目 錄
1. 工程概況
2. 編制依據(jù)
3. 作業(yè)條件及施工前的準(zhǔn)備
4. 勞動力組織
5. 施工機(jī)具、儀器的配置
6. 施工部署、工序安排及質(zhì)量控制流程
7. 可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病
8. 施工質(zhì)量保證措施
9. 質(zhì)量通病防治組織措施
10. 質(zhì)量通病防治管理措施
11. 質(zhì)量通病防治經(jīng)濟(jì)措施
12. 質(zhì)量通病防治技術(shù)措施
12.1、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸質(zhì)量通病的防治措施
12.2、地下防水工程質(zhì)量通病的防治措施
12.2.1、混凝土裂縫、滲水
12.2.2、變形縫滲水、漏水
12.2.3、后澆帶施工縫滲水、漏水
12.3、砌體工程質(zhì)量通病的防治措施
12.3.1、磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求
12.3.2、砌體尺寸不符合設(shè)計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達(dá)不到設(shè)計要求。
12.3.3、砌體開裂
12.4、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施
12.4.1、消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位置不符合設(shè)計要求
12.4.2、消除混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計要求
12.4.3、消除砼構(gòu)件裂縫措施
12.5、樓地面工程質(zhì)量通病的防治措施
12.5.1、水泥樓地面地面起砂、空鼓、裂縫、地坪不平、倒泛水
12.5.2、樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致
12.5.3、廚衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏
12.6、裝飾裝修工程質(zhì)量通病的防治措施
12.6.1、內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。
12.6.2、頂棚裂縫、脫落
12.6.3、外墻飾面磚粘結(jié)不牢固、空鼓
12.6.4、門窗變形、滲漏、脫落
12.6.5、外墻防滲技術(shù)措施
12.7、屋面工程質(zhì)量通病的防治措施
香樹灣·福園工程
質(zhì)量通病防治方案
一、工程概況
1、工程簡介
香樹灣·福園1# 2#地下車庫工程為地下一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)地下車庫，地下車庫耐火等級為一級，防水等級二級，抗震設(shè)防烈度七度，安全等級為二級，設(shè)計使用年限50年。±0.00相當(dāng)于黃海高程4.50m。
二、編制依據(jù)
1.香樹灣·福園施工圖。
2.我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。
3.國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。
4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50204-2002)
5.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)
6.《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)
7.《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50210-2002)
8.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）
9.《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》 (GBJ202-83)
10.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)
11.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)
12.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)
13.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50208-2002)
三、作業(yè)條件及施工前的準(zhǔn)備
3.1 設(shè)計施工圖已到位并已進(jìn)行會審；
3.2 現(xiàn)場“三通一平”已完成；
3.3 施工機(jī)械設(shè)備及施工人員已進(jìn)場；
3.4 主要周轉(zhuǎn)材料已進(jìn)場。
四、勞動力組織
序號 工種 人數(shù) 序號 工種 人數(shù)
1 施工員 1 7 測量員 1
2 技術(shù)員 1 8 鋼筋工
3 質(zhì)檢員 2 9 瓦工
4 安全員 1 10 木工
5 材料員 1 11 電工 2
6 機(jī)管員 1 / / /
五、施工機(jī)具、儀器的配置
序號 名稱 型號 數(shù)量 序號 名稱 型號 數(shù)量
1 經(jīng)緯儀 J2 1 7 鋼筋彎曲機(jī) JGB740B 1
2 水準(zhǔn)儀 N2 2 8 交流電焊機(jī) BX-330 1
3 鋼卷尺 50m 2 9 插入式振動器 Z-55 6
4 木工圓盤鋸 MJ225 3 10 平板式振動器 Z20-80 3
5 配電盤 / 4 11 鋼筋切斷機(jī) GJ40 1
6 配電箱 / 4 12 碘鎢燈 / 30
六、施工部署、工序安排及質(zhì)量控制流程
香樹灣·福園工程，建筑面積大，工期緊，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實行平面分段，立體分層，同步施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。
質(zhì)量控制流程：
按計劃、實施、檢查、整改（PCDA）的持續(xù)改進(jìn)的循環(huán)過程進(jìn)行質(zhì)量控制。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控及過程控制。對工程質(zhì)量進(jìn)行經(jīng)常性檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，落實整改措施、整改責(zé)任人及整改時間，對整改的結(jié)果有反饋檢查。
七、可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病
根據(jù)本工程實際內(nèi)容和常見質(zhì)量通病的出現(xiàn)情況，本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病項目有：
1、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸質(zhì)量通病的防治措施
2、地下防水工程質(zhì)量通病的防治措施
2.1、混凝土裂縫、滲水
2.2、變形縫滲水、漏水
2.3、后澆帶施工縫滲水、漏水
3、砌體工程質(zhì)量通病的防治措施
3.1、磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求
