1.精益生產(chǎn)方式與六西格瑪模式有相同點(diǎn)也有不同的地方：
精益生產(chǎn)理論與六西格瑪方法的對比
通過上面的對比可以看出精益生產(chǎn)和六西格瑪管理在文化追求、戰(zhàn)略基礎(chǔ)、目的、過程改進(jìn)方式、對人員的認(rèn)識(shí)都是一致的；二者的區(qū)別主要是操作層上的區(qū)別，如分析問題的方法、員工培訓(xùn)的側(cè)重點(diǎn)、運(yùn)作模式等，但可以看出，這些不同并非是對立的，而是有互補(bǔ)的。
2.1.精益生產(chǎn)與六西格瑪整合的必要性。
從前面的對比分析可以看出，精益生產(chǎn)與六西格瑪管理有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，二者如果相互吸收對方的優(yōu)點(diǎn)，將會(huì)得到更好的績效。首先，精益生產(chǎn)擅長于系統(tǒng)分析，企業(yè)的成功取決于良好流程的有效運(yùn)作，無論員工如何努力，他們都無法超越流程的設(shè)計(jì)能力范圍之外，精益生產(chǎn)的流程管理為六西格瑪?shù)捻?xiàng)目管理提供了框架。其次，精益生產(chǎn)需要依靠專家人才的特有知識(shí)，缺乏知識(shí)的規(guī)范性，而六西格瑪管理更好地集成了各種工具，解決問題有規(guī)范的DMAIC流程，為項(xiàng)目管理提供了操作性很強(qiáng)的管理手段。再次，精益生產(chǎn)注重現(xiàn)場專家的分析，能迅速解決現(xiàn)場暴露的問題，而六西格瑪管理注重于黑帶指導(dǎo)下的定量分析，對于復(fù)雜問題能夠找到根本原因，從而解決過程中出現(xiàn)的復(fù)雜問題，但它解決問題需要時(shí)間較長。針對不同的問題，需要把二者結(jié)合起來，選擇不同的處理方法，可以提高解決問題的效率和能力。最后，從操作層面看，兩個(gè)管理模式中的培訓(xùn)方式、系統(tǒng)的改進(jìn)方式等都需要整合，單一采用其中一種都是有缺陷的。
2.2.精益生產(chǎn)與六西格瑪整合的可行性。
首先，兩者都是持續(xù)改進(jìn)、追求完美理念的典范。這是兩者精髓上的同質(zhì)性，正因?yàn)槿绱?，兩者才能有結(jié)合的可能性。
其次，精益生產(chǎn)和六西格瑪管理都與TQM有密切的聯(lián)系，它們的實(shí)施都與PDCA的模式大同小異，這為兩種生產(chǎn)模式整合提供了基礎(chǔ)。.
再次，從操作層面分析，精益生產(chǎn)與六西格瑪管理盡管有許多不同，但它們并不是對立的。例如文化方面，當(dāng)今的管理都強(qiáng)調(diào)整合東西方文化，吸收不同文化的優(yōu)點(diǎn)，以有利于管理；培訓(xùn)方式、系統(tǒng)的改進(jìn)方式等都是可以整合的。
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