hù)圈下3～4m后才加快速度,加大沖程,將錘高提高至1.5～2.0m以上,進(jìn)行連續(xù)沖擊,在造孔時(shí)要及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦隹淄?以免孔內(nèi)殘?jiān)?。沖孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定和控制泥漿密度。如遇較好的粘土層,也可采用自成泥漿護(hù)壁,即在孔內(nèi)注滿清水,通過(guò)上下沖擊形成泥漿護(hù)壁。每沖擊1～2m應(yīng)排渣一次,并定時(shí)補(bǔ)漿,直至設(shè)計(jì)深度。在鉆進(jìn)中每1～2m要檢查一次成孔的垂直度情況。如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)停止鉆進(jìn)而采取措施進(jìn)行糾偏。成孔后應(yīng)立即放入鋼筋籠,并固定在孔口鋼護(hù)圈上,檢查鋼筋籠無(wú)誤后立即澆筑砼。放入鋼筋籠之前,還應(yīng)檢查孔深,并清孔,將孔底淤泥、沉渣清除干凈。 (2) 沖抓錐成孔灌注樁。用卷?yè)P(yáng)機(jī)懸吊沖抓錐,下落時(shí)葉瓣抓片張開(kāi),鉆頭下落沖入土中,然后提升鉆頭,抓片閉合抓土,提升到地面將土卸去,依次循環(huán)作業(yè)直至形成要求的樁孔。其他的施工工藝與沖擊鉆成孔灌注樁基本相同。 (3) 回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁。用一般地質(zhì)鉆機(jī),在泥漿護(hù)壁條件下,慢速鉆進(jìn)排渣成孔。鉆進(jìn)時(shí)如土質(zhì)良好,可采取清水鉆進(jìn),自然造漿護(hù)壁。并根據(jù)土層情況加壓,一般土層其壓力不超過(guò)10KN,基巖為15～25KN。鉆機(jī)轉(zhuǎn)速根據(jù)鉆頭材料確定,合金鉆頭為180轉(zhuǎn)/分,鋼粘鉆頭為100轉(zhuǎn)/分。樁孔鉆完,應(yīng)用空氣壓縮機(jī)洗井,直至井內(nèi)沉渣厚度小于10mm。然后放入鋼筋籠和澆筑砼。 (4) 潛水電站成孔灌注樁。采用潛水電鉆機(jī)構(gòu)中的密封的電動(dòng)機(jī)、變速構(gòu),直接帶動(dòng)鉆頭在泥漿中旋轉(zhuǎn)削土,同時(shí)用泥漿高壓泵送高壓泥漿,使從鉆頭底端射出,與切碎的土混合,以正循環(huán)方式不斷由孔底向孔口溢出,將泥渣排出。如此連續(xù)鉆進(jìn),直至形成需要深度的樁孔。鉆孔深度一般為20～30m,鉆成直徑達(dá)到2500mm。 2． 預(yù)控措施： (1) 砼澆筑應(yīng)按規(guī)定的操作方法進(jìn)行。 (2) 砼澆筑分層連續(xù)。 (3) 鋼筋籠主筋接頭焊牢。 八、 套管護(hù)壁成孔灌注樁縮頸 1. 施工準(zhǔn)備： (1) 詳細(xì)研究地質(zhì)資料,確定施工方案。 (2) 場(chǎng)地平整。 (3) 準(zhǔn)備施工機(jī)具。 2. 操作工藝： (1)振動(dòng)沉管灌注樁。將帶有活瓣式樁尖或鋼筋砼樁預(yù)制樁靴的樁管,應(yīng)用振動(dòng)錘產(chǎn)生的垂直定向振動(dòng)和錘、樁管自重及卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲繩施加的拉力對(duì)樁管施加壓力,使樁管沉入土中,然后邊向樁管內(nèi)澆筑砼,邊振邊拔樁管,使砼留在土中成樁。樁管直徑為220～370mm,長(zhǎng)10～28m。砼強(qiáng)度等級(jí)不低于C15。石子粒徑不大于40mm,砼坍落度為8～10cm。將樁管對(duì)準(zhǔn)樁位中心,樁尖活瓣合攏,放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼繩,利用振動(dòng)機(jī)及樁管自重,把樁尖壓入土中。開(kāi)動(dòng)振動(dòng)箱,將樁管迅速振入土中。沉管過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常探測(cè)管內(nèi)有無(wú)水及泥漿,若有而且較多,應(yīng)拔出樁管,用砂回填樁孔后重新沉管。若有地下水或泥漿進(jìn)入管內(nèi),一般灌入1m高的砼或砂漿,封住樁尖縫隙。樁管沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,停止振動(dòng),將砼灌入樁管內(nèi),砼應(yīng)灌滿樁管且略高于地面。接著可拔管,應(yīng)先振動(dòng)片刻,再開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拔樁管。