在車床上用尾座攻絲或者套絲，經(jīng)常攻不進去。這個問題的主要原因是，尾座套筒的軸線，與車床主軸的軸線不同軸了。必須要校正尾座與主軸的同軸度后才可以進行攻絲。而攻絲爛牙的現(xiàn)象最主要的原因是，零件的外徑太大或者孔徑太小了，使得絲攻或者板牙在切入零件的時候，相鄰的兩個牙之間的鐵屑粘連在一起，無法順利的被切掉，弄壞螺紋。所以，螺紋的外徑或者內(nèi)徑必須要控制尺寸。外徑要小于螺紋的公稱直徑，內(nèi)徑要大于公稱直徑減去螺距。一般原則是，大于M8的螺紋，在加工前，外徑要小0.05—0.2mm。而內(nèi)徑則要大0.05—0.2mm。例如：M10的螺紋，螺距是1.5mm。如果是外螺紋，那么加工前的尺寸應該是9.95—9.8之間，而內(nèi)螺紋，加工前的尺寸應該是10-1.5-0.05（0.2）=8.55—8.7之間。如果外徑太小或者內(nèi)徑太大的話，會使得牙型太平，影響螺紋的強度。作為一個合格的車工，必須要牢牢記住一般常用公制螺紋的基本尺寸和計算公式。公制三角螺紋螺距尺寸：M5—0.8mm、M6—1mm、M8—1.25mm、M10—1.5mm、M12—1.75mm、M14—2mm、M16—2mm、M18—2.5mm、M20—2.5mm、M24—2.5mm、M30—3mm。公制三角螺紋，外螺紋牙底寬度：0.25P----P=螺距公制三角螺紋，內(nèi)螺紋牙底寬度：0.125P我的回答是，三角螺紋并不是一個真正意義上的三角型！它實際上是一個60度的T型！只是因為牙型角比較大，使得它像一個尖尖的三角而已。而加工三角螺紋，必須要盡量使得刀尖寬度符合公式的要求，這樣才能更好更快的加工出合格的螺紋！
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