本施工工藝標準適用于建筑工程內給排水、消防、暖氣、通風空調、防排煙、電氣管道穿墻套管施工。
建筑工程內各專業(yè)管道穿越剪力墻宜采用剛性套管或柔性套管，其他墻體或樓板選用一般鋼套管，穿越人防臨空墻墻體套管制作及安裝需滿足人防安裝圖集要求，采用定型化的套管制作、安裝方式，使施工操作規(guī)范化、標準化，能有效的保證套管定位的準確性及結構的安全性。
套管制作 測量定位套管位置 套管固定安裝 剪力墻加強筋布置模板封堵 混凝土澆筑 模板拆除 管道安裝 套管封堵
4.1 給排水、消防、暖氣、空調水套管施工工藝
4.1.1 給排水、消防、暖氣、空調水管道穿越混凝土外墻剛性防水套管制作與安裝
4.1.1.1 主要機具：電焊機、氧氣乙炔氣割、切割機等。
4.1.1.2 參照圖集：02S404。
4.1.1.3 套管制作
（1）加工制作套管前應認真熟悉圖紙并結合圖紙設計管道的大?。ㄌ坠艹叽鐟人┕艿拦軓酱?1~2 號）、墻體厚度及位置進行校核，確保套管加工的準確性。
（2）根據圖紙要求尺寸對套管進行制作，套管所使用鋼管應符合圖集 02S404 與圖紙設計要求。止水翼環(huán)與短管的縫隙焊接嚴密，焊接應雙面施焊，焊縫應飽滿均勻、無夾渣、咬肉、氣孔等現(xiàn)象，如圖 34-1 所示。
（3）套管安裝完成后長度應與建筑墻體完成面平齊。
4.1.1.4 防腐防銹
套管制作完成后須在套管內部補刷防銹漆防止銹蝕，將套管內用鋸末、舊棉絮等進行填充，用膠帶將套管兩頭進行完全封閉，防止?jié)补嗷炷習r混凝土進入套管，將套管堵塞。
4.1.1.5 套管安裝
（1）現(xiàn)場定位：在主體結構鋼筋綁扎完成后，根據圖紙上管道標高確定套管預埋位置，然后將選擇好的套管置于鋼筋中，校對坐標、標高、平整度。
（2）套管周圍的鋼筋原則上應做抱彎繞過，如需切割鋼筋安裝，必須得到設計允許，套管安裝完成后套管處必須由結構施工方按照 16G101-1 圖集洞口加強做法用加強筋加固。
（3）套管安裝應在模板封閉前進行，洞口補強鋼筋應按規(guī)范進行綁扎或焊接，套管固定應牢固可靠，如圖 34-2、圖 34-3 所示。
4.1.2 給排水、消防、暖氣、空調水管道穿越混凝土內墻鋼套管制作與安裝
4.1.2.1 主要機具：電焊機、氧氣乙炔氣割、切割機等。
4.1.2.2 參照圖集：02S404。
4.1.2.3 套管制作
（1）加工制作套管前應認真熟悉圖紙并結合圖紙設計管道的大?。ㄌ坠艹叽鐟人┕艿拦軓酱?1~2 號）、墻體厚度及位置進行校核，確保套管加工的準確性。
（2）根據圖紙要求尺寸對套管進行制作，套管所使用鋼管應符合圖集 02S404 與圖紙設計要求。止水翼環(huán)與短管的縫隙焊接嚴密，焊接應雙面施焊，焊縫應飽滿均勻、無夾渣、咬肉、氣孔等現(xiàn)象。
（3）套管安裝完成后長度應與建筑墻體完成面平齊。
4.1.2.4 套管安裝
（1）現(xiàn)場定位：在主體結構鋼筋綁扎完成后，根據圖紙上管道標高確定套管預埋位置，然后將選擇好的套管置于鋼筋中，校對坐標、標高、平整度。
（2）套管周圍的鋼筋原則上應做抱彎繞過，如需切割鋼筋安裝的，必須得到設計允許，套管安裝完成后套管處必須由結構施工方按照 16G101-1 圖集洞口加強做法用加強筋加固。
（3）套管安裝應在模板封閉前進行，洞口補強鋼筋應按規(guī)范進行綁扎或焊接，套管固定應牢固可靠，如圖 34-4 所示。
4.1.2.5 防腐防銹
套管制作完成后須在套管內部補刷防銹漆防止銹蝕，將套管內用鋸末、舊棉絮等進行填充，用膠帶將套管兩頭進行完全封閉，防止?jié)补嗷炷習r混凝土進入套管，將套管堵塞。
4.1.3 給排水、消防、暖氣、空調水管道穿越人防混凝土臨空墻剛性套管制作與安裝
4.1.3.1 主要機具：電焊機、氧氣乙炔氣割、切割機等。
4.1.3.2 參照圖集：07FS02
4.1.3.3 套管制作
（1）加工制作套管前應認真熟悉圖紙并結合圖紙設計管道的大?。ㄌ坠艹叽绲拇_定應比所穿管道管徑大 1~2 號）、墻體厚度及位置進行校核，確保套管加工的準確性。
