目 錄
第一章 編制說(shuō)明 1
第一節(jié) 編制依據(jù) 1
第二節(jié) 編制原則 1
第三節(jié) 編制目的 1
第四節(jié) 編制內(nèi)容 2
第二章 工程概況及工程特點(diǎn) 3
第一節(jié) 工程概況 3
第二節(jié) 工程特點(diǎn)與施工條件 5
第三章 施工部署 7
第一節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理模式 7
第二節(jié) 實(shí)施目標(biāo) 9
第三節(jié) 勞動(dòng)力組織（勞動(dòng)力計(jì)劃表、項(xiàng)目分包轉(zhuǎn)包情況） 11
第四節(jié) 農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)假期的工作安排 11
第五節(jié) 主要施工機(jī)械的投入（主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表） 12
第六節(jié) 場(chǎng)區(qū)用電、用水計(jì)劃 15
第七節(jié) 物資供應(yīng) 16
第八節(jié) 施工配合 17
第四章 地下室工程施工方案 20
第一節(jié) 土方開(kāi)挖 20
第二節(jié) 地下室底板施工方法 20
第三節(jié) 地下室施工方法 22
第四節(jié) 地下室防水施工 23
第五節(jié) 回填土方施工方法 24
第五章 主體工程施工方案 26
第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 26
第二節(jié) 工程測(cè)量 26
第三節(jié) 鋼筋工程 27
第四節(jié) 模板工程 34
第五節(jié) 腳手架工程 40
第六節(jié) 混凝土工程 43
第七節(jié) 砌體工程 49
第八節(jié) 防水工程 52
第九節(jié) 裝飾裝修工程 58
第十節(jié) 門(mén)窗安裝 68
第十一節(jié) 冬雨季施工 70
第十二節(jié) 沉降觀測(cè) 72
第六章 安裝工程施工方案 74
第一節(jié) 工程概況 74
第二節(jié) 施工配合 76
第三節(jié) 分部、分項(xiàng)施工方案 77
第四節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃與勞動(dòng)力安排 87
第七章 關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)、質(zhì)量措施 89
第一節(jié) 防止墻體開(kāi)裂施工方案 89
第二節(jié) 大體積混凝土施工 90
第三節(jié) 本工程擬采用的新技術(shù)、新工藝 92
第八章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置及管理 94
第一節(jié) 總則 94
第二節(jié) 垂直運(yùn)輸設(shè)備的布置 94
第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)道路及臨時(shí)設(shè)施布置 94
第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)辦公室布置 94
第五節(jié) 臨時(shí)用電、臨時(shí)用水及場(chǎng)區(qū)排水平面布置 95
第六節(jié) 施工臨時(shí)用地表 95
第七節(jié) 解決現(xiàn)場(chǎng)狹窄的措施 95
第九章 施工進(jìn)度計(jì)劃 97
第一節(jié) 總體施工工期控制及分級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 97
第二節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃保證措施 98
第十章 質(zhì)量等級(jí)、質(zhì)量保障措施 98
第一節(jié) 質(zhì)量等級(jí)目標(biāo) 98
第二節(jié) 質(zhì)量管理 98
第三節(jié) 質(zhì)量保證措施 98
第四節(jié) 成品保護(hù) 98
第五節(jié) 質(zhì)量通病與預(yù)防措施 98
第六節(jié) 質(zhì)量管理制度 98
第七節(jié) 施工中的計(jì)量管理 98
第十一章 安全生產(chǎn)與文明施工 98
第一節(jié) 文明施工 98
第二節(jié) 安全生產(chǎn) 98
第十二章 回訪保修措施 98
第一章 編制說(shuō)明
第一節(jié) 編制依據(jù)
1、【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程施工招標(biāo)文件。
2、【XXXX】設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程施工圖。
3、國(guó)家、【XXXX】省、【XXXX】市頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類(lèi)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
4、【XXXX】省、【XXXX】市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。
5、【XXXX】建筑有限公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。
6、【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境的實(shí)際情況。
第二節(jié) 編制原則
1、嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。
第三節(jié) 編制目的
本施工組織設(shè)計(jì)大綱系【XXXX】建筑有限公司對(duì)【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程的投標(biāo)文件之一（技術(shù)標(biāo)）：本施工組織設(shè)計(jì)大綱體現(xiàn)本工程施工的總體構(gòu)思和部署，若我公司有幸中標(biāo)，我們將遵照公司技術(shù)管理程序，在圖紙會(huì)審之后，按照本大綱確定的基本原則，進(jìn)一步完善細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，用以具體指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。
第四節(jié) 編制內(nèi)容
【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程土建、安裝及標(biāo)書(shū)的全部?jī)?nèi)容。
（一）具體招標(biāo)范圍如下：
主樓土建及安裝工程（包括調(diào)試）。
a、樁基以上全部土建工程，包括主樓周邊1米內(nèi)的土建工作量，及臺(tái)階、坡道（到坡頂）、花池。
b、基坑排水，基坑回填（夯實(shí)）至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
c、室內(nèi)全部給排水、消防、采暖通風(fēng)的設(shè)備及管道安裝工程，各管線均以室外1米為界；
d、室內(nèi)電氣與照明的設(shè)備與安裝工程，包括各強(qiáng)弱電設(shè)施與線路等，室內(nèi)外防雷接地設(shè)施。電氣與照明住戶(hù)內(nèi)到配電箱，配電箱以后只預(yù)埋電線管、暗盒、接線盒和電線管內(nèi)預(yù)留鐵絲。
e、火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)；
f、通信、閉路電視、對(duì)講。住戶(hù)內(nèi)對(duì)講到門(mén)口暗盒。住戶(hù)內(nèi)通信、閉路電視均到多媒體盒，多媒體盒以后只預(yù)埋電線管、暗盒、接線盒和電線管內(nèi)預(yù)留鐵絲。
g、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，室內(nèi)（包括住戶(hù)內(nèi)）預(yù)埋電線管、暗盒、接線盒和電線管內(nèi)預(yù)留鐵絲。
h、管道煤氣系統(tǒng)的安裝配合，包括預(yù)埋穿墻、穿樓層鋼套管；
i、電梯的安裝配合；
j、預(yù)留主樓與裙樓間連接的插筋和牛腿，附于外墻上的沉降觀測(cè)標(biāo)志裝置；
（二）不包括以下內(nèi)容：
a、樁基、基坑開(kāi)挖及支護(hù)；
b、電梯設(shè)備的購(gòu)置、安裝工程；
c、人防工程中戰(zhàn)時(shí)增加或改造的土建設(shè)施；用于戰(zhàn)時(shí)的設(shè)備安裝工程；
d、屋頂及地下室的不銹鋼生活水箱的制作安裝；
e、裙樓的土建與安裝工程。
第二章 工程概況及工程特點(diǎn)
第一節(jié) 工程概況
工程名稱(chēng)：【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程
工程地點(diǎn)：【XXXX】市【XXXX】
建設(shè)項(xiàng)目法人：【XXXX】設(shè)計(jì)院
設(shè)計(jì)單位：【XXXX】設(shè)計(jì)院
結(jié)構(gòu)型式：鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，地上30層、地下室2層
（一）建筑設(shè)計(jì)概況
擬建的【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅樓工程，位于【XXXX】市【XXXX】，屬于【XXXX】設(shè)計(jì)院住宅區(qū)內(nèi)的唯一一棟高層住宅樓。它面鄰建設(shè)中的中南二路，與【XXXX】設(shè)計(jì)院相對(duì)。
本工程為地上30層，地下2層的剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)建筑總高度為100.5m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m，總建筑面積為38835m2。建筑外立面采用面磚和GRC成品線條裝飾，造型新穎，優(yōu)雅大方。建筑物住宅和商鋪功能齊全，裝飾優(yōu)良。住宅樓每層8戶(hù)，共設(shè)有三部電梯。
（二）裝修設(shè)計(jì)概況
類(lèi)別 做法 裝飾部位
樓地面 混凝土樓面 地下室、配電室、電梯機(jī)房、樓梯間、客廳、臥室
拋光地磚樓面 門(mén)廳、一層電梯廳、消防控制室、值班室、電梯廳、走廊、
抗靜電地板 通信設(shè)備間
內(nèi)墻 水泥砂漿墻面 客廳、臥室、廚房、衛(wèi)生間
水泥砂漿保溫墻面 客廳、臥室
乳膠漆墻面 其余墻面
頂棚 大白漿頂棚 地下室
混合砂漿頂墻 客廳、臥室、廚房、衛(wèi)生間
石膏板頂棚 門(mén)廳、消防控制室、值班室、電梯廳、走廊
乳膠漆頂棚 地下室、配電室、通信設(shè)備間、電梯機(jī)房、樓梯間
外墻 面磚外墻面 所有外墻面
屋面 聚氨脂防水涂料，干鋪25厚擠塑泡沫保溫板，1：8水泥珍珠巖找2%坡，1.2厚聚乙烯橡膠共混防水卷材，地磚 上人屋面
水泥珍珠巖找2%坡，1.2厚聚乙烯橡膠共混防水卷材 不上人屋面
1.2厚聚乙烯橡膠共混防水卷材，60厚細(xì)石混凝土隨搗抹光 不上人屋面
波形裝飾瓦 陶瓷波形裝飾瓦層面
（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況
1、結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)
本工程為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，地上30層，地下2層，抗震設(shè)防烈度7度，建筑物場(chǎng)地類(lèi)別Ⅱ類(lèi)，剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)。
本工程地下室二層為平戰(zhàn)結(jié)合六級(jí)人防地下室，地下一層按平時(shí)狀態(tài)設(shè)計(jì)。
本工程平面上形式為點(diǎn)式建筑，上下左右基本對(duì)稱(chēng)，為全剪力墻結(jié)構(gòu)。
樁基以上基礎(chǔ)形式為筏形基礎(chǔ)，筏板厚【XXXX】mm，本工程剪力墻截面寬度主要為【XXXX】mm，【XXXX】mm，【XXXX】mm
樓板厚度主要為：【XXXX】mm
地下室樓板：【XXXX】mm，
地下室頂板：【XXXX】mm
2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼材料
部位 砼等級(jí)
基礎(chǔ)墊層 C20
±0.00以下部位，包括地下室底板，地下室四周側(cè)壁，水池 C40級(jí)砼，內(nèi)摻8-12%水泥用量的UEA膨脹劑（取代水泥用量），抗?jié)B等級(jí)S12。
上部結(jié)構(gòu) 0—33.37m C40
33.37m—63.77m C35
63.77m以上部位 C30
3、砌體材料及砌體砂漿
住宅戶(hù)內(nèi)分隔墻采用100厚鋼絲網(wǎng)挺拔板，（鋼絲網(wǎng)外為水泥砂漿粉刷）。裙房及高層主體內(nèi)其他分隔墻采用200厚500kg/m3加氣砼砌塊。
第二節(jié) 工程特點(diǎn)與施工條件
1、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)土方開(kāi)挖和邊坡護(hù)坡已基本完成，進(jìn)場(chǎng)后僅有少量人工挖土方量。邊坡護(hù)坡南面采用人工挖孔樁護(hù)坡，其余幾面采用1：0.8自然放坡。
2、基礎(chǔ)施工階段因?yàn)檫吰伦匀环牌潞笫沟脠?chǎng)地較狹窄，部分通道僅容斗車(chē)通過(guò)。我們?cè)诨A(chǔ)施工階段，現(xiàn)場(chǎng)不布置或盡量少布置臨時(shí)設(shè)施和堆場(chǎng)，充分利用現(xiàn)有的施工場(chǎng)地，合理進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施及機(jī)械的布置，并將部分人員住宿和材料堆場(chǎng)安排在公司本部，以保證施工的正常有序進(jìn)行。
3、施工用水用電已經(jīng)由甲方接入現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)有一個(gè)配電房，但布置同整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)不協(xié)調(diào)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行改建，以滿足文明施工要求。
4、本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，筏板厚達(dá)2.5m，一次性澆筑C40砼量較大，屬大體積、高強(qiáng)度混凝土施工。依據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程施工需要，必須詳細(xì)編制相應(yīng)的混凝土施工單項(xiàng)方案。
5、標(biāo)準(zhǔn)層樓板基本為無(wú)梁樓板，我公司采用早拆模體系，增加周材使用率，正確制定施工方案和拆模時(shí)間，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
6、本工程要求的防水部位較多，質(zhì)量要求高。地下室、屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，必須采用有效的防水技術(shù)保障措施來(lái)預(yù)防這類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。
7、本工程標(biāo)高±0.00以上，內(nèi)外墻為加氣砼砌體，根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)外墻加氣塊墻體經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后容易出現(xiàn)開(kāi)裂的質(zhì)量通病問(wèn)題，將制定特殊的防裂措施避免該質(zhì)量通病的出現(xiàn)。
8、本工程外墻大面為面磚裝飾，為保證外立面光潔平整，輪廓清晰，必須制造完善的施工方法提高施工質(zhì)量。
