目 錄
1.幕墻工程施工工序及工藝管理要點1
1.1預(yù)埋件安裝工藝1
1.2框架式玻璃幕墻安裝工藝1
1.3石材幕墻安裝工藝1
1.4鋁板幕墻安裝工藝1
1.5單元式幕墻安裝工藝1
1.6全玻幕墻安裝工藝1
1.7點式玻璃幕墻安裝工藝2
1.8門窗安裝工藝2
1.9 工藝管理要點2
2.幕墻工程師管理職責5
3.施工總承包的服務(wù)、配合和協(xié)調(diào)5
3.1施工總承包的服務(wù)5
3.2總承包的配合與協(xié)調(diào)具體工作7
4.計劃管理10
4.1計劃編制內(nèi)容10
4.2 計劃編制要求10
4.3計劃的保證措施11
4.4計劃檢查11
5.工期管理11
5.1工期管理要點11
5.2常見的幕墻工期要求12
5.3與土建相關(guān)的工期管理要點12
5.4工期檢查13
6.設(shè)計管理13
6.1施工圖設(shè)計準備工作13
6.2施工圖深化設(shè)計管理要點13
7.技術(shù)管理14
7.1圖紙會審管理14
7.2施工方案管理15
7.3技術(shù)交底管理16
7.4技術(shù)復核管理17
7.5材料下單管理17
7.6工程變更管理17
7.7技術(shù)資料管理18
8、質(zhì)量管理19
8.1質(zhì)量控制要點19
8.2檢驗與試驗管理20
8.3質(zhì)量驗收管理21
8.4樣板引路管理21
8.5成品保護22
9.安全文明施工管理22
9.1安全文明施工管理要點22
9.2應(yīng)急管理26
10.物資設(shè)備管理26
10.1材料樣板確定26
10.2 常見的材料工期26
10.3材料進場管理要點27
10.4物資設(shè)備管理流程28
10.5機具管理要點28
11.合同管理29
11.1施工總承包項目合同管理29
11.2施工總承包管理項目合同管理30
12.資金管理30
12.1熟悉合同30
12.2資金計劃30
12.3 工程款的回收30
12.4 工程款的支付30
13.分包進出場管理31
13.1分包考核管理31
13.2 進退場管理管理31
14.驗收管理32
14.1關(guān)鍵工序驗收32
14.2隱蔽驗收32
14.3檢驗批驗收32
14.4幕墻分部驗收33
15.綜合事務(wù)管理33
15.1項目會議管理33
15.2 印章管理33
1.幕墻工程施工工序及工藝管理要點
1.1預(yù)埋件安裝工藝
預(yù)埋件根據(jù)其埋件類型可分為平板式埋件和槽式埋件，根據(jù)其安裝的位置又可分為頂埋、側(cè)埋、平埋，一般的采用機械綁扎固定和焊接兩種方式。
1.1.1施工工藝流程
測量放線→預(yù)埋件埋設(shè)→綁扎鐵絲、緊固→復核預(yù)埋件→旁站檢查預(yù)埋件
1.2框架式玻璃幕墻安裝工藝
框架式玻璃幕墻一般可分為隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻和半隱框玻璃幕墻三種，其主要工藝相近，主要區(qū)別在于玻璃的固定方式，隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻采用玻璃和附框用結(jié)構(gòu)膠在車間進行進行粘接固定，再進行現(xiàn)場安裝；明框玻璃幕墻是將玻璃直接運輸至現(xiàn)場，采用裝飾線條壓板對玻璃進行固定，安裝完成后進行裝飾線條的安裝。
1.2.1 施工工藝流程
預(yù)埋件安裝→測量放線→埋件校核及補埋→立柱安裝→橫龍骨安裝→防雷安裝→背襯板火安裝→玻璃板塊安裝→注耐候密封→外框安裝→裝飾線條安裝→窗扇安裝
1.3石材幕墻安裝工藝
石材幕墻根據(jù)石材面板的固定方式分為短槽式、通槽式、背栓式，其中短槽式根據(jù)掛件的不同又可分為鋁合金掛件和不銹鋼掛件。石材幕墻的主要工藝相近，主要區(qū)別是石材的固定方式，短槽式采用不銹鋼掛件和鋁合金掛件直接與石材用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠固定，背栓式采用不銹鋼膨脹栓與石材機械固定后與鋁合金掛件緊固再與龍骨固定，具有可獨立拆卸的特點，便于更換。
3.1 施工工藝
預(yù)埋件安裝→測量放線→埋件校核及補埋→立柱安裝→橫龍骨安裝→防雷安裝→保溫棉安裝→石材面板安裝→注耐候密封
1.4鋁板幕墻安裝工藝
鋁板幕墻根據(jù)面板材料不同可分為鋁塑板幕墻、蜂窩鋁板幕墻、鋁板幕墻，幾類幕墻主要工藝相同。
4.1 施工工藝
預(yù)埋件安裝→測量放線→埋件校核及補埋→立柱安裝→橫龍骨安裝→防雷安裝→保溫棉安裝→鋁板面板安裝→注耐候密封
1.5單元式幕墻安裝工藝
單元式幕墻采用將所有的材料運輸至加工車間，根據(jù)圖紙要求將玻璃幕墻加工成單元成品，直接運輸至工地采用軌道等進行安裝。
預(yù)埋件安裝→測量放線→轉(zhuǎn)接件安裝→單元體安裝→防雷安裝→防火安裝
1.6全玻幕墻安裝工藝
全玻幕墻根據(jù)受力方式的不同分為坐式玻璃幕墻和吊掛式玻璃幕墻，主要安裝工藝相同，主要區(qū)別在于吊掛式玻璃幕墻的上端固定部分采用吊夾受力傳遞到結(jié)構(gòu)，坐式玻璃上端主要是入槽靠玻璃自身強度將力傳遞到結(jié)構(gòu)，沒有吊夾安裝步驟。
預(yù)埋件安裝→測量放線→轉(zhuǎn)接件安裝→玻璃槽安裝→吊夾安裝→玻璃肋安裝→玻璃安裝→注膠
1.7點式玻璃幕墻安裝工藝
點式玻璃幕墻根據(jù)爪件固定方式的不同，分為點式玻璃幕墻和拉索點式玻璃幕墻，主要安裝工藝相同，主要區(qū)別在于固定玻璃的方式不同，普通點式玻璃幕墻采用鋼框架固定玻璃的方式，拉索點式玻璃幕墻采用拉索施加預(yù)應(yīng)力的方式固定玻璃。
預(yù)埋件安裝→測量放線→拉索、框架安裝→爪件安裝→玻璃安裝→注膠
1.8門窗安裝工藝
門窗根據(jù)外框的固定方式不同，分為干法施工和施法施工，主要安裝工藝相同，主要區(qū)別在于干法施工是先安裝鋼附框，然后將外框固定在鋼附框上；濕法施工是直接通過固定片將外框與主體連接受力。
