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前言
一、 監(jiān)理手冊的目的：
為了提高萬科建筑產(chǎn)品的鋁合金門窗產(chǎn)品品質(zhì)，通過對鋁合金門窗洞口修整、加工、安裝、成品保護各階段品質(zhì)控制要點的闡述，結(jié)合萬科門窗產(chǎn)品品質(zhì)控制工藝標準、現(xiàn)場案例圖片分析和問題解決方案，制定本鋁合金門窗工程監(jiān)理手冊。用以指導監(jiān)理單位和參與萬科門窗項目的各方對鋁合金門窗工程進行質(zhì)量控制和品質(zhì)提升工作。
本手冊還將隨著萬科建筑產(chǎn)品的延伸而不斷修訂，同時因為時間倉促和專業(yè)能力所限，本手冊中一定有諸多需要各位完善、修訂的地方，還望能夠及時給予我們反饋，以便我們在后續(xù)的版本中予以修訂。
二、門窗工藝標準：
001 門窗洞口工藝標準；
002 門窗加工工藝標準；
003 門窗塞縫材料工藝標準：
004 門窗安裝工藝標準—發(fā)泡劑塞縫；
005 門窗安裝工藝標準—水泥砂漿塞縫；
006 門窗成品保護標準；
007 鋁合金門窗安裝工藝流程標準
第一章 門窗洞口工藝標準
1、窗洞口外擴200mm 范圍內(nèi)水泥砂漿粉刷（包括塞縫）宜采用特殊配合比干粉砂漿，不建議自拌砂漿。
2、窗洞口外擴200mm 范圍內(nèi)在窗套面層施工前建議設(shè)置JS 涂膜聚合物防水材料。
1.1.5 防水水泥砂漿的具體要求如下：
防水水泥砂漿為水泥砂漿添加防水劑，不建議使用自拌砂漿。
水泥砂漿：
A:水泥
1. 應采用水泥標號不低于42.5 號的普通硅酸鹽水泥。
2. 嚴禁使用過期水泥、受潮水泥以及混入有害雜質(zhì)的水泥。
3. 不同標號和廠家的水泥嚴禁混用。
B:砂子
1. 宜采用中砂，使用前必須經(jīng)過3～5mm 篩子篩選。
2. 含泥量不宜超過3％。
C:水
1. 應采用不含有害物質(zhì)的純凈水。
2. 污水、廢水不得采用。
3. 攪拌用水量應根據(jù)氣候條件增減，以調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時間。
防水劑配合比
1. 常規(guī)混合比：水泥：砂子：防水劑（重量比）為1：2.5：0.03
2. 亦可根據(jù)使用情況適當調(diào)整防水劑或防水劑的添加量，最多不宜超過0.08聚丙烯纖維－杜拉纖維
1. 杜拉纖維宜在骨料加入時或攪拌前加入。
2. 高溫、干燥、多風季節(jié)應采用正常的養(yǎng)護工藝進行養(yǎng)護。
3. 杜拉纖維的摻量宜為砂漿重量的0.04％。
1.1.6 聚合物水泥防水（JS）施作工藝：
A、基面必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏；凹凸不平及裂縫等缺陷必須填平，滲漏處必須止水；陰陽角應做成圓弧角。
B 、嚴格按照出廠要求的配料比準確計量，配料時先將液料用攪拌器攪拌，在攪拌狀態(tài)下慢慢加入粉料進行混合攪拌（可加適量水調(diào)節(jié)黏度，但加水最好在粉料加入前加入），要充分攪拌分散，達到均勻無粉團，無沉淀為止。配好的料應在2～3 小時內(nèi)用完。
C、按選定的工法，按順序逐層完成，各層之間的間隔時間以前一層涂膜干固不粘為準。一般需養(yǎng)護4 小時以上。（溫度為20℃.如溫度低、濕度大、通風條件差則時間要更長些）。
第二章 門窗加工工藝標準
第三章 門窗塞縫材料工藝標準
3.1.1 門窗塞縫應由專業(yè)的塞縫隊伍負責完成；
3.1.2 防水水泥砂漿為水泥砂漿添加防水劑及其他添加料（膨脹劑、聚丙烯纖維）。
水泥砂漿
水泥
1. 應采用水泥標號不低于42.5 號的普通硅酸鹽水泥。
2. 嚴禁使用過期水泥、受潮水泥以及混入有害雜質(zhì)的水泥。
