電弧焊的焊接缺陷包括:咬邊、未焊透、未熔合，燒穿、焊瘤、電弧擦傷、弧坑、氣孔、夾渣、熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋、層狀撕裂、焊縫尺寸不符合要求等。

最常見(jiàn)的、不易發(fā)覺(jué)的，但危害最大的焊接缺陷是氣孔、裂紋。

一.氣孔

焊縫金屬中氣孔是一種很常見(jiàn)的焊接缺陷。氣孔減少了焊縫金屬的有效工作斷面，同時(shí)使應(yīng)力集中在氣孔處，降低了焊縫金屬的強(qiáng)度和塑性。還能顯著的降低焊縫的疲勞強(qiáng)度，嚴(yán)重的影響焊件的密封性；嚴(yán)重降低了焊件的使用安全性。

氣孔的產(chǎn)生是由于液態(tài)金屬在高溫區(qū)時(shí)，溶解了較多的氣體，如氫、氮；同時(shí)在焊接冶金反應(yīng)時(shí)又產(chǎn)生了很多氣體，如一氧化碳和水蒸氣，這些氣體隨著溫度的降低，溶解度也下降，大部分氣體從熔池內(nèi)部逸出，但是由于焊縫結(jié)晶速度較快，氣體來(lái)不及全部逸出，殘留在焊縫中而形成氣孔。

1.氫氣孔

高溫時(shí)，氫在液態(tài)金屬中溶解度較大，但在熔池金屬結(jié)晶或者相變的時(shí)候，溶解度突然下降而殘留在焊縫金屬內(nèi)部形成氣孔。

低碳鋼焊縫表面的氫氣孔，表面呈圓喇叭口形、內(nèi)壁光滑；焊縫內(nèi)部的氫氣孔呈亮圓球形。

所以，焊接工藝上都嚴(yán)格要求，焊前焊條一定要按要求烘干，去除焊條藥皮中的水份；焊件表面嚴(yán)格去除水份、油污、銹斑、雜質(zhì)等。焊接時(shí)，盡可能選用短弧操作！防止氫氣孔的產(chǎn)生！

2.氮?dú)饪?/h1>

氮?dú)饪滓话愠霈F(xiàn)在焊縫表面，多呈蜂窩狀。氮主要來(lái)源于空氣，焊條電弧焊時(shí)，如果渣、氣保護(hù)不好，就會(huì)產(chǎn)生氮?dú)饪住?/p>

加強(qiáng)渣、氣的聯(lián)合保護(hù)能力，就是防止氮?dú)饪桩a(chǎn)生的最有效的辦法。從當(dāng)前的焊條設(shè)計(jì)水平和焊接技術(shù)水平來(lái)看，產(chǎn)生氮?dú)饪椎臋C(jī)會(huì)已經(jīng)不多，完全有能力使焊縫金屬中不產(chǎn)生氮?dú)饪住?/p>

堆焊焊條的藥皮中加入石墨或石墨型藥皮焊條的抗氮?dú)饪啄芰υ鰪?qiáng)。碳在熔滴和熔池中脫氧，氧化，可以使氮的吸收率降低，熔池中一氧化碳的逸出，也使焊縫中的含氮量下降，防止了氮?dú)饪椎漠a(chǎn)生。

3.CO氣孔

一氧化碳不溶于液態(tài)金屬，焊接冶金反應(yīng)過(guò)程中，碳氧化成CO氣體，溶池金屬快速冷卻結(jié)晶時(shí)，來(lái)不及逸出熔池表面而殘留在焊縫金屬內(nèi)部，形成CO氣孔。

CO氣孔多為蟲(chóng)狀或橢圓形，多沿著結(jié)晶方向分布。在焊接含碳量高的焊件時(shí)，容易產(chǎn)生一氧化碳?xì)饪?。如高碳鋼、鑄鐵焊件。

提高焊條藥皮的脫氧能力，可以有效的防止CO氣孔的產(chǎn)生。(未完待續(xù))