9、本工程為住宅工程，裝修檔次不高，但質(zhì)量要求高。本項(xiàng)目部堅(jiān)持以高標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)待每一道工序和每個(gè)構(gòu)件。
10、工期短、質(zhì)量高，本公司將合理組織材料供應(yīng)和生產(chǎn)，選用優(yōu)秀管理班子和優(yōu)秀施工隊(duì)伍，確保本工程在有效工期內(nèi)完成，工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
11、工程現(xiàn)場(chǎng)地處【XXXX】鬧市區(qū)，因此施工期間要高度重視環(huán)境保護(hù)，安全和文明施工。
12、本工程采用商品砼。各種工種、工序在施工過(guò)程中交叉配合，工序搭接必須注意科學(xué)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
第三章 施工部署
第一節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理模式
（一）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職能
【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程為【XXXX】設(shè)計(jì)院投資建設(shè)的重點(diǎn)工程，，新建的【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅充分體現(xiàn)現(xiàn)代住宅特點(diǎn)和知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的特征。該住宅樓的建成，必將成為【XXXX】設(shè)計(jì)院標(biāo)志性建筑。鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師及專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)管理人員，按國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理，組建【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程項(xiàng)目部。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。項(xiàng)目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專(zhuān)業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。
（二）主要管理人員表
【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程
項(xiàng)目管理班子主要人員名單
名稱(chēng) 姓名 職務(wù) 職稱(chēng) 主要經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)的項(xiàng)目
總部 項(xiàng)目主管 副總經(jīng)理 高級(jí)工程師 供電局調(diào)度大樓、泰合廣場(chǎng)、金冠大廈等
技術(shù)負(fù)責(zé)人 總工程師 高級(jí)工程師 民意四號(hào)樓、天安大酒店、佳麗廣場(chǎng)、新鴻基花園等
現(xiàn)場(chǎng) 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 高級(jí)工程師 新鴻基花園、洪廣大廈、省婦女兒童發(fā)展中心、銀豐富苑等
項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 高級(jí)工程師 招銀大廈、湖南省人保大廈等
項(xiàng)目工程師 技術(shù)負(fù)責(zé)人 高級(jí)工程師 天安大酒店、民意四號(hào)樓、招銀大廈等
施工管理 施工員 助理工程師 招銀大廈、電業(yè)新村高層住宅樓、岳陽(yáng)人保大廈
質(zhì)量管理 質(zhì)檢員 助理工程師 招銀大廈、電業(yè)新村高層住宅樓、岳陽(yáng)人保大廈
材料管理 材料員 助理工程師 招銀大廈、銀豐富苑、電業(yè)新村高層住宅樓、岳陽(yáng)人保大廈
安全管理 安全員 助理工程師 招銀大廈、銀豐富苑、電業(yè)新村高層住宅樓、岳陽(yáng)人保大廈
計(jì)劃管理 預(yù)算員 經(jīng)濟(jì)師 【XXXX】天安大酒店、供電局調(diào)度大樓、招銀大廈、華中電管局調(diào)度大樓、岳陽(yáng)人保大廈
其主要技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工管理人員的職稱(chēng)、學(xué)歷、經(jīng)驗(yàn)、素質(zhì)詳綜合標(biāo)函。
（三）各部門(mén)的主要職責(zé)：
1）工程管理部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工組織實(shí)施和設(shè)備機(jī)具的供應(yīng)調(diào)配，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好各工種之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。
2）材料供應(yīng)部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程所需的材料供應(yīng)和調(diào)配。
3）技術(shù)質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)和質(zhì)量管理，技術(shù)資料管理。
4）計(jì)劃統(tǒng)計(jì)部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的生產(chǎn)計(jì)劃安排，合同及財(cái)務(wù)管理。
5）綜合管理部：負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)工作。
（四）項(xiàng)目管理模式
【XXXX】建筑有限公司將按照多年來(lái)積累的成功項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來(lái)運(yùn)行和管理本項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本、進(jìn)度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部在【XXXX】建筑有限公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照“總部服務(wù)控制、項(xiàng)目授權(quán)管理、專(zhuān)業(yè)施工保障、社會(huì)協(xié)力合作”具有公司特色的項(xiàng)目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴(yán)格按照以GB/T19002-ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專(zhuān)業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)、以及對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾。
為規(guī)范本項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行公司頒布的《程序文件》、《質(zhì)量手冊(cè)》等我司獨(dú)具特色的項(xiàng)目管理方法，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)管理嚴(yán)格遵守水果湖地區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定。
第二節(jié) 實(shí)施目標(biāo)
（一）工期目標(biāo)：
為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)服務(wù)，公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面進(jìn)行精心布置，計(jì)劃用【XXXX】日歷天完成本期工程中的全部工程量，并將【XXXX】天分解至結(jié)構(gòu)工程和裝修工期。詳見(jiàn)【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。
（二）質(zhì)量目標(biāo)：
確保工程質(zhì)量達(dá)到省優(yōu)良樣板等級(jí)（【XXXX】杯），爭(zhēng)創(chuàng)【XXXX】獎(jiǎng)。
其各分部的質(zhì)量目標(biāo)如下表
分部名稱(chēng) 質(zhì)量目標(biāo)
基礎(chǔ)工程 優(yōu)良
主體結(jié)構(gòu) 優(yōu)良
裝飾裝修 優(yōu)良
樓地面工程 優(yōu)良
門(mén)窗工程 優(yōu)良
屋面工程 優(yōu)良
（三）現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：
為保持施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鍧嵉沫h(huán)境，我們?cè)O(shè)專(zhuān)人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確保現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到市級(jí)文明施工樣板現(xiàn)場(chǎng)。
（四）項(xiàng)目管理目標(biāo)：
公司全面貫徹ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)》，我們將根據(jù)公司制定的《質(zhì)量手冊(cè)》Q(chēng)/ETA-97和《程序文件》Q(chēng)/EJB-1997，建立完善的質(zhì)量保證體系，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，對(duì)施工全過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動(dòng)進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對(duì)特殊、關(guān)鍵部位和過(guò)程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。按國(guó)際慣例實(shí)施施工項(xiàng)目管理，組建“【XXXX】建筑有限公司【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅主樓工程項(xiàng)目經(jīng)理部”。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，下屬技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、材料、勞動(dòng)力、設(shè)備調(diào)配等管理部門(mén)。形成“總部管理項(xiàng)目”的強(qiáng)有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度集團(tuán)內(nèi)人、財(cái)、物的整體優(yōu)勢(shì)。
（五）施工環(huán)境目標(biāo)
本工程現(xiàn)場(chǎng)臨近居民居住區(qū)，環(huán)境保護(hù)尤為重要。我公司在保持以往文明施工優(yōu)良傳統(tǒng)下，針對(duì)本工程制定更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境保護(hù)措施。
在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹(shù)立現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)保意識(shí)，自覺(jué)保護(hù)公共設(shè)施，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染。
（六）安全目標(biāo)
完善安全措施，提高安全意識(shí)，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，月工傷頻率控制在1.5‰以下，一次通過(guò)市安全生產(chǎn)管理部的安全達(dá)標(biāo)認(rèn)定，達(dá)到市優(yōu)良等級(jí)。
（七）服務(wù)目標(biāo)
服務(wù)周到、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制與監(jiān)督。
第三節(jié) 勞動(dòng)力組織（勞動(dòng)力計(jì)劃表、項(xiàng)目分包轉(zhuǎn)包情況）
合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。我們將通過(guò)考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐本現(xiàn)場(chǎng)，并分級(jí)簽定勞務(wù)合同。進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)安全知識(shí)教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼筋工、木工相對(duì)投入較多。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)投入裝修和水電安裝工人。
本項(xiàng)目由我公司自行施工，無(wú)轉(zhuǎn)包情況。
未經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意，我公司不會(huì)擅自分包
根據(jù)施工總體控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入見(jiàn)下表：
勞動(dòng)力計(jì)劃表
第四節(jié) 農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)假期的工作安排
因本工程工期跨越農(nóng)忙季節(jié)及春季放假期間，為保證勞動(dòng)力滿足生產(chǎn)需要，在這兩個(gè)期間應(yīng)做好詳細(xì)工作安排和勞動(dòng)力協(xié)調(diào)。
項(xiàng)目部自帶與我公司常年配合成建制的民建隊(duì)伍，一方面可作為技術(shù)性較強(qiáng)項(xiàng)目的基本施工隊(duì)伍，另一方面可解決因農(nóng)忙而走人的問(wèn)題。該部分人數(shù)應(yīng)保證正常施工現(xiàn)場(chǎng)所需勞動(dòng)力的60%以上。對(duì)于部分勞動(dòng)力配置量大的施工項(xiàng)目，在施工計(jì)劃安排時(shí)，盡可能與農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期錯(cuò)開(kāi)，減少農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期對(duì)勞動(dòng)力的需求，避免因回家的人員過(guò)多而影響工程的正常進(jìn)行，確保工期進(jìn)度。
對(duì)于工期特別緊張或工程必須連續(xù)的情況，春季假期可采安排部分施工人員留守工地，以保證工程施工連續(xù)。
第五節(jié) 主要施工機(jī)械的投入（主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表）