用活瓣樁尖時(shí)宜慢,用預(yù)制樁尖時(shí)可適當(dāng)快些。一般采用單打法、復(fù)打法和反插入法拔管。在拔管過(guò)程中,樁管內(nèi)的砼應(yīng)至少保持2m,可用吊砣探測(cè),不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌。每根樁的砼灌注量,應(yīng)保證成樁的平均截面積與樁管端部截面積的比值大1.1。樁的中心距離不宜小于樁管外徑的4倍,相鄰樁施工時(shí)其間隔時(shí)間不得超過(guò)水泥的初凝時(shí)間。中途停頓時(shí),應(yīng)將樁管在停頓前先沉入土中,或待已完成的鄰樁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50%方可施工。遇有地下水,在樁管尚未入地下水位時(shí),即在樁管內(nèi)灌入1.5m高的封底砼,然后再沉到要求的深度。對(duì)于密實(shí)度大土質(zhì)較硬的粘土,可用螺旋鉆配合,先用螺旋鉆鉆去部分較硬的土層,然后再用振動(dòng)沉管將樁管沉入到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 (2)錘擊沉管灌注樁。樁機(jī)就位后就吊起樁管,對(duì)準(zhǔn)預(yù)先埋好的預(yù)制鋼筋砼樁尖,放置麻繩墊于樁管與樁尖連接處,然后緩慢放入樁管,套入樁尖壓入土中。樁管上端扣上樁帽先用低擊輕擊,檢查無(wú)偏移,才正常施工。直到設(shè)計(jì)高標(biāo)為止。如果發(fā)現(xiàn)樁尖損壞,應(yīng)及時(shí)拔出樁管。用土或砂填實(shí)后安裝樁尖重新沉管。檢查管內(nèi)無(wú)泥漿或水時(shí),即可澆筑砼。砼灌滿樁管后即可拔管。拔管速度應(yīng)均勻,一般可控制在不大于1m/分。施工順序是依次退打,樁中心距在4倍樁管外徑內(nèi)或小于2m時(shí)均應(yīng)跳打,中間空出的樁,必須待鄰樁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以后,方可施打。 3. 預(yù)控措施： (1) 施工前應(yīng)通過(guò)試樁,提出切實(shí)有效的技術(shù)措施。 (2) 澆筑砼時(shí),要準(zhǔn)確測(cè)定一根樁的砼總灌入量是否能滿足設(shè)計(jì)計(jì)算的灌入量。在拔管過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砼用量。 (3) 認(rèn)真控制拔管速度,一般拔管速度以控制在2.5m/分為宜。 九、 爆破灌注樁砼拒落 1. 施工準(zhǔn)備： (1) 占有地質(zhì)資料,決定施工方法。 (2) 準(zhǔn)備施工機(jī)具和材料。 (3)放線和平整場(chǎng)地。 2. 操作工藝： (1)人工或機(jī)械鉆成孔爆擴(kuò)樁。采用人工或機(jī)械設(shè)備成孔,達(dá)到樁柱所要求的直徑和深度。爆擴(kuò)藥包用繩子吊入樁孔底部中央,如有水,可加重物穩(wěn)住。藥包表面覆蓋15～20cm厚砂子,借以免受砼的沖擊。然后第一次灌入砼,其量為2～3m樁孔深,約為爆擴(kuò)后大頭砼容積的一半以上,過(guò)少引爆時(shí)會(huì)引起砼飛揚(yáng),過(guò)多則會(huì)產(chǎn)生砼“拒落”。砼粗骨料粒徑不宜大于25mm,樁柱直徑大于40cm時(shí),可用料徑40mm。砼坍落度按土質(zhì)決定,粘性土為9～12cm,砂類土為12～15cm,黃土為17～20cm。引爆后澆筑的砼宜為8～12cm。在不搗實(shí)情況下即可行爆。引爆后砼自動(dòng)坍落到因爆破作用形成的球狀孔穴中,并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。從澆筑砼開(kāi)始到引爆時(shí)的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)30分鐘,以免出現(xiàn)砼“拒落”。振實(shí)擴(kuò)大頭底部砼。測(cè)定擴(kuò)大頭直徑,安裝鋼筋,第二次連續(xù)分層澆筑砼,每層厚50cm,用插入式振搗器分層搗實(shí),一次連續(xù)澆筑完砼。在易塌的軟土中采用套管護(hù)壁。樁孔有水時(shí),炸藥應(yīng)用玻璃瓶或塑料薄膜1～2層緊密包裹防水,引爆線應(yīng)采用絕緣防潮。相鄰爆擴(kuò)樁當(dāng)樁距大于爆擴(kuò)影響間距時(shí),可采用單爆方式。否則采用聯(lián)爆方式。