免费视频淫片aa毛片_日韩高清在线亚洲专区vr_日韩大片免费观看视频播放_亚洲欧美国产精品完整版

事實(shí)上，現(xiàn)有的電子廢料回收流程主要著眼于鐵類金屬、有色金屬和貴金屬的分離。一個(gè)典型的電子和電氣廢品回收流程如圖 3所示。通常，電子產(chǎn)品被手動(dòng)分為多個(gè)產(chǎn)品組，或者被直接轉(zhuǎn)移到另一個(gè)回收實(shí)體。如果這些廢棄產(chǎn)品仍然具備部分功能，或是超出了回收者的能力、容量和允許，它們會(huì)被轉(zhuǎn)移。該流程接收的產(chǎn)品會(huì)被分類分階段拆解。

圖3 典型報(bào)廢電子與電氣設(shè)備回收流程示意圖

不同的部件和設(shè)備第一步通過(guò)機(jī)械分離為不同的部分，例如按材質(zhì)分解為：金屬（鐵、銅和鋁等）、塑料、陶瓷、紙質(zhì)、木材和設(shè)備，例如電容器、電池、顯像管、液晶顯示屏、印制電路板等等。這些材料可以做進(jìn)一步處理，例如：塑料材料因?yàn)槠潲u素含量較高會(huì)被進(jìn)一步處理，金屬材料可以通過(guò)不同的冶金流程被進(jìn)一步處理。其中，印制電路板的分解處理過(guò)程比較復(fù)雜，這是由于金屬相和非金屬相是高度交聯(lián)的

在手動(dòng)分揀，去掉污染物（例如水銀開(kāi)關(guān)、電容器中的五氯苯酚等）之后對(duì)材料進(jìn)行第一步的粉碎。材料的分離手段通常包括電磁法、靜電法、密度法、視覺(jué)法和其他方法。例如采用一系列磁鐵，可以從傳送帶上分離出含鐵的材料，與傳統(tǒng)的電磁體相比永磁體的使用可以大大降低能源的消耗。對(duì)上述報(bào)廢品進(jìn)行多次的粉碎和磁鐵分離、再加工程序，可以大大增加含鐵材料分離程度。在分離出鐵類金屬之后，剩下的材料再通過(guò)傳送帶進(jìn)行緩慢挑揀，去掉一些大型碎片，例如玻璃渣或塑料渣。在使用研磨機(jī)和篩選器依據(jù)材料的大小進(jìn)行分離之后，使用渦流法、靜電法、空氣法、浮沉法和離心力法等對(duì)非鐵類金屬進(jìn)行分離。在報(bào)廢品進(jìn)行大小分離的過(guò)程中，還可能會(huì)用到撕扯、研磨、錘擊等方法，通過(guò)傳送帶將它們連接起來(lái)。而廢料的組成決定了具體使用哪種方法。分離出來(lái)的材料還要采用特定的加工方法進(jìn)一步處理，如火法冶金技術(shù)與濕法冶金技術(shù)。

火法冶金技術(shù)主要包括焚化、等離子弧熔爐熔化、撇渣、燒結(jié)、融化和高溫氣相反應(yīng)。焚化通常是指去除去塑料和其他有機(jī)材料，進(jìn)一步濃縮金屬。壓碎的廢品可在熔爐中焚化來(lái)去除塑料，得到熔化的金屬殘?jiān)?。塑料燃燒后，耐火氧化物最終會(huì)形成熔渣。

在熔化反應(yīng)階段，會(huì)用到金屬收集器，例如銅和鉛。但是在熔化未經(jīng)提煉金屬過(guò)程中，仍會(huì)不可避免的收集到一些不純的合金。電子廢品中包含的金和銀元素可以在銅鑄熔爐中提煉，但是銀和其它貴金屬往往會(huì)需要較長(zhǎng)的過(guò)程來(lái)提煉。絕大多數(shù)再生銅和大部分的電子廢品都可以在銅鑄熔爐中進(jìn)行火法冶金提煉，其主要過(guò)程和步驟包括：金屬熔化與還原、吹爐中原銅生成或起泡、火法精煉、電解提煉、陽(yáng)極泥處理。在現(xiàn)代的再生銅熔爐中，許多各類型含銅材料都可以進(jìn)行回收處理。圖 4展示了一個(gè)典型的含銅報(bào)廢電子與電氣廢品的回收流程。除了銅元素，報(bào)廢電子與電氣廢品還會(huì)含有鎳、鉛、錫、鋅、鐵、砷、銻和其它貴金屬元素。待處理材料（如報(bào)廢的電子產(chǎn)品）需要根據(jù)其純度和物理狀態(tài)進(jìn)入不同的處理流程。陽(yáng)極成分組成、粉塵和爐渣的質(zhì)量由于材料的不均勻性而產(chǎn)生劇烈波動(dòng)。這一過(guò)程同電解精煉中產(chǎn)生陽(yáng)極泥的情況是類似的。另外一種從電子廢品中復(fù)原氫氧化物和貴金屬的方法是通過(guò)鉛熔煉處理。

圖4 含有銅的報(bào)廢電子與電氣設(shè)備回收流程示意圖

熱解技術(shù)是指將待處理材料在惰性氣體環(huán)境下進(jìn)行加熱，在達(dá)到特定溫度后，材料中的有機(jī)物（如塑料、橡膠、紙、木材等等）就會(huì)分解，并形成揮發(fā)性物質(zhì)，可以進(jìn)一步用于化學(xué)工業(yè)或者與油氣混合后產(chǎn)生能源。但是現(xiàn)階段而言，工業(yè)領(lǐng)域并沒(méi)有采用這種方式來(lái)處理廢品。