3. 不同標號和廠家的水泥嚴禁混用。
砂子
1. 宜采用中砂，使用前必須經(jīng)過3～5mm 篩子篩選。
2. 含泥量不宜超過3％。
水
1. 應采用不含有害物質(zhì)的純凈水。
2. 污水、廢水不得采用。
3. 攪拌用水量應根據(jù)氣候條件增減，以調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時間。
防水劑配合比
1. 常規(guī)混合比：水泥：砂子：防水劑（重量比）為1：2.5：0.03
2. 亦可根據(jù)使用情況適當調(diào)整防水劑或防水劑的添加量，最多不宜超過0.08
膨脹劑
1. 使用符合《混凝土膨脹劑》要求的硫鋁酸鈣類膨脹劑產(chǎn)品。
2. 摻量不宜超過水泥重量的8％。
3. 夏季高溫、干燥情況下不宜使用膨脹劑作為補償收縮添加劑。
4. 使用膨脹劑的砂漿應實施不少于14h 的養(yǎng)護。
聚丙烯纖維－杜拉纖維
1. 杜拉纖維宜在骨料加入是或攪拌前加入。
2. 高溫、干燥、多風季節(jié)應采用正常的養(yǎng)護工藝進行養(yǎng)護。
3. 杜拉纖維的摻量宜為砂漿重量的0.04％。
聚合物水泥防水（JS）
1. 基面必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏；凹凸不平及裂縫等缺陷必須填平，滲漏處必須止水；陰陽角應做成圓弧角。
2. 嚴格按照出廠要求的配料比準確計量，配料時先將液料用攪拌器攪拌，在攪拌狀態(tài)下慢慢加入粉料進行混合攪拌（可加適量水調(diào)節(jié)黏度，但加水最好在粉料加入前加入），要充分攪拌分散，達到均勻無粉團，無沉淀為止。配好的料應在2～3 小時內(nèi)用完。
3. 按選定的工法，按順序逐層完成，各層之間的間隔時間以前一層涂膜干固不粘為準。一般需4 小時以上（溫度為20℃.如溫度低、濕度大、通風條件差則時間要更長些）。
第四章 門窗安裝工藝標準—發(fā)泡劑塞縫
(2)、門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔單組份發(fā)泡聚氨脂的彈性材料填塞。發(fā)泡劑施工前，將填充部位清潔并用水噴濕；噴射由下向上，噴射量至所填充體積的70%。發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在固化前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應采用閉孔彈性材料填塞；
（3）、門窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間宜采用防水水泥砂漿填實扶平。
（4）、窗洞口外擴200mm 范圍內(nèi)在窗套面層施工前設(shè)置JS 涂膜聚合物防水材料。
（5）、當外側(cè)粉刷時，門窗框外側(cè)應留5mm 寬、6mm 深的打膠槽口；應貼PVC “
(6)基層應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上注密封膠；
(7)注中性硅酮密封膠時應均勻不間斷，并不可超出邊框。
4.1.7 窗框安裝結(jié)束成品保護：
(1)鋁合金門窗安裝完成后，應及時制定清掃方案，清掃表面粘附物，避免排水孔堵
塞并采取防護措施，不得使鋁合金門窗受污損。
(2)己裝門窗、扇的洞口，不得再作運料通道。
(3)嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，嚴禁蹬踩門窗框、扇或窗撐。
第五章 門窗安裝工藝標準—水泥砂漿塞縫
第六章 門窗成品保護標準
第七章 鋁合金門窗安裝工藝流程標準
·END·
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