1、為滿足整個(gè)工程施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段，投入1臺(tái)F0/23B（L=50m）塔吊安裝于主樓的北面用于結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸。整個(gè)工程的砼采用商品砼。為滿足砼的輸送，現(xiàn)場(chǎng)常備1臺(tái)HBT60A砼輸送泵，在樓層施工面設(shè)一臺(tái)24m臂長(zhǎng)的布料桿。地下時(shí)施工階段采用2臺(tái)泵，若澆搗地下室底板，則采用用3臺(tái)泵，以滿足砼連續(xù)澆搗的需要。
2、裝修期間再投入3臺(tái)附墻吊和1臺(tái)施工電梯用于裝修施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置5臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。詳見(jiàn)主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。
3、塔吊安裝在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前完成，先澆筑塔吊基礎(chǔ)，在塔吊基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓，待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求后即安裝塔吊。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)設(shè)計(jì)在獲得詳細(xì)地質(zhì)報(bào)告后完成
4、為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，我們還另行配置必要的塔吊等主要設(shè)備易損配件（詳見(jiàn)下表），做到預(yù)防在先，確保工期目標(biāo)的萬(wàn)無(wú)一失。
現(xiàn)場(chǎng)主要土建施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表
序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 每臺(tái)額定功率KW 國(guó)別產(chǎn)地 制造年份 生產(chǎn)能力 入退場(chǎng)時(shí)間 備注
1 蛙式打夯機(jī)
2 潛水泵
3 運(yùn)輸 塔吊
4 雙籠施工電梯
5 附墻吊
6 鋼筋 電渣壓力焊
7 直流電焊機(jī)
8 交流電焊機(jī)
9 鋼筋切斷機(jī)
10 鋼筋彎鉤機(jī)
11 鋼筋對(duì)焊機(jī)
12 砂輪切割機(jī)
13 砼工程 砼攪拌機(jī)
14 砼輸送泵
15 振動(dòng)棒
16 布料桿
17 平板振動(dòng)器
18 灰漿攪拌機(jī)
19 高壓水泵
安裝工程施工機(jī)械設(shè)備表
序號(hào) 機(jī)具名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量
1 電焊機(jī)
2 閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)
3 砂輪切割機(jī)
4 電臺(tái)鉆
5 沖擊電鉆
6 手動(dòng)試壓泵
7 電動(dòng)試壓泵
8 空壓機(jī)
9 套絲機(jī)
10 角向磨光機(jī)
常用易損壞機(jī)械配件
塔吊 序號(hào) 名稱(chēng) 單位 數(shù)量 型號(hào) 產(chǎn)地
1 呈卷相機(jī)
2 小車(chē)電機(jī)
3 旋轉(zhuǎn)電機(jī)
4 限位開(kāi)關(guān)
5 限位開(kāi)關(guān)
6 限位開(kāi)關(guān)
7 主交流接觸器
8 交流接觸器
13 空氣延時(shí)頭
14 空氣延時(shí)頭
15 電器
第六節(jié) 場(chǎng)區(qū)用電、用水計(jì)劃
（一）施工用電
施工用電由業(yè)主提供的三相變配電房引入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4個(gè)配電箱，
分擔(dān)各單位工程的電負(fù)荷，其布置詳見(jiàn)總平面布置圖，電線的鋪設(shè)，配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)程。
為確保地下室防水砼澆筑連續(xù)作業(yè)，防止突然停電，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)120KVA的發(fā)電機(jī)，確保砼澆搗用電。
施工用電量計(jì)算P=1.1（K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb）
其中K1=0.7K2=0.8K3=1.0
Pc=15KWPa=15KWPc=280KW
P=1.1（0.7×280+0.8×15+1.0×15）=245KW
（二）施工用水
施工用水由業(yè)主提供的水源接出，現(xiàn)場(chǎng)按需要將水頭接至各用水點(diǎn).
總用水量計(jì)算如下
施工用水
q1=k1
K1=1.1Q1=200m3N1=300L
q1=1.15× ＝3.1L/S
生活用水
q2=k
現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜將每個(gè)工程360人計(jì)算
則P1=360人N2=60K3=1.5t=3
q2=k =0.3L/S
總用水量q=q1+q2=3.1+0.3=3.4L/S
消防用水q4=10L/S q
故總用水量取q=10L/S
供水管徑
D= = =0.092m
取場(chǎng)內(nèi)供水管徑
D=100mm的鋼管
為保證高層砼養(yǎng)護(hù)等施工用水，現(xiàn)場(chǎng)配100m揚(yáng)程的高壓水泵一臺(tái)。
第七節(jié) 物資供應(yīng)
根據(jù)標(biāo)書(shū)的要求，本工程的施工主材由我方采購(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部份材料生產(chǎn)廠家，并嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系中物資采購(gòu)程序來(lái)操作，以保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。由我方提供主材的準(zhǔn)備：我方中標(biāo)后的半個(gè)月內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場(chǎng)計(jì)劃，在每道工序前15天向業(yè)主提出分批量入場(chǎng)計(jì)劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的入場(chǎng)檢驗(yàn)工作。
特別是鋼筋等材料一定采用國(guó)營(yíng)大廠的產(chǎn)品，所使用的商品砼供應(yīng)廠家需具備實(shí)力雄厚、管理規(guī)范、質(zhì)量可靠的條件，商品砼的配合比必須提供給業(yè)主，廠家的確定需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方的確認(rèn)。
裝修階段，對(duì)所有的裝飾材料均實(shí)行樣板制，在多家供應(yīng)商中通過(guò)綜合評(píng)定，選定合格樣品。各種樣板必須通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院的認(rèn)可并簽字。合同部門(mén)最后根據(jù)確認(rèn)的樣板與分供方簽定供貨合同，項(xiàng)目指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行物資的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收。無(wú)論甲供材料還是自購(gòu)材料，必須嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用?，F(xiàn)場(chǎng)主要施工周材及電纜詳見(jiàn)表
主要周材材料投入一覽表
序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注
1 弓形卡 成品 個(gè) 5500
2 竹跳板 塊 1500
3 草袋 個(gè) 3000 用于覆蓋砼養(yǎng)護(hù)
4 電纜 3×95-2×50橡套 m 150 塔吊專(zhuān)用
5 電纜 3×150-2×70橡套 m 600 至各配電箱
6 鋼模 50系列 m2 700 基礎(chǔ)部分施工
7 膠合板 18mm厚 m2 4500 地下室及樓板
8 大模板 85系列 m2 640 上部結(jié)構(gòu)
9 鋼管 φ48×3.5 t 200
10 扣件 直角、對(duì)接、回轉(zhuǎn) 個(gè) 45000
11 木方 100×50 m3 70
12 筒模 套 6
第八節(jié) 施工配合
（一） 土建施工與土方開(kāi)挖單位的配合
本工程進(jìn)場(chǎng)前土方開(kāi)挖工作已經(jīng)進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)后土方開(kāi)挖還留一部分未完成。因此要做好同土方開(kāi)挖單位工作的銜接和配合工作，以保證進(jìn)場(chǎng)后工作順利開(kāi)展，并避免不必要的資源浪費(fèi)。
1、土方開(kāi)挖計(jì)劃挖至坑地上300mm，余下土方我公司進(jìn)場(chǎng)后采用人工開(kāi)挖。
2、進(jìn)場(chǎng)前我公司技術(shù)人提前同甲方和土方開(kāi)挖單位和聯(lián)系，掌握詳細(xì)資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，并提供我公司針對(duì)本工程的詳細(xì)施工方案，提出有利于后繼工作開(kāi)展的具體措施。
3、我公司開(kāi)挖遺留300mm土方時(shí)，根據(jù)進(jìn)度情況安排土方開(kāi)挖單位進(jìn)行截樁工作和試樁驗(yàn)樁工作，并提供工作面。及時(shí)進(jìn)行澆搗墊層。
4、掌握好地質(zhì)資料和地下水位情況，積極做好排水工作確?；鬃鳂I(yè)面干燥，為后繼工作提供較好條件。
（二）安裝各工種之間的配合
為了確保施工順利進(jìn)行，工程質(zhì)量達(dá)到省優(yōu)良樣板工程，施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專(zhuān)業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)管線進(jìn)行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專(zhuān)業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標(biāo)高，尤其應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行地下室的綜合布局設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)層的樣板間設(shè)計(jì)，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可全面進(jìn)行施工。各專(zhuān)業(yè)施工順序應(yīng)服從項(xiàng)目部的安排。
各工序完工后要做好工序交接和成品保護(hù)。
設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合，調(diào)試階段組建調(diào)試小組，抽調(diào)各專(zhuān)業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排試車(chē)調(diào)試工作。
（三）安裝與土建的配合
項(xiàng)目施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)認(rèn)真熟識(shí)圖紙，統(tǒng)計(jì)預(yù)留預(yù)埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)要求、數(shù)量等，在圖紙做好標(biāo)識(shí)，并與土建有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行核對(duì)，不得有誤。制作與安裝應(yīng)有專(zhuān)業(yè)班子負(fù)責(zé)，在土建施工過(guò)程中積極配合，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，同時(shí)不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋，土建混凝土搗制時(shí)應(yīng)防止套管的位移及電管的損壞。箱體位置現(xiàn)場(chǎng)與土建商定后由土建留孔。本工程重點(diǎn)應(yīng)控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墻外壁防水套管的埋設(shè)，不得漏埋和偏差。
（四）成品保護(hù)的配合
1）通過(guò)業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制成品保護(hù)措施，要求各施工單位不得扳動(dòng)已安裝好的管線、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)等。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門(mén)窗已安裝后再進(jìn)行安裝。同時(shí)，要求安裝施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染與損壞。
2）本工程成品保護(hù)的重點(diǎn)是預(yù)埋管的保護(hù)，應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
3）為了保證管井內(nèi)管道施工質(zhì)量與美觀，要求有內(nèi)粉刷要求的管井內(nèi)的管道，待內(nèi)粉刷完畢后施工，施工時(shí)不應(yīng)污染墻面。無(wú)內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后，應(yīng)臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁作為建筑垃圾、排水通道。
（五）與業(yè)主（或監(jiān)理）的配合
1）施工中服從業(yè)主（或監(jiān)理）的管理。
2）對(duì)各專(zhuān)業(yè)管線進(jìn)行的綜合布局，應(yīng)提交業(yè)主（或監(jiān)理）審定，認(rèn)可后方可全面實(shí)施。
3）業(yè)主（或監(jiān)理）在安裝過(guò)程中對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開(kāi)箱、隱蔽驗(yàn)收及試驗(yàn)、試車(chē)等驗(yàn)收均應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主（或監(jiān)理）代表參加，并及時(shí)辦理簽證。
第四章 地下室工程施工方案
第一節(jié) 土方開(kāi)挖
1、本工程樁基施工完畢，土方開(kāi)挖和護(hù)坡也基本施工完成，坑底留有300mm厚土待人工開(kāi)挖。因此，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)積極同土方開(kāi)挖單位配合，搞好開(kāi)工前準(zhǔn)備和遺留土方開(kāi)挖工作。
2、本工程為【XXXX】層地下室基礎(chǔ)，地下室底板為筏板基礎(chǔ)，所以開(kāi)挖厚坑底標(biāo)高變化不大?，F(xiàn)場(chǎng)自然地面標(biāo)高為【XXXX】m～【XXXX】m不等，坑地標(biāo)高為【XXXX】m。
3、坑地土方采用人工開(kāi)挖的方法，配合土方開(kāi)挖單位搞好驗(yàn)樁和排水工作。
4、本工程基礎(chǔ)施工階段降水措施采用明溝和集水井降水沿基坑四周設(shè)300×300排水溝，并設(shè)400×400×800集水井，其面標(biāo)高應(yīng)低于基礎(chǔ)底標(biāo)高，將水匯于集水井內(nèi)由水泵抽出。地下室施工期間也不要停止降水，保證地下室基礎(chǔ)抗浮穩(wěn)定性。