3.2、砌體尺寸不符合設(shè)計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達(dá)不到設(shè)計要求。
3.3、砌體開裂
4、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施
4.1、消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位置不符合設(shè)計要求
4.2、消除混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計要求
4.3、消除砼構(gòu)件裂縫措施
5、樓地面工程質(zhì)量通病的防治措施
5.1、水泥樓地面地面起砂、空鼓、裂縫、地坪不平、倒泛水
5.2、樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致
5.3、廚衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏
6、裝飾裝修工程質(zhì)量通病的防治措施
6.1、內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。
6.2、頂棚裂縫、脫落
6.3、外墻飾面磚粘結(jié)不牢固、空鼓
6.4、門窗變形、滲漏、脫落
6.5、外墻防滲技術(shù)措施
7、屋面工程質(zhì)量通病的防治措施
八、施工質(zhì)量保證措施
8.1、質(zhì)量體系的建立
8.1.1、 為確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，建立了以項目經(jīng)理為首，以項目質(zhì)安組為主體，公司總工程師、質(zhì)量安全科、監(jiān)理、市質(zhì)量監(jiān)督總站實施逐級監(jiān)督，公司各職能部門、各專業(yè)科室積極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質(zhì)量，項目質(zhì)量控制組織形式如下：
8.1.2、 按GB/T19001：2000系列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。
8.1.3、 實行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。
8.1.4、 積極開展質(zhì)量管理(QC)小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。
8.2施工過程質(zhì)量控制
8.2.1、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制
8.2.1.1、 技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件，結(jié)合本工程的實際情況，編制施工組織設(shè)計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗計劃。
8.2.1.2、 管理文件準(zhǔn)備：編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。
8.2.1.3、 圖紙會審：在施工前必須進(jìn)行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進(jìn)意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設(shè)計技術(shù)要求，對關(guān)鍵工序、特殊工序，如預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土工程、鋼筋焊接工程、衛(wèi)生間滲漏工程、屋面防水工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。
8.2.1.4、對材料供應(yīng)商進(jìn)行評估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽(yù)可靠的供應(yīng)商。材料進(jìn)場必須有出廠合格證，對進(jìn)場原材料的檢驗應(yīng)由材料員及試驗員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可留用。
8.2.1.5、擬定材料計劃，做好材料進(jìn)場的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期，進(jìn)場原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。
8.2.1.6、合理配備施工機(jī)械，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。
8.2.1.7、采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。
8.2.2、施工過程中的質(zhì)量控制
8.2.2.1、嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件之《項目質(zhì)量控制程序》運(yùn)作，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。
8.2.2.2、各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項。
8.2.2.3、在分項工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進(jìn)行整改，然后再復(fù)查，直到合格為止。
8.2.2.4、質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照規(guī)范進(jìn)行。
8.2.2.5、做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。
8.2.2.6、單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員對工程的觀感進(jìn)行評定，并填寫《單位工程質(zhì)量綜合評定表》和簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)行核定。
8.2.2.7、及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。
九、質(zhì)量通病防治組織措施
9.1各級人員素質(zhì)要求
挑選工作責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理和技術(shù)骨干負(fù)責(zé)工程施工，實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，直接面對項目進(jìn)行協(xié)調(diào)協(xié)。選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽(yù)好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。
9.2各級人員質(zhì)量責(zé)職
9.2.1、項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)職
本工程項目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項技術(shù)指標(biāo)的完成，并敦促項目的所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念。