濕法冶金技術(shù)的主要方法是通過(guò)酸或腐蝕性液體對(duì)固態(tài)金屬進(jìn)行淋洗。這一過(guò)程通常需要小的粒度尺寸來(lái)增加金屬的產(chǎn)量。按照這一方案，目標(biāo)金屬元素便會(huì)被剝離出來(lái)，然后通過(guò)溶劑萃取、化學(xué)沉淀、滲碳處理、離子交換、過(guò)濾和蒸餾等過(guò)程進(jìn)行濃縮。其中，淋洗溶劑主要有H2SO4、H2O2、HNO3、NaOH、HCl等等。

絕大多數(shù)電化學(xué)處理技術(shù)通常都是精煉處理，并且是在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行的，有時(shí)也可在熔鹽中進(jìn)行。閱讀文獻(xiàn)可以發(fā)現(xiàn)只有少數(shù)經(jīng)粉碎的廢料可以直接用電解處理。例如，在碘化物電解時(shí)，碘化鉀/氫氧化鉀溶液常用來(lái)從鍍金或是涂金廢品中回收金、銀和鈀元素。另外一項(xiàng)處理過(guò)程是鐵-流程，在這個(gè)流程中含銅廢品在硫酸鐵溶液中進(jìn)行淋洗，而淋洗液是電解過(guò)程產(chǎn)生的廢液。

上述所有提到的方法都有其各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。使用機(jī)械分離技術(shù)有個(gè)顯著的優(yōu)勢(shì)，即對(duì)于簡(jiǎn)單的設(shè)備而言，通過(guò)機(jī)械分離處理可以得到不同的成分，例如：鐵、有色金屬、輕量材料（如塑料等）；缺點(diǎn)就是會(huì)產(chǎn)生噪音和粉塵污染；回收的步驟主要取決于回收材料，并且分離過(guò)程中高的剪切力會(huì)導(dǎo)致溫度上升，伴隨著熱解效應(yīng)和其它反應(yīng)還會(huì)排放出一些氣體（如二噁英和呋喃等）；因此，機(jī)械分離技術(shù)得到的分離物必須進(jìn)行進(jìn)一步的處理，或是采用和塑料一樣的填埋處理?，F(xiàn)有的熱處理工廠能夠處理得到高純度的金屬——通常不止一種金屬，例如：在一個(gè)銅加工廠中可以得到貴金屬鎳。另外，處理復(fù)合材料也不成問(wèn)題，因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中，許多元素都隨著金屬融化過(guò)程而破壞分離。

缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生廢氣與煙道灰。并且其中的鹵素成分還會(huì)導(dǎo)致二噁英問(wèn)題，因此必須采用廢氣處理系統(tǒng)。貴金屬要在冶金過(guò)程中存留很長(zhǎng)時(shí)間，直到處理過(guò)程結(jié)束時(shí)才能獲得。另外，對(duì)金屬進(jìn)行濃縮也是十分必要的，這是因?yàn)檠趸锏脑黾訒?huì)導(dǎo)致礦渣的產(chǎn)生，而礦渣會(huì)加劇金屬的流失。少量的貴金屬就不能通過(guò)這類方法獲得（例如：鋁）。相反地，鋁元素還會(huì)一定程度影響礦渣性質(zhì)，多數(shù)情況下這也是我們不希望發(fā)生的事情。濕法冶金技術(shù)同樣能夠通過(guò)選擇在不同的溶液中進(jìn)行淋洗來(lái)獲得高純度的金屬；缺點(diǎn)是這一過(guò)程需要大量的淋洗液，而且這些溶液可能是腐蝕性的或者是有毒性的。復(fù)合材料本身會(huì)造成一定的金屬元素?fù)p失。最后一個(gè)問(wèn)題是，這一方法還會(huì)產(chǎn)生大量的廢水。

由于《電子與電氣設(shè)備報(bào)廢指令》和《有害物質(zhì)限制指令》的頒布，對(duì)報(bào)廢電子與電氣設(shè)備回收工作的重要性變得顯而易見(jiàn)。如今，銅爐火法冶金技術(shù)在電子廢品處理過(guò)程中已是十分常見(jiàn)。但是，在處理高金屬含量電子廢品，特別是含有塑料物的電子廢品時(shí)，往往還需要采用多種處理方法結(jié)合手段，例如：機(jī)械分離技術(shù)、熱處理技術(shù)和濕法冶金技術(shù)，與此同時(shí)還要考慮環(huán)境影響因素。但是對(duì)堿金屬和貴重金屬?gòu)U品的采集和分析過(guò)程往往花費(fèi)巨大，甚至比對(duì)其處理過(guò)程花費(fèi)都要多。而且廢品的質(zhì)量與組成成分不同，會(huì)直接影響它的市場(chǎng)價(jià)格。另外，對(duì)廢品處理過(guò)程中的環(huán)境影響限制以及廢品處理方式都是必要重點(diǎn)考慮的事項(xiàng)，例如：對(duì)水銀開(kāi)關(guān)和電容器的處理。大型銅或者鉛冶煉廠，它們都具備處理大量廢棄品的能力。但是，隨著廢棄電子產(chǎn)品質(zhì)量的下降和塑料含量的上升，這將會(huì)對(duì)未來(lái)廢棄品的處理增加許多難度。