第二節(jié) 地下室底板施工方法
1、本工程地下室底板為筏式基礎(chǔ)，厚度【XXXX】m，體積較大，因此要做好大體積砼澆搗準(zhǔn)備，有關(guān)大體積澆搗方案詳見(jiàn)第七章。
2、地下室底板模板采用組合鋼模施工。地下室底板下墊【XXXX】厚C20素砼墊層。
地下室底板至模示意圖
3、本工程承臺(tái)斷面較大，因此施工中應(yīng)按大體積砼建筑方案。砼澆筑完后，在12小時(shí)內(nèi)用草袋和塑料薄膜履蓋，濕水養(yǎng)護(hù)等保溫措施，防止砼內(nèi)部溫差過(guò)大產(chǎn)生溫度裂縫。采用測(cè)溫措施監(jiān)測(cè)砼內(nèi)外溫差，并根據(jù)溫差調(diào)整覆蓋的草包數(shù)量。
4、地下室底板的施工，地下室底板鋼筋綁扎過(guò)程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質(zhì)量、柱、墻插筋定位的準(zhǔn)確、牢固，采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的間距。底板上、下鋼筋綁扎時(shí)，按施工圖的要求設(shè)置撐腳，并同時(shí)注意地下室門(mén)洞的預(yù)留。底板砼的澆搗應(yīng)順序平行推進(jìn)，連續(xù)澆搗不得留置施工縫。特別注意止水企口處砼的密實(shí)，防止?jié)B漏。
5、地下室底板施工時(shí)為保證上下兩層鋼筋的間距，在上下兩層鋼筋中采用構(gòu)造柱式馬凳，間距1.2m，確保鋼筋幫綁扎質(zhì)量。
6、地下室砼澆筑
（1）本工程地下室底板厚2500mm，混凝土為C40的S12防水砼。
（2）采用逐層推移法施工
結(jié)合泵送施工的特點(diǎn)，將按一定厚度分層的混凝土由上往下，由遠(yuǎn)到近逐沿混凝土的流淌方向推移的澆筑。起始時(shí)，混凝土從泵管的最遠(yuǎn)端卸下，自下而上的分層澆搗。混凝土以每拆卸一節(jié)管的長(zhǎng)度逐層推移延伸，循序漸進(jìn)。
第三節(jié) 地下室施工方法
本工程有地下室結(jié)構(gòu)為筏式基礎(chǔ)，共有兩層地下室。
1、模板工程
本工程地下室木板采用18mm厚木竹膠合板，本模板體系成型質(zhì)量好，施工快捷。
地下室外墻第一道水平施工縫設(shè)在底板上300mm處，施工縫采用BW止水帶止水。
地下室底板施工完后，外墻模板采用木膠合模板，采用對(duì)拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量，對(duì)拉螺栓的安裝間距，水平方向?yàn)?00mm，垂直方向?yàn)?00mm，對(duì)拉螺栓安裝示意見(jiàn)下圖：
對(duì)拉螺栓安裝示意圖
地下室所有墻板和頂板，采用木竹膠合模板，大面板的平面組合方案選擇平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻樣員根據(jù)施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號(hào)，以便于施工時(shí)能快速準(zhǔn)確地安裝。
梁、柱接頭部位的模板，采用木模板制作成專(zhuān)用模板，以保證該部位的混凝土澆搗成型質(zhì)量。
2、地下室墻板、頂板的施工
（1）地下室鋼筋的連接方式：筏板縱向鋼筋采用機(jī)械冷擠壓接頭。
（2）地下室墻、頂板的模板用量大。采用木膠合板模進(jìn)行設(shè)計(jì)拼裝，內(nèi)外模板的連接采用止水拉結(jié)條拉接，并用鋼管加固支撐。
（3）頂板砼由于量大，且有結(jié)構(gòu)自防水要求。其砼質(zhì)量必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求的砼強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)澆搗過(guò)程中需作連續(xù)澆搗不得留置施工縫。
第四節(jié) 地下室防水施工
本工程地下室防水采用鋼筋砼自防水。
（1）防水施工必須按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行作灌水試驗(yàn)，并作好灌水記錄及灌水過(guò)程中試水滲漏的部位采用圖表法，然后對(duì)相應(yīng)部位拿出處理滲漏的措施及方法，最后使其滿足防水要求（有關(guān)試水方法另定）。
（2）混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子→砂→水泥→U.E.A膨脹劑→水。投料先干拌順序0.5-1min再加水。水分三次加入，加水后攪1-2mim（比普通混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)0.5mim）。混凝土攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。在雨季，砂必須每天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量。泵送商品混凝土坍落度控制14-16cm。
（3）地下室砼澆搗必須連續(xù)，盡量不留施工縫。
（4）在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤(rùn)，再鋪一層2-3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減半石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50-60cm，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑，混凝土由高處自由傾落不應(yīng)大于2m，如高度超過(guò)3m，要用串桶、溜槽下落。
（5）應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般10S為宜，不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱(chēng)位置開(kāi)始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用刮尺刮平、搓板搓毛，使表面密實(shí)平整。
（6）養(yǎng)護(hù)：常溫（20-25℃）澆筑后6-10h草包覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。
（7）本工程安裝管道穿地下室外墻時(shí)必須嚴(yán)格按以下要求操作：
預(yù)埋套管防水處理方法：（如下圖所示）
剛性防水套管示意圖
（8）地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓
第五節(jié) 回填土方施工方法
填方在地下室試水完工后施工。
1、土方施工機(jī)具
基槽土方回填施工主要機(jī)具：載重汽車(chē)（倒土），挖掘機(jī)，推土機(jī)，蛙式打夯機(jī)，手推車(chē)等
2、土方施工工藝
（1）填方施工從基底最低處開(kāi)始，水平分層整片回填夯實(shí)。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯(cuò)縫距離不大于1m。
（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測(cè)值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求。
（3）夯完一層后，撒水濕潤(rùn)，保證上下層接合良好。
（4）填方時(shí)備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。
3、試驗(yàn)及質(zhì)量控制措施
（1）在回填土前，先送實(shí)際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，定出回填時(shí)控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。
（2）正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪25cm厚左右，夯實(shí)至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干容重，合格后才能往上填上一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。
①標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)：必須送當(dāng)?shù)貦z測(cè)機(jī)構(gòu)做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。
②現(xiàn)場(chǎng)回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測(cè)其干容重不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最佳含水率的?2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告由檢測(cè)機(jī)構(gòu)簽字蓋章，才能生效。
第五章 主體工程施工方案
第一節(jié) 施工準(zhǔn)備
施工前我們將做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前認(rèn)真組織圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì)，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工的工長(zhǎng)和作業(yè)隊(duì)伍及班組。掌握水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，軸線控制點(diǎn)等資料。
第二節(jié) 工程測(cè)量
（一）制定測(cè)量方案的基本原則。
以業(yè)主提交的測(cè)量控制點(diǎn)為依據(jù)建立適合本工程的測(cè)量體系，保證建筑物定位準(zhǔn)確，保證軸線、標(biāo)高正確。
1、施工平面控制網(wǎng)的測(cè)點(diǎn)
根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)2～3個(gè)控制點(diǎn)樁位，用經(jīng)緯儀定出主控制軸線，（11）軸、（F）軸為主控軸線，并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。
地下室施工完畢后，在±0.000結(jié)構(gòu)面進(jìn)行一次軸線閉合檢查。
主樓軸線控制用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點(diǎn)設(shè)置于地下室內(nèi)，平面分別位于主控制線兩端處，并在其他各樓層控制點(diǎn)相應(yīng)位置預(yù)留200×200小方孔向上傳遞。
2、標(biāo)高控制
（1）在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用DS2水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“Ñ”并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“Ñ”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“Ñ”不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“Ñ”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在?3mm以?xún)?nèi)則認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“Ñ”上頂線以作校核。
（2）±0.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“Ñ”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“Ñ”，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測(cè)。
（3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。
（二）高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求
（1）對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢校。儀器采用DS2精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。
（2）對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。
（三）控制點(diǎn)的保護(hù)
控制樁按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方，樁頂周?chē)鲋?0cm高的保護(hù)臺(tái)。
第三節(jié) 鋼筋工程
（一）鋼筋的檢驗(yàn)與存放
1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。
2、鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。
3、鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。
4、存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。
5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱(chēng)、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。
（二）鋼筋制作加工場(chǎng)地及加工機(jī)械
鋼筋的加工由我公司鋼筋綜合加工廠承擔(dān)，地下室施工階段，在加工廠制作成型后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎或連接。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車(chē)間，現(xiàn)場(chǎng)安排所需各種加工機(jī)械。
（三）作業(yè)安排
由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號(hào)繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。
（四）鋼筋加工
由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場(chǎng)，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。
（五）鋼筋綁扎
1、鋼筋接頭
（1）鋼筋連接：
①豎向鋼筋：當(dāng)d≥16mm時(shí)，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。
②框架梁板筋：采用電弧焊或直螺紋、冷擠壓等機(jī)械連接。鋼筋直徑d≥20mm且?guī)Ч疹^時(shí)，采用電弧焊或閃光對(duì)焊連接。
③地下室底板：采用冷擠壓機(jī)械接頭。
（2）鋼筋接頭要求：
受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合：
綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%
受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制
受力鋼筋的機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制
2、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明的要求。
3、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎
（1）現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。