9.2.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)職
項目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，同時，應(yīng)組織編寫各種方案等，主持質(zhì)量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量責(zé)任的落實。
9.2.3、質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)職
質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，應(yīng)具有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對形成的質(zhì)量問題有獨(dú)立的處理能力。
9.2.4、施工員質(zhì)量責(zé)職
施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。施工員也是各項施工方案主要編制者，同時應(yīng)做好技術(shù)交底等工作。
9.2.5、取樣員質(zhì)量職責(zé)
嚴(yán)格按國家現(xiàn)行關(guān)于材料檢（試）驗標(biāo)準(zhǔn)、方法和技術(shù)規(guī)定要求，負(fù)責(zé)項目原材料、砂漿、砼及構(gòu)件抽驗、復(fù)驗工作。并將檢驗信息向有關(guān)部門傳遞，有質(zhì)量問題時，及時向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。收集整理檢驗和試驗報告單，送交資料員保存。
9.2.6、資料員質(zhì)量職責(zé)
按當(dāng)?shù)匾笫占?、整理好工程技術(shù)檔案資料，做到準(zhǔn)確、完整。負(fù)責(zé)收集工程原材料、砂漿、混凝土及構(gòu)件的抽驗、復(fù)檢記錄。參加工程圖紙會審，做好設(shè)計變更登記、傳遞工作，真實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準(zhǔn)確，并按規(guī)定保存、送檔。
9.2.7、材料員質(zhì)量職責(zé)
熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識。根據(jù)項目需要及時和工程處物資部門聯(lián)系，編制項目物資采購計劃。對業(yè)主提供的物資主動聯(lián)系，根據(jù)工程進(jìn)度按期組織進(jìn)場，并協(xié)助項目保管員對顧客提供的物資進(jìn)行驗收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負(fù)責(zé)按樣品提貨，不合格負(fù)責(zé)退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對物資采購工作組織實施。確保進(jìn)場物資合格。嚴(yán)格把好材料、設(shè)備進(jìn)庫驗收關(guān)，建立物資臺賬。嚴(yán)格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)驗收入庫，憑領(lǐng)料單出庫，做到手續(xù)齊全。認(rèn)真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負(fù)責(zé)物資進(jìn)貨檢驗狀態(tài)的標(biāo)識。負(fù)責(zé)整理質(zhì)保書、合格證等交項目資料員歸檔。
9.2.8、班組長質(zhì)量職責(zé)
熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對工程中可能遇到的難點及時向項目部反應(yīng)，向項目部提出合理的質(zhì)量建議，嚴(yán)格執(zhí)行上級的交底，負(fù)責(zé)對本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導(dǎo)工作，對班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查，及時向項目部匯報作業(yè)過程中遇到的問題。
9.2.9、作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé)
認(rèn)真按設(shè)計圖紙及交底要求，保質(zhì)保量進(jìn)行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時向班組長反映，不偷工減料，對發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護(hù)好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。
9.2.11、財務(wù)人員質(zhì)量職責(zé)
嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理人員的獎罰，項目保證資金的正確使用
十、質(zhì)量通病防治管理措施
10.1強(qiáng)化質(zhì)量意識，在施工準(zhǔn)備過程中認(rèn)真抓好工人的質(zhì)量意識教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質(zhì)量工作的重要性，增強(qiáng)每位職工的質(zhì)量意識。嚴(yán)格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題，定期研究質(zhì)量工作的計劃和對策，并對近期工程質(zhì)量作出全面評估，制定進(jìn)一步質(zhì)量優(yōu)化方案。
10.2嚴(yán)格材料進(jìn)場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測。嚴(yán)禁不合格的建筑材料進(jìn)入工程中使用。嚴(yán)禁檢試驗過程中的弄虛作假現(xiàn)象。
提高驗評標(biāo)準(zhǔn)，為確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的順利實現(xiàn)，在國家驗評標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，各質(zhì)量管理人員都相應(yīng)提高驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。
狠抓關(guān)鍵工序管理，強(qiáng)化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制， 施工前實行技術(shù)交底制度，分項工程施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組長，班組長負(fù)責(zé)向具體作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未作技術(shù)交底不得施工，施工過程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場，指導(dǎo)施工，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，關(guān)鍵工序或部位由工長協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場核實指導(dǎo)。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質(zhì)檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強(qiáng)隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收采取班組自檢，專業(yè)工長復(fù)檢后向