1.8.1 干法施工工藝流程
測量放線→洞口復核→鋼附框安裝→避雷→塞縫→外墻注膠→外框安裝→固定玻璃安裝→玻璃注膠→開啟扇安裝→五金安裝
1.8.2 濕法施工工藝流程
測量放線→洞口復核→外框安裝→避雷→塞縫→外墻注膠→固定玻璃安裝→玻璃注膠→開啟扇安裝→五金安裝
1.9 工藝管理要點
1.9.1 預(yù)埋件工藝管理要點
1.9.1.1 當土建支模時應(yīng)進行預(yù)埋件的分格，當一層樓土建梁柱鋼筋綁扎后應(yīng)即刻進行埋件的埋設(shè)，可采用鐵絲綁扎。
1.9.1.2混凝土澆筑時應(yīng)檢查預(yù)埋件埋設(shè)狀態(tài)，如出現(xiàn)被混凝土振動棒震落的預(yù)埋件必須立即進行補埋；如出現(xiàn)混凝土長時間未澆筑，而預(yù)埋件有銹蝕現(xiàn)象，應(yīng)該及時進行防銹處理。
1.9.1.3若預(yù)埋件埋設(shè)中碰到埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，或用鐵絲與主筋扎牢。
1.9.2測量放線工藝管理要點
1.9.2.1 幕墻測量放線之前應(yīng)由總包單位做好對建筑物主體的基準點線（內(nèi)控線、軸線、標高線）的移交工作
1.9.2.2幕墻測量放線時，應(yīng)對主體結(jié)構(gòu)的偏差進行測量，并將偏差數(shù)據(jù)反饋給土建單位，結(jié)合現(xiàn)場情況綜合處理。
1.9.2.3對高層建筑的測量應(yīng)在風力不大于4級時進行。
1.9.3 后補埋件工藝管理要點
1.9.3.1 化學錨栓安裝前，應(yīng)用吹筒或氣泵吹干凈孔洞中的灰塵。
1.9.3.2 化學錨栓安裝時，嚴禁采用鐵錘直接敲擊化學錨栓進行安裝，應(yīng)采用電錘以中速旋入錨固深度。
1.9.3.3 化學錨栓安裝應(yīng)注意螺栓埋入的深度達到規(guī)范要求，錨栓的墊片應(yīng)采用大于后置埋件加工孔洞的方墊片。
1.9.3.4化學錨栓埋設(shè)完成后及時安排進行拉拔試驗。
1.9.4 立柱安裝工藝管理要點
1.9.4.1立柱安裝螺栓的螺帽一端需加設(shè)彈簧墊片，墊片必須采用方墊片禁止采用原來的圓墊片。
1.9.4.2嚴禁在立柱上隨意的開孔，影響外觀，同時影響龍骨的受力，嚴禁在現(xiàn)場采用焊機吹孔。
1.9.4.3龍骨與龍骨之間采用套芯連接，套芯的下端需與龍骨的下端螺栓連接固定，上端活動，立柱與立柱之間的連接應(yīng)保留20mm伸縮縫。大跨度幕墻部分采用鋼龍骨作為立柱的按圖紙要求可不設(shè)置伸縮縫，龍骨與龍骨之間焊接的位置應(yīng)注意按照圖紙要求采用坡口焊接。
1.9.4.4轉(zhuǎn)接件與埋件的焊接應(yīng)注意按圖紙設(shè)計的要求，保證焊縫的長度。
1.9.4.5立柱安裝完成并調(diào)整到位后，應(yīng)將立柱螺栓的方墊片與轉(zhuǎn)接件點焊，化學錨栓與后置埋件的方墊片點焊。
1.9.5橫龍骨安裝工藝管理要點
1.9.5.1 鋁合金橫龍骨與立柱相接處設(shè)柔性墊片。
1.9.5.2鋁合金橫龍骨與立柱的固定按照圖紙的要求，宜采用螺栓固定，宜采用三角固定的方式，尤其是采用彈簧銷釘?shù)臋M龍骨。
1.9.5.3 鋼龍骨與立柱的按圖紙進行連接，宜采用兩端活接、一端固定一端連接，焊接部位應(yīng)注意保證焊縫的長度，活接的部位應(yīng)注意連接部位采用U型孔。
1.9.5.4采用隱框的幕墻方式，應(yīng)注意按圖紙要求在橫梁下端安裝托碼，托碼的厚度不小于2mm，長度不小于100mm。
1.9.6防雷安裝工藝管理要點
1.9.6.1均壓環(huán)的焊接
（1）扁鋼均壓環(huán)的搭接長度不得小于50mm，四面焊接，焊縫合連線涂刷防銹漆。
（2）鋼筋均壓環(huán)搭接長度不得小于100mm，四面焊接，焊縫合連線涂刷防銹漆。
（3）安裝時應(yīng)將按要求將立柱與立柱、立柱與均壓環(huán)兩兩相連，形成相通的回路。
1.9.6.2立柱陽極氧化膜或氟碳噴涂面的打磨
由于陽極氧化膜或氟碳噴涂面并非金屬材料，是非導體，因而二根龍骨立柱在上下連接時，應(yīng)對局部表面進行打磨，磨掉非金屬面后，再上下進行連接。
1.9.7防火層安裝工藝管理要點
1.9.7.1防火鐵皮選擇1.5mm厚鍍鋅鋼板，最少不低于1.2mm，鐵皮的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)地面貼緊，不宜留有空隙，射釘離結(jié)構(gòu)邊應(yīng)﹥50㎜，射釘與射釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300㎜。
1.9.7.2待防火棉安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，四周打防火膠進行密封。
1.9.8玻璃安裝工藝管理要點
1.9.8.1玻璃安裝時下端應(yīng)按要求墊柔性橡膠墊片，應(yīng)注意明框玻璃幕墻的壓板與玻璃之間的膠條是否安裝，禁止玻璃直接與型材接觸
1.9.8.2點式玻璃在上墻之前，應(yīng)將駁接頭與玻璃固定，應(yīng)注意安裝玻璃與駁接頭之間的尼龍?zhí)兹蜾X套圈。為防止玻璃滲水，宜在駁接頭與玻璃之間抹膠。
1.9.9石材安裝工藝管理要點
1.9.9.1石材表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕紋和缺損，表面無泛堿污染。石材表面色差不明顯，按要求做好了六面防護。
1.9.9.2采用鋁合金掛件時，安裝前應(yīng)檢查鋁合金基座是否具備前后調(diào)節(jié)能力，是否安裝到位，檢查鋁墊片的齒紋是否與鋁合金基座咬合。
1.9.9.3石材安裝時，石材與石材之間應(yīng)用柔性膠墊控制留縫的寬度，禁止采用螺帽等硬質(zhì)墊塊留縫。
1.9.10鋁板安裝工藝管理要點