（2）將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2－4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。
（3）雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于Φ6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。為保持兩排鋼筋的適當(dāng)距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000－1200mm。
4、工藝流程：
5、修整：大模板合模后，對(duì)伸出的墻體，鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土?xí)r派專(zhuān)人看管鋼筋，澆筑完后，立即對(duì)伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行整理。
（六）質(zhì)量保證
鋼筋采購(gòu)、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照ISO-9002的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。
1、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。
3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4、鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。
（七）電渣壓力焊施工
1、工藝流程：
2、電渣壓力焊的工藝過(guò)程：
鋼筋端頭制備：
（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。
選擇焊接參數(shù)：
鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。
不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。
（2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5－10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。
上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。
鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。
（3）安放引弧用的鐵絲球（也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。
（4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行
試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。
3、施焊操作要點(diǎn)：
（1）閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。
（2）電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。
（3）電渣過(guò)程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。
（4）擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。
（5）接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30S后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。
（6）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。
4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
（1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求可靠；電弧過(guò)程，延時(shí)充分；電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時(shí)清除。
（2）電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，則不宜進(jìn)行施焊。
（3）雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。
（八）鋼筋直螺紋連接施工
本工程縱向鋼筋的直徑≥22mm者，均采可用鋼筋直螺紋接頭。
1、鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋接頭特點(diǎn)
（1）達(dá)到JGJ107-96中接頭A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，100%斷母材棒。
（2）檢測(cè)方便，無(wú)需測(cè)力扳手。操作簡(jiǎn)單、快捷。
（3）鋼筋套絲可預(yù)制，不占工期，加工效率高。
（4）施工連接時(shí)不用電，不用氣，無(wú)明火作業(yè)，無(wú)漏油污染，風(fēng)雨無(wú)阻，可全天侯施工。
（5）適應(yīng)性強(qiáng)，在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。
2、施工準(zhǔn)備
（1）參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。
（2）對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的連接套筒進(jìn)行檢查。套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，套筒表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合要求。
（3）清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。
（4）根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機(jī)的設(shè)置。
（5）檢查螺紋軋制機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。
3、接頭螺紋軋制加工工藝
（1）將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對(duì)準(zhǔn)螺紋軋制機(jī)的軋制孔。
（2）開(kāi)動(dòng)軋制機(jī)，并用水潤(rùn)滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動(dòng)軋制頭（移動(dòng)尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整），使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開(kāi)軋制頭。此過(guò)程約需40s。
（3）逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進(jìn)鋼筋端頭，看是否過(guò)松或過(guò)緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。
（4）將檢驗(yàn)合格的端頭螺紋戴上保護(hù)套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用。
4、直螺紋接頭連接工藝
（1）筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。
（2）調(diào)接頭（用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動(dòng)鋼筋的接頭連接）：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長(zhǎng)度較長(zhǎng)的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長(zhǎng)度較短的一端鋼筋對(duì)準(zhǔn)套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長(zhǎng)螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進(jìn)入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊（如下圖所示）。
5、質(zhì)量檢查
（1）外觀檢查：根據(jù)目測(cè)鋼筋上的螺紋露在套筒外的長(zhǎng)度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。
（2）強(qiáng)度檢驗(yàn)：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定（同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJI07-96）要求。
（九）成品保護(hù)
1、綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。
2、應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。
3、大模板板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。
4、各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋。
第四節(jié) 模板工程
（一）模板設(shè)計(jì)的基本原則
1、保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證砼出模后的整體效果。
2、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。
3、采用組合定型模板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少設(shè)資，提高經(jīng)濟(jì)效益。
先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。地下室采用18mm厚木竹膠合板和定型鋼模配合使用，上部結(jié)構(gòu)剪力墻采用全鋼大模板，平板采用木竹膠合板。這種模板體系既可保證施工進(jìn)度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)量。
（二）模板周材供應(yīng)及調(diào)配
由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計(jì)劃表，周材需用計(jì)劃表經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。
（三）全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板
1、工藝流程
2、在下層外墻砼強(qiáng)度不低于7.5Mpa時(shí)，利用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺(tái)架。
3、安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板的方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。
4、在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭板，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻砼時(shí)，砼從外端頭部位流出。
5、安裝外墻外側(cè)模板：模板放在金屬三角平臺(tái)架上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)起坎和漏漿現(xiàn)象。
6、拆除大模板
（1）在常溫條件下，墻體砼強(qiáng)度必須達(dá)1Mpa才準(zhǔn)拆模，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。
（2）拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。
（3）拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板傾斜與墻體脫開(kāi)。如果模板與墻體不能脫開(kāi)時(shí)，用撬棍撬動(dòng)模板的下口，注意保證拆模時(shí)不晃動(dòng)砼墻體。
7、大模板吊出存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75度-80度，及時(shí)進(jìn)行清理，涂刷隔離劑。
8、大模板定期檢查維修，保證使用質(zhì)量。
9、大模板施工注意的質(zhì)量問(wèn)題
（1）墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過(guò)大，模板調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓未全部穿齊，擰緊。
（2）砼墻體表粘連：模板清理不好，脫模劑涂刷不均勻，拆模過(guò)早。
（3）角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢固，加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。
（4）門(mén)窗洞口變形：門(mén)窗洞口模板的組裝與大模板固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。
（5）嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。
（四）特殊部位模板
所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計(jì)和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB50204－92施工驗(yàn)收規(guī)范，跨度大于4m的梁，按1‰—3‰全長(zhǎng)跨度在跨中起拱。
1、模板的拉結(jié)
高度≥800mm的梁在梁高1/2處設(shè)拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距≤800mm。
剪力墻拉結(jié)筋按縱橫500×500間距布置。
拉結(jié)采用Φ12～14的筋制作。
2、樓梯模板
本工程樓梯間剪力墻采用筒模施工，因此樓梯梯板及平板采用后澆的方法。樓梯梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時(shí)預(yù)留，不便于預(yù)留的的方待砼拆模后植筋。
剪力墻筒模拆模后，樓梯板跟進(jìn)施工，保證施工連續(xù)性。
（五）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置
1、豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置
采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起（如下圖所示）。為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長(zhǎng)一些。
綁扎固定預(yù)埋件
2、水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置
（1）梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法（如下圖所示）。
梁頂面預(yù)埋件示意圖
