熨燙，就是單獨(dú)運(yùn)用或組合運(yùn)用溫度、濕度和壓力三個(gè)因素來改變織物密度、形狀、式樣和結(jié)構(gòu)的工藝過程，也是對服裝材料(織物)進(jìn)行消皺、熱塑型和定型的過程。經(jīng)過熨燙的服裝外觀顯得平服、挺括，富有立體感。它是服裝生產(chǎn)中的重要工序之一。按加工方式，熨燙可分為熨制、壓制和蒸制三種形式。熨制是使加熱器的表面在面料上移動(dòng)并施加一定壓力的熨燙方法，如熨斗熨燙。壓制則是將面料夾在兩熱表面之間并加壓的熨燙方式，如各種專用燙衣機(jī)熨燙。蒸制是以蒸汽噴吹織物表面或穿過衣片的形式，如人形噴吹熨燙機(jī)熨燙。
一、手工熨燙
（一）常用熨燙工具
1.電熨斗 是熨燙的主要工具(圖3-1-67)，可分為普通電熨斗、調(diào)溫電熨斗和蒸汽電熨斗。常用電熨斗有300W、500W、700W和1000W四種功率。700W以上的熨斗一般用于成品整燙和呢料織物熨燙，它面積大、壓力大，工作效率高。
總之，電熨斗功率大小的選擇一般取決于操作衣料的薄厚程度。使用熨斗時(shí)要注意安全。不用時(shí)，應(yīng)切斷電源，并放在特制的熨斗架上，不要隨手放在織物及工作臺(tái)上，以免燙壞織物或工作臺(tái)板，或引起火災(zāi)。注意不要讓熨斗底部粘上襯膠或污垢，以免弄臟或損壞衣物。
圖3-1-67 電熨斗
圖3-1-68 燙凳
2.噴水壺噴水壺是熨燙工藝中不可缺少的一種輔助工具，使用蒸汽熨斗的除外。
3.燙枕又稱布饅頭是用白坯布包裹木屬做成枕頭形。熨燙時(shí)用它墊在服裝的胸部、臀部等豐滿處，此類部位燙后豐滿，有立體感。
4.水盆和刷子水盆、刷子是熨燙時(shí)用于局部給濕的工具，如分縫燙、小部件熨燙等的給濕。刷子的毛最好是羊毛，它吸水飽滿，毛質(zhì)比較軟，不易損壞織物，且刷水均勻。
5.燙凳鐵凳主要用于熨燙袖窿、肩縫、褲后襠縫等（圖3-1-68），以達(dá)到熨燙這些部位時(shí)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，而不影響其他部位。
6.燙布也稱水布為棉布去漿后制成（圖3-1-69）。其規(guī)格可按不同需要靈活選用，一般用于大面積熨燙的水布約為2250px×1250px或lOOcm×1500px，小面積熨燙可用750px×500px左右的水布。熨燙時(shí)覆蓋在衣料上，可起到避免衣料燙臟和減少極光的作用。
圖3-1-69 燙布
圖3-1-70 氈
7.桌子平整的桌子是熨燙時(shí)必備的設(shè)備。
8.薄棉毯或氈鋪在桌面上作為燙墊。在毛氈上面可以覆蓋一層白坯布或沒有退漿的麻襯（圖3-1-70）。
9.燙袖板燙袖板用于熨燙袖子、褲腿等較狹窄的部位。
（二）熨燙技法訓(xùn)練
熨燙工藝要求根據(jù)衣料質(zhì)地和衣片部位所處的外表部位以及服裝的款式、造型、結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品檔次等不同要求來選擇運(yùn)用不同的技法。熨燙方法是一手提拿熨斗，用其尖及底面熨燙衣片，另一手則可對衣片做些輔助工作。熨燙技法大致有熨(平燙)、歸、拔、推、扣、分、壓等七種基本技法。
1.平燙就是用熨斗在鋪平的衣料、衣片上進(jìn)行水平熨燙，它是最基本的技法，用途也最為廣泛。在平燙的過程中，不宜在織物上水平用力推移熨斗，應(yīng)當(dāng)采用輕輕抬起一放下的熨燙手法，以防面料變形或產(chǎn)生褶皺。