鋁板在安裝上墻之前不應(yīng)撕扯掉保護鋁板的保護膜，待大面積安裝完成后一次性清除，防止鋁板的污染及損壞。
1.9.11拉索、拉桿安裝工藝管理要點
1.9.11.1鋼索應(yīng)用切割機切割，嚴禁用電弧切割或用氣割，以防止損傷鋼絲。
1.9.11.2鋼拉桿和鋼拉索安裝時，必須按設(shè)計要求施加預(yù)拉力，采用扭力扳手施加預(yù)拉力時，應(yīng)事先進行標定。施加預(yù)拉力應(yīng)以張拉力為控制量，拉桿、拉索的預(yù)拉力應(yīng)分三次循環(huán)調(diào)整到鋼構(gòu)件正確位置。第一次張拉為設(shè)計值的50％；第二次張拉為設(shè)計值的25％；第三次張拉為設(shè)計值的25％。
1.9.12單元式幕墻安裝工藝管理要點
1.9.12.1單元式幕墻安裝精度要求高，測量放線以后應(yīng)對主體結(jié)構(gòu)進行全面測量并將測量數(shù)據(jù)反饋給土建、監(jiān)理、業(yè)主，對結(jié)構(gòu)存在偏差大的部位需進行剔鑿。
1.9.12.2吊裝軌道應(yīng)安裝到位并經(jīng)過專家論證及監(jiān)理的驗收合格后方能使用
1.9.12.3采用內(nèi)抽式的安裝方式時，應(yīng)搭設(shè)卸料平臺將板塊運輸至樓層內(nèi)集中堆放，堆放數(shù)量應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求，不得超過結(jié)構(gòu)的承載要求，盡量堆放在靠近核心筒位置，堆放位置下方有結(jié)構(gòu)梁。
1.9.12.4在惡劣天氣（如大雨、大霧、6 級以上大風天氣）不能進行吊裝工作。
1.9.12.5軌道固定安裝時，應(yīng)將計算結(jié)果的受力情況反饋給土建技術(shù)負責人，考慮在吊裝過程中結(jié)構(gòu)梁的受力是否滿足吊裝要求，尤其是屋頂架設(shè)軌道位置，如結(jié)構(gòu)梁達不到要求，則需對假設(shè)軌道進行加強。
1.9.13注膠密封工藝管理要點
1.9.13.1注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、平整；
1.9.13.2點式幕墻注膠時，根據(jù)圖紙要求部分采用兩面注膠的方式，一般采用結(jié)構(gòu)膠。
1.9.13.3耐侯密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍
1.9.14門窗安裝工藝管理要點
1.9.14.1門窗外框的固定片布置：兩端點固定片布置尺寸為100～150mm，中間間隔宜布置300～450mm，最大不應(yīng)大于500mm。
1.9.14.2 砌體結(jié)構(gòu)禁止采用射釘直接固定，宜采用膨脹管和膨脹螺栓。
1.9.14.3外框組角部位應(yīng)注意涂抹防水膠，外框注意開排水孔。
3.施工總承包的服務(wù)、配合和協(xié)調(diào)
6.2.2 幕墻深化設(shè)計圖紙應(yīng)包含以下內(nèi)容
施工階段
管理重點
計算書
結(jié)構(gòu)計算書
1、受力計算應(yīng)采用經(jīng)國家或地方頒布執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標準進行。
2、依次計算玻璃、立柱、橫料的強度和撓度，之后計算結(jié)構(gòu)膠、預(yù)埋件、焊縫、緊固件、全隱或半隱幕墻的壓板等的強度、剛度。
3、計算書中各種需受力計算的材料的力學參數(shù)（即截面特性）允許強度等技術(shù)指標均需列出并且強調(diào)與施工圖即實物相符。
4、計算書應(yīng)有計算人和校核人簽字。
熱工計算書
根據(jù)建筑節(jié)能的要求，結(jié)合材料的節(jié)能參數(shù)，對幕墻的玻璃、型材、幕墻節(jié)點進行節(jié)能計算。
施工圖深化設(shè)計
總說明
遵循原設(shè)計圖紙的要求，對工程概況和特點進行充分了解；
嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準規(guī)程和特殊規(guī)定；
了解總說明中對幕墻主、輔材等的型號、規(guī)格和要求；幕墻四性性能等級的描述；幕墻抗震性能的描述；幕墻防火、防雷、防腐等方案的描述；幕墻隔聲降噪等性能的描述。
平立剖面
1、平面圖：建筑平面圖須標出主要軸線及幕墻、門窗單元編號位置，平面圖數(shù)量應(yīng)根據(jù)不同的編號和類型將幕墻和門窗一一列出。
2、幕墻預(yù)埋件圖（特殊門窗預(yù)埋件圖）是幕墻工程的關(guān)鍵工序。設(shè)計圖中應(yīng)列出平面、立面、剖面位置圖、預(yù)埋件位置、軸線尺寸、標高、預(yù)埋件編號。
3、立面圖：建筑物各個方向的幕墻和門窗立面應(yīng)繪制準確，包括立面分格、標高、樓層層高、開啟窗位置，選用不同材料的飾面也應(yīng)表示，立面圖軸線應(yīng)對應(yīng)于平面圖軸線，局面復雜立面，應(yīng)繪出局部放大立面圖，立面圖上應(yīng)相應(yīng)標注剖面節(jié)點詳圖索引號。
節(jié)點詳圖
節(jié)點詳圖：詳圖是標明幕墻、門窗各局部構(gòu)造，在圖中必須清楚地反映出詳細位置的技術(shù)要求，按照幕墻、門窗種類、不同幕墻的立柱、橫梁、明框、隱框開啟窗等垂直方向均應(yīng)分別繪制詳圖，標注尺寸、材料名稱、規(guī)格、代號或加工代號，幕墻、門窗與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點構(gòu)造詳圖，陰、陽角，上、下封口及特殊復雜部位等構(gòu)造的處理方式，幕墻立柱與立柱溫度變形縫處理，立柱與橫梁的連接固定形式等；詳圖應(yīng)表明面層與骨架裝配形式，膠縫處理形式；詳圖應(yīng)表明防火、防雷、保溫層安裝結(jié)構(gòu)形式；并應(yīng)標明硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐候密封膠、使用牌號，其斷面寬、厚尺寸；如果幕墻上有外裝飾件（廣告牌、燈飾等）也應(yīng)繪制固定節(jié)點詳圖。