（2）板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來(lái)調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高（如下圖所示）。
板頂面固定預(yù)埋件示意圖
3、預(yù)留孔洞的留置
（1）梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模（如下圖所示），井字架與鋼筋焊牢。
井字架固定孔模
（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊（如下圖所示）。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上（如下圖所示）。
樓板用螺絲固定孔模示意圖
支撐固定方孔孔模示意圖
（六）電梯井筒模施工
1、工藝流程
（1）模板拼裝
下部模板拼裝→對(duì)角線找方→上部模板拼裝→安裝縱橫龍骨→安裝脫模器→安裝其它零部件→刷脫模劑
（2）模板安裝及脫模
2、收縮筒模→起吊入模→就位調(diào)整→安裝定型板→緊固穿墻螺栓→澆筑砼→拆除穿墻螺栓及定型板→收縮脫模→吊出筒模→清理刷脫模劑→再次使用
3、操作要點(diǎn)
（1）工程上直接拼裝筒模時(shí)，基層應(yīng)處理平整，事先放出模板位置線。
（2）筒模四角都調(diào)到垂直位置后，用四道橫向方鋼龍骨圍攏，在用方鋼管卡子固定，使鉸接筒模成為一個(gè)剛性的整體。
4、模構(gòu)造示意圖如下
筒模構(gòu)造示意圖
1-花籃螺栓脫模器；2-鉸鏈角模；3-模板；4-方鋼橫龍骨；5-方鋼縱龍骨
（七）模板施工注意事項(xiàng)
（1）嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高（誤差不超過(guò)±10mm），模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過(guò)3mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。
（2）模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。
（3）嚴(yán)格控制模板和立柱脫模時(shí)間，頂模板待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求方可拆除。
（4）模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。
第五節(jié) 腳手架工程
（一）一般腳手架的搭設(shè)
本工程內(nèi)外腳手采用雙排Φ48腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè)，內(nèi)腳手架采用滿堂綜合腳手架，外腳手架采用整體提升腳手架，外掛密目安全網(wǎng)。整體提升腳手架結(jié)構(gòu)施工階段向上提升，外裝修施工階段整體下降。
由于本工程總高度100.5米，外墻整體提升腳手架設(shè)計(jì)必須采用防傾覆、防墜落裝置。
（二）整體提升腳手架
1、腳手架搭設(shè)
（1）施工前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員制定出具體搭設(shè)方案，報(bào)公司審批后方可實(shí)施。
（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、翻樣圖施工，避免立桿接頭處于同一平面。并按要求搭設(shè)斜撐；腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉。
（3）拼裝及提升后檢查橫桿水平和立桿垂直度，并注意水平框的直角、立桿偏差應(yīng)小于0.5%，頂部絕對(duì)偏差小于0.1m。
（4）腳手架端部及轉(zhuǎn)角處沿全高設(shè)置斜腹桿。
（5）提升完成每層樓后，用鋼管將提升架與各層建筑物連接牢固方可使用。
整體提升腳手架構(gòu)造示意圖
2、電運(yùn)葫蘆采用HHS-7.5提升速度10cm/min。
3、提升前要檢查提長(zhǎng)架、滑軌、拉桿等部件的完好情況，所有障礙物和臨時(shí)拉結(jié)桿要與整體架屢開(kāi)，防止提升受阻。
4、電動(dòng)葫芒安裝使用前應(yīng)仔細(xì)檢查是否翻鏈扭曲打結(jié)傾斜。
5、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電控框電源是否連接，電源電壓不應(yīng)低于額定電壓（380V）的90%，檢查是否漏接、接線不良，保持各葫蘆升降方向一致。
6、提升應(yīng)分2-3次到位，中途需檢查腳手架水平狀態(tài)，如升降幅度差異較大，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)調(diào)平至理想狀態(tài)。
7、完成一個(gè)樓層的提升后，待下部承力桿受力后，將提升架和電動(dòng)葫蘆用手動(dòng)葫蘆提到上層固定放下鏈條鉤住吊點(diǎn)連接板使之處于受力狀態(tài)。
8、提升時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)強(qiáng)度70%且不小于C20。
（三）腳手架搭設(shè)安全措施
1、腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。
2、安全網(wǎng)、護(hù)身攔、護(hù)頭棚等安全設(shè)施隨施工及時(shí)安裝好。
3、架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，并寫(xiě)下保證書(shū)。搭設(shè)時(shí)必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。
4、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。
5、架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收，合格后方可上人。
6、設(shè)專(zhuān)人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過(guò)大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。
7、腳手架搭好驗(yàn)收后未經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)書(shū)面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時(shí)，要注意安全施工，不得拋扔。
第六節(jié) 混凝土工程
（一）試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制
1、配合比試驗(yàn)
在砼澆筑前，應(yīng)提前9天，將商品砼攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核的砼配合比報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。
2、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)
（A）砼養(yǎng)護(hù)工作
（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來(lái)水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。成型室的溫度需保持在20±5℃。相對(duì)濕度應(yīng)在90%以上，相對(duì)濕度要求每天有記錄。
（2）試件模具：100×100×100mm的試模應(yīng)不少于8組，150×150×150mm的試模應(yīng)不少于4組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。
（3）嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置60天強(qiáng)度及冬施同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。
（B）取樣方法，按GBJ107-87等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
（1）普通砼：
a、每100盤(pán)，但不超過(guò)100m3的同配合比砼，取樣次數(shù)不得少于一組。
b、每一工作臺(tái)班的同配合比砼不足100盤(pán)時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤(pán)砼中取樣。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm以下，試模用100×100×100mm，石子在40mm以下，試模用150×150×150mm。
注：①當(dāng)原材料或配合比有變時(shí)相應(yīng)增加組數(shù)。
②檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。
（2）砼強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20±5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度20±3℃。濕度90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為10-20mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。
（3）水泥試驗(yàn)的取樣方法及數(shù)量規(guī)定，按GB12573-90規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗(yàn)的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：
①散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)廠（場(chǎng)）的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過(guò)500t，隨機(jī)從3個(gè)車(chē)罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q(chēng)取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。
②袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過(guò)100t。隨機(jī)從20袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q(chēng)取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。
③對(duì)已進(jìn)廠（場(chǎng)）的每批水泥，視在廠（場(chǎng)）存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。存放期超過(guò)三個(gè)月的常用水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
④取樣要有代表性，一般可以從20個(gè)以上的不同部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后分成兩個(gè)等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存，以備復(fù)驗(yàn)用。
（4）砼用砂應(yīng)按JGJ52-92規(guī)范執(zhí)行。
①砂試驗(yàn)以同一產(chǎn)地。同一規(guī)范、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。
②每一驗(yàn)收批取一組，數(shù)量為22kg。
③取樣方法：
在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份11kg以上）攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。
（5）砼用碎石或卵石應(yīng)按JGJ53-92規(guī)范進(jìn)廳抽樣。
①碎（卵）石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠（場(chǎng)）時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。
②每一驗(yàn)收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個(gè)不同部位，鏟出表層后取樣。共15份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取8份。在汽車(chē)、火車(chē)、貨船上取樣時(shí)按不同部位和深度抽取大致相同的16份。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項(xiàng)目來(lái)確定，常規(guī)為：100-200kg。
（二）混凝土澆筑施工
本工程采用商品砼，選擇經(jīng)公司認(rèn)可的合格分供并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)同的商品砼供應(yīng)站生產(chǎn)的砼，由攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。砼攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。
1、砼工程工藝流程圖：
2、砼澆搗的一般要求：
（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。
（2）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。
（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。
（4）澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。
（5）澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。
3、剪力墻的砼澆筑：
（1）剪力墻澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。
（2）剪力墻高在3m以?xún)?nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。
（3）剪力墻混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在樓板下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1—1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。
（4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。
4.梁、板混凝土澆筑：
本工程梁板砼澆搗將采用泵送的方法，將砼輸送至澆搗部位。
（1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。
（2）與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。
（3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。
（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。
（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。
（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。
5、樓梯混凝土澆筑：
（1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。
（2）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。