2.歸燙歸燙也稱歸攏，就是將預(yù)定部位聚攏歸縮，歸縮一般是從里面做弧形運(yùn)動(dòng)，逐步向外縮燙至外側(cè)，縮量漸增，壓實(shí)定型，造成衣片外側(cè)因紗線排列的密度增加而縮短，從而形成外凹里凸的對比和弧面變形。簡單說，歸燙是把直線或外弧衣片邊線燙成內(nèi)弧線，如男西服后肩線、背部等部位。
3.拔燙拔燙也稱拔開。與歸燙相反，是把預(yù)定的部位伸燙拔開。一般是由內(nèi)側(cè)邊做弧形運(yùn)動(dòng)的熨燙。由加力抻拔逐步向外推進(jìn)，拔量漸減，并壓實(shí)定型，造成衣片外側(cè)因紗線排列的密度減小而增長，相應(yīng)的表面中間呈縱向的中凹形變。簡單說，拔燙是把內(nèi)弧衣片邊線燙成直線或外弧線，如男西服前肩線、腰部等部位。
4.推燙推燙是推移變位的技法，屬于配合歸或拔向定位推移的過渡性燙法。如歸縮袖窿外邊時(shí)．需隨即逐漸向胸點(diǎn)推移，拔伸側(cè)縫、側(cè)腰也需同時(shí)向背腰推進(jìn)等。推燙的操作是隨同歸或拔的相應(yīng)配合動(dòng)作。
5.扣燙扣燙分扣倒或扣折，扣倒是把衣片按預(yù)定要求一邊折倒而扣壓燙貼定型。扣折是把衣片按預(yù)定要求扣折壓燙貼并定型。操作時(shí)一般是一手扣折，一手燙壓?？鄣挠梅ū容^廣泛，如扣燙底邊、袖口、褲口，折燙褶裥等，凡取倒縫的部位都需用扣燙技法?？蹱C省道時(shí)，于省道和面料之間放上一片大于省長和省寬的紙條，可以避免在服裝的正面出現(xiàn)壓痕。
6.分燙分燙專用于服裝中的分縫，一般也是一手劈縫，一手拿熨斗，并把熨斗前尖對準(zhǔn)縫中。邊劈縫，邊分燙壓實(shí)定型(圖2—12)7、壓燙壓燙是加力壓實(shí)的技法，主要用于較厚的毛呢料服裝，尤其是對層數(shù)較多的各邊角部位，更要用熨斗壓實(shí)、壓薄。在壓燙或平燙起絨織物時(shí)，要把織物的正面放在氈毯燙墊或同種起絨面料的墊布上，從反面熨燙。
二、熨燙的基本條件與原理
（一）熨燙的基本條件
1.溫度一般來說，溫度越高，織物越易變形，但不同織物，其物理、化學(xué)性能不同，這就決定了它們承受溫度的能力也不同。當(dāng)超過限度時(shí)，衣料就會(huì)被燙壞，溫度不夠又達(dá)不到變形的目的。所以，必須根據(jù)衣料的性質(zhì)準(zhǔn)確掌握熨燙溫度。由于皮革具有其特殊屬性，所以皮革服裝不適用高溫熨燙。
2.濕度水汽能加速織物的傳熱能力，同時(shí)使纖維膨脹、伸展，織物易變形，有利于織物的熱變形。
3.壓力壓力是造成織物彈性變形和塑性變形的首要外力條件。佃并不是壓力越大越好，而應(yīng)該由衣料的性質(zhì)、成衣的結(jié)構(gòu)和不同的制作工藝決定熨燙壓力的大小。壓力過小，難以達(dá)到塑型效果；壓力過大，熨斗底面又很光滑時(shí)，易在面料上形成反光面，即極光。
4.時(shí)間結(jié)合熨燙的溫度、濕度、壓力，熨燙過程還必須保證有充分的延續(xù)時(shí)間，因?yàn)闊嵩诳椢镏袀鲗?dǎo)及織物變形需要在一定的時(shí)間內(nèi)完成。
5.冷卻方式冷卻的目的是使織物降溫，從而使熨燙所獲得的變形固定下來，稱為定型。冷卻越陜越好。一般使用的冷卻方式有自然冷卻、冷壓冷卻以及抽濕冷卻等。抽濕冷卻往往能起到比較好的定型作用。
（二）熨燙的基本原理
通過熱濕結(jié)合的方法，使纖維大分子問的作用力減小，分子鏈段可以自由移動(dòng)，此時(shí)，纖維的變形能力增大，剛度明顯降低，在一定外力的作用下強(qiáng)迫其變形，使纖維內(nèi)部的分子鏈在新的位置上重新得到建立。冷卻和解除外力后，纖維及織物的形狀會(huì)在新的分子排列狀態(tài)下穩(wěn)定下來。熨燙定型包括以下三個(gè)基本過程：