（2）根據圖紙要求尺寸對套管進行制作，套管所使用鋼管應符合人防圖集 07FS02 與圖紙設計要求。止水翼環(huán)與短管的縫隙焊接嚴密，焊接應雙面施焊，焊縫應飽滿均勻、無夾渣、咬肉、氣孔等現(xiàn)象，如圖 34-5 所示。
（3）套管安裝完成后長度應與建筑墻體完成面平齊。
4.1.3.4 套管安裝
（1）現(xiàn)場定位：在主體結構鋼筋綁扎完成后，根據圖紙上管道標高確定套管預埋位置，然后將選擇好的套管置于鋼筋中，校對坐標、標高、平整度。
（2）套管周圍的鋼筋原則上應做抱彎繞過，如需切割鋼筋安裝的，必須得到設計允許，套管安裝完成后套管處必須由結構施工方按照 16G101-1 圖集洞口加強做法用加強筋加固。
（3）套管安裝應在模板封閉前進行，洞口補強鋼筋應按規(guī)范進行綁扎或焊接，套管固定應牢固可靠，如圖 34-6 所示。
4.1.3.5 防腐防銹
套管制作完成后須在套管內部補刷防銹漆防止銹蝕，將套管內用鋸末、舊棉絮等進行填充，用膠帶將套管兩頭進行完全封閉，防止?jié)补嗷炷習r混凝土進入套管，將套管堵塞。
4.1.4 給排水、消防、暖氣、空調水管道穿越樓板鋼套管制作與安裝
4.1.4.1 主要機具：電焊機、氧氣乙炔氣割、切割機等。
4.1.4.2 參照圖集、規(guī)范：GB50242-2002
4.1.4.3 套管制作
加工制作套管前應認真熟悉圖紙并結合圖紙設計管道的大?。ㄌ坠艹叽鐟人┕艿拦軓酱?~2 號）、樓板厚度及位置進行校核，確保套管加工的準確性。
4.1.4.4 套管安裝
（1）現(xiàn)場定位：在樓板鋼筋綁扎完成前，根據圖紙上所示立管位置確定套管預埋位置，然后將選擇好的套管固定在樓板上，校對坐標、平整度、穩(wěn)定性。
（2）安裝要求：安裝在樓板內的套管，其頂部應高出建筑裝飾地面 20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出建筑裝飾地面 50mm，底部應與樓板底面相平。
4.1.4.5 防腐防銹
套管制作完成后須在套管內部補刷防銹漆防止銹蝕，將套管內用鋸末、舊棉絮等進行填充，用膠帶將套管兩頭進行完全封閉，防止?jié)补嗷炷習r混凝土進入套管，將套管堵塞。
4.1.5 給排水、消防、暖氣、空調水管道穿越剪力墻、消防水池及樓板柔性套管安裝
4.1.5.1 柔性套管的制作宜按照圖紙要求向柔性套管制作廠家定制，安裝時應確保套管安裝的準確性及牢固程度，模板封堵后需加強成品保護。
4.1.5.2 穿樓板套管采用定型化標準防水套管時須定位準確，與樓板底模板固定牢固。在混凝土澆筑時應派專人看守，防止因澆筑混凝土導致套管出現(xiàn)位移。
4.2 電氣套管施工工藝
4.2.1 電氣橋架穿越混凝土外墻剛性套管制作與安裝
4.2.1.1 加工制作套管前應認真熟悉圖紙并結合圖紙設計橋架的大小及位置進行校核，根據穿過套管內電纜的數量選取適當規(guī)格與數量的鋼管，留出備用套管數量，確保套管加工的準確性。
4.2.1.2 主要機具：電焊機、氧氣乙炔氣割、切割機等。
4.2.1.3 套管制作參照圖集：04D701-3、10J301。
4.2.1.4 套管焊接：根據圖紙要求尺寸對套管進行制作，套管所使用鋼管應符合圖集04D701-3、10J301 與圖紙設計要求，套管之間間距應滿足圖 34-7 要求。鋼板止水翼環(huán)與短管的縫隙焊接嚴密，焊接應雙面施焊，焊縫應飽滿均勻、無夾渣、咬肉、氣孔等現(xiàn)象，焊接時應注意鋼板止水翼環(huán)的變形。套管伸出混凝土外墻部分端頭位置應制作喇叭口，套管伸出外墻部分長度應長于建筑物室外散水 200mm，如圖 34-8 所示。
4.2.1.5 防腐防銹
套管制作完成后須在套管內部補刷防銹漆防止銹蝕，將套管內用鋸末、舊棉絮等進行填充，用膠帶將套管兩頭進行完全封閉，防止?jié)补嗷炷習r混凝土進入套管，將套管堵死。
4.2.1.6 套管安裝
（1）現(xiàn)場定位：在主體結構鋼筋綁扎完成后，根據圖紙上管道標高確定套管預埋位置，然后將制作好的套管置于鋼筋中，校對坐標、標高、平整度。
（2）套管周圍的鋼筋原則上應做抱彎繞過，如果需切割鋼筋安裝的，必須得到設計允許，套管安裝完成后套管處必須由結構施工方按照 16G101-1 圖集洞口加強做法用加強筋加固。