施工技術(shù)科提出申請，技術(shù)科安排質(zhì)檢員驗收，查出問題下達(dá)書面整改令，由工長負(fù)責(zé)落實整改。隱蔽工程的正式驗收由建設(shè)單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師會同政府質(zhì)監(jiān)部門共同驗收。
對產(chǎn)品質(zhì)量實行質(zhì)量否決制，對不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質(zhì)量問題未經(jīng)解決，嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負(fù)責(zé)的成品保護(hù)規(guī)章制度，加強(qiáng)成品保護(hù)。
建立專業(yè)技術(shù)人員和資質(zhì)審查考核制度，為了保證施工技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)，對現(xiàn)場施工的各專業(yè)工種的管理人員及技術(shù)人員的技術(shù)等級必須進(jìn)行預(yù)先審核，不得越級工作，并定期對各技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)進(jìn)行考核。各分包單位應(yīng)向建設(shè)單位及總承包單位提交其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)資質(zhì)資料。
加強(qiáng)材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負(fù)責(zé)人共同看樣訂貨。進(jìn)場材料須有合格證，主要材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的保護(hù)，確保最終使用時材料完好無損。
制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細(xì)致的安排。對施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問題，制度詳細(xì)的針對性措施。
十一、質(zhì)量通病防治經(jīng)濟(jì)措施
建立質(zhì)量獎罰制度，職工分配與工程質(zhì)量等級掛鉤制度，對工程質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣，對質(zhì)量高于本工程驗評標(biāo)準(zhǔn)的實行獎勵，對于質(zhì)量低于本工程驗評標(biāo)準(zhǔn)的，堅決予以整改，作業(yè)人員承擔(dān)材料損失費(fèi)并受到適當(dāng)?shù)奶幜P。保證項目資金的正確使用，確保項目資金確實用于工程中。
十二、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施
12.1標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸控制
本工程面積大，結(jié)構(gòu)變化復(fù)雜，為精確快捷測定建筑物軸線，控制主樓的垂直度，我們準(zhǔn)備配備測量線人員2人，儀器有：全站儀一臺、蘇光J2激光經(jīng)緯儀一臺、蘇光自動安平水準(zhǔn)儀三臺，并針對建筑物平面與立面的形狀特點，結(jié)合工程進(jìn)度，分階段采用不同的測量方法，做好測量放線工作，滿足工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的要求。
12.1.1、測量準(zhǔn)備工作
與建設(shè)單位辦理交樁交點手續(xù)，復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，共同進(jìn)行樁點具體位置的確認(rèn)，填制“施工測量控制點交樁記錄表”，作為施工測量放線的依據(jù)。
了解設(shè)計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進(jìn)度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計算工作。
進(jìn)行測量儀器的選定和校驗。
建立定位依據(jù)的樁點與場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)計圖之間的對應(yīng)關(guān)系，進(jìn)行核算。
測設(shè)場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)點在基坑外圍穩(wěn)固地點和圍墻上，做好控制樁和明顯標(biāo)記，妥善保護(hù)。
12.1.2、測量誤差要求
平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20"。
建筑物豎向垂直度：層間垂直度<8mm，全高垂直度<H/1000，且≯15mm。
標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差為±n (n為測站數(shù))或±4L (L為測線長度)。
12.1.3、沉降變形監(jiān)測（由業(yè)主安排監(jiān)測單位，我方現(xiàn)場配合）
觀測內(nèi)容：根據(jù)工程的特點，需對本工程進(jìn)行沉降監(jiān)測。
執(zhí)行規(guī)范：《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》和《工程測量規(guī)范》。
點位布設(shè)：將根據(jù)設(shè)計要求在建筑物上布設(shè)沉降觀測點，沉降觀測點布設(shè)見測量平面圖。
監(jiān)測次數(shù)及周期：每一個結(jié)構(gòu)層觀測一次，結(jié)構(gòu)工程完工后，每月觀測一次，竣工后繼續(xù)觀測至沉降穩(wěn)定為止。
12.1.4、平面測量方法：
平面測量結(jié)合施工部署和工程進(jìn)度分階段采取相應(yīng)的測量方法。測量方法如下：
平面控制網(wǎng)：
根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工設(shè)計圖進(jìn)行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線，測量控制主軸線應(yīng)能滿足分段施工時能獨(dú)立定位的要求，建立起平面控制網(wǎng)，作為每層軸線傳遞的依據(jù)?？刂浦鬏S線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)保護(hù)好控制軸線標(biāo)志不被破壞，標(biāo)記明顯，為穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在基坑遠(yuǎn)處和近處分別施測兩點，近點便于引用投測，遠(yuǎn)點用于保護(hù)和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。
地下室軸線投測：