1.紡織材料通過加熱而柔軟。
2.柔性材料在外力作用下變形。
3.變形后冷卻使新形態(tài)得以穩(wěn)定。
在這三個(gè)基本過程中，纖維的柔性化是織物改變形態(tài)的首要條件，對織物所施加的外力則是產(chǎn)生變形的主要手段。它加速了變形過程，并能按操作者的想法塑形。在紡織品達(dá)到了預(yù)定要求的變形后給予冷卻則是關(guān)鍵。無論柔軟、變形，還是冷卻，這三個(gè)過程都需—定的時(shí)間來完成。
三、機(jī)械熨燙
（一）熨燙設(shè)備簡介
機(jī)械熨燙設(shè)備主要是指工業(yè)生產(chǎn)中用于大件或整件衣物整燙定型的專用設(shè)備。服裝縫制的熨燙方法，已從一般加溫、加壓進(jìn)入蒸汽熨燙時(shí)代。蒸汽熨燙機(jī)具備能穩(wěn)定地噴出高溫高壓蒸汽的功能，對衣物給濕和加熱，其高溫蒸汽均勻地滲透衣物的內(nèi)部，從而使衣料纖維變得柔軟可塑，然后再通過各種壓模壓住衣物，使其被熱壓變形，最后利用真空泵抽去水分，使衣料迅速冷卻、干燥，服裝就得到了定型。由于這種蒸汽熨燙設(shè)備的高溫和熱壓條件遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過只能在局部范圍一部分一部分熨燙的熨斗，所以既省時(shí)省力，又熨燙徹底，效果較好。當(dāng)然，現(xiàn)在服裝加工過程中，對服裝小部件的熨燙主要還是采用電熨斗。
為了滿足各種服裝面料、款式、風(fēng)格的熨燙要求，現(xiàn)今已生產(chǎn)了各種各樣的熨燙機(jī)：按熨燙對象分類可以分為西服熨燙系列機(jī)、針織物熨燙機(jī)等；按在制衣流程中的作用可分為中間熨燙機(jī)、成品熨燙機(jī)、模型熨燙機(jī)、人形熨燙機(jī)等；按操作方式可分為手動(dòng)熨燙機(jī)、半自動(dòng)熨燙機(jī)和全自動(dòng)熨燙機(jī)等。下面介紹幾種常用的熨燙機(jī)。
1.中間熨燙機(jī)主要用于成衣加工中間過程小部件和半成品的熨燙，如熨省縫、貼邊、領(lǐng)子歸拔等。中間熨燙機(jī)可以是手動(dòng)式也可以是自動(dòng)式。
2.成品熨燙機(jī)是對縫制工序結(jié)束后的成衣進(jìn)行熨燙的設(shè)備。熨燙機(jī)有手動(dòng)的，也有自動(dòng)的。因?yàn)槭强p制后的成衣熨燙，故成品熨燙機(jī)配置在熨燙生產(chǎn)線中，可與真空泵、鍋爐、空壓機(jī)等配套使用。成品熨燙機(jī)有熨燙衣領(lǐng)、衣袖、衣身之分。
3.人形熨燙機(jī)也稱人像機(jī)，主要用于羊毛衫、兔毛衫等長纖維服裝的熨燙，也可用于經(jīng)洗染工藝后服裝的熨燙。熨燙時(shí)將衣服套在人形熨燙模型上并使衣服張開，高溫蒸汽從衣服內(nèi)向外噴射，使衣服熨燙定型。使用人形熨燙機(jī)，衣服表面不受壓，因此衣服的絨毛不會(huì)倒伏，整件衣服顯得平整、豐滿、毛感強(qiáng)。
4.真空抽蒸汽燙臺(tái)是帶有真空抽濕裝置并能配備各種形狀的模頭，配有蒸汽電熨斗對面料進(jìn)行熨燙的工作臺(tái)。由于與工作臺(tái)配套的模頭有各種式樣，更換方便，因而適用范圍廣，既可以用于中間熨燙，也可以用于成品熨燙，適于小批量、多品種的生產(chǎn)。
（二）熨燙工藝參數(shù)的確定