引爆應(yīng)先淺后深,串聯(lián)樁引爆則應(yīng)先深后淺,先爆擴(kuò)深大頭,插入下段鋼筋骨架,澆砼至淺大頭標(biāo)高處,然后爆擴(kuò)淺大頭,插入上段鋼筋骨架,澆筑上部砼到樁頂。 (2) 爆擴(kuò)成孔爆擴(kuò)樁。用手搖麻花鉆或鉆巖機(jī)、觸探儀、洛陽(yáng)鏟或鋼釬等工具,按設(shè)計(jì)要求深度先打一導(dǎo)孔,直徑應(yīng)視藥條粗細(xì)及土質(zhì)情況而定,土質(zhì)較好者為4～7cm,土質(zhì)較軟、地下水位較高且與產(chǎn)生縮頸者為10cm。導(dǎo)孔上口成喇叭形,深為2倍孔徑,上口直徑為2～3倍孔徑,以免爆擴(kuò)時(shí)孔口土方回落孔內(nèi)。然后放入不同直徑的條形藥包。裝藥可用塑料袋或玻璃管。管與管接頭要牢固,炸藥要裝滿搗實(shí),不得有脫空現(xiàn)象。每隔0.5～1.0m放一個(gè)電雷管,藥管與孔壁間用干砂填實(shí)或用其他粉狀材料穩(wěn)固。引爆后形成30～55cm直徑的爆擴(kuò)柱孔,其后做擴(kuò)大頭的爆擴(kuò)工作,其方法與工藝相同于上面用機(jī)鉆成孔樁的。 3. 預(yù)控措施： (1) 雷管和炸藥的質(zhì)量要好,過(guò)期、受潮及受凍的不能使用。 (2) 炸藥包避免受潮,不能用導(dǎo)線提放藥包。導(dǎo)線要放松,防止導(dǎo)線折斷,在炸藥包上蓋以干砂保護(hù),防止被砼沖壞。 (3) 最好使用電雷管。其次是火雷管,嚴(yán)格保護(hù)導(dǎo)火線。 十、 爆破灌注樁縮頸 1. 施工準(zhǔn)備： (1) 占有地質(zhì)資料,決定施工方法。 (2) 準(zhǔn)備施工機(jī)具和材料。 (3) 放線和平整場(chǎng)地。 2. 操作工藝： (1)人工或機(jī)械鉆成孔爆擴(kuò)樁。采用人工或機(jī)械設(shè)備成孔,達(dá)到樁柱所要求的直徑和深度。爆擴(kuò)藥包用繩子吊入樁孔底部中央,如有水,可加重物穩(wěn)住。藥包表面覆蓋15～20cm厚砂子,借以免受砼的沖擊。然后第一次灌入砼,其量為2～3m樁孔深,約為爆擴(kuò)后大頭砼容積的一半以上,過(guò)少引爆時(shí)會(huì)引起砼飛揚(yáng),過(guò)多則會(huì)產(chǎn)生砼“拒落”。砼粗骨料粒徑不宜大于25mm,樁柱直徑大于40cm時(shí),可用料徑40mm。砼坍落度按土質(zhì)決定,粘性土為9～12cm,砂類土為12～15cm,黃土為17～20cm。引爆后澆筑的砼宜為8～12cm。在不搗實(shí)情況下即可行爆。引爆后砼自動(dòng)坍落到因爆破作用形成的球狀孔穴中,并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。從澆筑砼開(kāi)始到引爆時(shí)的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)30分鐘,以免出現(xiàn)砼“拒落”。振實(shí)擴(kuò)大頭底部砼。測(cè)定擴(kuò)大頭直徑,安裝鋼筋,第二次連續(xù)分層澆筑砼,每層厚50cm,用插入式振搗器分層搗實(shí),一次連續(xù)澆筑完砼。在易塌的軟土中采用套管護(hù)壁。樁孔有水時(shí),炸藥應(yīng)用玻璃瓶或塑料薄膜1～2層緊密包裹防水,引爆線應(yīng)采用絕緣防潮。相鄰爆擴(kuò)樁當(dāng)樁距大于爆擴(kuò)影響間距時(shí),可采用單爆方式。否則采用聯(lián)爆方式。引爆應(yīng)先淺后深,串聯(lián)樁引爆則應(yīng)先深后淺,先爆擴(kuò)深大 頭,插入下段鋼筋骨架,澆砼至淺大頭標(biāo)高處,然后爆擴(kuò)淺大頭,插入上段鋼筋架, 澆筑上部砼到樁頂。 (2) 爆擴(kuò)成孔爆擴(kuò)樁。用手搖麻花鉆或鉆巖機(jī)、觸探儀、洛陽(yáng)鏟或鋼釬等工具,按設(shè)計(jì)要求深度先打一導(dǎo)孔,直徑應(yīng)視藥條粗細(xì)及土質(zhì)情況而定,土質(zhì)較好者為4～7cm,土質(zhì)較軟、地下水位較高且與產(chǎn)生縮頸者為10cm。導(dǎo)孔上口成喇叭形,深為2倍孔徑,上口直徑為2～3倍孔徑,以免爆擴(kuò)時(shí)孔口土方回落孔內(nèi)。然后放入不同直徑的條形藥包。裝藥可用塑料袋或玻璃管。管與管接頭要牢固,炸藥要裝滿搗實(shí),不得有脫空現(xiàn)象。每隔0.5～1.0m放一個(gè)電雷管,藥管與孔壁間用干砂填實(shí)或用其他粉狀材料穩(wěn)固。引爆后形成30～55cm直徑的爆擴(kuò)柱孔,其后做擴(kuò)大頭的爆擴(kuò)工作,其方法與工藝相同于上面用機(jī)鉆成孔樁的。 3. 預(yù)控措施：采用套管成孔或鉆孔成孔后再下套管。 |
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