該建筑物為地下一層，地下部分軸線投測采用外控制的方法，即用基坑四周的地面墨線及圍墻上的紅三角構(gòu)成的控制軸向坑內(nèi)投測。墊層線及底板線的投測要求較高，投測到基坑內(nèi)的軸線必須作一次整體的閉合，它是整個結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)。由于本工程結(jié)構(gòu)為框架形式，所以關(guān)鍵部位的框柱在彈上其軸線后必須彈上其20 cm的控制線，以保證結(jié)構(gòu)向上傳遞時上下兩層軸線能在一個立面上，達(dá)到施工要求的精度。具體操作時，每段軸線投測完畢后，必須在坑內(nèi)用經(jīng)緯儀及鋼尺對其進(jìn)行檢核，滿足精度要求后，方可進(jìn)行內(nèi)部軸線的劃分。劃分的原則是：先整體后局部，高精度控制低精度。鋼尺進(jìn)行量距時必須進(jìn)行尺長、溫度、高差三項改正。
12.1.5、建筑物標(biāo)高控制
1. 標(biāo)高控制網(wǎng)的建立
對甲方移交的標(biāo)高水準(zhǔn)點進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)和校測，辦理移交手續(xù)，進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù)，據(jù)此建立場地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點。施工±0.00m以上結(jié)構(gòu)時，在建筑物首層外墻柱上確定+1.00m標(biāo)高點，作為向上標(biāo)高控制的引測點。
2. 主體結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高傳遞
利用水準(zhǔn)點作為高程控制依據(jù)，測控時要利用施工時建立的±0.00標(biāo)高，用鋼卷尺沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)向上豎直引測。同時，定期對±0.00標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。
12.1.6、工程重點部位的測量控制方法
1. 建筑物大角鉛直度的控制
首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側(cè)30cm處外墻上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角標(biāo)記，作為上層墻支模板的控制線。上層墻體支模板時，以此30cm線校準(zhǔn)模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。以此層層傳遞,從而保證建筑物大角的垂直度。
2. 墻、柱施工精度測量控制方法
為了保證墻、隔墻和柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及時插入，放線時首先根據(jù)軸線放測出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后放測出墻柱30cm的控制線，并和軸線一樣標(biāo)記紅三角，每個房間內(nèi)每條軸線紅三角的個數(shù)不少于兩個。在該層墻、柱施工完后要及時將控制線投測到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況,以及滿足裝飾施工測量的需要。
3. 門、窗洞口測量控制方法
結(jié)構(gòu)施工中，每層墻體完成后，用經(jīng)緯儀投測出洞口的豎向中心線及洞口兩邊線橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上。室內(nèi)門窗洞口的豎直控制線由軸線關(guān)系彈出，門窗洞口水平控制根據(jù)標(biāo)高控制線由鋼尺傳遞彈出。以此檢查門、窗洞口的施工精度。
12.1.7、測量質(zhì)量保證措施
1. 測量作業(yè)的各項技術(shù)按《建筑工程施工測量規(guī)程》進(jìn)行。
2. 測量人員全部取證上崗。
3. 進(jìn)場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。
4. 施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格才能作為測量依據(jù)。
5. 所有測量作業(yè)完后，測量作業(yè)人員必須進(jìn)行自檢，自檢合格后，上質(zhì)量總監(jiān)和責(zé)任工程師核驗，最后向監(jiān)理報驗。
6. 自檢時，對作業(yè)成果進(jìn)行全數(shù)檢查。
7. 核驗時，要重點檢查軸線問距、縱橫軸線交角以及工程重點部位，保證幾何關(guān)系正確。
8. 滯后施工的測量成果應(yīng)與超前施工的測量成果進(jìn)行聯(lián)測，并對聯(lián)測結(jié)果進(jìn)行記錄。
9. 加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護(hù)，所有樁點均明確標(biāo)識，防止用錯和破壞。
12.2、地下防水工程/地下室防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水
12.2.1、混凝土裂縫、滲水
地下室墻板綁扎配筋間距≤150mm，分布均勻；水平分布鋼筋宜設(shè)置在豎向鋼筋外側(cè)。對水平斷面較大變化處，增加抗裂鋼筋。各種鋼筋綁扎不得接觸模板。固定模板而穿過混凝土結(jié)構(gòu)得螺栓加焊止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面粉刷防水涂料。
采用預(yù)拌混凝土，施工時安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易性滿足施工要求。
混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度為500～700mm，插入式振動器分層振實，板面用平板振動器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實。
防水混凝土水平構(gòu)件表面覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件采用草包包裹澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于14天。
12.2.2、變形縫滲水、漏水
地下車庫在施工過程中，保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并排除地下水。
金屬止水帶宜折邊，連接接頭滿焊、焊接嚴(yán)密。
埋入式橡膠止水帶施工時，止水帶接長時，其接頭銼成斜坡，毛面搭接，并用相應(yīng)的膠粘劑粘貼牢固。金屬止水帶接頭采用相應(yīng)的焊條滿焊。
12.2.3、后澆帶施工縫滲水、漏水
底板、頂板不宜設(shè)置留施工縫。
墻體不得留垂直施工縫，墻體水平施工縫不得留在剪力與彎矩最大處或側(cè)墻交接處，留在高出底板300mm的墻體上。
后澆帶施工縫澆筑混凝土前，將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實混凝土，澆筑混凝土?xí)r，先澆水濕潤，及時澆灌混凝土，并振搗密實。
后澆帶混凝土安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
12.3、砌體工程質(zhì)量通病的防治措施
12.3.1、磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求
防治措施：
砌磚工程所用的原材料磚、砂、水泥等符合設(shè)計、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，并持有合格證或復(fù)試報告方可使用。砌磚工程所用的砂漿配合比必須經(jīng)試驗室做好符合圖紙設(shè)計的砂漿等級施工配合比。工地所用砂漿必須嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。