熨燙工藝參數(shù)的選擇與面料性質(zhì)、熨燙部位以及設(shè)備特點(diǎn)有關(guān)。合理設(shè)置熨燙工藝參數(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗的重要因素。
1.熨燙溫度蒸汽熨燙的溫度與蒸汽的壓力有著直接的關(guān)系，蒸汽的壓力決定了蒸汽溫度。一般來說，蒸汽壓力越大，蒸汽溫度越高。
2.熨燙時(shí)間在熨燙過程中，熨燙時(shí)間配置和面料的性能相關(guān)。在熨燙時(shí)間的搭配上，可以是連續(xù)熨燙，也可以是間歇熨燙。所謂連續(xù)、間歇，主要指加壓、噴汽、抽濕等動(dòng)作的連續(xù)與否。由于服裝面料的性能不同，所處的部位也不同，纖維充分軟化所需的條件就不一樣，所以，對于中厚面料及較厚的部位宜采用間歇式熨燙，以保證碳燙的質(zhì)量；而對于較薄的面料則采用連續(xù)式熨燙，在保證質(zhì)量的前提下，可提高生產(chǎn)效率。
3.熨燙壓力熨燙壓力根據(jù)織物情況及熨燙部位的不同而不同。手動(dòng)式熨燙機(jī)是通過燙模的閉合對衣料產(chǎn)生壓力，并通過加壓微調(diào)機(jī)構(gòu)來獲得不同的壓力。在實(shí)際生產(chǎn)中，是由技術(shù)員憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)的。一般的織物都需進(jìn)行加壓熨燙，但如果壓力使用不當(dāng)，織物表面往往會(huì)出現(xiàn)極光現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)采用虛汽熨燙。對毛呢織物進(jìn)行熨燙時(shí)，為了保持其毛茸豐滿、立體感強(qiáng)的特點(diǎn)，不宜采用加壓熨燙，而是采用虛汽熨燙的方法。所謂虛汽熨燙，就是合模時(shí)，上模與下模之間留有間隙，始終不接觸，然后進(jìn)行噴射蒸汽、抽濕冷卻等操作。這樣既不破壞毛呢織物的外觀，又達(dá)到了熨燙定型的目的。對毛呢織物采用虛汽熨燙時(shí)，虛汽的時(shí)間宜長，以使纖維充分軟化。然后抽濕冷卻，其時(shí)間也宜長些，這樣熨燙出的效果最佳。
4.蒸汽噴射方式熨燙機(jī)噴射蒸汽的方式可分為上模噴射和上、下模同時(shí)噴射兩種形式。它是由機(jī)構(gòu)本身決定的。一般部位的熨燙機(jī)只要具備上模噴射就可以了，但對于熨燙厚實(shí)部位的熨燙機(jī)(如敷襯機(jī))以及產(chǎn)生較大變形的歸拔燙機(jī)(如褲片歸拔機(jī))等，則需上、下模同時(shí)噴射蒸汽才能達(dá)到比較理想的定型效果。
（三）熨燙工藝流程
在熨燙工藝設(shè)計(jì)工作中，需要根據(jù)加工產(chǎn)品的種類及特點(diǎn)，以因地制宜、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)選擇合理的工藝流程為原則。工藝流程合理與否，會(huì)直接影響加工產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。熨燙工藝流程因加工對象不同而不同。對于同一加工對象，其流程又可分為中間熨燙工藝流程及成品熨燙工藝流程。由于熨燙的工藝流程往往因習(xí)慣的不同及工廠條件的限制等客觀因素也會(huì)不盡相同。
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