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一文讀懂控制計(jì)劃 | Control Plan


Hi 伙伴們!今天一鳴打算跟大家聊聊控制計(jì)劃。


一、什么是控制計(jì)劃?


控制計(jì)劃又叫 Control Plan, 簡稱CP,是對產(chǎn)品 (Product) 及過程 (Process) 控制方法及手段的文件化描述。(Oh~其實(shí)就是個文件)

 

要知道控制計(jì)劃CP是APQP(先期質(zhì)量策劃)非常重要的一個輸出物,如果沒有有效的控制計(jì)劃輸出,那么就不會有有效的APQP。


大家是否注意到過 AIAG APQP手冊封面標(biāo)題是怎樣寫的嗎? 

'Advanced Product Quality Planning and Control Plan'


沒錯, control plan 被放在了和APQP并列的位置; CP的重要性可見一斑。



 

二、控制計(jì)劃有何作用?


1. 質(zhì)量, 質(zhì)量, 質(zhì)量


這當(dāng)然是最重要的作用,在此重復(fù)三遍以示強(qiáng)調(diào)。不錯,控制計(jì)劃的目的簡單講就是減少變差(minimizing variation)以提高質(zhì)量。然而實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)并不會一帆風(fēng)順,因此我們必須有所準(zhǔn)備:通過先期質(zhì)量策劃APQP輸出有效的控制計(jì)劃。


 

2. 提高顧客滿意度


這條其實(shí)有點(diǎn)廢話了,但還是要提一下:控制計(jì)劃聚集于將資源用于對顧客來說比較重要的過程特性和產(chǎn)品特性。

 

3. 加強(qiáng)溝通/交流


作為一個動態(tài)文件,CP能識別并溝通產(chǎn)品/過程特性、控制方法等在整個控制計(jì)劃“生命周期” 里的變化。

 

 

三、控制計(jì)劃CP的類型


CP有三種類型:樣件CP、試生產(chǎn)CP、生產(chǎn)CP。對應(yīng)APQP階段如下圖。




1. 樣件控制計(jì)劃 prototype control plan


在產(chǎn)品設(shè)計(jì)/開發(fā)階段使用,此時(shí)模具往往為軟模(樣模),關(guān)注對象主要為尺寸測量、材料和性能試驗(yàn);(控制對象為產(chǎn)品)


2. 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 pre-launch control plan


在過程設(shè)計(jì)/開發(fā)階段使用,即樣件試制后試生產(chǎn)前,關(guān)注對象主要為尺寸測量、材料和性能試驗(yàn);(因?yàn)檫^程還在設(shè)計(jì),所以控制對象主要還是產(chǎn)品)


3. 生產(chǎn)控制計(jì)劃 production control plan


在產(chǎn)品及過程的驗(yàn)證階段,以及在后續(xù)正式生產(chǎn)中使用,關(guān)注對象包括產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)、測量系統(tǒng)、人員等。(控制對象包括產(chǎn)品及過程)



 四、關(guān)于CP的幾個要點(diǎn)



1. 控制計(jì)劃的制定應(yīng)由核心團(tuán)隊(duì)完成,切忌1-2個人拍腦袋就草草了事。


2. 編制有效的CP那么一定要把這個過程分析透,過程分析可使用工具FTA/DOE/因果圖等。


3. 控制計(jì)劃編制的輸入要充分,輸入要包括過程流程圖、DFMEA/PFMEA、特殊特性、類似產(chǎn)品歷史經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、設(shè)計(jì)評審,專家的建議等等。


4.控制計(jì)劃與上游文件如過程流程圖、PFMEA,及與下游文件作業(yè)指導(dǎo)書的一致性。


5. 控制計(jì)劃一定是動態(tài)文件,應(yīng)該保持實(shí)時(shí)更新(前文已提及)。



五、解構(gòu)控制計(jì)劃




控制計(jì)劃一般都采用如下格式。


 

基礎(chǔ)信息部分強(qiáng)調(diào)幾處:


首先,左上角選定對應(yīng)的控制計(jì)劃階段:樣件 or 試生產(chǎn)or 生產(chǎn);


其次,注意核心團(tuán)隊(duì)成員除了姓名,還需要有聯(lián)系方式;


再者,務(wù)必注意CP的起草日期,以及最新更新日期。



主體分為四大部分:


  • 工序信息 Operation (1-3)

  • 產(chǎn)品/過程特性 Characteristics (4-7)

  • 控制方法 Method (8-11)

  • 反應(yīng)計(jì)劃 Reaction Plan (12)



  1. 零件/過程編號 該項(xiàng)編號通常參照于過程流程圖,如果有多零件編號存在(組件),那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個零件編號和它們的過程編號。


  2. 過程名稱/操作描述 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識別流程圖中最能描述所述活動的過程/操作名稱


  3.  制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝  適當(dāng)時(shí),對所描述的每一操作識別加工裝備,諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具或其它工具。


  4. 編號 必要時(shí),填入所有適當(dāng)文件,諸如(但不限于)過程流程圖、已編號的計(jì)劃。FMEA和草圖相互參照用的編號。


  5. 產(chǎn)品特性 產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點(diǎn)或性能。核心小組應(yīng)當(dāng)從所有來源中識別組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品特殊特性,所有特殊特性都應(yīng)列在控制計(jì)劃中,此外組織還可以列出在正常操作中被例行跟蹤的其他產(chǎn)品特性。 


  6. 過程特性 過程特性是與被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量(輸入變量)。過程特性只能在其發(fā)生時(shí)被測量到。核心小組應(yīng)識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。對于每一個產(chǎn)品特性,可能對應(yīng)一個或多個過程特性。在某些過程中,一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。


  7. 特殊特性分類 按整車廠(OEM)的要求使用合適的分類來指定特殊特性類型,或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。顧客可以使用獨(dú)特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。這些特性標(biāo)識為“關(guān)鍵” “主要的” “安全的” “重要的”。


  8. 產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差 規(guī)范/公差可以從各種工程文件,諸如(但不限于)圖樣、設(shè)計(jì)評審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。


  9. 評價(jià)/測量技術(shù) 這一欄標(biāo)明了所使用的測量系統(tǒng)。它包括測量零件/過程/制造裝置所需的量具檢具、工具和/或試驗(yàn)裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度進(jìn)行分析,并相應(yīng)地作出改進(jìn)。


  10. 樣本容量/頻率 當(dāng)需要取樣是時(shí),列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。


  11. 控制方法 這一欄包含了對操作將怎樣進(jìn)行控制的簡要描述,必要時(shí)包括程序編號。 控制方法取決于所存在的過程類型。可以使用但不限于)統(tǒng)計(jì)過程控制SPC、檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)、防錯(自動/非自動)和取樣計(jì)劃等來對操作進(jìn)行控制。如果使用復(fù)雜的控制程序,控制計(jì)劃中可引用程序文件的特定的識別名稱和/或編號。 為了達(dá)到過程控制的有效性,應(yīng)持續(xù)評價(jià)控制方法。例如,如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變更,就應(yīng)對控制方法進(jìn)行評價(jià)。


  12. 反應(yīng)計(jì)劃 反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。這些措施通常應(yīng)是最接近過程的人員(操作者、作業(yè)準(zhǔn)備人員或主管)的職責(zé),并應(yīng)在計(jì)劃中清晰地指定。對預(yù)防措施應(yīng)作出文件化的規(guī)定。在所有的情況下,可疑或不合格的產(chǎn)品由反應(yīng)計(jì)劃指定的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行清晰地標(biāo)識,隔離和處理。本欄還可用來標(biāo)注特定的反應(yīng)計(jì)劃編號并標(biāo)識反應(yīng)計(jì)劃的負(fù)責(zé)人員。

 

參考資料

《AIAG APQP Manual Version 2 》



---The End---

來源:質(zhì)量管理筆記

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