12.3.2、砌體尺寸不符合設(shè)計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達(dá)不到設(shè)計要求。
防治措施：
砌筑前由現(xiàn)場施工員作好技術(shù)交底并按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線，方可砌筑。開始砌筑時，先要進(jìn)行擺磚，排出符合規(guī)范要求的灰縫寬度，灰縫寬度控制在8mm～12mm。
標(biāo)準(zhǔn)磚組砌方法采用一順一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干磚上墻。砌筑時遵循”三皮一空線，五皮一吊線，十皮一靠尺”的原則，按要求設(shè)置皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線。砌筑時把予埋構(gòu)造柱的拉結(jié)鋼筋2Ф6＠500 砌入墻內(nèi)，砌入墻長度1000。
砌筑過程中，斷磚應(yīng)合理搭配不得集中使用。砌體按規(guī)定的要求制作砂漿試塊，試塊強(qiáng)度以28 天為準(zhǔn)。
施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時，應(yīng)將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷?？锥刺钊皶r辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。
12.3.3、砌體開裂
防治措施：
建筑物長度大于40m時，按規(guī)范設(shè)置變形縫；變形縫設(shè)置要合理，砌體中的構(gòu)造措施是否符合規(guī)定中的最低要求。砌筑砂漿采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28 天，上墻含水率宜為5％～8％。嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結(jié)強(qiáng)度。鋪灰時應(yīng)注意鋪滿，不要只鋪磚中心一塊。
嚴(yán)禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時的含水率達(dá)到10%～15%。
根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，設(shè)置砌體中的混凝土構(gòu)造柱、構(gòu)造帶，或設(shè)置構(gòu)造鋼筋，對砌體中的洞口在砌筑時預(yù)留，嚴(yán)禁在砌體上后開洞。
外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不應(yīng)大于240mm×240mm。
砌體工程的頂層和底層設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度為120mm，縱向配筋4Φ10，箍筋Φ6@200；其他層在窗臺標(biāo)高處，設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度為60mm，混凝土為C20商品混凝土?？v向鋼筋為3Φ8。
頂層門窗洞口過梁結(jié)合圈梁通長布置，如采用單獨(dú)過梁時，過梁伸入兩端墻內(nèi)每邊600mm，并在過梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置3道2Φ6@300通長焊接鋼筋網(wǎng)片。通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶一次澆筑完成。
頂層及女兒墻砌筑砂漿的強(qiáng)度等級M7.5。粉刷砂漿中摻入抗裂纖維。
墻體采用蒸壓加氣混凝土，當(dāng)墻長大于5m時，增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱；每層墻高的中部增設(shè)高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口采取60mm厚鋼筋混凝土框加強(qiáng)。
當(dāng)頂層采用蒸壓加氣混凝土材料時，墻體粉刷采取鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)。
屋面女兒墻不得采用輕質(zhì)墻體材料砌筑。當(dāng)采用砌體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)設(shè)置不大于3m的構(gòu)造柱和厚度120mm的鋼筋混凝土壓頂。
洞口寬度大于2m時，兩邊增設(shè)構(gòu)造柱。
填充墻砌至接近梁底、板底時，間隔15d方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時，對兩側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級的水泥砂漿嵌填密實。
砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成60d后再抹灰，并不應(yīng)少于30d。
嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片。
寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體250mm。
12.4、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施
12.4.1、消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位置不符合設(shè)計要求
防治措施：
鋼筋必須有出廠質(zhì)保書及鋼筋進(jìn)場后及時抽樣做復(fù)試，試驗合格后方可使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋代換必須征得設(shè)計單位同意。鋼筋的制作、搭接、焊接、綁扎、錨固必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺口松口的數(shù)量不得超過總綁扎數(shù)量的20％，且不得集中。懸挑結(jié)構(gòu)確保鋼筋位置準(zhǔn)確，施工時需有操作平臺，不得踩踏鋼筋。柱鋼筋，豎向鋼筋的彎鉤與模板成45 度，中間鋼筋的彎鉤與模板成90 度，柱箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置，下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接，牛腳等鋼筋放在柱豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。梁板鋼筋：梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm 的短鋼筋，以保持設(shè)計距離，板上部負(fù)筋，錨固筋不得被踩下，懸臂板受力鋼筋撐腳，縱橫方向間距不大于300mm。梁鋼筋必須現(xiàn)場綁扎安裝。
12.4.2、消除混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計要求
防治措施：