（3）套管安裝應在模板封閉前進行，洞口補強鋼筋應按規(guī)范進行綁扎或焊接，套管固定應牢固可靠，如圖 34-9 所示。
4.2.2 電氣橋架穿越混凝土人防臨空墻剛性套管制作與安裝
4.2.2.1 加工制作套管前應認真熟悉圖紙并結合圖紙設計預留洞的大小及位置進行校核，根據穿過套管內電纜的數量選取適當規(guī)格與數量的鋼管，留出備用套管數量，確保套管加工的準確性。
4.2.2.2 主要機具：電焊機、氧氣乙炔氣割、切割機等。
4.2.2.3 套管制作參照圖集：04D701-3、07FD01~02。
4.2.2.4 套管焊接：根據圖紙要求尺寸對套管進行制作，套管所使用鋼管應符合圖集04D701-3、07FD01~02 與圖紙設計要求。鋼板止水翼環(huán)與短管的縫隙焊接嚴密，焊接應雙面施焊，焊縫應飽滿均勻、無夾渣、咬肉、氣孔等現(xiàn)象，焊接時應注意鋼板止水翼環(huán)的變管道穿混凝土剪力墻套管制作與安裝形，如圖 34-10 所示。
4.2.2.5 套管安裝
（1）現(xiàn)場定位：在主體結構鋼筋綁扎完成后，根據圖紙上管道標高確定套管預埋位置，然后將制作好的套管置于鋼筋中，校對坐標、標高、平整度。
（2）套管周圍的鋼筋原則上應做抱彎繞過，如果需切割鋼筋安裝的，必須得到設計允許，套管安裝完成后套管處必須由結構施工方按照 16G101-1 圖集洞口加強做法用加強筋加固。
（3）套管安裝應在模板封閉前進行，洞口補強鋼筋應按規(guī)范進行綁扎或焊接，套管固定應牢固可靠，如圖 34-11 所示。
4.3 通風空調、防排煙套管施工工藝
4.3.1 加工制作套管前應認真熟悉圖紙并結合圖紙設計預留洞的大小及位置進行校核，確保套管加工的準確性。
4.3.2 主要機具：電焊機、氧氣乙炔氣割、切割機等。
4.3.3 套管制作參照圖集：02S404、07FK02 等。
4.3.4 套管焊接：根據圖紙要求尺寸對套管進行制作，套管所使用鋼管應符合圖集02S404、07FK02 與圖紙設計要求。止水翼環(huán)與短管的縫隙焊接嚴密，焊接應雙面施焊，焊縫應飽滿均勻、無夾渣、咬肉、氣孔等現(xiàn)象，如圖 34-12 所示。
4.3.5 防腐防銹
套管制作完成后須在套管內部補刷防銹漆防止銹蝕。
4.3.6 套管安裝
（1）現(xiàn)場定位：在主體結構鋼筋綁扎完成后，根據圖紙上管道標高確定套管預埋位置，然后將選擇好的套管置于鋼筋中，校對坐標、標高、平整度。
（2）套管周圍的鋼筋原則上應做抱彎繞過，如果需切割鋼筋安裝的，必須得到設計允許，套管安裝完成后套管處必須由結構施工方按照 16G101-1 圖集洞口加強做法用加強筋加固。
（3）套管安裝應在模板封閉前進行，洞口補強鋼筋應按規(guī)范進行綁扎或焊接，長寬大于800mm 矩形套管及直徑大于 800mm 圓形套管應按規(guī)范設置補強暗梁，套管內部應設置支撐鋼筋，防止混凝土澆筑時，套管變形，套管固定應牢固可靠。如圖 34-13、圖 34-14、圖 34-15 所示。
5.1 管道安裝施工完成后，穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填充，且端面應光滑，管道的接口不得設在套管內。
5.2 穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑且管道的接口不得設在套管內。
6.1 施工現(xiàn)場施工人員必須按要求正確佩戴安全帽、安全帶等防護裝備，遵守有關規(guī)定，服從項目管理人員的管理。
6.2 施工作業(yè)人員進入現(xiàn)場施工之前必須進行三級安全教育并執(zhí)行其規(guī)定。
6.3 施工現(xiàn)場臨時用電必須由專職電工進行接線、管理，嚴禁其它人員私自亂接，嚴禁任何人帶電操作或帶負荷接電斷電。
6.4 嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”規(guī)定，不得將一個開關同時接兩臺以上的電器設備。
6.5 用電設備都應做保護接零接地。
6.6 所有套管安裝完成后，在混凝土澆筑前后應做好成品保護，防止套管污染變形。