6、砼的養(yǎng)護(hù)：
砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于14d。
7、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：
（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。
（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。
（3）麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。
（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。
（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。
（6）梁、剪力墻連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。
（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬斯施工在覆蓋保溫時(shí)，上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。
（三）施工噪聲控制
根據(jù)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》，在居民、文教區(qū)的等效聲級(jí)為
夜間： 0.3m
等級(jí) 基輔分劃讀數(shù)差（mm） 基輔分劃所測(cè)高差之差（mm） 上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差（mm）
二等 0.5 0.7 3.0
觀測(cè)數(shù)據(jù)處理采用電算。觀測(cè)成果提供沉降成果表、時(shí)間、沉降曲線圖，并及時(shí)向業(yè)主設(shè)計(jì)、監(jiān)理反饋測(cè)量成果。
第六章 安裝工程施工方案
第一節(jié) 工程概況
（一）工程簡(jiǎn)介：
本工程為【XXXX】設(shè)計(jì)院高層住宅，包括地下【XXXX】層，地上【XXXX】層，建筑面積【XXXX】平方米，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層為人防工程用房，地下一層為停車(chē)場(chǎng)及設(shè)備用房，設(shè)有水池、水箱、水泵房、通信設(shè)備間等；地上部分除一層部分區(qū)域?yàn)樯虡I(yè)區(qū)、電氣設(shè)備間外，其它為住宅用房，屋頂設(shè)電梯機(jī)房、生活水箱。
（二）主要工作內(nèi)容：
1、給排水工程：包括給水系統(tǒng)、衛(wèi)生設(shè)備與排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)，自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。
（1）給水系統(tǒng)：
水源由城市給水管網(wǎng)接入本院給水管網(wǎng)。本樓供水分4區(qū)，1-5層由院內(nèi)水塔供水；6層以上采用水泵-水箱聯(lián)合供水方式，上行下給，其中6～13層為Ⅰ區(qū)，14～21層為Ⅱ區(qū)，22～28層為Ⅲ區(qū)，Ⅲ區(qū)供水通過(guò)減壓閥減壓后供給。
人防水衛(wèi)：戰(zhàn)時(shí)水池與地下室平時(shí)生活水池共用。工事出入口處設(shè)沖洗水栓，供戰(zhàn)后沖洗染毒口部和通道用。
（2）消火栓系統(tǒng)：
消防泵設(shè)在地下一層綜合泵房?jī)?nèi)，設(shè)2臺(tái)消防泵（150DL150-20×6型，一用一備），1臺(tái)穩(wěn)壓泵（50DL12-12.5×10）。消防水池設(shè)在地下一層，容積350m3，屋頂水箱中消防水量30m3。
消火栓系統(tǒng)分高、低2個(gè)區(qū)，地下二層至十四層為低區(qū)，十五層至二十八層為高區(qū)，高區(qū)由消防泵直接供水，低區(qū)由消防泵出水經(jīng)減壓閥減壓后供給。
本樓內(nèi)每層設(shè)4套SN65消火栓。室外消防給水管道布置成環(huán)狀，環(huán)管上設(shè)置SS100-10型室外消火栓，并分別設(shè)置自動(dòng)噴水和消火栓系統(tǒng)的水泵結(jié)合器。
（3）自動(dòng)噴淋系統(tǒng)：
本建筑每層樓的電梯前室及每戶(hù)走道的公共區(qū)域、以及地下二層的人防區(qū)域設(shè)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，系統(tǒng)分2個(gè)區(qū)，地下二層至十四層為低區(qū)，由消防泵出水經(jīng)減壓閥減壓后供給；十五層至二十八層為高區(qū)，由消防泵直接供水。每區(qū)設(shè)一套濕式報(bào)警閥。
（4）排水系統(tǒng)：
本住宅樓每層8戶(hù)，每戶(hù)有2個(gè)衛(wèi)生間，一個(gè)廚房，均設(shè)獨(dú)立的排水立管，其中衛(wèi)生間污水經(jīng)處理后排入院內(nèi)污水管道，廚房廢水排入地下室集水坑后用潛污泵抽升至室外雨水管道。
2、通風(fēng)工程：
本樓地下一層至29層每層設(shè)2個(gè)送風(fēng)豎井，由一層2臺(tái)柜式離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓送風(fēng)，由電梯豎井至電梯廳鋪設(shè)一段風(fēng)管，地下一層及地下二層設(shè)送風(fēng)、排風(fēng)管。風(fēng)口為鋁合金，250×250型，400×200型每層各一個(gè)。風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作。
3、采暖工程：
采暖系統(tǒng)為低溫水系統(tǒng)。由于樓層較高，大樓分為下上、中、下三個(gè)環(huán)路，下環(huán)采暖統(tǒng)系統(tǒng)為1－10層、中環(huán)采暖統(tǒng)系統(tǒng)為11－20層、上環(huán)采暖統(tǒng)系統(tǒng)為21－29層。采暖熱源由加熱站供給，主立管安裝在大樓中部管井內(nèi)，回水總管接膨脹管，膨脹水箱設(shè)在屋面，每戶(hù)每房間安裝一組鋁制閉合式散熱器（廚房除外）。
4、電氣工程：分為強(qiáng)電、弱電兩部分。
（1）強(qiáng)電：變配電、電力照明、避雷接地。
電源由院D樓配電室引入本樓一層配電室，電氣與照明線路敷設(shè)至各住戶(hù)配電箱，照明線路采用BV-500銅芯導(dǎo)線穿鋼管暗敷，應(yīng)急照明燈具設(shè)在樓梯口。
（2）弱電：火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制、有線電視、電話、寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、訪客對(duì)講系統(tǒng)。
火災(zāi)報(bào)警線路主要采用RVV電線穿鋼管暗敷，鋼管暗敷在不燃燒體的結(jié)構(gòu)層內(nèi)。聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)主要采用ZR-KVVRP電纜。
電視電纜采用SYKV-75-5型電纜，電話線采用RVB-2×0.5型，電視電纜及電話線僅敷設(shè)至各戶(hù)多媒體盒，其后部分預(yù)埋電線管及接線盒。
訪客對(duì)講系統(tǒng)采用SYV-75-5型電纜沿弱電豎井內(nèi)敷設(shè)至各層視頻分配器/8線解碼器。
寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)預(yù)埋電線管、暗盒。
第二節(jié) 施工配合
（一）安裝各工種之間的配合
1、本住宅樓設(shè)備功能齊全，施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。工程開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專(zhuān)業(yè)工程師依據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)管線進(jìn)行綜合布局，復(fù)雜地段繪制斷面圖，明確各專(zhuān)業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和樓高。只有在各專(zhuān)業(yè)矛盾以及與裝飾的矛盾得到解決，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可全面進(jìn)行施工。
2、為解決專(zhuān)業(yè)間矛盾，保證工程質(zhì)量，要求做樣板層、樣板間。
（二）安裝與土建的配合
1、預(yù)留預(yù)埋配合：
土建主體結(jié)構(gòu)施工階段配合預(yù)留預(yù)埋工作，主要工作量有給排水管道、消防管道穿樓板屋面、穿墻套管安裝；衛(wèi)生間、廚房衛(wèi)生設(shè)備穿樓板孔洞預(yù)留；電氣管道的預(yù)埋工作，煤氣管道穿墻及穿樓板的鋼套管預(yù)埋。工程預(yù)留預(yù)埋工作對(duì)建筑與安裝工程質(zhì)量影響極大，因此開(kāi)工前應(yīng)認(rèn)真熟識(shí)圖紙，核查砼墻及樓板等處的預(yù)埋套管位置及數(shù)量是否與結(jié)構(gòu)圖相符，當(dāng)結(jié)構(gòu)圖無(wú)預(yù)留預(yù)埋件圖時(shí)，應(yīng)由各專(zhuān)業(yè)施工員提供，技術(shù)負(fù)責(zé)人匯總后提交給土建施工人員，結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。預(yù)留預(yù)埋件施工時(shí)不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)鋼筋。
2、安裝工程主體施工在土建結(jié)構(gòu)施工完畢墻體砌筑時(shí)進(jìn)行。本樓室內(nèi)管道較多采用塑料管道，主要安裝在廚房衛(wèi)生間內(nèi)，因此管道施工人員應(yīng)與建筑裝飾密切配合，施工前應(yīng)了解墻面裝飾厚度，以確定立管距墻距離，防止管道半明半暗或影響用戶(hù)二次裝修。土建、安裝各專(zhuān)業(yè)應(yīng)相互創(chuàng)造施工條件，階段施工計(jì)劃應(yīng)詳細(xì)、具體。
3、廚房、衛(wèi)生間施工配合：
首先確定衛(wèi)生間器具型號(hào)，土建澆注樓板時(shí)配合進(jìn)行安裝留洞，安裝時(shí)核實(shí)土建給出樓地面標(biāo)高與基準(zhǔn)線，確定器具標(biāo)高與方位，并保護(hù)好管口（用木塞或其它物體），裝好衛(wèi)生器具和地漏后，土建再做地坪。
4、建筑精裝修施工階段配合衛(wèi)生設(shè)備、燈具、噴頭、消防栓等安裝并開(kāi)始系統(tǒng)調(diào)試。以達(dá)到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件達(dá)到工期要求。
5、考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地較狹窄，現(xiàn)場(chǎng)辦公室用房及工具房可就近搭設(shè)或租借，預(yù)制加工應(yīng)在公司機(jī)械加工廠完成。
（三）成品保護(hù)的配合
通過(guò)業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制成品保護(hù)措施，要求各施工單位不得扳動(dòng)已安裝好的管線、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)等。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門(mén)窗已安裝后再進(jìn)行安裝。同時(shí)，要求安裝施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染與損壞。
為了保證管井內(nèi)管道、橋架施工質(zhì)量與美觀，要求需內(nèi)粉刷管井內(nèi)的管道、橋架待內(nèi)粉刷完畢后施工，施工時(shí)不應(yīng)污染墻面。無(wú)內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后，應(yīng)另時(shí)封閉，嚴(yán)禁作為建筑垃圾、排水通道。
第三節(jié) 分部、分項(xiàng)施工方案
（一）給排水部分：
1、給水系統(tǒng)安裝：
（1）本樓供水分4區(qū)，1－5層由院內(nèi)水塔供水；6層以上采用水泵-水箱聯(lián)合供水方式，上行下給。立管采用鍍鋅鋼管，絲口連接，穿樓板處預(yù)留孔洞，土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)予以配合。分戶(hù)支管采用PPC給水塑料管熱熔連接。
人防水衛(wèi)：戰(zhàn)時(shí)水池與地下室平時(shí)生活水池共用。工事出入口處設(shè)沖洗水栓，供戰(zhàn)后沖洗染毒口部和通道用。
（2）施工順序：
引入管→水平干管→立管→水壓試驗(yàn)→支管→衛(wèi)生器具
給水管道主要工作量在廚房、衛(wèi)生間。安裝施工宜采用標(biāo)準(zhǔn)層、樣板間引路，并盡量采用預(yù)制化加工。
（3）PP-C給水塑料管施工方法：
①管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證。管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)材料外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，并清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。
②室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留也洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，采取嚴(yán)格的防水措施。
③同種材質(zhì)的給水塑料管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛利刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。
（4）支吊架安裝
管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位．管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。
（5）試壓
管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在24h后進(jìn)行，水壓試驗(yàn)之前．管道應(yīng)固定，接頭須明露，加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min，測(cè)定儀器的壓力確度應(yīng)為0.01MPa。至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓lh，測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.06MPa。在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。
（6）清洗、消毒
給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流道宜大于2m/s。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20－30mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門(mén)檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方可交付使用。
2、排水、雨水管道安裝：
（1）設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介：