安裝深化設(shè)計協(xié)調(diào)
幕墻安裝方案的選擇與經(jīng)濟性比較；
鋼桁架吊裝方案的選擇與經(jīng)濟性比較；
幕墻安裝平臺及預(yù)留運輸空洞的布設(shè)；
部分幕墻特殊部位腳手架的搭設(shè)方案。
7.技術(shù)管理
7.2.3施工方案的報批程序
7.7技術(shù)資料管理
7.7.1工程資料的表格統(tǒng)一采用總承包單位規(guī)定的規(guī)范表格
7.7.2資料編制盡量采用打印，結(jié)論要求手寫。資料編制盡量采用原件，質(zhì)量證明文件、檢測報告若為復印件，必須由原單位加蓋公章；
7.7.3工程資料編寫要求及時、準確、真實：
（1）隱蔽工程資料要求及時，填寫時間上要注意與土建、裝修保持一致，確保交圈；
（2）材料進場資料報送監(jiān)理要求及時，經(jīng)監(jiān)理確認，方可使用；
（3）現(xiàn)場要求復查送檢的材料，必須及時送有相關(guān)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測，報告時間要在此材料使用前；
（4）資料中所有的數(shù)據(jù)內(nèi)容、簽名必須真實有效。
7.7.4工程資料包括施工管理資料和技術(shù)資料兩部分內(nèi)容。
序號
試驗類型
材料、試驗名稱
檢測內(nèi)容
1
幕墻性能試驗
玻璃幕墻四性試驗
氣密性、水密性、抗風壓性能、平面內(nèi)變形
2
石材幕墻四性試驗
3
鋁板幕墻四性試驗
4
材料性能試驗
化學錨栓
抗拉拔測試
5
平板預(yù)埋件
力學性能、錨筋抗拉試驗
6
槽式預(yù)埋件
力學性能、錨筋抗拉試驗、槽口抗拉試驗
7
鋁材
厚度、力學性能、涂層厚度
8
鋼材
力學性能
9
鋁板
外觀、厚度、鍍膜厚度、力學性能、硬度
10
中空玻璃
可見光透射比、遮陽系數(shù)、傳熱系數(shù)、露點、落錘沖擊
11
夾膠玻璃
可見光透射比、遮陽系數(shù)、傳熱系數(shù)、露點、落錘沖擊
12
石材
彎曲強度、壓縮強度、吸水率
13
硅酮耐候密封膠
外觀、表干時間、擠出性、下垂度、質(zhì)量損失率、定伸粘結(jié)性、浸水光照后定伸粘結(jié)性、相容性試驗
14
硅酮結(jié)構(gòu)密封膠
外觀、表干時間、擠出性、下垂度、邵氏硬度、熱老化、拉伸粘接性、相容性
石材密封膠
外觀、表干時間、擠出性、下垂度、質(zhì)量損失率、定伸粘結(jié)性、浸水光照后定伸粘結(jié)性、無污染性
15
石材干掛膠
外觀、標準條件、浸水、熱處理剪切強度、適用期
16
不銹鋼螺栓
抗剪、抗拉、延伸率等力學性能
17
節(jié)能試驗
防火棉
導熱系數(shù)、壓縮強度、密度
18
保溫棉
導熱系數(shù)、壓縮強度、密度
8.3質(zhì)量驗收管理
幕墻工程師組織編制工程質(zhì)量驗收計劃，明確質(zhì)量驗收的項目、內(nèi)容、責任人和參加人員。質(zhì)量工程驗收按照分包方、幕墻工程師、監(jiān)理單位逐級進行，幕墻專業(yè)單位自行驗收合格后，責任人應(yīng)填寫質(zhì)量工程驗收記錄，同時通知監(jiān)理單位進行驗收，并形成有效的質(zhì)量工程驗收記錄，作為歸檔資料。
8.4樣板引路管理
8.4.1幕墻專業(yè)單位根據(jù)設(shè)計圖紙、已審批的深化設(shè)計圖紙完成后，由幕墻工程師組織幕墻專業(yè)單位編制樣板安裝計劃，上報總承包審核，由總承包上報業(yè)主、監(jiān)理公司。
8.4.2分部工程施工大面積鋪開前，必須進行樣板施工，驗收簽認合格后方可進行全面施工；
8.4.3樣板段的選擇由幕墻工程師、幕墻專業(yè)單位會同業(yè)主、建筑設(shè)計院、咨詢公司、監(jiān)理現(xiàn)場確定，必須具有代表性，并由相關(guān)單位在圖紙上簽字確認。
8.4.4樣板間施工完畢后，首先由幕墻工程師和幕墻專業(yè)單位進行內(nèi)部驗收，認可后再通知業(yè)主、建筑設(shè)計院、咨詢公司、監(jiān)理進行驗收，最終以業(yè)主、建筑設(shè)計院、咨詢公司現(xiàn)場工程師的意見為準；
8.4.5幕墻工程師督促幕墻專業(yè)單位在樣板墻制作完成、驗收合格并確認以后，及時拍攝現(xiàn)場的照片，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理在樣板段圖紙和現(xiàn)場拍攝照片上簽字蓋章，同時歸檔保存。
8.4.6 幕墻工程師就樣板間施工中存在的問題和注意事項對幕墻專業(yè)單位進行點評和施工交底，并督促整改并重新確認。
8.5成品保護
幕墻工程師應(yīng)協(xié)助幕墻專業(yè)分包單位進行成品保護，同時督促幕墻單位在施工過程中做好自身成品保護，避免破壞他人的成品和自身成品被他人破壞。
8.5.1現(xiàn)場易出現(xiàn)的材料受破壞情況
（1）石材、玻璃、鋁板存放位置不當，被相關(guān)其他施工單位污染及破壞。
（2）土建抹灰，刷漿，刷漆造成型材、鋁板、石材污染。
（3）鋁板、型材等保護膜脫落。
（4）玻璃、鋁板、石材運輸發(fā)生碰撞。
（5）土建拆除腳手架，架子工拆架子管撞傷玻璃、鋁板、石材。
（6）已安裝完成的玻璃、鋁板、石材等被現(xiàn)場施工人員砸壞。
8.5.2發(fā)運到現(xiàn)場材料保護。
（1）清理現(xiàn)場，選好位置，具備獨立，干凈，可長期存放等條件。
（2）材料進場，對型材、鋁板保護膜，膠、焊條等外包裝等進行檢查，如有包裝損壞，脫落，必須處理好，方準入庫。
（3）玻璃搬運要輕拿輕放，大宗材料擺放必須采取保護措施.
