電烙鐵是維修必不可少的工具，其焊接技術(shù)是維修工作的基礎(chǔ)，一個(gè)好的維修技術(shù)人員，只有首先把焊接基本功練扎實(shí)，才為維修奠定了良好的基礎(chǔ)，才有可能作好維修的工作。
(1)外熱式電烙鐵：烙鐵頭安裝在烙鐵芯里面的電烙鐵稱為外熱式電烙鐵。在家電線路板維修工作中，采用30～35 W即可滿足需要。
(2)內(nèi)熱式電烙鐵：烙鐵芯裝在烙鐵頭里面的電烙鐵，稱為內(nèi)熱式電烙鐵，內(nèi)熱式電烙鐵發(fā)熱快、熱利用率高。在PC機(jī)板卡類芯片級(jí)維修中，選用35～40 W就可以滿足需要。
(3)恒溫式電烙鐵：在電烙鐵頭內(nèi)，裝有帶磁鐵式的溫度控制器，控割通電時(shí)間而實(shí)現(xiàn)的控制溫度的電烙鐵，稱為恒溫式電烙鐵。由于在焊接集成電路、晶體管元器件時(shí)，溫度不能太高，焊接時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，否則就會(huì)因溫度過(guò)高造成元器件的損壞，因而對(duì)電烙鐵的溫度要給以限制。恒溫式電烙鐵就專門針對(duì)這一要求而設(shè)計(jì)。 (4)吸錫式電烙鐵：吸錫式電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵融為一體的拆焊工具。
1．焊錫材料
焊錫材料是由錫鉛合金及一定量的活性焊劑按一定比例配置而成，一般錫占63%，鉛占37%，焊錫的液化溫度在400℃(750″F)以下。常見的焊錫材料有錫條、錫錠、錫線、錫粉、預(yù)制錠、錫球與柱、錫膏等幾種，其中焊錫絲主要用于各種電氣、電子工業(yè)、印制電路板、微電子技術(shù)等手工焊接工藝，如圖所示為焊錫絲。
圖 焊錫絲
2．助焊劑
助焊劑主要是用來(lái)清除被焊物表面的氧化層，以使被焊物和焊錫很好地結(jié)合。因?yàn)楸缓肝锉仨氁幸粋€(gè)完全無(wú)氧化層的表面才可與焊錫結(jié)合，而在電焊時(shí)，金屬一旦曝露于空氣中會(huì)生成氧化層，這種氧化層無(wú)法用傳統(tǒng)溶劑清洗，此時(shí)必須依賴助焊劑與氧化層起化學(xué)作用，才能被清除干凈。
常見的助焊劑主要有無(wú)機(jī)助焊劑、有機(jī)酸助焊劑、松香助焊劑等幾種，其中松香助焊劑在手工焊接時(shí)比較常用。
3．電烙鐵的使用
焊接技術(shù)是一項(xiàng)電腦維修技術(shù)人員必須掌握的基本技術(shù)，需要多練習(xí)才能熟練掌握，下面具體講解電烙鐵的使用方法： 第1步：把焊盤和元器件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。
第2步：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻地涂上一層錫。
第3步：用烙鐵頭蘸取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元器件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。
第4步：焊完后將電烙鐵放在烙鐵架上。
第5步：接著用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
電焊時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：(1)應(yīng)選用合適的焊錫以及焊接電子元器件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。(2)制作助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。(3)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易燙壞元器件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。(4)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。(5)集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼Ｓ貌遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。(6)焊完后應(yīng)將電烙鐵放回烙鐵架上。 4．吸錫器
吸錫器的主要作用是在取下具有引腳的元器件后，吸去焊盤過(guò)孔中多余的焊錫，以便新更換的元器件可以插入焊盤。在拆卸含有大量焊錫的鼠標(biāo)插座或者其他插座中的接地引腳時(shí)，也可以用吸錫器吸去多余的焊錫。吸錫器的活塞桿平常位于上部，在使用時(shí)要將其壓下，壓下吸錫器的活塞桿后，就可以用電烙鐵加熱待吸去焊錫的引腳，待焊錫熔化后，將吸錫器吸嘴靠近焊點(diǎn)，并按下吸錫器的按鈕，活塞桿就會(huì)隨之彈起，將焊錫吸走。若一次吸不干凈，可重復(fù)操作幾次。
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