本住宅樓每層8戶(hù)，每戶(hù)有2個(gè)衛(wèi)生間，一個(gè)廚房，均設(shè)獨(dú)立的排水立管，其中衛(wèi)生間污水經(jīng)處理后排入院內(nèi)污水管道，廚房廢水排入地下室集水坑后用潛污泵抽升至室外雨水管道。室內(nèi)排水管采用UPVC芯層發(fā)泡管承插粘接，伸出屋頂部分及出戶(hù)管采用排水鑄鐵管。潛水泵吸水管，出水管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接。
（2）施工順序：
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→排出管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)
（3）UPVC排水管安裝工藝：
①UPVC管預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，分立管按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。
②引出管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。引入管至第一層檢查口安裝完后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。
③立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，在預(yù)埋階段埋設(shè)大于2號(hào)管經(jīng)的套管，套管高出地面100mm。管道安裝前清理場(chǎng)地，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位，首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20－30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。排水立管轉(zhuǎn)彎時(shí)或最末端轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用2個(gè)45的彎管與水平管段（埋地引出管段）相接，立管末端的彎頭處應(yīng)做100號(hào)混凝土。
④支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地。按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留口的堵洞。橫支管與橫干管、橫干管與立管連接處均采用45度斜三通或斜四通連接。
⑤立管及較長(zhǎng)的懸吊管上均裝設(shè)伸縮節(jié)，立管上檢查口隔兩層設(shè)置。排水管道上的吊鉤或卡箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，排水管的坡度、固定件間距按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置。
（4）灌水試驗(yàn)：
暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面度，滿水15min后，在灌滿延續(xù)5min，以液面不下降為合格。
（5）成品保護(hù)：
管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。嚴(yán)禁利用管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。
3、消防自動(dòng)噴灑系統(tǒng)：
（1）設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介：
本建筑每層樓的電梯前室及每戶(hù)走道的公共區(qū)域、以及地下二層的人防區(qū)域設(shè)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，系統(tǒng)分2個(gè)區(qū)，地下二層至十四層為低區(qū)，由消防泵出水經(jīng)減壓閥減壓后供給；十五層至二十八層為高區(qū)，由消防泵直接供水。每區(qū)設(shè)一套濕式報(bào)警閥。。管道DN 50采用熱鍍鋅無(wú)縫鋼管，焊接或法蘭連接；DN≤50采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。
（2）安裝工藝：
噴灑管安裝應(yīng)按樓層自下而上進(jìn)行，其工藝流程如下：
安裝準(zhǔn)備→管網(wǎng)安裝→設(shè)備安裝→噴頭支管安裝→噴頭及系統(tǒng)組建安裝→通水調(diào)試
①安裝準(zhǔn)備：進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，消防產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證，消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)銷(xiāo)證，報(bào)警閥進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，噴頭作3MPa水壓試驗(yàn)。
②管網(wǎng)安裝：管道安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時(shí)已安裝的管道敞口應(yīng)封堵好。管道水平安裝宜設(shè)0.003的坡度，坡向泄水管。水平安裝管道的支架一般以吊架為主，每層兩端設(shè)防晃支架。相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置吊架1個(gè)。立管每隔30m安裝一個(gè)柔性接頭。
③水壓試驗(yàn)：上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)泄露，升壓后再出現(xiàn)泄露時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄露水處理。試驗(yàn)壓力采用1.4MPa；當(dāng)試壓時(shí)穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄露和變形，且壓力降不大于0.05MPa。系統(tǒng)全部安裝完畢后再進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試壓合格將壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓24小時(shí)不滲漏為合格。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。
④沖洗：噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時(shí)應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)，當(dāng)出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一至?xí)r方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅水時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排除干凈并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。
⑤報(bào)警閥安裝：安裝報(bào)警閥時(shí)應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)再進(jìn)行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報(bào)警閥與配水管干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，報(bào)警閥組安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)陸面高度宜為1.2M：兩側(cè)與墻的距離不宜小于0.5M；正面與墻距離不宜小于1.2M。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)陸面應(yīng)有排水設(shè)施。
⑥通水調(diào)試：噴灑系統(tǒng)安裝完進(jìn)行整體通水，使系統(tǒng)達(dá)到正常工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。通過(guò)末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時(shí)，穩(wěn)壓泵啟動(dòng)，停止放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)行。當(dāng)末端裝置以0.94－1.5L/S的流量放水時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。
4、消火栓系統(tǒng)：
（1）設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介：
消火栓系統(tǒng)分高、低2個(gè)區(qū)，地下二層至十四層為低區(qū)，十五層至二十八層為高區(qū)，高區(qū)由消防泵直接供水，低區(qū)由消防泵出水經(jīng)減壓閥減壓后供給。
本樓內(nèi)每層設(shè)4套SN65消火栓。室外消防給水管道布置成環(huán)狀，環(huán)管上設(shè)置SS100-10型室外消火栓，并分別設(shè)置自動(dòng)噴水和消火栓系統(tǒng)的水泵結(jié)合器。管道采用無(wú)縫鋼管，焊接或法蘭連接；消火栓箱選用鋼板制作，鋁合金門(mén)框，茶色鏡面玻璃門(mén)，消火栓箱內(nèi)設(shè)SN65室內(nèi)減壓型消火栓一個(gè)，DN19水槍一支，DN65水龍帶25米，消防卷盤(pán)一副緊急消防按鈕及指示燈各一個(gè)，消火栓暗裝，土建施工時(shí)配合預(yù)留孔洞。
（2）安裝要點(diǎn)
①干管安裝：消防管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。管道穿墻處不得有接口。管道穿樓板應(yīng)設(shè)套管。
②箱體及支管安裝：產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。
③消火栓管道安裝完畢按1.4MPa壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，穩(wěn)壓30分鐘，無(wú)滲漏為合格。消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致進(jìn)方可結(jié)束。
④箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍?zhuān)焖俳宇^的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電器專(zhuān)業(yè)配合施工。
⑤通水調(diào)試：通水調(diào)試前小區(qū)消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn)，通過(guò)水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
（二）通風(fēng)工程
1、簡(jiǎn)介：
地下一層至29層每層設(shè)2個(gè)送風(fēng)豎井，由一層2臺(tái)柜式離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓送風(fēng)，由電梯豎井至電梯廳鋪設(shè)一段風(fēng)管，地下一層及地下二層設(shè)送風(fēng)、排風(fēng)管。風(fēng)口為鋁合金，250×250型，400×200型每層各一個(gè)。風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作。
2、金屬風(fēng)管制作安裝：
（1）施工準(zhǔn)備
①予埋期間，應(yīng)配合土建做好孔洞、予埋件的予留予埋工作。
②施工前應(yīng)由技術(shù)人員認(rèn)真閱讀施工圖紙，并結(jié)合噴淋及其它施工圖紙核查是否有相矛盾之處，無(wú)誤后，提取風(fēng)管三通、彎頭、變徑等部件加工圖并按樓層、部位、系統(tǒng)編號(hào)。三通、彎頭、變徑等部件尺寸嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行。
③考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹窄，風(fēng)管采取車(chē)間予制，現(xiàn)場(chǎng)組裝。
（2）風(fēng)管安裝：
①風(fēng)管支吊架在設(shè)計(jì)圖紙未作特殊交待時(shí)，應(yīng)根據(jù)土建具體情況按T616選用，預(yù)埋件或膨脹螺栓位置應(yīng)正確，牢固可靠，不得影響結(jié)構(gòu)安全。
②風(fēng)管支吊架的間距，按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置。
風(fēng)管支吊架應(yīng)統(tǒng)一布局，支吊架的間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況布置均勻，美觀，碰到風(fēng)口、彎頭等處應(yīng)避開(kāi)。風(fēng)管支，吊或托架應(yīng)設(shè)于保溫層外部，應(yīng)避免在法蘭，測(cè)量孔，調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支、吊、托架。
③風(fēng)管安裝順序按樓層按系統(tǒng)自下而上進(jìn)行。安裝順序一般先干管后支管。
④風(fēng)管機(jī)進(jìn)出口相連處，應(yīng)設(shè)置人造革或帆布軟接，軟接的接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密、軟接處禁止變徑。
（三）采暖工程
1、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介：
本大樓采暖系統(tǒng)為低溫水系統(tǒng)，供水溫度92℃，回水溫度67℃。由于樓層較高，大樓分為上、中、下三個(gè)環(huán)路，下環(huán)采暖統(tǒng)系統(tǒng)為1－10層、中環(huán)采暖統(tǒng)系統(tǒng)為11－20層、上環(huán)采暖統(tǒng)系統(tǒng)為21－29層。配管方式基本采用單管順流式（其中每環(huán)的最上兩層采用跨越式），上供下回，供回水水平主干管在梁下安裝，采用同程式。采暖熱源由加熱站供給，主立管安裝在大樓中部管井內(nèi)，本工程總立管設(shè)有不銹鋼波紋補(bǔ)償器，回水總管接膨脹管，膨脹水箱設(shè)在屋面，在樓梯間集中排氣。每戶(hù)每房間安裝一組鋁制閉合式散熱器（廚房除外）。管經(jīng)DN≤100mm管道采用鍍鋅鋼管，管經(jīng)DN 100采用無(wú)縫鋼管焊接。立管上、下部位安裝閥門(mén)具體安裝詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖。
2、安裝程序：
按系統(tǒng)（環(huán)路）組織施工，根據(jù)土建進(jìn)度自下而上進(jìn)行，系統(tǒng)工藝流程如下圖：
（1）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留孔洞及安裝預(yù)埋件。按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。管道穿墻、樓板應(yīng)穿大于管經(jīng)兩號(hào)的套管，穿墻套管與墻體粉刷面平齊，穿樓面套管應(yīng)高出地面20mm。固定支架應(yīng)在管井土建施工時(shí)埋設(shè)預(yù)埋鋼板。
（2）管道安裝
①總立管安裝：總立管應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)封頂后安裝，固定支架應(yīng)安裝牢固，波紋補(bǔ)償器安裝前應(yīng)預(yù)拉，預(yù)拉長(zhǎng)度為膨脹長(zhǎng)度的一半。預(yù)拉后用臨時(shí)支撐固定，管道與上、下固定支架焊接牢固后拆除臨時(shí)支撐。
②水平干管安裝：水平干管安裝在梁下，應(yīng)在土建