（4）玻璃樓層內(nèi)堆放時，應(yīng)豎向存放，玻璃面與地面傾斜夾角應(yīng)70°~80°，頂部應(yīng)靠在牢固物體上，并應(yīng)墊有軟質(zhì)隔離物。底部應(yīng)用木方或其他軟質(zhì)材料墊離地面100mm以上。
（5）單層玻璃疊片數(shù)量不應(yīng)超過20片，中空玻璃疊片數(shù)量不應(yīng)超過15片。
8.5.3安裝上墻材料的保護
（1）與土建交叉作業(yè)的材料上墻保護，如土建抹灰、刷漿，拆腳手架等，應(yīng)要求相關(guān)單位采取搭設(shè)硬防護遮擋，局部遮掩等措施。
（2）現(xiàn)場各單位施工人員過往頻繁的非正規(guī)通道，人員集中作業(yè)區(qū)段，必須對所保護的成品進行包裝，并安排專門看護人。
（3）成品保護與內(nèi)裝有聯(lián)系的，要向內(nèi)裝施工單位下發(fā)成品保護移交單，明確內(nèi)裝不許在鋁框上打固定角片，窗臺板與幕墻交接應(yīng)有3毫米以上間隙等相關(guān)內(nèi)容。
9.安全文明施工管理
9.1安全文明施工管理要點
9.1.1建立一個系統(tǒng)完整的安全管理體系，層層把關(guān)落實到人。
9.1.2 根據(jù)規(guī)范要求，幕墻分包單位應(yīng)做好施工方案審查、開工條件審查等前期工作以后，才能進行大面積施工
9.1.3定期對操作人員進行體格檢查，嚴禁患有高血壓、心臟病、貧血、精神失常人員從事高空作業(yè)施工。
9.1.4對作業(yè)人員進行安全考核上崗，加強安全知識的教育，增強自身的安全意識，各工種必須持證上崗，并嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程。
9.1.5堅持用好安全“三寶”，所有進入現(xiàn)場人員必須配戴安全帽。高空作業(yè)人員必須系好佩戴全身背帶式安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，使用3m以上長繩應(yīng)加緩沖器。穿軟底防滑絕緣鞋。
9.1.6施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)編制專項方案、驗收合格后才投入使用，過程中定期檢查，并建立用電安全技術(shù)檔案。
9.1.7電焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m，二次線長度不應(yīng)大于30m。電焊機二次側(cè)應(yīng)安裝觸電保護器（空載降壓保護裝置），外殼應(yīng)做保護接零。
9.1.8操作平臺面積不應(yīng)超過10㎡，高度不應(yīng)超過5m，超過5m的平臺編制安全方案，采用加固，防護措施。
9.1.9移動式平臺的輪子應(yīng)與平臺接合牢固可靠，帶防傾覆裝置。平臺周圍應(yīng)設(shè)置雙道防護欄桿。移動式門型架多榀使用時，應(yīng)使用鋼管進行縱橫向連接，并與周邊建筑結(jié)構(gòu)進行拉結(jié)，保證架體穩(wěn)定性。
9.1.10吊籃
9.1.10.1 基本規(guī)定
（1）要求：選用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，檢查設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。
（2）驗收：安裝完畢后經(jīng)安裝單位、使用單位、總承包單位驗收合格方可使用。
（3）吊籃升降應(yīng)使用獨立保險繩，繩徑不小于12.5mm。
（4） 每臺吊籃限定2人進行操作，嚴禁超過2人。
9.1.10.2吊籃安裝要求
（1） 必須嚴格遵照產(chǎn)品使用說明書要求進行安裝。
（2）吊籃上支架必須安裝在前梁與前支架的節(jié)點上。
（3）吊籃前后支架高度差不應(yīng)大于200mm，且前支架高度不能低于后支架，吊籃前支臂伸出量≤1500mm。
（4） 鋼絲繩末端應(yīng)設(shè)置安全彎，安全彎高度應(yīng)為20mm~30mm。
（5） 吊籃的安全鋼絲繩底部安裝重錘，并保證重錘離地150mm~200mm。
（6） 上限位擋塊應(yīng)安裝在安全鋼絲繩上，且應(yīng)安裝在前梁掛點下約800mm處。
（7）吊籃的懸掛機構(gòu)或屋面小車上必須配置相當?shù)呐渲?。配重?yīng)準確、牢固的安裝在配重點上，并用鋼絲繩固定。
（8） 吊籃應(yīng)設(shè)置獨立的安全繩，且應(yīng)固定在主體結(jié)構(gòu)上
9.1.10.3吊籃使用要求
（1）吊籃安裝完畢后經(jīng)使用單位、安裝單位、總承包單位驗收合格后方可使用。
（2） 吊籃出租單位應(yīng)對使用單位操作人員進行培訓，考核合格后方可操作吊籃。
（3）操作人員每日操作吊籃前應(yīng)對吊籃進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，嚴禁帶病作業(yè)。
（4） 吊籃必須設(shè)置防傾斜裝置、行程限位裝置、安全繩、安全鎖，并確保其安全有效。
（5）吊籃嚴禁作為垂直運輸工具使用。
（6） 每具吊籃限定2人進行操作，嚴禁少于或超過2人操作。
9.1.11單元體吊裝
9.1.11.1施工準備
（1）編制專項施工方案，并審批。
（2）根據(jù)工程單元板塊幾何尺寸、重量設(shè)計合適的板塊周轉(zhuǎn)架、吊具及合適電動葫蘆、起重架等設(shè)備，所有機具設(shè)備的選用都應(yīng)有一定的安全系數(shù)，重要部件應(yīng)通過試驗測試其可靠性。
（3）板塊卸車及臨時存放區(qū)域應(yīng)在塔吊使用半徑之內(nèi)，當塔吊拆除后，此區(qū)域應(yīng)能實現(xiàn)用汽車吊卸車。每隔3～5層應(yīng)設(shè)一個板塊存放層，在此層應(yīng)設(shè)一鋼制進貨平臺，由塔吊及進貨平臺實現(xiàn)板塊由地面至存放層的垂直運輸。
9.1.11.2 垂直運輸
（1）采用兩根Φ16mm的鋼索作為豎向?qū)к?，鋼索導軌的間距隨單元板塊的大小隨時進行調(diào)整。
（2）兩鋼索間設(shè)有用于吊裝單元體的三角鋼架，鋼架兩端用掛鉤懸掛在鋼索上。
（3）吊裝設(shè)備為卷揚機，卷揚機安置在樓層或樓頂，用高強螺栓固定在主體地面上。
9.1.11.3卷揚機
（1）基座須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚，操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和起吊的物體。
（2）作業(yè)前檢查卷楊機與地面固定情況、防護措施、電氣線路、接地線、制動裝置和鋼絲繩等合格后方可使用。
（3）使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
