一、軸徑

在單件小批生產(chǎn)中，中低精度軸徑的實(shí)際尺寸通常用卡尺、千分尺、專(zhuān)用量表等普通計(jì)量器具進(jìn)行檢測(cè)；在大批量生產(chǎn)中，多用光滑極限量規(guī)判斷軸的實(shí)際尺寸和形狀誤差是否合格；；高精度的軸徑常用機(jī)械式測(cè)微儀、電動(dòng)式測(cè)微儀或光學(xué)儀器進(jìn)行比較測(cè)量，用立式光學(xué)計(jì)測(cè)量軸徑是最常用的測(cè)量方法。

二、孔徑

單件小批生產(chǎn)通常用卡尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑規(guī)、內(nèi)徑搖表、內(nèi)測(cè)卡規(guī)等普通量具、通用量?jī)x；大批量生產(chǎn)多用光滑極限量規(guī)；高精度深孔和精密孔等的測(cè)量常用內(nèi)徑百分表（千分表）或臥式測(cè)長(zhǎng)儀（也叫萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀）測(cè)量，用小孔內(nèi)視鏡、反射內(nèi)視鏡等檢測(cè)小孔徑，用電子深度卡尺測(cè)量細(xì)孔（細(xì)孔專(zhuān)用）。

三、長(zhǎng)度、厚度

長(zhǎng)度尺寸一般用卡尺、千分尺、專(zhuān)用量表、測(cè)長(zhǎng)儀、比測(cè)儀、高度儀、氣動(dòng)量?jī)x等；厚度尺寸一般用塞尺、間隙片結(jié)合卡尺、千分尺、高度尺、量規(guī)；壁厚尺寸可使用超聲波測(cè)厚儀或壁厚千分尺來(lái)檢測(cè)管類(lèi)、薄壁件等的厚度，用膜厚計(jì)、涂層測(cè)厚計(jì)檢測(cè)刀片或其他零件涂鍍層的厚度；用偏心檢查器檢測(cè)偏心距值，用半徑規(guī)檢測(cè)圓弧角半徑值，用螺距規(guī)檢測(cè)螺距尺寸值，用孔距卡尺測(cè)量孔距尺寸。

四、表面粗糙度

借助放大鏡、比較顯微鏡等用表面粗糙度比較樣塊直接進(jìn)行比較；用光切顯微鏡（又稱(chēng)為雙管顯微鏡測(cè)量用車(chē)、銑、刨等加工方法完成的金屬平面或外圓表面；用干涉顯微鏡（如雙光束干涉顯微鏡、多光束干涉顯微鏡）測(cè)量表面粗糙度要求高的表面；用電動(dòng)輪廓儀可直接顯示Ra0.025～6.3μm 的值；用某些塑性材料做成塊狀印模貼在大型笨重零件和難以用儀器直接測(cè)量或樣板比較的表面（如深孔、盲孔、凹槽、內(nèi)螺紋等）零件表面上，將零件表面輪廓印制印模上，然后對(duì)印模進(jìn)行測(cè)量，得出粗糙度參數(shù)值（測(cè)得印模的表面粗糙度參數(shù)值比零件實(shí)際參數(shù)值要小，因此糙度測(cè)量結(jié)果需要憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修正）；用激光測(cè)微儀激光結(jié)合圖譜法和激光光能法測(cè)量Ra0.01～0.32μm的表面粗糙度。