采用預(yù)拌砼技術(shù)，結(jié)構(gòu)中使用的混凝土采用商品混凝土，以確保混凝土的質(zhì)量。澆筑砼使用的原材料應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，必須有試驗報告，水泥外加劑必須有出廠質(zhì)保書。砼必須按試驗室配合比通知單配制，嚴(yán)格控制水灰比，組合材料過磅后才能進(jìn)拌和機(jī)，澆筑時，要振搗密實，按規(guī)定做好試塊，并且放置養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，到期準(zhǔn)時試壓。
砼澆筑：要求振搗均勻、密實、飽滿，澆砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間盡可能短，并在前面的砼凝結(jié)之前，間歇時間不超過3 小時。
現(xiàn)澆砼件應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)混凝土試塊，用硬字注明構(gòu)件名稱、標(biāo)號、日期，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 天為檢驗強(qiáng)度。
模板拆除應(yīng)按規(guī)范，規(guī)定要求進(jìn)行。
12.4.3、消除砼構(gòu)件裂縫措施
凡梁高大于600mm，對梁腰筋的配筋查看設(shè)計圖，必要時與設(shè)計人員商量，適當(dāng)加密腰筋間距。
嚴(yán)格控制砼的單方水泥用量，水灰比以及砂子細(xì)度。
加強(qiáng)對鋼筋密集部分混凝土的振搗控制，減少空隙平和砂率，同時要振搗密實，以減少收縮量，提高砼的擴(kuò)裂強(qiáng)度；澆砼前，充分濕潤基層和模板，避免吸收砼中的水分；砼澆筑后，及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。對平面構(gòu)件，混凝土澆筑完畢后及時進(jìn)行抹壓，終凝前對混凝土表面出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行二次抹壓找平。砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。對一次性澆筑面積較大的混凝土，設(shè)置后澆伸縮帶。保證鋼筋及預(yù)埋管線的間距及保護(hù)層厚度。
混凝土澆筑后12 小時內(nèi)，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于7 天，緩凝混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14 天。
嚴(yán)格控制拆模時間，杜絕因混凝土強(qiáng)度不足而引起的承載力不足裂縫。
12.5、樓地面工程質(zhì)量通病的防治措施
12.5.1、水泥樓地面地面起砂、空鼓、裂縫、地坪不平、倒泛水
防治措施：
嚴(yán)格按施工工序施工，基層提前一天清掃干凈澆水濕潤，不準(zhǔn)上人，施工時先在基層上均勻刷一層水灰比為0.4～0.5 的水泥漿，注意不得漏刷腳印處需刷滿，隨鋪40 厚c20 細(xì)石砼，隨鋪隨拍實，并用硬刮尺趕平，坡度向地漏處順平，在初凝前抹干，在水泥終凝前原漿壓光，鐵板必須用力，但來回次數(shù)不能太多，保證無抹紋、砂眼，適時養(yǎng)護(hù)，面屋抹壓好后，常溫濕潤條件養(yǎng)護(hù)，成活一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水過早易起皮，過晚易裂起砂，養(yǎng)護(hù)時間不少于一晝夜。
水泥砂漿地面盡可能安排在室內(nèi)粉刷完工后進(jìn)行，以免對面層產(chǎn)生損壞和污染。否則須采用保護(hù)措施，如在地面上滿鋪油氈或紙板等。
在低溫期間施工，關(guān)好門窗等，防止地面早期受凍，施工溫度在±５℃以上。砂用中（粗）砂，32.5 級以上水泥。
水泥樓面按施工規(guī)范的規(guī)定養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁提前上人，廚衛(wèi)間的工序流程要妥善安排。
12.5.2、樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致
踏步抹面前，將基層清理干凈，提前一天清掃干凈澆水濕潤。施工時先在基層上均勻刷一層水灰水泥漿，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。砂漿稠度控制在35mm左右，抹面工作分層進(jìn)行，每次抹砂漿厚度控制在10mm之內(nèi)。踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并將接縫搓壓緊密。抹面完成后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)為7d～14d。養(yǎng)護(hù)期間禁止行人上下。正式驗收前，采用木板進(jìn)行成品保護(hù)，以防被碰撞損壞。
12.5.3、廚衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏
廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須防水隔離層。
廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊處門洞外，應(yīng)向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高比室內(nèi)其他房間地面地30mm以上。
主管道穿過露面處，設(shè)置金屬套管。
施工過程中應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高的準(zhǔn)確性，抹地面時，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找1％～1.5％坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。
水暖工安裝地漏時，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，也不能提高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。
澆筑樓板時要振搗密實，抹地面面層，也要壓實抹光，在四周墻圈梁上設(shè)置120mm 高的素砼止水帶，以防水滲入墻體。。
上下水管道等預(yù)埋洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。
PVC管道穿過樓面時，采用預(yù)埋接口配件的方法。
現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘貼層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，在管周進(jìn)行24h蓄水試驗，不滲不漏后在做防水層。
防水施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得低于300mm。
12.6、裝飾裝修工程質(zhì)量通病的防治措施
12.6.1、內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。
防治措施：
抹灰前對磚墻、砼表面的砂漿殘渣污垢、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力，墻面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴(yán)密，對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用1：3 水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻與框架與框架柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫增加200 寬鋼絲網(wǎng)后抹灰。抹灰前墻面應(yīng)充分澆水濕潤，同時要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。
