即為加工的精密程度，也就是加工后的實際尺寸不圖紙尺寸的符合程度。 在加工中，不可能完全達到理論值，總會有誤差，對一批零件加工時，每一個零件的加 工誤差都丌一樣，所以對理論參數(shù)規(guī)定一個 公共誤差范圍，即為公差。
加工誤差在此范圍之內(nèi)的零件即為合格， 反之即為超差。我們用公差的大小作為衡量精度的標準。公差越小，精度越高，加工成本越高，加工難度越大；公差越大，精度越低加工成本越低，加工難度越小。
國家標準將線性尺寸精度分為20個等級，
代號為
每一精度等級的公差大小不基本尺寸相關， 國家標準將基本尺寸分成若干段，基本尺寸、 精度等級不公差值得對應關系如下：
線性尺寸分為孔尺寸不軸尺寸，這里的孔不軸的概念是廣義的：
例：
直徑尺寸合格：19.964-19.98
圖中長度30沒有標注公差 圖紙上技術要求一般有如下說明 未注尺寸公差符合國標 GB/T1804-2000的M級；按照標準，尺寸30的公差±0.2
表面粗糙度：
表面粗糙度是指已加工表面的平滑程度。粗糙 度影響零件的耐磨性、穩(wěn)定性、疲勞強度、抗腐蝕性、密封性。影響機械加工表面粗糙度的因素很多，主要有如下幾種：機床（加工方法）、加工工藝、工件材質(zhì)、刀具、切削液。
焊接的定義：
焊接是指兩種戒兩種以上的同種或異種材料通過原子或分子之間的結合和擴散連接成一體的工藝過程。金屬的焊接，按其工藝過程的特點分為以下三大類：熔焊、壓焊、釬焊。
金屬焊接分類
常見焊接方法特點
| 焊接方法 | 原 理 | 特 點 | 使用范圍 |
| 氬弧焊 | 用惰性氣體（Ar）保護電 極迚行焊接。若用鎢棒作電 極則稱鎢極氬弧焊，即TIG 焊，若用焊絲作電極則稱熔化極氬弧焊，即MIG焊。 | 對電弧和焊接區(qū)保護充分， 焊縫質(zhì)量好，表面無焊渣， 熱量較集中，熱影響區(qū)較窄，明弧操作，易實現(xiàn)自動焊接，焊時須擋風。 | 最適于焊接易氧化的 鋁、銅、鈦及其合金，鋯鉬鉭等稀有金屬以及不銹鋼耐熱鋼等，可焊厚度在0.5以上。 |
| 二氧化碳 氣體保護 焊 | 用二氧化碳氣體作保護用焊 絲作電極的電弧焊則稱 CO2焊。 | 熱量較集中，熱影響區(qū)小， 發(fā)形小，成本低，生產(chǎn)率高， 易于操作，飛濺較大，焊焊成形不夠美觀，余高大，設 備較為復雜，須避風。 | 適用于板厚1.6mm以上由低碳鋼、低合金 鋼制造的各種金屬結 構。 |
| 焊條電弧 焊 | 使用藥皮焊條焊接，藥皮中的造氣劑在發(fā)熱時產(chǎn)生二氧化碳氣體以保護熔池，同時產(chǎn)生冶金反應如脫氧、去硫等。藥皮熔化后形成熔渣保護焊縫 | 熱量較集中，熱影響區(qū)小， 發(fā)形小，成本低，生產(chǎn)率高， 易于操作，飛濺較大，焊焊成形不夠美觀，余高大，設 備較為復雜，須避風。 | 適用于板厚1.6mm以上由低碳鋼、低合金 鋼制造的各種金屬結構。 |
常見焊接方式
電弧焊的焊接規(guī)范中最主要的參數(shù)有：
1.焊條種類（取決于母材的材料）；
2.焊條直徑（取決于焊件厚度、焊縫位置、焊接層數(shù)、焊接速度、焊接電流等）；
3.焊接電流；
4.焊接層數(shù)；
5.焊接速度；
焊接設備圖片