（4）從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
（5）卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無重疊和斜繞現(xiàn)象，鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。
（6） 鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時，應(yīng)予更換。
9.1.11.4 炮車
（1）由車身、吊裝系統(tǒng)和配置組成，根據(jù)現(xiàn)場情況可用方鋼管或槽鋼螺栓連接且所有桿件長度不超過3 米以方便拆卸運輸。
（2）懸臂端頭設(shè)置前限位板，距端頭1.5m 處設(shè)置后限位板，限位板采用20mm 厚鋼板與懸臂工字鋼焊接。
（3）用不銹鋼螺栓將剛方通固定在前支臂和底座上，在炮車裝置底部橫梁處設(shè)置4 根頂桿，讓頂桿頂至結(jié)構(gòu)頂部，作為炮車配重裝置。
9.1.11.5 電路布置
（1）在板塊安裝層將電源引入三級電箱
（2）再從三級電箱。
（3）軌道用電從“軌道電控箱”引出。
（4）把操控手柄和超高限位器接入“軌道電控箱”。
（5）查看軌道的剎車是否靈活，提升速度是否符合要求，初檢合格后，報相關(guān)部門驗收，批準后方可使用。
9.1.11.6 環(huán)形軌道
（1） 以25＃工字鋼作為水平橫向滑軌，軌道距離單元體的安裝面應(yīng)保證在500-750mm間的距離。
（2）軌道上懸掛電動葫蘆，電動葫蘆的吊裝需要同樣制作一個與垂直運輸時相同的三角鋼架。
（3） 對已完成測試的軌道裝備進行相關(guān)驗收后方可使用。
（4） 軌道使用完成后按安全規(guī)范進行拆除。
9.1.11.7電動葫蘆
（1）使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。
（2）減速箱里的鈣基潤滑油更換周期不超過半年；應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板，嚴防沖撞。
（3）作業(yè)開始第一次吊重物時，應(yīng)在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時，應(yīng)設(shè)防雨棚。
（4）電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5m高，工作間歇不得將重物懸掛在空中。
（5）懸掛電纜電氣控制開關(guān)，絕緣應(yīng)良好，滑動應(yīng)自如，人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕，按“一慢、二緩、三穩(wěn)”的原則進行檢查，不得急速下降。
9.1.12鋼爬梯、操作平臺等，應(yīng)設(shè)計得輕巧、牢靠、實用，制作焊接牢固，檢查合格，并按規(guī)定正確使用。
9.1.13重點把好高空作業(yè)安全關(guān)。工作期間，嚴禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、螺栓等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時，要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。
9.1.14班組長應(yīng)按規(guī)定做好每日《班前安全技術(shù)交底》工作，詳細介紹班組作業(yè)過程中可能出現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)的安全問題，以及問題的防護措施，并做好記錄。
9.1.15每日下班前，應(yīng)對所屬施工范圍內(nèi)的雜物進行清理，做到工完場清。
9.1.16焊接設(shè)備的安裝、修理和檢查工作應(yīng)由專業(yè)維修電工進行，嚴禁私自接線和檢修。
9.1.17防止物體下落傷人，焊條頭不得隨意扔下，以免燙傷地面人員或引起火災(zāi)，焊條頭應(yīng)回收。高空作業(yè)時，焊條筒應(yīng)拴掛牢靠，電焊把線嚴禁繞在身上或搭在背上。
9.1.18動火作業(yè)時，注意周邊施工人員的安全，使用焊接接火盆，避免火星飛濺；使用操作平臺的地方采用石棉布將平臺底板覆蓋，防止火花濺落。
9.1.19嚴禁在有可燃蒸氣、氣體或粉塵的爆炸危險性場所焊割，在這些場所附近作業(yè)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定保持一定距離。
9.1.20焊割作業(yè)不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。
9.1.21乙炔發(fā)生器、氧氣瓶工作時，二者間距不小于5米，乙炔發(fā)生器和氧氣瓶同明火作業(yè)距離不小于10米。
9.1.22按規(guī)定穿著工作服、焊工手套、勞保鞋和使用勞動保護用品面罩、 防護眼鏡等。
9.1.23焊接前要對設(shè)備進行各項檢查，確保設(shè)備在正常狀態(tài)下使用。
9.1.24幕墻施工現(xiàn)場安全防護必須嚴格按照《中國建筑施工現(xiàn)場安全防護標準化圖集》要求配置。
9.2應(yīng)急管理
9.2.1幕墻工程師應(yīng)根據(jù)項目的施工特點及周邊環(huán)境識別項目潛在的事情易發(fā)點，根據(jù)各類不同的事故督促幕墻單位編制《應(yīng)急預(yù)案》，應(yīng)急預(yù)案經(jīng)幕墻專業(yè)公司審批后及時報總包，監(jiān)理審批，保證一旦事故或緊急情況發(fā)生時有相對應(yīng)的程序應(yīng)對，減少事故或緊急情況造成的損失和影響。
9.2.2幕墻工程師應(yīng)在收到應(yīng)急預(yù)案完成后，及時對幕墻專業(yè)項目部及勞務(wù)隊進行應(yīng)急預(yù)案交底，并同時督促幕墻項目部對施工人員進行突發(fā)事件應(yīng)急逃生、自救與互救、配合方面的培訓。
9.2.3配合項目部組建應(yīng)急預(yù)案小組，分配應(yīng)急工作，確定應(yīng)急救援中的人員主要職能，參與分配工作包括：應(yīng)急情況總協(xié)調(diào)、險情排除及隱患整改、事故調(diào)查處理、醫(yī)療救護及善后處理、信息及社會面控制。
9.2.4配合項目組織應(yīng)急演練，包括現(xiàn)場演練和模擬演練。現(xiàn)場演練的主要內(nèi)容包括：迅速通知有關(guān)單位及人員、搶救（滅火、傷員現(xiàn)場急救）、疏散與撤離、保護重要財產(chǎn)、封閉現(xiàn)場。
10.物資設(shè)備管理
10.1材料樣板確定