抹灰前的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時拌制的砂漿應(yīng)在2h 內(nèi)完成，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。砼板墻上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層，不準(zhǔn)一次成活。門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專人負(fù)責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或細(xì)石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。同時門窗框安裝發(fā)生裂縫、空鼓問題。施工前檢查墻面，鑿除局部凸出部分，刮除墻面灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤，按要求堵孔。洞口門窗邊縫隙，分層補(bǔ)平凹陷處。抹灰砂漿嚴(yán)格按配合比計量攪拌均勻，隨拌隨用，確保和易性、保水性及粘結(jié)力要達(dá)到規(guī)定要求?；炷帘砻嬉?#8220;毛化處理”，養(yǎng)護(hù)硬化后再抹灰。控制每層抹灰厚度在7～8mm 之間，頭度要刮薄刮緊刮實，二度灰要抹平整。墻面陰陽角應(yīng)用陰、陽角尺抽抹，確保陰陽角方正、順直。
天棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面上，彈出一條水平線作為天棚抹灰的水平控制線，天棚表面壓光、壓實，不得有抹紋、氣泡、接槎不平，頂板與墻面相交的陰角用陰角尺抽抹，保證陰角順直。
外窗臺、腰線、外挑板等部位粉成2％的排水坡度，且靠墻體根部處粉成圓角。
12.6.2、頂棚裂縫、脫落：
混凝土基層采用毛化處理和抹灰前，應(yīng)清除干凈基層污物，噴水濕潤（面干內(nèi)潮）后，才能進(jìn)行毛化處理或抹灰。毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。抹灰頂棚的混凝土基層應(yīng)采用批界面劑進(jìn)行毛化處理，基層修補(bǔ)同外墻?；炷粱鶎拥墓尾趯硬捎?：3聚合物水泥砂漿，面層采用摻有抗裂纖維的1：1：6混合砂漿。
12.6.3、外墻飾面磚粘結(jié)不牢固、空鼓
外墻飾面磚粘貼前，對基層質(zhì)量進(jìn)行檢查、修補(bǔ)，基層應(yīng)無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤（面干內(nèi)潮）后進(jìn)行鋪貼。
飾面磚鋪貼選擇專用的膠粘劑或粘結(jié)砂漿，粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，縫隙內(nèi)粘貼砂漿必須及時清理干凈。
飾面磚嵌縫材料選用1：1～1.5水泥砂漿，嵌縫時必須采用抽縫條反復(fù)抽壓密實、光滑，嚴(yán)禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。
12.6.4、門窗變形、滲漏、脫落
所有成品門窗進(jìn)場，必須有合格證或其它質(zhì)量資料，嚴(yán)格按樣品進(jìn)行驗收。檢查是否嚴(yán)格按設(shè)計圖集制作，避免削減框扇斷面尺寸，保證棱角整齊，方整光滑，確保四角加皮墊組合，防水埂應(yīng)達(dá)到七級風(fēng)壓水不進(jìn)室內(nèi)。門窗與墻體間隙要填塞飽滿、均勻，打膠飽滿，做到不滲水、不空鼓。門窗扇安裝必須開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈或翹角，同時做好表面保護(hù)。各項誤差率必須控制在允許范圍以內(nèi)，開關(guān)靈活，表面潔凈，關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻。做到窗扇防墜落，緩沖隔震墊塊到位，所有配件均達(dá)到設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)膠保證30 年不老化。
門窗框安裝固定前，應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后，在實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度根據(jù)飾面材料確定。
門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不得小于1.5mm，固定點從距離轉(zhuǎn)角180mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。
門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，實打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)實打，一次成型，充填飽滿。溢出框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。
門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。
12.6.5、外墻防滲技術(shù)措施
外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補(bǔ)塞。
所有外墻與框架梁柱相平的地方，二次嵌縫并用銅絲網(wǎng)片，預(yù)防裂縫滲水。所在外墻括糙前，砼表面括蓋石劑，括糙砂漿加5%防水劑，同時瓦工木合打磨密實。
外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護(hù)，在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方，檢查辦法，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無滲地方方可外墻飾面。
12.7、屋面工程質(zhì)量通病的防治措施
屋面防水層的基層應(yīng)做到平整、不起殼、不開裂，沿溝部位按設(shè)計和規(guī)范要求增設(shè)附加層，按規(guī)定做好泛水、保證不積水，女兒墻等部位采用凹型泛水。卷材收頭采用槽鋁保護(hù)，并用密封膠嚴(yán)密封堵，冒出屋面的四周做成饅頭型，并加設(shè)附加層。屋面找平層、保溫層，按規(guī)范要求設(shè)分倉縫，高標(biāo)準(zhǔn)做好排氣槽和排氣孔。卷材鋪貼前，檢測基層含水率不大于9%，鋪貼時嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。在女兒墻四周用不銹鋼壓縫條處理防水材料的收頭，做到牢固、美觀。
防水層必須有專業(yè)防水隊施工，操作人員持證上崗率達(dá)100%，嚴(yán)格按我公司制定的防水滲漏技術(shù)措施實施，加強(qiáng)監(jiān)督檢查和施工過程中的控制。屋面保溫層施工時，專人收聽天氣預(yù)報，特別注意防止雨水侵蝕，并備足防雨材料，做到屋面排水管道暢通，同時施工時輪班作業(yè)，分秒必爭，杜絕保溫層因遭受雨水侵蝕，在日后高溫后蒸發(fā)而引起屋面起鼓等質(zhì)量問題的發(fā)生。