幕墻工程師應(yīng)協(xié)助督促幕墻專業(yè)單位向業(yè)主、建筑設(shè)計院、咨詢公司上報材料樣板，一般要確定的材料樣板主要有：玻璃、石材、鋁板等面材，鋁材、鋼龍骨面漆等龍骨可視的材料，耐候膠，化學錨栓、五金件等主要材料，并建立樣品審批臺帳及審批資料的收集，包括：樣板、樣品、報審表、技術(shù)資料、圖片等。
10.2 常見的材料工期
10.2.1材料的工期
幕墻材料不具備通用性，大部分的材料為定制材料，有一定的供貨時間，應(yīng)根據(jù)供貨周期督促專業(yè)分包單位及早的簽訂合同，將材料計劃下達廠家，國內(nèi)品牌材料采購周期見下表，國外材料采購周期需根據(jù)合同要求商定
10.2.2 加工的工期
部分幕墻材料制作完成后，不能第一時間送達至現(xiàn)場，需在車間進行加工后才能運輸至現(xiàn)場使用，如：單元體加工、附框粘膠等，根據(jù)分包單位的管理模式，加工產(chǎn)能也不同，但一般的首批次加工周期情況見下表，在材料到貨的情況下，能夠形成連續(xù)的供貨。
材料加工周期表
序號
加工材料名稱
首批次加工周期
日生產(chǎn)能力
1
鋁材加工
2~5天
300~500㎡
2
附框粘膠
3~5天
200㎡~400㎡
3
單元體加工
5~7天
45~80塊
4
窗框加工
3~5天
300~500㎡
5
材料拉彎
5~7天
200㎡~300㎡
10.3材料進場管理要點
10.3.1依據(jù)總進度計劃及材料進場計劃相關(guān)要求，開展分包物資采購計劃的編制和采購工作：
（1）熟悉圖紙，明確主要物資清單（如鋁材、鋼材、石材、玻璃、鋁板、輔材、加工件等）；
（2）督促分包按時上報采購進場計劃并進行審核；
（3）收集相關(guān)材料證明文件、產(chǎn)品合格證等；
（4）收集分包采購合同和及合同備案；
（5）組織分包物資設(shè)備的報驗報審。
10.3.2工程所用的材料及產(chǎn)品必須符合相關(guān)管理要求，不得以次充好，嚴禁不合格品進入工地，凡進入工地的材料，必須通過總承包、監(jiān)理等現(xiàn)場驗收，并按總承包規(guī)定要求存放。
10.3.3分包單位的材料等采購必須有合格的手續(xù)，產(chǎn)品生產(chǎn)廠家必須有國家有關(guān)部門發(fā)布的生產(chǎn)許可證等證明文件。所采購的產(chǎn)品應(yīng)具有合格證、質(zhì)保書和檢測報告（原件）等資料，嚴禁使用“三無”產(chǎn)品。
10.3.4項目對相關(guān)分包單位不定期的對安裝工程進行抽查檢驗，發(fā)現(xiàn)有不符合國家標準的三無產(chǎn)品、次品等，總承包單位要責令其整改并進行處罰：情節(jié)嚴重的，總承包單位有權(quán)責令其停工、退場等。
10.3.5嚴格控制和審核專業(yè)分包資質(zhì)，分包資質(zhì)須經(jīng)公司審核后，方可簽訂合同；合同簽訂后，通知分包單位進場。
10.3.6分包單位必須向幕墻工程師提供工程施工負責人、現(xiàn)場安全負責人等主要管理人員名單、聯(lián)系方式等資料，同時須提供特殊工種、質(zhì)量員、安全員等“上崗證”復印件進行備案。
10.4物資設(shè)備管理流程
10.5機具管理要點
機具設(shè)備管理工作由施工總承包統(tǒng)一負責，所有進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備都必須服從施工總承包的統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，有計劃地進退場。機具設(shè)備的使用必須遵循以下幾點：
（1）分包所有進場的施工機具必須提前申報。工程設(shè)備申報單必須注明進場機具的型號、數(shù)量、及有關(guān)參數(shù)。并在進場時做好登記，將登記表上報施工總承包，并隨表附上進場機具的合格證。施工總承包將對進場機具隨時檢查。
（2）凡是沒有進場登記的機具一律拒絕進場。施工總承包對進場機具進行檢查時，若發(fā)現(xiàn)沒有做登記的機具將停止其使用，并有權(quán)調(diào)查其來歷直至沒收。
（3）施工機具的使用必須符合有關(guān)施工機具安全操作規(guī)程及安全用電要求。施工機具不得帶病作業(yè)。
（4）檢驗、測量及試驗設(shè)備包括已在施工現(xiàn)場使用的經(jīng)緯儀、水準儀、游標卡尺、500mm以上鋼直尺、壓力表、氧氣表、乙炔表、絕緣電阻表、萬用表、電流表等施工現(xiàn)場所有使用的機具設(shè)備、儀器，都必須是經(jīng)政府部門檢測合格后，并在有效期內(nèi)完好無損。一般鋼卷尺必須有出廠檢驗合格證。施工總承包在施工過程中隨時對此類設(shè)備、儀器及鋼卷尺進行檢查。若發(fā)現(xiàn)沒登記、不合格、已損壞過期的正在使用及處于待用狀態(tài)，施工總承包將按其使用的情況，對其進行重新檢查合格為止。
（5）所使用的機具外殼絕緣必須符合要求，所使用的電源線必須為符合規(guī)范要求的電纜線，不得用其它線代替。
（6）所有機具必須做到一機一閘，一漏一箱。三級配電箱的配置必須符合要求，漏電保護開關(guān)漏電動作電流應(yīng)小于30毫安，漏電動作時間應(yīng)小于0.18秒。
（7）進入現(xiàn)場的施工機具必須自覺接受施工總承包方機械管理員的檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合要求的施工機具必須立即停止使用，并在24小時內(nèi)撤出場外。
（8）施工機具在使用時嚴禁帶電移動，接、拆線路必須由專業(yè)電工負責。專業(yè)電工必須持證上崗，并將上崗證復印件報施工總承包機械管理員備案。
11.合同管理
11.1施工總承包項目合同管理
11.1.1招標文件評審
幕墻工程師協(xié)助項目商務(wù)主管根據(jù)項目的策劃，編制幕墻工程專業(yè)分包的招標文件以及相關(guān)的合同，內(nèi)容包括主管部門編制招標文件，招標文件應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：包括工程名稱、建設(shè)地點、招標范圍、招標方式、付款方式、報價方式、工期和質(zhì)量要求、招投標文件發(fā)放及澄清和遞交時間、投標文件分數(shù)以及招標聯(lián)系人等，并跟蹤評審中的意見修改。
11.1.2投標人資格審查
幕墻工程師根據(jù)項目部的意見在公司《合格供方名錄》里面選擇合適的分供方告知商務(wù)經(jīng)理參與投標，公司相關(guān)部門根據(jù)情況增加供方數(shù)量。
11.1.3開標、評標和定標
幕墻工程師應(yīng)作為項目部的代表與項目經(jīng)理、項目商務(wù)經(jīng)理等參與幕墻工程的開標以及答疑工作。
11.1.4 合同評審及簽訂
為加快合同簽訂工作的推進，幕墻工程師應(yīng)及時協(xié)助商務(wù)經(jīng)理與幕墻單位的合同談判，并督促項目的商務(wù)主管以及相關(guān)部門完成合同的評審，完成專業(yè)分包單位的合同簽訂。
11.1.5合同交底
幕墻工程師協(xié)助商務(wù)主管一起組織項目部成員、幕墻專業(yè)單位接受專業(yè)分包合同的交底。
11.1.6 變更簽證
根據(jù)工程的設(shè)計變更及合同要求，由幕墻工程師協(xié)助幕墻專業(yè)單位向設(shè)計院、業(yè)主完成變更的工程量及價格的確認。
11.1.7 結(jié)算
由幕墻專業(yè)工程師組織幕墻專業(yè)單位在項目竣工完成30天內(nèi)上報結(jié)算資料，并協(xié)助幕墻專業(yè)單位向業(yè)主確定結(jié)算價格。
11.2施工總承包管理項目合同管理
11.2.1合同評審及簽訂
為加快合同簽訂工作的推進，幕墻工程師應(yīng)及時協(xié)助商務(wù)經(jīng)理與幕墻單位的合同談判，并督促項目的商務(wù)主管以及相關(guān)部門完成合同的評審，完成專業(yè)分包單位的合同簽訂。
11.2.2合同交底
幕墻工程師和商務(wù)主管一起組織項目部成員、幕墻專業(yè)單位接受專業(yè)分包合同的交底。
12.資金管理
12.1熟悉合同
在幕墻單位主合同簽訂以后，幕墻工程師應(yīng)熟悉幕墻單位主合同條款中的合同造價、幕墻綜合單價、資金的支付，主合同約定的資金按節(jié)點支付還是按月支付。根據(jù)主合同中的條款，及時督促幕墻分包單位報送工程款。
12.2資金計劃
在幕墻單位進場后，幕墻專業(yè)工程師督促幕墻單位上報總的項目資金收支計劃，資金收支計劃按月進行安排。
12.3 工程款的回收
施工總承包的項目，幕墻工程師應(yīng)根據(jù)上報的資金收支計劃表及時督促幕墻專業(yè)單位上報工程款的申請，由幕墻工程師協(xié)助商務(wù)主管復核幕墻專業(yè)單位的已完工程量并將審核的已完工程量上報監(jiān)理和業(yè)主。幕墻工程師應(yīng)和專業(yè)單位一起，跟蹤工程款的審批進度，及時收回工程款。
施工總承包管理的項目，幕墻工程師根據(jù)上報的資金收支計劃表督促幕墻專業(yè)單位及時上報工程款的申請，協(xié)助幕墻單位辦理監(jiān)理、業(yè)主加快辦理進度，以保證工程款的收回，避免影響工程進度。
12.4 工程款的支付
施工總承包的項目，幕墻工程師應(yīng)督促在業(yè)主進度款審批后，督促幕墻專業(yè)單位將本月報給業(yè)主方的進度款審核書復印件提交給項目財務(wù)；督促幕墻專業(yè)單位及時提供符合要求的發(fā)票。幕墻工程師應(yīng)按局財務(wù)管理的制度，督促項目商務(wù)主管或財務(wù)人員及時發(fā)起工程款支付申請流程，并跟蹤流程支付申請的進度，及時支付專業(yè)單位工程款。如遇局戰(zhàn)略客戶、重點客戶當期工程款支付遇到問題，專業(yè)公司又無法解決，而工程進度又非常緊急時，幕墻工程師應(yīng)及時將情況反饋給總承包項目的項目經(jīng)理，由總承包項目部向局二級單位反應(yīng)協(xié)調(diào)解決，確?？偣て凇?div style="height:15px;">
施工總承包管理的項目，幕墻工程師協(xié)助幕墻專業(yè)單位督促業(yè)主及時支付工程款，如遇工程款支付遇到問題時，協(xié)助幕墻專業(yè)單位及時解決，有必要時邀請總承包項目的項目經(jīng)理出面解決。
（4）項目部在分包提交齊全資料后3天內(nèi)完成分包資料審核和工作牌的制作，分包人員在未辦理工作牌之前佩戴由總承包管理部發(fā)放的臨時工作牌；（工人進出工地必須佩戴工作牌，如沒有佩戴工作牌，保安有權(quán)對人員進行身份核實，不屬于項目施工人員的限制進出工地。）
（6）因施工現(xiàn)場采用實名制管理，分包方人員應(yīng)在入場前報花名冊及身份證復印件，在項目部審核后方能進入現(xiàn)場施工，未列入分包人員花名冊的人員禁止入場。
（1）勞務(wù)隊伍完成約定范圍內(nèi)的工作后，可申請或由項目部通知辦理退場手續(xù)。勞務(wù)隊伍違約或履約能力不能滿足項目管理要求時，項目部按約定扣除履約保證金，核定勞務(wù)隊伍按合同應(yīng)承擔的違約索賠，與勞務(wù)隊伍協(xié)商中途退場。
（2）勞務(wù)隊伍應(yīng)明確分包工程收尾安排、工程及生活區(qū)、生產(chǎn)設(shè)施移交時間、方式，以及人員、器械、設(shè)備退場的安排，經(jīng)項目部同意及驗收后，退還證件、借用工具或器物，辦理項目部門禁放行手續(xù)，方可退場。
（3）項目部按合同約定檢查分包工程質(zhì)量，清點勞務(wù)隊伍退還的證件、借領(lǐng)的工具、剩余材料，在勞務(wù)隊伍按計劃完成退場后，辦理分包結(jié)算及履約保證金手續(xù)的退還工作，并對勞務(wù)隊伍現(xiàn)場工作進行綜合性考核。
幕墻工程師需要對幕墻施工過程中的關(guān)鍵工序進行驗收，焊接質(zhì)量、龍骨安裝、防火、避雷等驗收合格后方可進行下一步工序，對驗收不合格的地方提出整改意見，要求施工單位按時整改完成后在進行驗收。
隱蔽工程驗收按照分包方、幕墻工程師、監(jiān)理單位逐級進行，幕墻項目部自行驗收合格后，責任人應(yīng)填寫隱蔽工程驗收記錄，同時通知監(jiān)理單位進行驗收，并形成有效的隱蔽工程驗收記錄，作為歸檔資料。
（1）相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每1000㎡應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足1000㎡也應(yīng)劃分為一個檢驗批。每個檢驗批每100㎡應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10㎡；
（3）對于異型或特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點及幕墻工程規(guī)模，宜由監(jiān)理單位、建設(shè)單位和施工單位協(xié)商確定。
（4）幕墻工程檢驗批之前，應(yīng)按要求完成并提供幕墻打膠檢查記錄、幕墻打膠養(yǎng)護檢查記錄、幕墻構(gòu)件加工檢查記錄、玻璃注膠剝離試驗記錄、雙組份結(jié)構(gòu)膠蝴蝶小樣試驗記錄、幕墻安裝施工檢查記錄、幕墻防雷接地電阻測試記錄、幕墻淋水試驗記錄。
15.1.2分包單位在總承包協(xié)調(diào)會上提出的問題，總承包項目部應(yīng)安排專人負責跟蹤落實，需協(xié)調(diào)的問題較多時，項目工程管理部應(yīng)編制事宜跟蹤表，下周協(xié)調(diào)會召開時進行公布。
15.1.3總包協(xié)調(diào)會要形成總包協(xié)調(diào)會會議紀要，在會議結(jié)束一天內(nèi)下方指各分包單位和總包各部門，有需要時抄送監(jiān)理甲方。
